JPH0262376A - パツケージに巻取られた合糸を夫々の構成糸に分離する方法 - Google Patents
パツケージに巻取られた合糸を夫々の構成糸に分離する方法Info
- Publication number
- JPH0262376A JPH0262376A JP21095588A JP21095588A JPH0262376A JP H0262376 A JPH0262376 A JP H0262376A JP 21095588 A JP21095588 A JP 21095588A JP 21095588 A JP21095588 A JP 21095588A JP H0262376 A JPH0262376 A JP H0262376A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- doubling
- constituent
- yarns
- package
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（序業上の利用分野］
この光間は、糸継時、パッケージに巻取られた合糸を、
夫々の構成糸に分離する方法に関する。
夫々の構成糸に分離する方法に関する。
Ｋ従来の技術メ
合糸機において、糸が切断した後の糸継ぎは、パッケー
ジに巻取られた合糸の切断端と、給糸パッケージから引
ｈＴ＋え状態に引出された糸のりｌ折喘ζを、エアスプ
ライサ、ノンタ等を用い、互いに結び合せて行なわれて
いる。
ジに巻取られた合糸の切断端と、給糸パッケージから引
ｈＴ＋え状態に引出された糸のりｌ折喘ζを、エアスプ
ライサ、ノンタ等を用い、互いに結び合せて行なわれて
いる。
従来のこの方法によるときは、給糸パッケージから引揃
え状態に引出された糸のうち、一方の糸が切断し、他方
の糸が切断していない場合、切断していない他方の糸も
切断して糸継ぎを行なわねばならず、又、単に合糸され
た糸の切断糸端と、引揃え状態に引出された糸の切断糸
端とを結ぶため、結節が大きくなって目立ち易く、間々
製品の欠点となることがあった。
え状態に引出された糸のうち、一方の糸が切断し、他方
の糸が切断していない場合、切断していない他方の糸も
切断して糸継ぎを行なわねばならず、又、単に合糸され
た糸の切断糸端と、引揃え状態に引出された糸の切断糸
端とを結ぶため、結節が大きくなって目立ち易く、間々
製品の欠点となることがあった。
そのため、−旦合糸された巻取パッケージの糸端を夫々
の構成糸に分離し、給糸パッケージから引出された糸と
、夫々別個に結ぶことにより、結節部の位置をずらし、
かつ結節を小さなものとして目立たなくし、欠点の発生
を防止する試みもなされ、該作業の自動化も試みられた
が、特に合糸を完了した巻取パッケージ側の糸端の分離
が難しく、完全な自動化はまだなされていない。
の構成糸に分離し、給糸パッケージから引出された糸と
、夫々別個に結ぶことにより、結節部の位置をずらし、
かつ結節を小さなものとして目立たなくし、欠点の発生
を防止する試みもなされ、該作業の自動化も試みられた
が、特に合糸を完了した巻取パッケージ側の糸端の分離
が難しく、完全な自動化はまだなされていない。
に発明が解決しようとする課題】
本発明は、巻取パッケージ側の合糸を各構成糸に分離す
る簡単な方法を得ることを目的としてなされたものであ
る。
る簡単な方法を得ることを目的としてなされたものであ
る。
に課題を解決するための手段Ｘ
本発明は、巻取パッケージから引出された合糸を中央が
細＜りびれた鼓状のガイドに沿って引出し、かつ該ガイ
ドの出口側で僅かに屈曲して合糸を構成する構成糸を並
列し、引揃え状態におかれた構成糸を各構成糸毎に別個
に把持し、該把持点を合糸の引出方向に対し直角方向へ
互いに引離して、該合糸を各構成糸に分離する。
細＜りびれた鼓状のガイドに沿って引出し、かつ該ガイ
ドの出口側で僅かに屈曲して合糸を構成する構成糸を並
列し、引揃え状態におかれた構成糸を各構成糸毎に別個
に把持し、該把持点を合糸の引出方向に対し直角方向へ
互いに引離して、該合糸を各構成糸に分離する。
Ｋ作 用】
巻取パッケージ側の合糸を、該合糸を形成する各構成糸
に分離し、各構成糸と供給パッケージの切断系端を夫々
別個に糸継ぎすることができる。
に分離し、各構成糸と供給パッケージの切断系端を夫々
別個に糸継ぎすることができる。
Ｋ実 施 例）
以下、図面と共に本発明の詳細な説明する。
第１図、第２図に示された第１の実施例において、巻取
パッケージ１に巻取られる合糸２の糸道上に、ガイド３
，４が間隔を置いて設けられ、その間には、ガイド３，
４上に引揃えられた合糸２の各構成Ｊ２ａ、２ｂを夫々
別個に挟持するためのクランプ５．６が設けられている
。７は巻取パッケージ１に巻取られた合糸２の切断糸端
を吸引し、巻戻し状態に引出すサクションマウスである
。
パッケージ１に巻取られる合糸２の糸道上に、ガイド３
，４が間隔を置いて設けられ、その間には、ガイド３，
４上に引揃えられた合糸２の各構成Ｊ２ａ、２ｂを夫々
別個に挟持するためのクランプ５．６が設けられている
。７は巻取パッケージ１に巻取られた合糸２の切断糸端
を吸引し、巻戻し状態に引出すサクションマウスである
。
前記クランプ５，６は、第４図に示すように、エアシリ
ンダ８，９の作動により前後進するエアチャック１０．
１１から構成され、該エアチャック１０゜１１の先端に
は、夫々開閉自在なフィンガ１２．１３が備えられてい
る。
ンダ８，９の作動により前後進するエアチャック１０．
１１から構成され、該エアチャック１０゜１１の先端に
は、夫々開閉自在なフィンガ１２．１３が備えられてい
る。
又、ガイド３，４は、中央部が細くくびれだ鼓状をなし
ており、巻取パッケージ１から引出された合糸２はガイ
ド３に沿って引出し、かつ該ガイド３の出口側で僅かに
屈曲し、ガイド上に置かれた合糸２を構成する夫々の構
成糸２ａ、 ２ｂを並列し、ガイド３と４の間で引揃え
状態とする。
ており、巻取パッケージ１から引出された合糸２はガイ
ド３に沿って引出し、かつ該ガイド３の出口側で僅かに
屈曲し、ガイド上に置かれた合糸２を構成する夫々の構
成糸２ａ、 ２ｂを並列し、ガイド３と４の間で引揃え
状態とする。
今、第１図に示すように、巻取パッケージに巻取られて
いた合糸２が何等かの原因により切断したときは、図示
を省略した検知装置からの信号により、サクションマウ
ス７が回動して、巻取パッケージ１に巻取られていた合
糸２の切断糸端を吸引し、引出し、合糸２を構成する夫
々の構成糸２ａ、 ２ｂを引揃え状態としてガイド３上
に載置しガイド３の出口側で僅かに屈曲して合糸２の構
成糸２ａ、 ２ｂを並列し、更にガイド４上に載置しガ
イド３，４上で引揃え状態とする。次いで第２図に示す
ように、クランプ５．６がエアシリンダ８．９の作動に
より前進し、その先端のフィンガ１２、１３によって引
ｈ１１え状態にある合糸２の構成糸２ａ、２ｂを夫々別
個に挟持すると共に、クランプ６とサクションマ「クス
９の間の任意位置で、カッター（図示省ＩＮ）により合
糸２を切断する。そして、同時に第３図に示すようにク
ランプ５，６を旧位置に復するときは、合糸２の構成糸
２ａ。
いた合糸２が何等かの原因により切断したときは、図示
を省略した検知装置からの信号により、サクションマウ
ス７が回動して、巻取パッケージ１に巻取られていた合
糸２の切断糸端を吸引し、引出し、合糸２を構成する夫
々の構成糸２ａ、 ２ｂを引揃え状態としてガイド３上
に載置しガイド３の出口側で僅かに屈曲して合糸２の構
成糸２ａ、 ２ｂを並列し、更にガイド４上に載置しガ
イド３，４上で引揃え状態とする。次いで第２図に示す
ように、クランプ５．６がエアシリンダ８．９の作動に
より前進し、その先端のフィンガ１２、１３によって引
ｈ１１え状態にある合糸２の構成糸２ａ、２ｂを夫々別
個に挟持すると共に、クランプ６とサクションマ「クス
９の間の任意位置で、カッター（図示省ＩＮ）により合
糸２を切断する。そして、同時に第３図に示すようにク
ランプ５，６を旧位置に復するときは、合糸２の構成糸
２ａ。
２ｂは夫々クランプ５，６のフィンガ１２．１３に把持
されたま一引離され、糸２ａ、２ｂに分離することがで
きる。
されたま一引離され、糸２ａ、２ｂに分離することがで
きる。
なお、サクションマウス９側の切断系は、サクションマ
ウス９の吸引力より吸引除去され、屑糸として処理され
る。
ウス９の吸引力より吸引除去され、屑糸として処理され
る。
然し前記実施例１による場合、合糸２の構成糸２ａ、
２ｂは０字状に分離するだけで完全に２本に分離しない
ことがあった。
２ｂは０字状に分離するだけで完全に２本に分離しない
ことがあった。
そこで、第５図乃至第８図に示された第２の実施例にお
いては、第１の実施例で述べたガイド３゜４の間には、
クランプ５，６が、又、前記ガイド３と該クランプ５，
６の間にはサクションノズル１４、１５が股Ｃプられて
いる。そして、それ以外は実施例１と全く同様の構成か
らなっている。従って、実施例１と同一部分には同一番
号を付している。
いては、第１の実施例で述べたガイド３゜４の間には、
クランプ５，６が、又、前記ガイド３と該クランプ５，
６の間にはサクションノズル１４、１５が股Ｃプられて
いる。そして、それ以外は実施例１と全く同様の構成か
らなっている。従って、実施例１と同一部分には同一番
号を付している。
前記サクションノズル１４．４５は、第５図に示すよう
に、サクションパイプ１６．１７を固定したホルダ１８
．１９が、エアシリンダ２０．２１のシリンダシャフト
２２．２３に固定され、エアシリンダ２０．２１の作動
によりサクションパイプ１６．１７を前後進可能として
いる。
に、サクションパイプ１６．１７を固定したホルダ１８
．１９が、エアシリンダ２０．２１のシリンダシャフト
２２．２３に固定され、エアシリンダ２０．２１の作動
によりサクションパイプ１６．１７を前後進可能として
いる。
今、第５図に示すように、巻取パッケージに巻取られて
いた合糸２が何等かの原因により切断したときは、第１
の実施例の場合と同様に、サクションマウス７が回動し
て、巻取パッケージ１に巻取られていた合糸２の切断糸
端を吸引し、引出し、合糸２を構成する夫々の構成糸２
ａ、 ２ｂを引揃え状態としてガイド３，４上に′ｅ置
する。次いで第６図に示すように、クランプ５，６がエ
アシリンダ８．９の作動により前進し、その先端のフィ
ンガ１２．１３によって引揃え状態にある合糸２の構成
糸２ａ、２ｂを夫々別個に挟持すると共に、第７図に示
すようにサクションノズル１４．１５をエアシリンダ２
０．２１の作動により前進し、カッター（図示省略）に
よりクランプ６とサクションマウス７の間の任意位置で
、合糸２を切断する。そして第８図に示すようにクラン
プ５，６のフィンガ１２、１３による構成糸２ａ、２ｂ
の挟持を解き、かつクランプ５，６を旧位置に復すると
、合糸２の構成糸２ａ、２ｂは夫々サクションノズル１
４．１５のサクションバイブ１６．１７内に吸引され、
次いでサクションノズル１４．１５を旧位置に復すると
第１の実施例の場合より更に確実かつ完全に糸２ａ。
いた合糸２が何等かの原因により切断したときは、第１
の実施例の場合と同様に、サクションマウス７が回動し
て、巻取パッケージ１に巻取られていた合糸２の切断糸
端を吸引し、引出し、合糸２を構成する夫々の構成糸２
ａ、 ２ｂを引揃え状態としてガイド３，４上に′ｅ置
する。次いで第６図に示すように、クランプ５，６がエ
アシリンダ８．９の作動により前進し、その先端のフィ
ンガ１２．１３によって引揃え状態にある合糸２の構成
糸２ａ、２ｂを夫々別個に挟持すると共に、第７図に示
すようにサクションノズル１４．１５をエアシリンダ２
０．２１の作動により前進し、カッター（図示省略）に
よりクランプ６とサクションマウス７の間の任意位置で
、合糸２を切断する。そして第８図に示すようにクラン
プ５，６のフィンガ１２、１３による構成糸２ａ、２ｂ
の挟持を解き、かつクランプ５，６を旧位置に復すると
、合糸２の構成糸２ａ、２ｂは夫々サクションノズル１
４．１５のサクションバイブ１６．１７内に吸引され、
次いでサクションノズル１４．１５を旧位置に復すると
第１の実施例の場合より更に確実かつ完全に糸２ａ。
２ｂに分離することができる。
なお、サクションマウス７側の切断糸は、サクションマ
ウス７の吸引力より吸引除去され、屑糸として処理され
ることは実施例１の場合と同様である。
ウス７の吸引力より吸引除去され、屑糸として処理され
ることは実施例１の場合と同様である。
若し前記した第１．第２の実施例において引揃え状態に
あった合糸２が、構成糸２ａ、２ｂにうまく分離しなか
ったとき、或いは第２の実施例において構成糸２ａ、２
ｂが共にサクションノズル１４、１５の何れか一方に吸
引把持されてしまったときは、検知信号によりクランプ
５，６による合糸２の構成糸２ａ、２ｂの挟持を繰返し
、構成糸２ａ、２ｂへの分離を行ない、又、サクション
ノズル１４．１５の双方による分離把持を行なう。
あった合糸２が、構成糸２ａ、２ｂにうまく分離しなか
ったとき、或いは第２の実施例において構成糸２ａ、２
ｂが共にサクションノズル１４、１５の何れか一方に吸
引把持されてしまったときは、検知信号によりクランプ
５，６による合糸２の構成糸２ａ、２ｂの挟持を繰返し
、構成糸２ａ、２ｂへの分離を行ない、又、サクション
ノズル１４．１５の双方による分離把持を行なう。
なお、前記第２の実施例においてサクションノズル１４
．１５は、ガイド３とクランプ５．６の間に設けるもの
として説明したが、クランプ５，６とガイド４の間に設
けても差支えなく、クランプ５゜６は合糸２の構成糸２
ａ、２ｂ自体を夫々別個に挟持するのが最も適当である
が、構成糸２ａ、２ｂの毛羽を把持しても同様に実施し
うることは勿論である。
．１５は、ガイド３とクランプ５．６の間に設けるもの
として説明したが、クランプ５，６とガイド４の間に設
けても差支えなく、クランプ５゜６は合糸２の構成糸２
ａ、２ｂ自体を夫々別個に挟持するのが最も適当である
が、構成糸２ａ、２ｂの毛羽を把持しても同様に実施し
うることは勿論である。
更に上記第２の実施例におけるサクションノズル１４．
１５に替え、別途クランプを用意して合糸２の構成糸２
ａ、２ｂを夫々分離把持するようにすることもできる。
１５に替え、別途クランプを用意して合糸２の構成糸２
ａ、２ｂを夫々分離把持するようにすることもできる。
Ｋ発明の効果】
この発明は、巻取パッケージから引出された合糸を中央
が細くくびれた鼓状のガイドに沿って引出し、かつ該ガ
イドの出口側で僅かに屈曲して合糸を構成する構成糸を
並列し、引揃え状態におかれた構成糸を各構成糸毎に別
個に把持し、該把持点を合糸の引出方向に対し直角方向
へ互いに引離し、該合糸を各構成糸に分離するものであ
るから、巻取パッケージ側からの合糸の引出しと、該合
糸を形成する各構成糸への分離を、極めて簡単な装置に
より容易に実施することが可能となり、巻取パッケージ
側の切断糸端と供給パッケージ側の切断系端との系継ぎ
も、エアスプライサ、ノック等を用いて、各構成糸毎に
結節部をずらして実施することが可能となり、その結果
、結節を小さなものとして目立たなくし、欠点の発生を
防止するこ、とが出来、合糸機等における糸継ぎの完全
自動化に対し、大きく寄与することができる。
が細くくびれた鼓状のガイドに沿って引出し、かつ該ガ
イドの出口側で僅かに屈曲して合糸を構成する構成糸を
並列し、引揃え状態におかれた構成糸を各構成糸毎に別
個に把持し、該把持点を合糸の引出方向に対し直角方向
へ互いに引離し、該合糸を各構成糸に分離するものであ
るから、巻取パッケージ側からの合糸の引出しと、該合
糸を形成する各構成糸への分離を、極めて簡単な装置に
より容易に実施することが可能となり、巻取パッケージ
側の切断糸端と供給パッケージ側の切断系端との系継ぎ
も、エアスプライサ、ノック等を用いて、各構成糸毎に
結節部をずらして実施することが可能となり、その結果
、結節を小さなものとして目立たなくし、欠点の発生を
防止するこ、とが出来、合糸機等における糸継ぎの完全
自動化に対し、大きく寄与することができる。
第１図乃至第３図は、本発明方法の第１の実施例におけ
る実施状態を工程順に示した説明図、第４図は、本発明
方法で使用するクランプの正面図、第５図乃至第８図は
本発明方法の第２の実施例における実施状態を工程順に
示した説明図である。 １・・・巻取パッケージ、 ２・・・合糸。 ２ａ、２ｂ・・・構成糸、 ５，６・・・クランプ。 ８、９．２０．２１・・・エアシリンダ。 １０、１１・・・エアチャック、１２．１３・・・フィ
ンガ。 １４、１５・・・サクションノズル。 １６、１７・・・サクションバイブ 特許出願人 村田橢械株式会社 代理人 弁理士 大 野 克 躬 代理人 弁理士 大 野 令 子 第 図 第 図 第 図 第 了 図 第 図 第 図
る実施状態を工程順に示した説明図、第４図は、本発明
方法で使用するクランプの正面図、第５図乃至第８図は
本発明方法の第２の実施例における実施状態を工程順に
示した説明図である。 １・・・巻取パッケージ、 ２・・・合糸。 ２ａ、２ｂ・・・構成糸、 ５，６・・・クランプ。 ８、９．２０．２１・・・エアシリンダ。 １０、１１・・・エアチャック、１２．１３・・・フィ
ンガ。 １４、１５・・・サクションノズル。 １６、１７・・・サクションバイブ 特許出願人 村田橢械株式会社 代理人 弁理士 大 野 克 躬 代理人 弁理士 大 野 令 子 第 図 第 図 第 図 第 了 図 第 図 第 図
Claims (1)
- １、巻取パッケージから引出された合糸を中央が細くく
びれた鼓状のガイドに沿つて引出し、かつ該ガイドの出
口側で僅かに屈曲して合糸を構成する構成糸を並列し、
引揃え状態におかれた構成糸を各構成糸毎に別個に把持
し、該把持点を合糸の引出方向に対し直角方向へ互いに
引離して、該合糸を各構成糸に分離することを特徴とす
る、パッケージに巻取られた合糸を夫々の構成糸に分離
する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21095588A JPH0262376A (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | パツケージに巻取られた合糸を夫々の構成糸に分離する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21095588A JPH0262376A (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | パツケージに巻取られた合糸を夫々の構成糸に分離する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0262376A true JPH0262376A (ja) | 1990-03-02 |
Family
ID=16597877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21095588A Pending JPH0262376A (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | パツケージに巻取られた合糸を夫々の構成糸に分離する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0262376A (ja) |
-
1988
- 1988-08-25 JP JP21095588A patent/JPH0262376A/ja active Pending
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