JPH0262495A - ホース金具 - Google Patents
ホース金具Info
- Publication number
- JPH0262495A JPH0262495A JP63209344A JP20934488A JPH0262495A JP H0262495 A JPH0262495 A JP H0262495A JP 63209344 A JP63209344 A JP 63209344A JP 20934488 A JP20934488 A JP 20934488A JP H0262495 A JPH0262495 A JP H0262495A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- rubber
- fitting
- rubber hose
- nipple
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title abstract description 15
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims abstract description 27
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 11
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 11
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
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- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、流体を輸送するゴムホースの先端に装着す
るホース金具の改良に関するものである。
るホース金具の改良に関するものである。
従来、ゴムホース用のニップル金具のホース挿入側外周
面には、流体の洩れ防止効果及びゴムホースの抜けを防
止効果を狙って、鋸刃状の係止部や凹凸状の係止部を刻
設するのが一般的である。
面には、流体の洩れ防止効果及びゴムホースの抜けを防
止効果を狙って、鋸刃状の係止部や凹凸状の係止部を刻
設するのが一般的である。
〔発明が解決しようとする問題点]
然しなから、上記のような係止部の山部エツジが鋭角で
あると、ホースの抜は防止効果は大きい反面、締付は金
具を加締る際、加締中心から左右方向へのゴムの移動に
よりゴムホースの内面ゴム層に傷を付け、内部輸送流体
の流出及びホース亀裂等を引き起こすと言う問題があっ
た。このため、金具二ンプルのホース挿入側外周面に形
成する係止部の先端には、0.2mm以上のアール面(
円弧面)を形成するのが一般的である。
あると、ホースの抜は防止効果は大きい反面、締付は金
具を加締る際、加締中心から左右方向へのゴムの移動に
よりゴムホースの内面ゴム層に傷を付け、内部輸送流体
の流出及びホース亀裂等を引き起こすと言う問題があっ
た。このため、金具二ンプルのホース挿入側外周面に形
成する係止部の先端には、0.2mm以上のアール面(
円弧面)を形成するのが一般的である。
然し、アール面(円弧面)を形成することでゴムホース
は抜は易くなり、抜けを防止するためにゴムホースの加
締率(ゴムの圧縮率)を上げる必要があるが、この結果
、加締時の金具内補強層の破断が起き易く、締付は範囲
(締付は巾)を狭くしなければならず、相反する問題が
生じていた。
は抜は易くなり、抜けを防止するためにゴムホースの加
締率(ゴムの圧縮率)を上げる必要があるが、この結果
、加締時の金具内補強層の破断が起き易く、締付は範囲
(締付は巾)を狭くしなければならず、相反する問題が
生じていた。
この発明は、かかる従来の問題点に着目して案出された
もので、ゴムホースの引抜き力を増大させて、ゴムホー
スとニップル金具本体とを締付は金具で加締時に、輸送
流体の洩れを有効に防止するとともに、ホースの抜けを
防止したホース金具を提供することを目的とするもので
ある。
もので、ゴムホースの引抜き力を増大させて、ゴムホー
スとニップル金具本体とを締付は金具で加締時に、輸送
流体の洩れを有効に防止するとともに、ホースの抜けを
防止したホース金具を提供することを目的とするもので
ある。
〔課題を解決するための手段]
この発明は上記目的を達成するため、ニップル金具本体
の係止部とゴムホースとの加締中心に対して、ニップル
金具本体のホース挿入側外周面に位置する係上部の各先
端エツジ部を円弧状に形成したことを要旨とするもので
ある。
の係止部とゴムホースとの加締中心に対して、ニップル
金具本体のホース挿入側外周面に位置する係上部の各先
端エツジ部を円弧状に形成したことを要旨とするもので
ある。
またこの発明は、ニップル金具本体の係止部とゴムホー
スとの加締中心に対して、相対向する係止部の各先端エ
ツジ部を円弧状に形成したことを要旨とするものである
。
スとの加締中心に対して、相対向する係止部の各先端エ
ツジ部を円弧状に形成したことを要旨とするものである
。
この発明は、上記のように構成され、鋸刃状の係止部の
場合には、加締中心に対して、先端側に位置する係止部
の先端エツジ部を円弧状に形成することにより、締付は
金具による加締時にゴム層が加締中心に対して左右に移
動しても係止部の先端がゴム層に喰込んでゴム切れを起
こすことがなく、また引抜力に対しては係止部がゴム層
に喰込んでエツジ効果が働くので、ゴムホースの抜けを
有効に防止することが出来る。
場合には、加締中心に対して、先端側に位置する係止部
の先端エツジ部を円弧状に形成することにより、締付は
金具による加締時にゴム層が加締中心に対して左右に移
動しても係止部の先端がゴム層に喰込んでゴム切れを起
こすことがなく、また引抜力に対しては係止部がゴム層
に喰込んでエツジ効果が働くので、ゴムホースの抜けを
有効に防止することが出来る。
また凹凸状の係止部の場合には、加締中心に対して、相
対向する係止部の先端エツジ部を円弧状に形成すること
で、上記と同様に締付は金具による加締時にゴム層が加
締中心に対して左右に移動しても係止部の先端がゴム層
に喰込んでゴム切れを起こすことがなく、輸送流体の洩
れを防止することが出来、また引抜力に対しては係止部
のエツジがゴム層に喰込んでエツジ効。
対向する係止部の先端エツジ部を円弧状に形成すること
で、上記と同様に締付は金具による加締時にゴム層が加
締中心に対して左右に移動しても係止部の先端がゴム層
に喰込んでゴム切れを起こすことがなく、輸送流体の洩
れを防止することが出来、また引抜力に対しては係止部
のエツジがゴム層に喰込んでエツジ効。
果が作用するものである。
以下添付図面に基いて、この発明の詳細な説明する。
第1図は、この発明の第1実施例を示す軸方向の半断面
図を示し、1はニップル金具本体、2は内面ゴム層3と
外面ゴム層4との間に補強層5を埋設したゴムホース、
6はニップル金具本体1とゴムホース2とを加締固定す
る締付は金具を示している。
図を示し、1はニップル金具本体、2は内面ゴム層3と
外面ゴム層4との間に補強層5を埋設したゴムホース、
6はニップル金具本体1とゴムホース2とを加締固定す
る締付は金具を示している。
前記、ニップル金具本体1のホース挿入側外周面1aに
は、ニップル金具本体1側(第1図において左方向)に
向かって形成された鋸刃状の複数の係止部7が形成され
ている。
は、ニップル金具本体1側(第1図において左方向)に
向かって形成された鋸刃状の複数の係止部7が形成され
ている。
この鋸刃状の複数の係止部7は、前記ニップル金具本体
1とゴムホース2との加締中心X−Xに対して、先端側
(第1図の右方向)に位置する係止部7の先端エツジ部
7aを円弧状に形成するか、または面取り加工を施しで
ある。
1とゴムホース2との加締中心X−Xに対して、先端側
(第1図の右方向)に位置する係止部7の先端エツジ部
7aを円弧状に形成するか、または面取り加工を施しで
ある。
このため、ホース挿入側外周面1aの係止部7にゴムホ
ース2の先端2aを嵌合し、締付は金具6を介して加締
固定した際、内面ゴム層3と外面ゴム層4とは、加締中
心X−Xを中心として左右方向(矢印方向)に移動する
が、図左方向のゴム移動は係止部7に引っ掛からずに移
動し、また一方、図の右方向(矢印方向)のゴム移動に
対しても、上記のように係止部7の先端エツジ部7aを
円弧状に形成しであることから先端エツジ部7aに喰込
むことな(移動する。
ース2の先端2aを嵌合し、締付は金具6を介して加締
固定した際、内面ゴム層3と外面ゴム層4とは、加締中
心X−Xを中心として左右方向(矢印方向)に移動する
が、図左方向のゴム移動は係止部7に引っ掛からずに移
動し、また一方、図の右方向(矢印方向)のゴム移動に
対しても、上記のように係止部7の先端エツジ部7aを
円弧状に形成しであることから先端エツジ部7aに喰込
むことな(移動する。
この結果、ゴムホース2の内面ゴム層3に喰込み傷等を
付けることなくニップル金具本体1とゴムホース2とを
強固に加締固定することが出来るのである。
付けることなくニップル金具本体1とゴムホース2とを
強固に加締固定することが出来るのである。
また、ゴムホース2の引抜力に対しては、係止部7のエ
ツジ効果が働き、ゴムホース2の抜は防止を図ることが
出来るのである。
ツジ効果が働き、ゴムホース2の抜は防止を図ることが
出来るのである。
また、第2図はこの発明の第2実施例を示し、この実施
例は、前記第1実施例の係止部7が鋸刃状であるのに対
して凹凸状の係止部8にしたものであり、そしてニップ
ル金具本体1の係止部8とゴムホース2との加締中心X
−Xに対して、各々相対向する係止部8の凸状の先端工
・ンジ部8aを円弧状に形成して構成したものである。
例は、前記第1実施例の係止部7が鋸刃状であるのに対
して凹凸状の係止部8にしたものであり、そしてニップ
ル金具本体1の係止部8とゴムホース2との加締中心X
−Xに対して、各々相対向する係止部8の凸状の先端工
・ンジ部8aを円弧状に形成して構成したものである。
この実施例の場合も、上記第1実施例と同様に、締付は
金具6による加締固定時における加締中心X−Xに対し
て左右方向に移動する内面ゴム層3及び外面ゴム層4が
係止部8の凸状の先端エツジ部8aに引っ掛かることな
く左右方向に移動するので、ゴム層に喰込み傷等を付け
ることなく、強固に締付は固定することが出来、またゴ
ムホース2の引抜力に対しては、係止部8のエツジ効果
が働き、ゴムホース2の抜は防止を図ることが出来るの
である。
金具6による加締固定時における加締中心X−Xに対し
て左右方向に移動する内面ゴム層3及び外面ゴム層4が
係止部8の凸状の先端エツジ部8aに引っ掛かることな
く左右方向に移動するので、ゴム層に喰込み傷等を付け
ることなく、強固に締付は固定することが出来、またゴ
ムホース2の引抜力に対しては、係止部8のエツジ効果
が働き、ゴムホース2の抜は防止を図ることが出来るの
である。
なお、その他の構成は、上記第1実施例と同様なので、
同一符号を付して説明は省略する。
同一符号を付して説明は省略する。
また、第3図はこの発明の第3実施例を示し、この実施
例は、ニップル金具本体1の係止部9とゴムホース2と
の加締中心X−Xからニップル金具本体1側(第1図に
おいて左方向)に向かってのみ鋸刃状の複数の係止部9
を形成したものであり、加締中心X−Xからホース挿入
端先端側(第1図の右方向)には、係上部を全く形成せ
ず外周面を面一に構成したものである。
例は、ニップル金具本体1の係止部9とゴムホース2と
の加締中心X−Xからニップル金具本体1側(第1図に
おいて左方向)に向かってのみ鋸刃状の複数の係止部9
を形成したものであり、加締中心X−Xからホース挿入
端先端側(第1図の右方向)には、係上部を全く形成せ
ず外周面を面一に構成したものである。
この実施例の場合には、上記の実施例に較べてゴムホー
ス2の引抜力に抗する力は半減するが、締付は金具6に
よる加締固定時に、内面ゴム層3と外面ゴム層4とが係
止部9に引っ掛かることなく加締中心X−Xを中心とし
て左右方向(矢印方向)に円滑に移動するので、ゴム層
に喰込み傷等を付けることな(、強固に締付は固定する
ことが出来る。
ス2の引抜力に抗する力は半減するが、締付は金具6に
よる加締固定時に、内面ゴム層3と外面ゴム層4とが係
止部9に引っ掛かることなく加締中心X−Xを中心とし
て左右方向(矢印方向)に円滑に移動するので、ゴム層
に喰込み傷等を付けることな(、強固に締付は固定する
ことが出来る。
なお、その他の構成は、上記第1実施例と同様なので、
同一符号を付して説明は省略する。
同一符号を付して説明は省略する。
次に、ニップル金具本体1のホース挿入側外周面1aに
形成した係止部7のエツジ部7a。
形成した係止部7のエツジ部7a。
7bを円弧状に形成した場合と、しない場合の内面ゴム
3の切れ、補強層切れ、引抜力を、種々の締付は力によ
り実験した結果について説明する。
3の切れ、補強層切れ、引抜力を、種々の締付は力によ
り実験した結果について説明する。
(a)、実験データ。
ゴムホース:内径・・・5.3mm、外径・・・15.
51m、1層補強。
51m、1層補強。
ニップル金具:ニソブル山径7.5+1m、谷径5 、
Q **山数・・・6ケ、締付は長さ・・・9110
(以下余白) 〔発明の効果〕 この発明は、上記のように、加締中心部からニップル金
具本体側の係止部のエツジ部を円弧状に形成しないこと
により、ゴムホース加締時の輸送流体洩れ及びホース抜
けを有効に防止することが出来、またゴムホースの引抜
力が増大する結果、締付は巾を広くでき、強固に締付は
固定することが出来る効果がある。
Q **山数・・・6ケ、締付は長さ・・・9110
(以下余白) 〔発明の効果〕 この発明は、上記のように、加締中心部からニップル金
具本体側の係止部のエツジ部を円弧状に形成しないこと
により、ゴムホース加締時の輸送流体洩れ及びホース抜
けを有効に防止することが出来、またゴムホースの引抜
力が増大する結果、締付は巾を広くでき、強固に締付は
固定することが出来る効果がある。
第1図は、この発明の第1実施例を示す軸方向の半断面
図を示し、第2図はこの発明の第2実施例を示す第1図
と同様な図、第3図はこの発明の第3実施例を示す第1
図と同様な図である。 1・・・ニップル金具本体、1a・・・ホース挿入側外
周面、2・・・ゴムホース、3・・・内面ゴム層、4・
・・外面ゴム層、5・・・補強層、6・・・締付は金具
、7.8.9・・・係止部、7a、8a・・・エツジ部
、X−X・・・加締中心。 代理人 弁理士 小 川 信 −
図を示し、第2図はこの発明の第2実施例を示す第1図
と同様な図、第3図はこの発明の第3実施例を示す第1
図と同様な図である。 1・・・ニップル金具本体、1a・・・ホース挿入側外
周面、2・・・ゴムホース、3・・・内面ゴム層、4・
・・外面ゴム層、5・・・補強層、6・・・締付は金具
、7.8.9・・・係止部、7a、8a・・・エツジ部
、X−X・・・加締中心。 代理人 弁理士 小 川 信 −
Claims (2)
- 1. ニップル金具本体のホース挿入側外周面にニップ
ル金具本体側に向かって形成された鋸刃状の係止部に、
ゴムホースの先端を嵌合し、前記係止部とゴムホースと
を締付け金具を介して加締固定するホース金具において
、前記ニップル金具本体の係止部とゴムホースとの加締
中心に対して、ニップル金具本体の挿入先端側に位置す
る係止部の各先端エッジ部を円弧状に形成したことを特
徴とするホース金具。 - 2. ニップル金具本体のホース挿入側外周面に形成さ
れた凹凸状の係止部にゴムホースの先端を嵌合し、前記
係止部とゴムホースとを締付け金具を介して加締固定す
るホース金具において、前記ニップル金具本体の係止部
とゴムホースとの加締中心に対して、相対向する係止部
の各先端エッジ部を円弧状に形成したことを特徴とする
ホース金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63209344A JPH0262495A (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | ホース金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63209344A JPH0262495A (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | ホース金具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0262495A true JPH0262495A (ja) | 1990-03-02 |
Family
ID=16571398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63209344A Pending JPH0262495A (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | ホース金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0262495A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010112521A (ja) * | 2008-11-10 | 2010-05-20 | Kanaflex Corporation | ニップル継手 |
| JP2011127647A (ja) * | 2009-12-16 | 2011-06-30 | Kitz Corp | 樹脂管用ワンタッチ継手 |
| JP2011132981A (ja) * | 2009-12-22 | 2011-07-07 | Kitz Corp | 樹脂管用ワンタッチ継手 |
| JP2012197868A (ja) * | 2011-03-22 | 2012-10-18 | Inoue Sudare Kk | 管継手 |
| JP2016041960A (ja) * | 2014-08-19 | 2016-03-31 | 株式会社クラベ | 継手付ホース |
-
1988
- 1988-08-25 JP JP63209344A patent/JPH0262495A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010112521A (ja) * | 2008-11-10 | 2010-05-20 | Kanaflex Corporation | ニップル継手 |
| JP2011127647A (ja) * | 2009-12-16 | 2011-06-30 | Kitz Corp | 樹脂管用ワンタッチ継手 |
| JP2011132981A (ja) * | 2009-12-22 | 2011-07-07 | Kitz Corp | 樹脂管用ワンタッチ継手 |
| JP2012197868A (ja) * | 2011-03-22 | 2012-10-18 | Inoue Sudare Kk | 管継手 |
| JP2016041960A (ja) * | 2014-08-19 | 2016-03-31 | 株式会社クラベ | 継手付ホース |
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