JPS5851488Y2 - 管継手用抜止め具 - Google Patents

管継手用抜止め具

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JPS5851488Y2
JPS5851488Y2 JP16406178U JP16406178U JPS5851488Y2 JP S5851488 Y2 JPS5851488 Y2 JP S5851488Y2 JP 16406178 U JP16406178 U JP 16406178U JP 16406178 U JP16406178 U JP 16406178U JP S5851488 Y2 JPS5851488 Y2 JP S5851488Y2
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JP
Japan
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pipe
ring
connecting pipe
protrusions
inclined inner
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JP16406178U
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JPS5578887U (ja
Inventor
正敏 矢野
Original Assignee
矢野技研株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、主に硬質合成樹脂製の接続管を対象とする管
継手に対し、接続管の抜止めを行なうべく内装される抜
止め具、詳しくは、接続管の挿入口側はど漸次小径の傾
斜内面の筒部を有するパイプ様体の前記筒部内に嵌合保
持させることにより、前記挿入口側から差込まれた前記
接続管に前記挿入口側への抜は移動力が作用したとき、
前記傾斜内面とこれに接触可能にするようそれ(抜止め
具)自身に形成した外面との間に楔作用を働かせ、この
楔作用により、それ自身の内周面に形成した突起を接続
管外周面に喰い込ませて抜止めを行なうべく構成した管
継手用抜止め具に関する。
この種の抜止め具は、そのリング状突起を硬質の接続管
の外周面に十分に喰い込ませ得るよう、通常接続管より
も硬度の犬なる金属材から作られており、従って又、接
続管差込み時に半径方向外方への良好な拡開作用を得る
ために、周方向で複数個に分割されている(硬度が大故
に、環状一連のものでは拡開できない)。
而して、従来の抜止め具にあっては、第6図に示すよう
に、その内周面の喰い込み用の突起5b′・・は、少数
のものが互いに比較的大きく間隔を隔てて設けられてい
たので、その少数の突起5b′・・により所定の抜止め
作用を発揮させるために、それら突起5 b /・・の
内周面からの突出量を犬としていた。
しかしながら、このように突起5b’・・の、突出量が
犬で、かつ隣接ピッチが大であり、更に周方向に一連の
リング状となっているために、接続管Bに対する突起5
b’・・の喰い込み量が大きく、かつ各喰い込みが周方
向で連続した状態で行なわれるため、各喰い込み箇所で
比較的、深いリング溝状の亀裂が生じるおそれが高かっ
た。
第7図は、この亀裂発生を防出すべく、突出量を小さく
したリング状突起5b”を多数稠密状態で並設したもの
である。
これによる場合は、突出量減少による抜止め作用低下を
、数を増すことで補ってはいるものの、最大喰い込み量
がそもそも小さいことおよび稠密状態であることに起因
して、接続管Bに引抜き力が作用したとき、接続管B外
周面に喰い込みによって形成される鋸歯波形が管軸芯方
向に沿って潰れやすく、接続管Bの相対滑り、つまり不
測の抜出しを生起させて所期の抜止め効果の面で不十分
なものであった。
このように、亀裂防止と、抜出し防上とは互いに相矛盾
するものであるが、本考案は、抜止め用の突起の形態に
特殊な工夫をこらすことにより、互いに相矛盾する亀裂
防止と抜出し防止との両機能をともに確実に達成し得る
ようにする点に目的を有する。
以下、先ず、本考案の実施例を図面に基づいて説明する
Aは、奥部から挿入口1b側に至るにつれて漸次小径と
なる傾斜内面1aを有する筒部1、六角筒状ナツト形の
被回動操作部2ならびに螺合用筒状雄ねじ部3を、一体
に連設する状態で、硬質合成樹脂材から成形したパイプ
様体で、このパイプ様体Aの前記筒部1内に、断面円形
のゴム製の環状シール4と、断面はぼ楔形の抜止め具5
とを、後者抜止め具5が挿入口1b側に位置するように
嵌合保持させである。
この抜止め具5は、相当に硬度の大なる金属材から製造
されており、かつ周方向に二分割された一対のリング状
部材5A、5Aからなっている。
両リング状部材5A、5A夫々の外面5a 、 5aは
、筒部1の傾斜内面1aに対応した傾斜形状となってい
る一方、夫々の内周面には多数の喰い込み用突起5b・
・、5b・・が、軸芯方向でも周方向でも適宜間隔を隔
てた状態に一体的に設けられている(詳しくは後述する
)。
各突起5bは、その挿入口1b側の斜面5b1の角度が
、反対側の斜面5b2の角度よりも緩やかな(夫々、約
30゜と約75°)鋸歯状に形成されている。
環状シール4は、接続管B外周面と筒部1内面1aに圧
接され、水密又は気密作用を発揮する。
接続管Bは、硬質合成樹脂材から作製されている。
そして、金属製抜止め具5の硬度は、この接続管Bの硬
度およびパイプ様体Aの硬度よりも犬となっている。
尚、前記突起5b・・をリング状部材5Aの内周面に形
成するに当っては、特殊な加工手段を用いている。
即ち、第2図に示すように、第一の螺旋溝rを切削した
のち、この第一螺旋溝rとは逆方向でかつピッチの異な
る第二の螺旋溝Sを切削することにより、両螺旋溝r、
s間に突起5b・・を残したものである。
このように第一、第二胴螺旋溝r、sのピッチを互いに
異にしであるので、突出量が最大の点であるところの第
一螺旋溝rによる急角度斜15b1rと第二螺旋溝Sに
よる急角度斜面5b2.・・の交差点p・・が緩やかな
一つの標線上に均一に分散された状態となる。
そして、第4図のように同一のピッチ(こすれば、この
交差点p・・が、夫々軸芯方向に沿った直線状に並んで
しまうことになる。
換言すれば、第4図のものでは、軸芯方向視において交
差点pが重なってしまい、第5図のように周方向で荒く
点在するのであるが、第2図のものでは、第3図のよう
に非常に細かく散在することになる。
パイプ様体Aに差込んだ状態で接続管Bに抜は移動力が
作用すると、これの外周面にその突起5b・・、5b・
・が喰い込んでいる分割リング状部材5A、5Aがとも
摺りされて傾斜内面1aと、傾斜外面5a 、5aとの
間に倍力楔作用が働き、両分割リング状部材5A、5A
が互いに近づくように半径方向内方に強制的に移動され
、突起5b・・、5b・・が増々深く接続管B外周面に
喰い込むこととなり、確実、かつ強力な管B抜止め作用
を発揮することとなる。
而して、多数の突起5b・・、5b・・を、軸方前向で
も周方向でも位置ずれさせているため、悶々の突起5b
の突出量を大として接続管Bに深く喰い込ませたとして
も、接続管Bには周方向に連続した喰い込み周溝が形成
されないから、つまり喰い込み凹溝は周方向において散
在されることになるから接続管Bに亀裂が生じることを
防止し得る。
しかも、前述の通り、個々の突起5bを突出量大なるも
のとでき、かつそれら突起5b・・5b・・を、接続管
Bに対し、軸芯方向でも周方向でも均一な分布状態で喰
い込ませることができるため、管Bに対する抜止め作用
を極めて強力かつ確実なものとできる。
本考案の管継手用抜止め具は周方向で複数1固に分割さ
れたリング状部材5A・・からなり、かつ、接続管Bの
挿入口1b側はど漸次小径の傾斜内面1aの筒部1を有
するパイプ様体Aの前記筒部1内に嵌合保持させること
により、前記4<%P1b側から差込まれた前記接続管
Bに前記挿入口1b側への抜は移動力が作用したとき、
前記傾斜内面1aとこれに接触可能に各リング状部材5
A・・に形成の外面5aとの間の楔作用に伴なって、各
リング部材5A・・内周面に形成した突起5b・・を接
続管B外周面に喰い込ませて抜止めを行なうべく構成し
た管継手用抜止め具であって、前記各リング状部材5A
・・の内周面には、互いに逆方向の螺旋溝r、sを形成
しであることを特徴とする。
従って、次の作用効果を奏する。
(4)管軸芯方向に対しては、各リング状部材5A・・
内周面に形成された互いに逆方向の螺旋溝r、sどうし
の交差部に、接続管B抜は出し方向とは逆方向に突出す
る先鋭角部が形成されるために、管抜は出し力が働いた
時の接続管B外周面への喰い込み作用が大きく、抜止め
作用を強力にする。
<0 周方向にも、螺旋溝r、sどうしの交差部に周
方向に突出する先鋭角部を形成するために、接続管Bに
軸芯周りの回転作用が働いても、その先鋭角部が周方向
に深く喰い込みやす<、一度深く喰い込めば回り止めを
強固に行い、管外面に周方向の連続な溝を形成せず、亀
裂防止は確実となる。
このように、本考案によれば、これまで両立し難いと観
念されていた亀裂防止と抜出し防止とを、その特殊な構
造により、ともに満し得るに至った。
尚、抜止め具5は三つ以上に分割しても良い。
又、これを、極めて硬質な合成樹脂材から構成するも良
い。
又、接続管Bとしては、鋳鉄製、鋼製、鉛製その他のも
のを用いるも良い。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案に係る管継手用抜止め具の実施例を例示し
、第1図は管継手全体の断面図、第2図イは要部の拡大
展開図、口はイのローロ線断面図、ハはイのハーバ線断
面図、第3図は正面図、第4図、第5図は別実施の展開
図と正面図である。 尚、第6図、第7図は、夫々従来および近時開発のもの
の断面図である。 1・・・・・・筒J1a・・・・・・傾斜内面、1b・
・・・・・挿入口、5A・・・・・・リング状部材、5
a・・・・・・傾斜外面、5b・・・・・・突起、A・
・・・・・パイプ様体、B・・・・・・接続管、r、s
・・・・・・螺旋溝。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 ■ 周方向で複数個に分割されたリング状部材5A・・
    からなり、かつ、接続管Bの挿入DIb側はど漸次小径
    の傾斜内面1aの筒部1を有するパイプ様体Aの前記筒
    部1内に嵌合保持させることにより、前記挿入口1b側
    から差込まれた前記接続管Bに前記挿入口1b側への抜
    は移動力が作用したとき、前記傾斜内面1aとこれに接
    触可能に各リング状部材5A・・に形成の外面5aとの
    間の模作用に伴なって、各リング状部材5A・・内周面
    に形成した突起5b・・を接続管B外周面に喰い込ませ
    て抜止めを行なうべく構成した管継手用抜止め具であっ
    て、前記各リング状部材5A・・め内周面には、互いに
    逆方向の螺旋溝r、sを形成しである管継手用抜止め具
    。 ■ 前記螺旋溝r、sは互いにピッチが異なったもので
    ある実用新案登録請求の範囲第1項に記載の管継手用抜
    止め具。
JP16406178U 1978-11-28 1978-11-28 管継手用抜止め具 Expired JPS5851488Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16406178U JPS5851488Y2 (ja) 1978-11-28 1978-11-28 管継手用抜止め具

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JP16406178U JPS5851488Y2 (ja) 1978-11-28 1978-11-28 管継手用抜止め具

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Publication Number Publication Date
JPS5578887U JPS5578887U (ja) 1980-05-30
JPS5851488Y2 true JPS5851488Y2 (ja) 1983-11-24

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JP16406178U Expired JPS5851488Y2 (ja) 1978-11-28 1978-11-28 管継手用抜止め具

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JPS5578887U (ja) 1980-05-30

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