JPH026251Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、合成樹脂製のライナの周りに多数の
金属線を密着して螺旋巻きしてストランドを形成
し、該ストランドの外周を合成樹脂製のジヤケツ
トで被覆したアウタチユーブにインナケーブルを
摺動自由に挿通したコントロールケーブルの前記
アウタチユーブの端末に筒形の固定具を固着し、
該固定具に対して軸方向の移動自由に取り付けた
ロツドに前記インナケーブルの端末を連結したコ
ントロールケーブルの端末装置に関する。

従来の技術及び考案が解決しようとする問題点 従来、このような構造になるアウタチユーブの
端末に固定具を固着する方法の１つに、アウタチ
ユーブの端末部分のジヤケツトを切除してストラ
ンドを露出させ、露出したストランドの撚りを戻
してライナとの間に隙間を空け、その隙間に軟鋼
からなる薄肉の補強筒を挿入して、その上に、亜
鉛やアルミニウムなどの融点の低い金属により筒
形にダイカスト成形してなる固定具を外嵌めして
その外周をかしめることにより、補強筒と固定具
の間にストランドをかしめ付けて固着する方法が
あるが、この場合、補強筒は固定具に対して外周
のかしめ力により間接的に結合されているにすぎ
ず、固定具に直接に結合されていないため、かし
め部分に緩みが生じてストランドと固定具の間に
相対的な滑りを生ずる場合には、補強筒がストラ
ンドと一緒になつて移動してしまい、結局、アウ
タチユーブと固定具との軸方向の結合強度は固定
具のかしめ部分の内周面とストランドの外周面と
の摩擦力にのみ依存しており、固定具が高温度に
曝されるような場合にはクリープ現象あるいは熱
膨張によりかしめ部分に緩みが生じ易く、かしめ
部分が緩むとストランドの外周面と固定具の内周
面との摩擦力が低減してアウタチユーブの端末が
インナケーブルに作用する操作力により固定具に
対して軸方向の滑りを生ずるようになり、操作力
の伝達効率や操作の確実性が低下する欠点があつ
た。

問題点を解決するための手段 本考案は上記問題点を解決するために、合成樹
脂製のライナの周りに多数の金属線を密着して螺
旋巻きしてストランドを形成し、該ストランドの
外周を合成樹脂製のジヤケツトで被覆したアウタ
チユーブにインナケーブルを摺動自由に挿通した
コントロールケーブルの前記アウタチユーブの端
末に筒形の固定具を固着し、該固定具に対して軸
方向の移動自由に取り付けたロツドに前記インナ
ケーブルの端末を連結したコントロールケーブル
の端末装置において、前記アウタチユーブの端末
部分の前記ジヤケツトを切除して露出された前記
ストランドと前記ライナの間に軟鋼からなる薄肉
の補強筒を、その一部を前記ストランドの端末か
ら突出させて挿入し、その上に前記固定具を外嵌
めして前記補強筒の前記突出部を該固定具の内周
に結合するとともに、前記固定具の外周を打圧し
て前記ストランドを前記補強筒との間にかしめ付
けた構成とした。

作 用 本考案のコントロールケーブルの端末装置は上
記構成になり、補強筒の一部を固定具に結合した
ことにより補強筒が固定具に対して軸方向の移動
不能に固定されているため、固定具とアウタチユ
ーブの間に軸方向の相対的な移動力が作用したと
き、ストランドの外周と固定具の内周との間、及
び、ストランドの内周と補強筒の外周との間に摩
擦が生じ、ストランドにはその内周及び外周の双
方に摩擦力が作用する。

実施例 以下、本考案の実施例を添付図面に基づいて説
明する。

第１図は本考案の第１実施例を示し、図におい
て、１はコントロールケーブルであつて、合成樹
脂製のライナ２の周りに多数本の丸鋼線３を密着
して螺旋巻きすることによりストランド５を形成
し、さらにその周りを合成樹脂製のジヤケツト６
で被覆してなるアウタチユーブ７のライナ２内
に、多数本の細鋼線を撚り合わせてなるインナケ
ーブル８が摺動自由に挿通されて押し引き両方向
の操作力を伝達するようになつている。。このコ
ントロールケーブル１の端末部においてはアウタ
チユーブ７の端末部分のジヤケツト６が所定長さ
だけ切り取られてストランド５が露出されてお
り、このアウタチユーブ７の端末部を、亜鉛など
の融点の低い金属により筒形にダイカスト成形し
てなる固定具１０の後端側の取付孔１２に挿通し
て先端側の拡径孔１４から前方に突出させ、突出
したアウタチユーブ７のストランド５の撚りを戻
してライナ２との間に隙間を空け、その隙間に、
軟鋼製の薄肉円筒１３の先端部外周に結合用の鍔
１５を突成してなる補強筒１６を挿入し、しかる
のち、アウタチユーブ７を引き戻して端末部を取
付孔１２内に嵌入するとともに補強筒１６の鍔１
５を拡径孔１４の奥端の段部１７に当接させ、一
方、拡径孔１４の奥端部の内周面には雌ねじ１８
が形成されており、この雌ねじ１８に、外周面に
雄ねじ２０の形成された固定部材２１を螺合する
ことにより、鍔１５を段部１７に締め付けて補強
筒１６を固定具１０に対して軸方向の移動不能に
結合し、さらに、固定具１０の補強筒１６の中央
部の周りに対応する外周２２、及び、補強筒１６
とアウタチユーブ７の隣接部の周りに対応する外
周部２３をかしめてストランド５を補強筒１６と
固定具１０の間にかしめ付けることによつてアウ
タチユーブ７の端末に固定具１０が固着されてお
り、固定具１０の先端部にはスリーブ２５が後端
の球形頭部２６を固定具１０の拡径孔１４に嵌着
された連結部材２７の球形凹面２８に嵌装して小
角度の首振り自由に取り付けられ、スリーブ２５
の中心孔３０に摺動自由に嵌入されたロツド３１
の後端にアウタチユーブ７から突出したインナケ
ーブル８の端末が連結されており、固定具１０の
外周に突成された鍔２４により固定具１０を図示
しないフレーム等に固定するとともにロツド３１
の先端に形成された取付部３２を図示しない作動
レバーに連結し、コントロールケーブル１の他端
に連結された駆動部材によりインナケーブル８を
押し引き運動させることによつて、スリーブ２５
が小角度の首振りを生じつつその中をロツド３１
が摺動して作動レバーが揺動駆動されるようにな
つており、本実施例においては、補強筒１６が固
定具１０に対して軸方向の移動不能に取り付けら
れていることから、コントロールケーブル１に作
用する操作力によりアウタチユーブ７と固定具１
０の間に軸方向の相対的な移動力が作用したとき
ストランド５の外周面と固定具１０の取付孔１２
の周面との間に生ずる摩擦力に加えて、ストラン
ド５の内周面と補強筒１６の外周面との間にも摩
擦力が生じ、このため、ストランド５と固定具１
０との結合強度が高く、アウタチユーブ７の端末
部分が固定具１０に対して滑りを生ずるのが確実
に防止され、また、クリープ現象や熱膨張により
固定具１０の外周のかしめ力が低下してストラン
ド５の外周と固定具１０の取付孔１２との摩擦力
が低減してもストランド５の内周と補強筒１６の
間に摩擦力が生ずるため、アウタチユーブ７と固
定具１０との結合力が著しく低下するのが防止さ
れる。

第２図は本考案の第２実施例を示し、前記実施
例の補強筒１６の変形例になる補強筒３６を用い
たものであつて、この補強筒３６は前記実施例と
同様の軟鋼製の薄肉円筒１３の先端部の外周に拡
径部３７が形成されていてその拡径部の外周に雄
ねじ３８が形成されており、固定具４０は先端側
の取付孔４１の後端部の内周面に補強筒３６の雄
ねじ３８に螺合する雌ねじ４３が形成されたもの
であつて、前記実施例と同様に、固定具４０の取
付孔４１に挿通して先端側の拡径孔４５から前方
へ突出させたアウタチユーブ７のストランド５と
ライナ２との隙間に補強筒３６を挿入し、しかる
のち、アウタチユーブ７の端末部分を取付孔４１
内に嵌入するとともに固定具４０を回して補強筒
３６の雄ねじ３８を雌ねじ４３に螺合し、前記と
同様に固定具４０の外周２２，２３をかしめるこ
とによりアウタチユーブ７の端末に固定具４０が
固着されて、他の構造は前記実施例と同一にな
り、本実施例においても補強筒３６の雄ねじ３８
と固定具４０の雌ねじ４３との螺合により補強筒
３６が固定具４０に対して軸方向の移動不能に取
り付けられているため、ストランド５の内外周に
摩擦力が生ずることにより、アウタチユーブ７と
固定具４０との結合強度が向上するのは前記実施
例と同様であつて、本実施例においては補強筒３
６の外周に結合用の雄ねじ３８を形成したから部
品点数が少なくて済む利点があり、また、本実施
例においては拡径部３７の雄ねじ３８と固定具４
０の雌ねじ４３の螺合により補強筒３６を固定具
４０に結合するようにしたが、これらの雄ねじ３
８及び雌ねじ４３を形成しないで、拡径部３７の
周りに対応する固定具４０の外周をかしめること
によつて結合するようにしてもよい。

考案の効果 本考案のコントロールケーブルの端末装置にお
いては、補強筒と固定具の間にかしめ付けられた
ストランドがその外周及び内周の双方に生ずる摩
擦抵抗により固定具に対して強固に結合されるた
め、アウタチユーブの端末部分と固定具との軸方
向の結合強度が高く、インナケーブルに作用する
操作力によりアウタチユーブが固定具に対して滑
りを生ずるのが確実に防止されるとともに、クリ
ープ現象や熱膨張により固定具の外周のかしめ力
が緩んでストランドの外周面と固定具の内周面と
の摩擦力が減少してもストランドの内周面と補強
筒の外周面との摩擦力によりアウタチユーブと固
定具との結合強度が保たれて耐久性が向上する効
果を奏し、また、固定具の外周のかしめ面積を少
なくしても固定具に対するストランドの結合強度
を十分に高めることが可能となり、したがつて固
定具のアウタチユーブへの固着長さを小さくする
ことができ、固定具を小型化することができる効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例の断面図、第２図
は第２実施例の断面図である。 １……コントロールケーブル、２……ライナ、
３……丸鋼線、５……ストランド、６……ジヤケ
ツト、７……アウタチユーブ、８……インナケー
ブル、１０，４０……固定具、１５……鍔、１
６，３６……補強筒、３１……ロツド、３８……
雄ねじ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 合成樹脂製のライナの周りに多数の金属線を密
   着して螺旋巻きしてストランドを形成し、該スト
   ランドの外周を合成樹脂製のジヤケツトで被覆し
   たアウタチユーブにインナケーブルを摺動自由に
   挿通したコントロールケーブルの前記アウタチユ
   ーブの端末に筒形の固定具を固着し、該固定具に
   対して軸方向の移動自由に取り付けたロツドに前
   記インナケーブルの端末を連結したコントロール
   ケーブルの端末装置において、前記アウタチユー
   ブの端末部分の前記ジヤケツトを切除して露出さ
   せた前記ストランドと前記ライナの間に軟鋼から
   なる薄肉の補強筒を、その一部を前記ストランド
   の端末から突出させて挿入し、その上に前記固定
   具を外嵌めして前記補強筒の前記突出部を該固定
   具の内周に結合するとともに、前記固定具の外周
   を打圧して前記ストランドを前記補強筒との間に
   かしめ付けたことを特徴とするコントロールケー
   ブルの端末装置。