JPH0262565A - コロナ放電器のワイヤ清掃装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電子写真などのために用いられるコロナ放電
器のワイヤ清掃装置に関する。

〔従来の技術］ 従来より、電子写真プロセスを有する複写機やプリンタ
装置などにおいては、感光体の表面を帯電するための帯
電チャージャとして、また感光体の表面に形成されたト
ナー像を転写紙に転写するための転写チャージャなどと
して、箱形のシールドケース内の長手方向に放電用のワ
イヤが張られて構成されたコロナ放電器が用いられてい
る。

コロナ放電器は、ワイヤに通常千数百ボルト乃至数千ボ
ルト程度の高電圧が印加されてコロナ放電を行い、これ
によって感光体の表面や転写紙に均一な電荷を与える。

ところが、コロナ放電器を長時間使用すると、シリカや
トナーの粉塵がワイヤに付着して放電特性が変化し、そ
のため、感光体や転写紙への帯電効率が低下し、且つ帯
電状態が不均一となる。

特に、帯電チャージャとして用いられた場合には、感光
体への帯電特性の変動によって画像の濃度が変化し、ま
た、帯電ムラによって画像にムラや斑点などが生じる。

従来においては、このような悪影響を防止するために、
サービスマンが定期的に清掃を行ってワイヤの付着物を
取り除いていた。そのため、コロナ放電器のメンテナン
スに多くの労力とコストを要していた。

また、ワイヤを自動的に清掃する装置として、コロナ放
電器内に清掃部材（クリーナパッド）を設け、この清掃
部材をプーリの回転による駆動ロープの走行により往復
移動させるようにしたものがある（特開昭５３−１０６
０５４号）。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、上述した従来のワイヤ清掃装置によると、清掃
部材はワイヤが貫通する穴を設けただけのものであるか
ら、清掃部材によるワイヤへの圧接力か弱く、充分な清
掃が行えない場合があった。

また、清掃部材は、その待機位置（ホームポジション）
においてもワイヤに接しているから、ワイヤの位置精度
が悪くなり、且つワイヤの放電特性に悪影響を与え、ま
たコロナ放電の影響によって清掃部材の劣化が早いとい
う問題があった。

本発明は、上述の問題に鑑み、ワイヤを自動的に清掃す
ることが可能であるとともに、清掃部材のワイヤへの圧
接力を大きくしてワイヤの清掃を充分に行うことのでき
るコロナ放電器のワイヤ清掃装置を提供することを目的
としている。

また、本発明は、ワイヤを自動的に清掃することが可能
であるとともに、待機位置においては清掃部材がワイヤ
から離れ放電特性に悪影古を与えないコロナ放電器のワ
イヤ清掃装置を提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段〕 上述の課題を解決するため、請求項１の発明は、本体ケ
ースと、コロナ放電を行うため前記本体ケースの長手方
向に張られたワイヤと、を有してなるコロナ放電器にお
いて、前記本体ケースの両端部に設けられたプーリ間に
張られた駆動ロープと、前記駆動ロープに連結され前記
ワイヤに沿って移動可能に設けられた走行部材と、前記
プーリを回転駆動する駆動手段と、前記走行部材に回動
可能に取り付けられた支持部材と、前記支持部材に取り
付けられ、該支持部材の回動によって前記ワイヤに圧接
する第１清掃部材と、前記第１清掃部材の対向位置に設
けられ該第１清掃部材とともに前記ワイヤを挟むことが
可能な第２清掃部材と、を有し、前記支持部材には、前
記駆動ロープの張力によって前記第１清掃部材が前記ワ
イヤに圧接する方向に当該支持部材を回動させる保合部
が設けられてなることを特徴として構成される。

また、請求項２の発明は、本体ケースと、コロナ放電を
行うため前記本体ケースの長手方向に張られたワイヤと
、を有してなるコロナ放電器において、前記本体ケース
の両端部に設けられたプーリ間に張られた駆動ロープと
、前記駆動ロープに連結され前記ワイヤに沿って移動可
能に設けられた走行部材と、前記プーリを回転駆動する
駆動手段と、前記走行部材に回動可能に取り付けられた
支持部材と、前記支持部材に取り付けられ、該支持部材
の回動によって前記ワイヤに圧接する第１清掃部材と、
前記第１清掃部材の対向位置に設けられ該第１清掃部材
とともに前記ワイヤを挟むことが可能な第２清掃部材と
、前記第１清掃部材を前記ワイヤに圧接する回転方向に
前記支持部材を付勢する弾性部材と、前記本体ケースの
夕なくとも一端部に設けられたランド部材と、を有し、
前記支持部材には、前記ランド部材に乗り上げて前記第
１清掃部材が前記ワイヤから離れるように該支持部材を
回動させる押当部が設けられてなることを特徴として構
成される。

〔作　用］ 駆動手段はプーリを回転駆動し、プーリの回転によって
駆動ロープが張られた状態で走行移動し、これによって
走行部材がワイヤに沿って移動する。

走行部材の移動と同時に、駆動ロープの張力によって、
駆動ロープと直接的又は間接的に係合した保合部が支持
部材を回動させ、第１清掃部材が移動してワイヤ及び第
２清掃部材に圧接する。したがって、ワイヤが第１清掃
部材と第２清掃部材とによって挟まれた状態で走行部材
が移動し、ワイヤが清掃される。

走行部材が本体ケースの端部に到達すると、支持部材に
設けられた押当部がランド部材に乗り上げ、これによっ
て支持部材が回動して第１清掃部材及び第２清掃部材が
ワイヤから離れる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。

第３図は、コロナ放電器１の正面図である。

コロナ放電器１は、金属板からなり第３図の上方が解放
された長い箱状のシールドケース２（但し、第３図では
シールドケース２の大部分を省略しである）、シールド
ケース２の両端に取り付けられた本体ホルダー３．４、
本体ホルダー３．４にそれぞれ取り付けられた固定ピン
５，６の間に張られたコロナ放電用のワイヤ７、本体ホ
ルダー３に回転可能に取り付けられた駆動プーリ８、本
体ホルダー４に対して軸が第３図の左右方向に移動可能
に取り付けられた従動プーリ９、駆動ブーＵ　８及び従
動プーリ９の間に張られた駆動ロープ１０、駆動プーリ
８の軸１１ａと同軸に設けられて一体回転するギヤ１１
、ギヤ１１と噛み合ったウオーム１２を回転駆動する正
逆回転可能な直流式のモーター１３、駆動ロー１１０に
張力を与える方向に従動ブーＩＪ　９を引っ張る引張り
バネ１４、及び、シールドケース２に設けられたレール
２ａに沿って第３図の左右方向に移動可能な走行部材１
５からなっている。

一方の固定ピン６は電極端子となっており、図示しない
高圧トランスによってコロナ放電に必要な電圧が印加さ
れている。また、本体ホルダー３には、後述する支持部
材１８の押当部１８ｃが乗り上げるためのランド部材３
ａが設けられている。

第４図は、駆動プーリ８の近辺を拡大して示す正面図で
ある。

駆動プーリ８は、発泡ウレタンなど摩擦係数の大きいゴ
ム材料からなり、溝８ａは中央部が最小径となったＵ字
形であって、この溝８ａに上述の駆動ロープ１０が３回
巻き付けられている。

ところで、従来の駆動プーリ３８は、第８図に示すよう
に、溝３８ａは平坦な円筒形状となっており、駆動ロー
１１０が重なり合ってしまうため種々の問題が発生して
いた。

例えば、駆動ロープ１０の重なり合いによって負荷トル
ク変動の問題が発生する。一般に、本発明のようなワイ
ヤ清掃装置に使用されるモーターは駆動トルクが小さく
、負荷が大きくなると回転が停止してしまう。また、駆
動中に負荷トルクが変動すると、モーターの回転速度が
変動し異音が発生する。さらに本実施例のように、負荷
が増大したときに発生する過電流の検出により走行部材
１５の走行端への到達の有無を検出するようにした場合
には、駆動ロー１１０の重なり合いによる負荷の増大の
ため、誤検出を起こし易い。

また、駆動ロープ１０の重なり合いによって、駆動ロー
プ１０と駆動プーリ３８との間のスリップの問題も発生
する。これは、駆動ロープ１０が重なり合ってしまうこ
とで両者間の接触面積が小さくなるためであり、駆動力
の伝達不良の原因となっていた。

これに対して本実施例の駆動プーリ８では、溝８ａがＵ
字形であるため、駆動プーリ８の回転によって溝８ａに
巻き付けられた駆動ロープｌＯが重なり合ってしまうと
いうことが防止され、そのため、モーター１３の負荷変
動や過大負荷の発生、駆動力の伝達不良、騒音の発生な
どが防止される。

第１図及び第２図は、走行部材１５を拡大して示す正面
図であり、第１図が走行部材１５の走行中を示すに対し
、第２図は走行部材１５がホームポジション（第３図の
左端位置）に在る状態を示す。

第１図において、走行部材１５は、ベース部材１６、〜
−ス部材１６に設けられた支持軸■７を中心に回動可能
に取り付けられた支持部材１８、支持部材１８の先端の
受は部１８ｂ部に取り付けられ支持部材１８が回動する
ことによってワイヤ７に圧接する第１清掃部材１９、及
び、第１清掃部材Ｉ９の対向位置においてベース部材１
６の支持ポール２１に取り付けられた第２清掃部材２０
からなっている。

ベース部材１６には、規制部１６ａ−ｄが設けられてお
り、ループ状に掛は渡された駆動ロー１１０の一方の側
の駆動ロープ１０ａが、規制部１６ａ、ｂ、ｄの下方及
び規制部１６ｃの上方を通過する。

規制部１６ａ、ｂの間において、規制部材２２が駆動ロ
ープＩＯに固定されており、これによって駆動ロー１１
０とベース部材１６とが走行方向に連結されている。ま
た、規制部１６ｃ、ｄ間において、支持部材１Ｂに設け
られた保合部１８ａが上方から駆動ロープ１０ａに当接
し、駆動ロー１１０の偏力によって保合部１８ａを矢印
Ｂ１方向へ押し上げ、第１清掃部材１９が下方からワイ
ヤ７及び第２清掃部材２０に圧接するようになっている
。

また、支持部材１８には、第１清掃部材１９のワイヤ７
への圧接を解除するため、走行部材１５のホームポジシ
ョン（第３図の左端位置）において支持部材１８を右方
向に回転させる押当部１８Ｃが設けられている。

第２図において、押当部１８ｃはランド部材３ａの傾斜
部２６を通過した後に頂部２５の上に乗り上げており、
支持部材１日は、駆動ロープ１０の張力に抗して支持軸
１７を中心に図の右方向へ回動し、第１清掃部材１９が
ワイヤ７及び第２清掃部材２０から離れた状態となる。

これによって、ワイヤ７は、第１清掃部材１９及び第２
清掃部材２０との接触から解放されて自由状態となり、
ワイヤ７が張られていた本来の位置に復帰する。

なお、上述した構成部材の内、駆動ロー１１０、及び走
行部材１５など、ワイヤ７によるコロナ放電に影響を与
える部分は、合成樹脂や合成ゴムなどの絶縁材料が用い
られている。それ以外の部分では、合成樹脂や金属材料
などが適宜用いられている。

上述のように構成されたコロナ放電器１は、走行部材１
５がホームポジションにある状態で放電が行われ、適当
なタイミングで走行部材１５による清掃が自動的に行わ
れる。

清掃時には、第２回に示す初期状態から、モーター１３
が正回転して走行部材Ｉ５が右方向へ移動を開始すると
ともに、押当部１８ｃがランド部材３ａから離れ、支持
部材１８は駆動ロー１１０の張力によって係合部１８°
ａが押し上げられて左方向に回動し、第１清掃部材１９
が上方へ移動してワイヤ７及び第２清掃部材２０に圧接
する。つまり、第１清掃部材１９及び第２清掃部材２０
によってワイヤ７を挟んだ状態で、走行部材１５がワイ
ヤ７に沿って移動する。

走行部材１５が右端に達すると、ベース部材１６が本体
ホルダー４に当接して停止し、これによるモーター１３
の負荷電流の増加を検出してモーター１３を逆転させ、
走行部材１５をホームポジションまで戻す。

したがって、上述のコロナ放電器１によると、ワイヤ７
を自動的に清掃して付着物を取り除くことができ、コロ
ナ放電器ｌのメンテナンスが容易である。第１清掃部材
１９と第２清掃部材２０とによってワイヤ７を挟んだ状
態でワイヤ７に沿って移動するので、ワイヤ７の付着物
を効果的に確実に取り除くことができる。コロナ放電器
ｌの放電時には、走行部材１５がホームポジションに在
るため、また第１清掃部材１９及び第２清掃部材２０が
ワイヤ７から離れてワイヤ７の位置精度が確保されるた
め、ワイヤ７によるコロナ放電に何らの支障はない。

また、従動プーリ９を引張りバネ１４により引っ張り、
これによる駆動ロープ１０の張力を利用して第１清掃部
材１９をワイヤ７に押し付けているため、引張りバネ１
４を長くして第１清掃部材１９の移動ストロークを長く
とることができ、第１清掃部材１９のワイヤ７への圧接
力が大きく且つ安定する。さらに、第１清掃部材１９を
圧接するためのバネなどを走行部材１５に設ける必要が
なく、走行部材１５の構成が小型化且つ簡素化されると
ともに、バネのような金属物をワイヤ７の近辺に配置す
る必要がないので放電特性への悪影響が防止でき、放電
特性が安定する。

次に、上述のコロナ放電器１を複写機の帯電チャージャ
として使用した場合について、コロナ放電器１の清掃動
作を中心に説明する。

複写機の機構的な構成及び複写動作を行うための制御部
の構成などは、既に公知のものであるから説明を省略し
又は簡略化する。

第５図は、モーター１３の制御回路を中心とした複写機
の制御部２００の概略の構成を示すブロック図である。

２０１はＣＰＵ　（中央処理装置）であり、この内部に
格納されたプログラムによって全体の動作を制御する。

切換え部２０３は、直流２４ボルトの電源ライン２０５
と接地線２０６とを、正転信号Ｓ１又は逆転信号Ｓ２に
応じて端子Ａ、Ｂに選択的に切換えて接続するものであ
り、正転時には端子Ａに＋２４ボルトが印加され、逆転
時には端子Ｂに＋２４ボルトが印加される。

端子Ａ、　Ｂには、抵抗器Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３とモーター
１３の内部抵抗値Ｒｍとによるブリッジ回路が接続され
ており、他の端子Ｃ，Ｄは、電圧比較を行うためのコン
パレータ２０４に入力されている。コンパレータ２０４
の出力信号Ｓ３は、ＣＰＵ２０１に入力され、モーター
１３の負荷の状態を判断する。

つまり、抵抗器Ｒ３の抵抗値は、モーター１３の定常運
転時の抵抗値Ｒｍｎと同一に設定されており、通常時は
切換え部２０３から出力される電圧（２４ボルト）の半
分の電圧（１２ポルト）がモーター１３に印加され、端
子りの電位Ｖｄは１２ポルトである。走行部材１５が本
体ホルダー３４に当接したり、又は押当部１８ｃがラン
ド部材３ａに乗り上げることなどによってモーター１３
の負荷が増大すると、モーター１３の抵抗値ＲｍＬは定
常運転時の抵抗値Ｒｍｎよりも低下するので、端子りの
電位Ｖｄは１２ポルトよりも低下する。

端子Ｃの電位Ｖｃは、正転時におけるモーター１３の定
常時の電位Ｖｄよりも低く、モーター１３の負荷が一定
以上増大したとき（ロック時）の電位Ｖｄよりも高くな
るように、抵抗器Ｒ１，Ｒ２により設定されており、こ
れらの電位Ｖｃ、Ｖｄがコンパレータ２０４で比較され
る。

したがって、コンパレータ２０４の出力信号Ｓ３は、 定常運転時　正転時　　　“Ｌ” 逆転時　　　“Ｈ” ロック時　　正転時　　　“Ｈ” 逆転時　　　・し・・ となる。

ＣＰＵ２０１は、正転時においては出力信号Ｓ３が“′
Ｈ”°のとき、逆転時においては“Ｌ″のときに、モー
ター１３がロック状態であると判断する。ロック状態か
否かによって、走行中の走行不良、及び走行部材１５の
走行端への到達の有無が検出される。

また、抵抗器Ｒ３にはリレー２０７の接点ＳＷ１が並列
に接続されており、ＣＰＵ２０１からの出力増大信号Ｓ
４によって接点ＳＷＩが閉じられ、これにより抵抗器Ｒ
３が短絡されてモーター１３には２４ボルトが印加され
、モーター１３の出力が増大される。

また、ＣＰＵ２０１は、複写機の動作に必要な他の入力
機器２１０及び出力機器２１１が接続されている。

第６図は、複写機の概略の動作を示すメインフローチャ
ートである。

複写機の電源が投入されてプログラムがスタートすると
、後述するステートを「０」に初期設定する他、ＣＰＵ
２０１の内部状態や複写機の各部の初期設定が行われる
（ステップ＃ｌ）。

次に、メインフローチャートの１ルーチンの長さを規定
するための内部タイマーがスタートする（ステップ＃２
）。

次に、コロナ放電器１を清掃するためのワイヤ清掃ルー
チンが実行される（ステップ＃３）。

その後、コピー動作、及びその他の処理動作が行われ（
ステップ＃４，５）、内部タイマーの終了を待ってステ
ップ＃２に戻る（ステップ＃６）。

第７図ａ　−Ｃは、上述のワイヤ清掃ルーチンのフロー
チャートである。

このルーチンでは、コロナ放電器ｌの清掃時において、
モーター１３を駆動した後に一定時間（タイマＡの設定
時間）が経過してもロック状態が解消しない場合に、出
力増大信号Ｓ４のオンによりモーター１３に２４ボルト
を印加して駆動力を増大させる。これによって、ホーム
ポジションにおいて押当部１８Ｃがランド部材３ａに乗
り上げているためなどにより発生する走行不良を防止す
る。

したがってタイマＡには、通常時に走行部材１５がラン
ド部材３ａから離れるに充分な時間が設定される。

また、モーター１３を駆動して所定時間（タイマＢの設
定時間）が経過してもロック状態とならない場合に、モ
ーター１３をオンオフして断続駆動を行う。これによっ
て、駆動ブーＩＪ　８と駆動ローブ１０との間でスリッ
プが発生した場合に、駆動プーリ８の回転を一旦停止さ
せることにより摩擦力を増大させ、スリップ状態から自
動的に脱出する。

したがってタイマＢには、走行部材１５が本体ホルダー
３．４の間を走行するに充分な時間が設定されている。

また、以下に出て（るタイマＣはモーター１３の駆動力
増大時間を規定し、タイマＤはモーター１３の一旦停止
時間を規定する。

さて、このルーチンでは、ステートの値によって各ブラ
ンチへ分岐する。

ステートが「０」のときは、電源のオンエツジによって
ステートを「１」に設定する（ステップ＃１０１，１０
２）。したがって、複写機の電源が投入されたときに、
１回だけ以下の処理が実行される。

ステートが「１」のときは、１２ボルトで運転するため
に接点ＳＷＩをオフとしくステップ＃１１１）、正転信
号Ｓ１によってモーター１３を正転回転する（ステップ
＃１１２）。

初期過剰ロックを検出するために、タイマＡ及びタイマ
Ｂをスタートし、ステートを「２」とする（ステップ＃
１１３〜１１５）。

ステートがｒ２」のときは、タイマＡが寒冬了したとき
にロック状態であれば、過剰ロックであるのでステート
を「８」とし、そうでなければ正常であるのでステート
を「３」とする（ステップ＃１２１〜１２４）。

ステートがｒ３Ｊのときは、走行部材１５がシールドケ
ース２の端部に到達することによってロック状態となれ
ば、正常であるのでステートを「４」とする（ステップ
＃１３４）。もし、ロック状態とならずにタイマＢが終
了したときは、駆動プーリ８などにおいてスリップが発
生しているのでステートを「９」とする（ステップ＃１
３３）。

ステートが「４」〜「６」のときは、モーター１３の逆
転時について、上述のステート「１」〜「３」と同様の
処理動作を行う。走行部材１５が正常に１往復した場合
はステートを「７」としくステップ＃１６４）、ステー
ト「７」でモーター１３を停止しくステップ＃１７１）
、ステートを「０」に戻す（ステップ＃１７２）。

ステートが「８」のときは、過剰ロック時の処理を行う
ため、接点ＳＷＩをオンしてモーター１３に２４ボルト
を印加して駆動しくステップ＃１８２）、同時に駆動力
増大時間を規定するためのタイマＣをスタートする（ス
テップ＃１８３）。

タイマＣの終了によって接点ＳＷＩをオフしくステップ
＃１８６）、正転か逆転かによってステートを「３」又
は「６」とする（ステップ＃ｌＢ８゜１８９）。

ステートが「９」のときは、スリップ発生時の処理を行
うため、モーター１３を一旦停止させ（ステップ＃１９
２）、同時に停止時間を規定するためのタイマＤをスタ
ートする（ステップ＃１９３）、タイマＤが終了すると
モーター１３を再び正転しくステップ＃１９５）、タイ
マＡ及びタイマＢを再スタートするとともに、ステート
を「２」とする（ステップ＃１９６〜１９８）。

ステートが「１０」のときは、モーター１３の逆転時に
ついて、ステート「９」と同様の処理動作を行う。

上述のフローチャートによる清掃動作を行うと、ワイヤ
７に付着した汚れを自動的に清掃することができ、サー
ビスマンによる定期的な清掃管理が不要となる。コロナ
放電器１の種々の利点によって、複写機の感光体への帯
電特性が安定し、ムラのない高画質の画像を得ることが
できる。

また、走行部材１５の走行開始時や走行途中に走行不良
が発生した場合でも、不良状態から正常状態に自動的に
復帰するので、種々のトラブルの発生が防止されメンテ
ナンスが容易である。

上述のフローチャートでは、複写機の電源が投入された
ときに１回のみワイヤ７の清掃を行うように制御したが
、一定の時間間隔で、又は一定の枚数のコピーが行われ
たときに、１回の清掃が行われるように制御してもよい
。

上述の実施例においては、第１清掃部材１９を下方から
押し上げるように構成したが、上方又は側方から押し当
てるように構成することもできる。

第２清掃部材２０はベース部材１６に固定としたが、第
１清掃部材１９と同様にワイヤ７に積極的に圧接するよ
うに構成することも可能である。駆動ローブ１０が係合
部１８ａに直接的に接しているが、駆動ローブ１０によ
って中間部材を付勢し、中間部材によって間接的に保合
部１８ａを押すようにしてもよい。引張りバネ１４に代
えて、圧縮バネ、仮バネ、その他の弾性部材を用いても
よい。

ワイヤ７は２本又はそれ以上設けられていてもよい。

上述の実施例において、制御部２００の回路、モーター
１３の種類、及びモーター１３の駆動制御方法は種々変
更が可能である。また、ベース部材１６、支持部材１８
、第１清掃部材１９、第２清掃部材２０、ランド部材３
ａ、その他の部材の材質、形状、構造、寸法などは、種
々変更することが可能である。

〔発明の効果〕

請求項１の発明によると、ワイヤを自動的に清掃するこ
とが可能であるとともに、第１清掃部材及び第２清掃部
材のワイヤへの圧接力を大きくすることができ、ワイヤ
の清掃を充分に行うことができる。しかも、駆動ローブ
の張力によって第１清掃部材をワイヤに圧接させるので
、走行部材の構造を小型且つ簡素にすることが可能とな
り、ワイヤの放電特性への悪影響を防止することが可能
となる。

請求項２の発明によると、ワイヤを自動的に清掃するこ
とが可能であるとともに、ホームポジションにおいては
清掃部材がワイヤから離れ、放電特性に悪影響を与える
ことがない。また、走行部材の構造を面素にすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明に係るコロナ放電器の走行部
材を拡大して示す正面図、第３図は本発明に係るコロナ
放電器の正面図、第４図は駆動プーリの近辺を拡大して
示す正面図、第５図は複写機の制御部の概略の構成を示
すブロック図、第６図は本発明に係るコロナ放電器を用
いた複写機の概略の動作を示すメインフローチャート、
第７図ａ　−Ｃは第６図におけるワイヤ清掃ルーチンの
フローチャート、第８図は従来の駆動プーリを示す正面
図である。 １・・・コロナ放電器、２・・・シールドケース（本体
ケース）、３ａ・・・ランド部材、７・・・ワイヤ、８
・・・駆動プーリ（プーリ）、９・・・従動プーリ（プ
ーリ）、１０・・・駆動ロープ、１３・・・モーター（
駆動手段）、１４・・・引張りバネ（弾性部材）、１５
・・・走行部材、１８・・・支持部材、１８ａ・・・係
合部、１８Ｃ・・・押当部、１９・・・第１清掃部材、
２０・・・第２清掃部材。 出願人　　ミノルタカメラ株式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）本体ケースと、コロナ放電を行うため前記本体ケ
   ースの長手方向に張られたワイヤと、を有してなるコロ
   ナ放電器において、 前記本体ケースの両端部に設けられたプーリ間に張られ
   た駆動ロープと、 前記駆動ロープに連結され前記ワイヤに沿って移動可能
   に設けられた走行部材と、 前記プーリを回転駆動する駆動手段と、 前記走行部材に回動可能に取り付けられた支持部材と、 前記支持部材に取り付けられ、該支持部材の回動によっ
   て前記ワイヤに圧接する第１清掃部材と、 前記第１清掃部材の対向位置に設けられ該第１清掃部材
   とともに前記ワイヤを挟むことが可能な第２清掃部材と
   、 を有し、 前記支持部材には、前記駆動ロープの張力によって前記
   第１清掃部材が前記ワイヤに圧接する方向に当該支持部
   材を回動させる係合部が設けられてなる ことを特徴とするコロナ放電器のワイヤ清掃装置。
2. （２）本体ケースと、コロナ放電を行うため前記本体ケ
   ースの長手方向に張られたワイヤと、を有してなるコロ
   ナ放電器において、 前記本体ケースの両端部に設けられたプーリ間に張られ
   た駆動ロープと、 前記駆動ロープに連結され前記ワイヤに沿って移動可能
   に設けられた走行部材と、 前記プーリを回転駆動する駆動手段と、 前記走行部材に回動可能に取り付けられた支持部材と、 前記支持部材に取り付けられ、該支持部材の回動によっ
   て前記ワイヤに圧接する第１清掃部材と、 前記第１清掃部材の対向位置に設けられ該第１清掃部材
   とともに前記ワイヤを挟むことが可能な第２清掃部材と
   、 前記第１清掃部材を前記ワイヤに圧接する回転方向に前
   記支持部材を付勢する弾性部材と、 前記本体ケースの少なくとも一端部に設けられたランド
   部材と、 を有し、 前記支持部材には、前記ランド部材に乗り上げて前記第
   １清掃部材が前記ワイヤから離れるように該支持部材を
   回動させる押当部が設けられてなる ことを特徴とするコロナ放電器のワイヤ清掃装置。