JPH0262570B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0262570B2
JPH0262570B2 JP58134100A JP13410083A JPH0262570B2 JP H0262570 B2 JPH0262570 B2 JP H0262570B2 JP 58134100 A JP58134100 A JP 58134100A JP 13410083 A JP13410083 A JP 13410083A JP H0262570 B2 JPH0262570 B2 JP H0262570B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
polyol
polyurethane
methyl
valerolactone
resistance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP58134100A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6026019A (ja
Inventor
Mitsuo Matsumoto
Koji Hirai
Noriaki Yoshimura
Takayuki Okamura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kuraray Co Ltd
Original Assignee
Kuraray Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kuraray Co Ltd filed Critical Kuraray Co Ltd
Priority to JP58134100A priority Critical patent/JPS6026019A/ja
Priority to DE3426875A priority patent/DE3426875C2/de
Priority to US06/632,921 priority patent/US4551518A/en
Publication of JPS6026019A publication Critical patent/JPS6026019A/ja
Publication of JPH0262570B2 publication Critical patent/JPH0262570B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は、耐加水分解性に優れ、かつ結晶化傾
向を有しないポリウレタンの製造法に関するもの
である。 従来からポリウレタンは、ポリエステルポリオ
ールやポリエーテルポリオール等のポリオールと
ポリイソシアネート、そして必要により活性水素
原子を有する低分子化合物を原料とし、これらを
反応させて製造されているが、このうちポリオー
ル成分としてポリエステルポリオールを用いたも
のは耐加水分解性に劣り、その結果比較的短期間
に表面が粘着性を有するようになつたり、あるい
は亀裂などが生じたりして、使用上かなり制限さ
れることとなる。ポリエステルポリオールに代え
てポリエーテルポリオールを使用したポリウレタ
ンは耐加水分解性においては十分に満足できるも
のとなるが、その反面耐光性が非常に悪く、さら
に力学的物性、耐摩耗性、耐油・耐溶剤性の点で
も難を来たすこととなる。またポリオール成分と
して耐加水分解性の良好なポリカーボネートポリ
オール、例えば1,6−ヘキサンジオールポリカ
ボネートを使用した場合には、ポリエーテルポリ
オールを使用した場合に生ずる上記諸欠点が改善
されることとなるが、ポリカーボネートポリオー
ルは極めて高価であり、かつ耐寒性においてまだ
難がある。 一方、従来のポリエステル系ポリウレタンであ
つてしかも耐加水分解性の比較的良好なものとし
て、ポリカプロラクトンポリオールを使用したも
のや、1,6−ヘキサンジオールとネオペンチル
グリコールおよびアジピン酸より得られるポリエ
ステルポリオールを使用したものなどが知られて
いるが、これらのポリウレタンも満足できるよう
な耐加水分解性を有していない。 本発明者等は、安価で耐加水分解性および耐光
性に優れ、かつ力学的物性、耐油性、耐摩耗性、
耐寒性の全てを兼備したポリウレタンを得るべく
研究を行なつた結果、ポリオール成分として、分
子内に
【式】基を 有する平均分子量300〜10000のポリオールを用い
ることにより上記の目的が達成されることを見出
した。 分子内に
【式】 基を有する平均分子量300〜10000のポリオールと
は、具体的にはポリ(β−メチル−δ−バレロラ
クトン)ポリオールまたはこれを含むポリオール
混合物、あるいはβ−メチル−δ−バレロラクト
ンを一成分として開環共重合することにより得ら
れる平均分子量300〜10000のブロツクまたはラン
ダム共重合ポリオールである。 ポリ(β−メチル−δ−バレロラクトン)ポリ
オールは、β−メチル−δ−バレロラクトンをエ
チレングリコールやブタンジオール等の低分子多
価アルコールで開環重合することにより得られる
ものである。 同様な方法により得られるポリ(ε−カプロラ
クトン)ポリオールや、またジオールとジカルボ
ン酸よりの縮合重合により得られるポリエステル
ポリオールは、一般に融点が30〜60℃と高く、か
つ結晶化傾向が大きいため、これらのポリオール
から得られるポリウレタンはソフトセグメント成
分の結晶硬化を起こし弾性が損われやすく、さら
にこれらポリオールは溶融粘度が高くポリウレタ
ンを合成する際の作業性に支障を来たすことがあ
るが、ポリ(β−メチル−δ−バレロラクトン)
ポリオールはそれ自体が無定形ポリマーであり、
かつ室温で極めて低粘度の液体であるため、上記
のような欠点を有していない。 またメチル−δ−バレロラクトンには、α−メ
チル−δ−バレロラクトン、β−メチル−δ−バ
レロラクトンおよびγ−メチル−δ−バレロラク
トンがあるが、β−メチル−δ−バレロラクトン
の開環重合体または開環共重合体をソフトセグメ
ント成分とするポリウレタンのみが耐加水分解性
において優れている。他のメチル−δ−バレロラ
クトンやメチル置換されていないδ−バレロラク
トンからの開環重合体または開環共重合体をソフ
トセグメント成分とするポリウレタンは、その他
のポリエステル系ポリウレタンと同様に耐加水分
解性において満足できるものではない。また同様
に、β−メチル−δ−バレロラクトンの開環重合
体または開環共重合体をソフトセグメント成分と
するポリウレタンのみが耐光性に関して特に優れ
ている。さらに耐摩耗性、耐油性、耐寒性、その
他の力学的物性においても、従来から知られてい
るポリエステル系ポリウレタンと比べて何ら遜色
がない。 本発明において、ポリ(β−メチル−δ−バレ
ロラクトン)ポリオールがポリオールのうちの20
重量%以上、特に40重量%以上である場合に、耐
加水分解性の点で好ましい結果が得られ、単独使
用の場合、すなわちポリオールの全量がポリ(β
−メチル−δ−バレロラクトン)ポリオールであ
る場合に最も優れた耐加水分解性が得られる。さ
らに他の効果として結晶化傾向の大きなポリエチ
レンアジペートポリオールやポリヘキサメチレン
アジペートポリオールの20重量%以上、特に40重
量%以上をポリ(β−メチル−δ−バレロラクト
ン)ポリオールに代えることにより、得られるポ
リウレタンは優れた耐加水分解性を有すると共に
結晶化も抑制されたものとなるため、低温特性お
よび弾性物性の良好なものとなる。 さらに他のラクトンとの共重合体、例えばε−
カプロラクトンとβ−メチル−δ−バレロラクト
ンとを開環共重合することにより得られるところ
の分子内にランダムにまたはブロツク的に
【式】基が導入さ れたポリオールを用いる場合や、アジペート系ポ
リエステルポリオールとβ−メチル−δ−バレロ
ラクトンよりのブロツクポリマーポリオールを用
いる場合であつても、ポリオール成分において20
重量%、特に40重量%以上の
【式】基を有する 場合には同上の効果が得られる。 本発明において、ポリオールの平均分子量は、
通常300〜10000であり、好ましくは700〜6000の
範囲である。また、
【式】基を有する ポリオールと併用できるポリオールとしては、通
常ポリウレタンの製造に用いられている物全てが
挙げられる。 有機ポリイソシアネートとしては、例えばジフ
エニルメタンジイソシアネート、2,4−トリレ
ンジイソシアネート、2,6−トリレンジイソシ
アネート、フエニレンジイソシアネート、1,5
−ナフチレンジイソシアネート、3,3′−ジクロ
ロ−4,4′−ジフエニルメタンジイソシアネー
ト、キシリレンジイソシアネート、トルイレンジ
イソシアネート等の芳香族ジイソシアネートや、
ヘキサメチルレンジイソシアネート、イソホロン
ジイソシアネート、4,4′−ジシクロヘキシルメ
タンジイソシアネート、水添化キシリレンジイソ
シアネート等の脂肪族または脂環族ジイソシアネ
ートが挙げられる。ポリイソシアネートは単独で
用いても、また混合して用いてもよい。 またポリウレタンの合成において、2個以上の
活性水素原子を有する低分子化合物が通常鎖伸長
剤として使用されているが、本発明の方法におい
てもこれらの2個以上の活性水素原子を有する低
分子化合物を使用することができる。これら2個
以上の活性水素原子を有する低分子化合物の代表
例として、例えば、エチレングリコール、ブタン
ジオール、プロピレングリコール、1,6−ヘキ
サンジオール、1,4−ビス(β−ヒドロキシエ
トキシ)ベンゼン、1,4−シクロヘキサンジオ
ール、ビス(β−ヒドロキシエチル)テレフタレ
ート、キシリレングリコール等のジオール類や、
水、ヒドラジン、エチレンジアミン、プロピレン
ジアミン、キシリレンジアミン、イソホロンジア
ミン、ピペラジン、フエニレンジアミン、トリレ
ンジアミン、アジピン酸ジヒドラジド、イソフタ
ル酸ジヒドラジド等が挙げられ、これら化合物は
単独で用いても、また混合して用いてもよい。さ
らに必要により、一価の低分子アルコール、低分
子アミンなどを変性剤として用いることもでき
る。 ポリウレタンを得るための操作方法に関して
は、公知のウレタン化反応の技術が用いられる。
たとえば、ポリオールと2個以上の活性水素原子
を有する低分子化合物とを混合し、約40〜100℃
に予熱したのち、これら化合物中の活性水素原子
数とNCO基数の比が約1:1となる割合の量の
ポリイソシアネート化合物を加え、短時間強力に
かきまぜた後、約50〜150℃で放置するとポリウ
レタンが得られる。またこれらの反応を反応量比
の狂いを少なくするためウレタンプレポリマーを
経由して行なうこともできる。普通水分などの影
響を受けるため、ポリイソシアネート化合物はご
くわずか過剰に用いられる。これらの反応を、ジ
メチルホルムアミド、ジエチルホルムアミド、ジ
メチルスルホキシド、ジメチルアセトアミド、テ
トラヒドロフラン、イソプロパノール、ベンゼ
ン、トルエン、エチルセロソルブ、トリクレン等
の1種または2種以上からなる溶媒中で行なうこ
ともできる。この場合、10〜40重量%の範囲内の
濃度で反応を行なうと、高分子量のポリウレタン
を得るのに好都合である。 かかる本発明方法により得られるポリウレタン
は耐加水分解性が際立つて優れており、したがつ
てこのポリウレタンは、シート、フイルム、ベル
ト、ロール類、ギア、防振材、緩衝材、パツキン
グ材、靴、人工皮革、クツシヨン材、機械部品、
弾性繊維、その他各種分野に有用なものである。 以上実施例により本発明を具体的に説明する。
なお実施例中、ポリウレタンの耐加水分解性はジ
ヤングルテストにより評価した。ジヤングルテス
トは、70℃、95%の相対湿度下に50μの厚みのポ
リウレタン皮膜を28日間放置し、ジヤングルテス
ト前後のフイルムの引張強度保持率で評価した。
また耐光性はサンシヤインウエザオメーターによ
り63℃雰囲気下で50時間露光(カーボンアーク
燈)したのちの引張り強度保持率でもつてあらわ
した(フイルム厚み50μ)。耐溶剤性は、ポリウ
レタンを200μの厚みのフイルムとし、このフイ
ルムを30℃のトルエンと酢酸エチルに一昼夜浸漬
した後の重量膨潤度であらわした。耐寒性につい
ては、東洋測器(株)製直読式動的粘弾性測定器
バイブロンModel DDV−(110HZ)によるガ
ラス転移温度(Tg)を測定することにより評価
した。耐摩耗性はテーバー型摩耗試験機(H−
22、荷重1000g、1000回)での摩耗量(mg)で
もつて表わした。また実施例において使用したポ
リウレタンの原料であるポリオール、ポリイソシ
アネートおよび鎖伸長剤については略号を用いて
示したが、略号と化合物との関係は以下のとおり
である。
【表】 実施例1〜4、比較例1〜4 第1表に示した原料を用い、ポリウレタンを製
造した。すなわち、ポリオールとポリイソシアネ
ートの所定量を窒素下60℃で反応させた。得られ
たプレポリマーをジメチルホルムアミド(以下
DMFと略す)に25重量%濃度となる様に溶解さ
せた。次に所定量の鎖伸長剤をDMFに溶解させ
たのち、この溶液を前述のプレポリマー溶液に添
加し、70℃で10時間撹拌して反応させ、ポリウレ
タンのDMF溶液を得た。 この溶液のポリウレタン濃度を10重量%に調整
したのち、この液をガラス板上に流延し、乾燥し
て厚さ50μおよび200μの乾式皮膜を得た。この乾
式皮膜を種々の物性試験に供した。その結果を第
2表に示す。
【表】
【表】
【表】 比較例 5〜7 実施例1においてポリオール成分として第3表
に示すような化合物を用いる以外は実施例1と同
様にしてポリウレタンの乾式皮膜を得て、この皮
膜の耐加水分解性および低温特性を調べた。その
結果を第3表に示す。
【表】

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ポリオールとポリイソシアネートを反応させ
    てポリウレタンを製造するに際し、ポリオール成
    分として分子内に
    【式】基を有する 平均分子量300〜10000のポリオールを使用するこ
    とを特徴とするポリウレタンの製造法。
JP58134100A 1983-07-21 1983-07-21 耐加水分解性に優れたポリウレタンの製造法 Granted JPS6026019A (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58134100A JPS6026019A (ja) 1983-07-21 1983-07-21 耐加水分解性に優れたポリウレタンの製造法
DE3426875A DE3426875C2 (de) 1983-07-21 1984-07-20 Verfahren zur Herstellung von Polyurethanen mit überragender Hydrolysebeständigkeit
US06/632,921 US4551518A (en) 1983-07-21 1984-07-20 Process for production of polyurethane

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58134100A JPS6026019A (ja) 1983-07-21 1983-07-21 耐加水分解性に優れたポリウレタンの製造法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6026019A JPS6026019A (ja) 1985-02-08
JPH0262570B2 true JPH0262570B2 (ja) 1990-12-26

Family

ID=15120442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58134100A Granted JPS6026019A (ja) 1983-07-21 1983-07-21 耐加水分解性に優れたポリウレタンの製造法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6026019A (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0733424B2 (ja) * 1987-02-06 1995-04-12 三菱化学株式会社 磁気記録媒体用結合剤
CN110144034A (zh) * 2019-06-04 2019-08-20 福建成杰高分子材料有限公司 一种适用于合成革生产的功能性树脂的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6026019A (ja) 1985-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4639471A (en) Process for producing polyester polyurethane
US4551518A (en) Process for production of polyurethane
US5070172A (en) Process for producing polyurethane
JPS6126612A (ja) 耐加水分解性の良好なポリウレタンの製法
JPS60195117A (ja) ポリウレタンの製造法
JP3351479B2 (ja) ポリウレタン樹脂の製造方法
MXPA02005179A (es) Un procedimiento para preaparar composiciones termoplasticas de poliuretano libres de eflorescencias.
US3859244A (en) Post-curable cured polyurethanes soluble in ketones and other oxygen-containing solvents
JPH0262570B2 (ja)
JPS63202610A (ja) ポリウレタンの製造法
JPS6026018A (ja) 優れた耐加水分解性を有するポリウレタンの製造法
JPH0354965B2 (ja)
JPH0377810B2 (ja)
JPH07684B2 (ja) ポリウレタンの製造法
JPH0458491B2 (ja)
JPS6126616A (ja) 優れた性能を有するポリウレタンの製法
JP3310413B2 (ja) ポリウレタンの製造方法
JP3067047B2 (ja) ポリウレタン弾性繊維
JPH09208653A (ja) 硬化型ポリウレタンの製造方法
JP3142168B2 (ja) ポリウレタンの製造方法
JP3529917B2 (ja) ポリウレタンの製造方法
JPS6114221A (ja) 耐かび性に優れた熱可塑性ポリウレタンの製造法
JPH0597960A (ja) ポリウレタンおよびその製造方法
JPS6253321A (ja) ポリエステルエラストマ−及びその製造方法
JPH08301968A (ja) ポリウレタンの製造方法