JPH0262683B2 - - Google Patents

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JPH0262683B2
JPH0262683B2 JP60150822A JP15082285A JPH0262683B2 JP H0262683 B2 JPH0262683 B2 JP H0262683B2 JP 60150822 A JP60150822 A JP 60150822A JP 15082285 A JP15082285 A JP 15082285A JP H0262683 B2 JPH0262683 B2 JP H0262683B2
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JP
Japan
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silencing chamber
outer cylinder
muffler
bracket
auxiliary
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Sosuke Kinochi
Shujiro Shigemoto
Wataru Kanazawa
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Kawasaki Heavy Industries Ltd
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Kawasaki Heavy Industries Ltd
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    • F01N13/18Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は自動2輪車等に使用されるマフラに関
する。
[従来の技術] 一般に自動2輪車のマフラは車体の側部に配置
されており、マフラ外筒に固定したブラケツトを
介して車体に固定されている。又マフラ内部の消
音室容積を大きく設定すると、エンジン性能や消
音性能を高めることができ、特に排気管等(上流
側)の第1消音室の容積を大きくすると、エンジ
ン出力が向上する。
[発明が解決しようとする問題点] ところが、自動2輪車等においては、マフラの
許容占有スペースが大幅に制限されるので、マフ
ラの容積を大きく設定することが困難であり、出
力特性や消音性能を充分に向上させることが難し
い。
[問題点を解決するための手段] 上記問題を解決するために、本発明は、マフラ
外筒の内部に主消音室を形成し、マフラを機体に
取付けるためのブラケツトを上記外筒の外面に固
定し、ブラケツトの内部に補助消音室を形成し、
主消音室と補助消音室を連絡通路により接続した
ことを特徴としている。
本発明実施例によると、前記マフラ外筒の内部
に隔壁を設けて前記主消音室を上流側の主消音室
と下流側の主消音室とに区画し、上流側主消音室
を囲む外筒の壁部に前記マフラを固定し、上記外
筒壁部に設けた孔により前記連絡通路を形成して
いる。
又、本発明は、マフラ外筒の内部に主消音室を
形成し、マフラを機体に取付けるためのブラケツ
トを上記外筒の外面に己定し、ブラケツトの内部
に補助消音室を形成し、主消音室と補助消音室を
外筒に設けた多数の小径孔で連通させたことを特
徴としている。
更に本発明は、マフラ外筒の内部に主消音室を
形成し、マフラを機体に取付けるためのブラケツ
トを上記外筒の外面に固定し、ブラケツトの内部
に補助消音室を形成し、主消音室と補助消音室を
連絡通路により接続し、補助消音室の端部に連通
するめつき液抜き孔を外筒に設け、外筒内部に組
込まれるバツフル部材により上記めつき液抜き孔
を閉鎖したことを特徴としている。
[作用] 上記構成によると、外筒内部の主消音室とブラ
ケツトの内部の補助消音室とによりマフラ全体と
して大容量の消音室が形成される。従つてエンジ
ン出力が増加するとともに、排気騒音が充分に消
音される。特に、上流側の主消音室に補助消音室
を接続すると、上流側消音室全体の容積が大きく
なるので、エンジン出力が大幅に増加する。
又ブラケツトの内部に補助消音室を形成すると
ともに、補助消音室と主消音室とを多数の小径孔
で接続すると、多数の小径孔により排気騒音に対
する干渉効果等を高め、消音効果が一層高くな
る。
更に、主消音室に連通する補助消音室をブラケ
ツトの内部に形成し、補助消音室の端部に連通す
るめつき液抜き孔を設けると、めつき処理工程に
おいて補助消音室からの処理液の排出効率を高
め、種々の処理液の混合を防止し、処理液の劣化
を防ぐことができる。又めつき液抜き孔は外筒内
部に組込まれるバツフル部材により閉鎖されるの
で、排気がめつき抜き孔を吹き抜けることはな
く、めつき液抜き孔を設けない場合と同様に、出
力が向上するとともに、消音効果も高く維持され
る。
[実施例] 第1図は自動2輪車に採用される本発明実施例
の断面図、第2図は第1図の−矢視部分図
(車体側から見た側面部分図)、第3図は第1図の
−断面部分図である。
第1図において、マフラ1はテーパ状の外筒2
を備え、外筒2の小径端部の内周に2重チユーブ
から成る排気引込みチユーブ3が嵌合して溶着さ
れている。引込みチユーブ3は外筒2から若干突
出しており、その突出端部が排気管5の出口端部
の外周に嵌合して溶着されている。図示されてい
ないが排気管5の入口端部は別の排気管を介して
エンジンの排気マニホールド又は排気ポートに接
続している。
外筒2の下流側部分の内部にはバツフル組立体
6が設けてある。バツフル組立体6は複数のバツ
フルプレート7、8、9及びバツフルチユーブ1
0、11、12、保護プレート13、14、15
等の溶接組立体で形成されている。バツフルプレ
ート7、8、9はマフラ1の長手方向に間隔を隔
てて配置されており、それらの間に第3及び第2
の消音室22、21(下流側主消音室)が形成さ
れている。又バツフルプレート7(第1隔壁)よ
りも上流側において外筒2の内部には第1消音室
20(上流側主消音室)が形成されている。バツ
フルプレート7、8、9は下流側に突出した筒状
フランジ23、24、25を外周に備えている。
筒状フランジ23、24、25は外筒2の内面又
は外筒2の下流端部のテーパ状プレート26に圧
接しており、それらの圧接部によりバツフル組立
体6は外筒2に固定されている。
上記バツフルチユーブ10は第1消音室20と
第2消音室21を接続している。バツフルチユー
ブ11は第2消音室21と第3消音室22を接続
している。バツフルチユーブ12は第3消音室2
2と外部とを接続している。保護プレート13、
14、15は排気の熱による外筒2の変色等を防
止するための部材で、それぞれ第1消音室20の
下流側及び第2消音室21、第3消音室22の外
周近傍に位置する筒状部を備えており、排気の熱
が外筒2に伝わることを規制するようになつてい
る。
上述のマフラ本体と車体ブラケツト30(機
体)の間にはブラケツト31が位置している。第
1図〜第3図から明らかなように、ブラケツト3
1は細長い椀状のプレス成形品で、外筒2側に向
かつて開放しており、内部に補助消音室32を形
成している。又ブラケツト31は、外筒2の上流
部からバツフルプレート7よりも僅かに下流側の
部分までの区間を、外筒2に沿つて延びている。
ブラケツト31は底壁35とその縁部に連続す
る周壁36とを備えている。第1図の如く、底壁
35の内面の例えば2箇所にはナツト37が溶着
されており、ナツト37に螺合するボルト38に
より底壁35は車体ブラケツト30に固定され
る。周壁36の縁部には全周にわたつてフランジ
33が設けてあり、フランジ33が外筒2の外面
に溶接により気密状態で固定されている。
第2図の如く、外筒2の補助消音室32に面し
た部分には、ほぼ全体にわたつて多数の小径孔4
0(一部のみ図示)が間隔を隔てて設けてあり、
小径孔40を介して補助消音室32は第1消音室
20だけに連通している。
補助消音室32の下流側端部に面した位置にお
いて、外筒2の2箇所にはめつき液抜き孔41が
設けてある。めつき液抜き孔41は周壁36の下
流側の上下2箇所の角部の近傍に位置している。
第1図の如く、バツフル組立体6を組付けた状態
では、バツフルプレート7の筒状フランジ23に
よりめつき液抜き孔41は閉鎖されている。
上記めつき液抜き孔41を利用してめつき処理
は次のように行われる。めつき処理はバツフル組
立体6を組付ける前の半組立品、すなわち外筒2
に引込みチユーブ3、排気管5、ブラケツト31
を固着した半組立品に対して行われ、排気管5の
先端(図示せず)を搬送装置で保持して外筒2を
吊下げた状態で、半組立品が種々の処理液に順々
に漬けられる。
その場合に、ある処理液から半組立品を引上げ
ると、外筒2や引込みチユーブ3、排気管5の内
部の処理液は排気管5の下端開口から速やかに落
下して元の処理槽へ戻る。又補助消音室32内の
処理液も大部分は小径孔40から外筒2の内部を
経て元の処理槽へ戻る。更に補助消音室32の下
端部に溜つた残りの処理液は、めつき液抜き孔4
1から外筒2の内部を経て元の処理槽へ戻る。こ
のように、引上時には半組立品の内部から全ての
処理液が速やかに流出して元の処理槽へ戻るの
で、処理液が次の工程の処理液と混ざることはな
い。
上述のめつき処理が完了した後、バツフル組立
体6が外筒2の下流端開口から内部へ挿入され、
前述の如く外筒2に固定される。バツフル組立体
6を固定すると、めつき液抜き孔41はバツフル
プレート7の筒状フランジ23により閉鎖され
る。従つて、次に説明する運転状態において、排
気がめつき液抜き孔41を通過することはなく、
めつき液抜き孔41がマフラ本来の機能に悪影響
を及ぼすことはない。
エンジンの排気は排気管5から引込みチユーブ
3を経て第1消音室20に流入し、一部の排気は
小径孔40を経て第1消音室20から補助消音室
32へも流入する。次に排気はバツフルチユーブ
10を通過して第2消音室21へ流入し、第2消
音室21からバツフルチユーブ11、第3消音室
22、バツフルチユーブ12を経て外部へ放出さ
れる。このようにして排気がマフラ1内を通過す
る間に、排気騒音が干渉及び膨脹作用により消音
される。
そして上記構成によると、消音室は外筒2の内
部だけではなく、その外側の車体ブラケツト30
の内部にも形成されており、消音室全体の容積は
極めて大きくなつている。従つて排気騒音は充分
に消音され、又エンジンの出力も高く維持され
る。図示の構造では補助消音室32が第1消音室
20に連通しており、第1消音室の実質的な容積
が増加しているので、特にエンジン出力が高く維
持される。
又第1消音室20と補助消音室32が多数の小
径孔40を介して連通しているので、小径孔40
の部分における干渉・膨脹効果は高く、排気騒音
は充分に消音される。
[発明の効果] 以上説明したように本発明によると、ブラケツ
ト31の内部に補助消音室32を形成して消音室
容積を増加させたので、エンジン出力を向上させ
るとともに、消音効果を高めることができる。
特に補助消音室32を第1消音室20に連通さ
せると、エンジン出力を大幅に向上させることが
できる。又ブラケツト31を椀状体で構成するこ
とにより、ブラケツト31の強度を高めることが
できる。
又本発明によると、ブラケツト31の内部の補
助消音室32と外筒2の内部の消音室20とを多
数の小径孔40で連通させたので、補助消音室3
2により出力向上効果及び消音効果を得るととも
に、小径孔40を利用して消音効果を得ることも
できる。又多数の小径孔40に代えて、広い1個
の開口を外筒2に設けることも考えられるが、広
い開口を設ける場合と比べ、多数の小径孔40を
設ける方が、外筒2の局部的な強度低下等を防止
できるので、外筒2の素材のロール成形ならびに
該成形素材の溶接作業を行い易い。
更に本発明によると、補助消音室32に連通す
るめつき液抜き孔41を設けたので、めつき処理
工程において補助消音室32に処理液が残ること
を防止し、異種の処理液の混合とそれによるめつ
き液の劣化を効果的に防ぐことができる。又、め
つき液抜き孔41はバツフル部材(例えばバツフ
ルプレート7の筒状フランジ23)で塞がれるの
で、マフラ本来の機能がめつき液抜き孔41によ
り損われることはない。しかも、めつき液抜き孔
41を閉鎖する部材としてバツフル部材を使用し
ているので、専用の閉鎖部材を使用する場合と比
べ、部品点数や重量を低減できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は自動2輪車に採用された本発明実施例
の断面図、第2図は第1図の−矢視部分図、
第3図は第1図の−断面部分図である。 1…マフラ、2…外筒、7…バツフルプレー
ト、20…第1消音室(主消音室)、30…車体
ブラケツト(機体)、31…ブラケツト、32…
補助消音室、40…小径孔、41…めつき液抜き
孔。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 マフラ外筒の内部に主消音室を形成し、マフ
    ラを機体に取付けるためのブラケツトを上記外筒
    の外面に固定し、ブラケツトの内部に補助消音室
    を形成し、主消音室と補助消音室を連絡通路によ
    り接続したことを特徴とするマフラ。 2 前記マフラ外筒の内部に隔壁を設けて前記主
    消音室を上流側の主消音室と下流側の主消音室と
    に区画し、上流側主消音室を囲む外筒の壁部に前
    記ブラケツトを固定し、上記外筒の壁部に設けた
    孔により前記連絡通路を形成した特許請求の範囲
    第1項に記載のマフラ。 3 前記ブラケツトが外筒側に開いた椀状体であ
    り、周縁部が全周にわたつて外筒に固定されてい
    る特許請求の範囲第1項又は第2項に記載のマフ
    ラ。 4 マフラ外筒の内部に主消音室を形成し、マフ
    ラを機体に取付けるためのブラケツトを上記外筒
    の外面に固定し、ブラケツトの内部に補助消音室
    を形成し、主消音室と補助消音室を外筒に設けた
    多数の小径孔で連通させたことを特徴とするマフ
    ラ。 5 マフラ外筒の内部に主消音室を形成し、マフ
    ラを機体に取付けるためのブラケツトを上記外筒
    の外面に固定し、ブラケツトの内部に補助消音室
    を形成し、主消音室と補助消音室を連絡通路によ
    り接続し、上記補助消音室の端部に連通するめつ
    き液抜き孔を外筒に設け、外筒内部に組込まれる
    バツフル部材により上記めつき液抜き孔を閉鎖し
    たことを特徴とするマフラ。 6 前記めつき液抜き孔が補助消音室の下流側端
    部に連通しており、前記めつき液抜き孔を閉鎖す
    るバツフル部材が外筒内部の隔壁を形成するバツ
    フルプレートである特許請求の範囲第5項に記載
    のマフラ。
JP60150822A 1985-07-08 1985-07-08 マフラ Granted JPS6210413A (ja)

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