JPH0262937A - 油剤付着量の監視方法 - Google Patents
油剤付着量の監視方法Info
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- JPH0262937A JPH0262937A JP63213547A JP21354788A JPH0262937A JP H0262937 A JPH0262937 A JP H0262937A JP 63213547 A JP63213547 A JP 63213547A JP 21354788 A JP21354788 A JP 21354788A JP H0262937 A JPH0262937 A JP H0262937A
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- JP
- Japan
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- oil agent
- sticking
- water
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/25—Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
- G01N21/31—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry
- G01N21/35—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using infrared light
- G01N21/3554—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using infrared light for determining moisture content
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は合成繊維に親水性、制電性あるいは風合等を付
与する油剤の付着量、特にオンラインにおける監視方法
に関する。
与する油剤の付着量、特にオンラインにおける監視方法
に関する。
（従来技術）
合成繊維は原糸製造段階で、工程通過に必要な特性及び
高次行程通過に必要な特性を持った油剤を付与すること
が一般に行われており、その油剤の付着量管理が安定し
た品質及び収率を得るための大きなポイントであった。
高次行程通過に必要な特性を持った油剤を付与すること
が一般に行われており、その油剤の付着量管理が安定し
た品質及び収率を得るための大きなポイントであった。
合成繊維に製造にあっては各錘毎に独立して油剤が付与
されているのが普通であり、油剤付着量異常検知のため
には定期的に全錘の油剤付着量を実測して確認すること
が必要であった。
されているのが普通であり、油剤付着量異常検知のため
には定期的に全錘の油剤付着量を実測して確認すること
が必要であった。
油剤付着量はメタノール、ベンゼン、水等（’） ？８
剤により繊維表面に付着している油剤を抽出法で測定し
、付着していた油剤を算出し監視する方法が一般に用い
られてきた。
剤により繊維表面に付着している油剤を抽出法で測定し
、付着していた油剤を算出し監視する方法が一般に用い
られてきた。
（発明が解決しようとする問題点）
従来、かかる付着量の測定は１回の測定に数時間を要し
、また−度に処理できる量も設備、コスト、″要員等の
点より３０本程度と限られており、多量測定には不向き
であった。この為、操業管理にあたっては必然的に抜取
り検査的な頻度でしか測定が不可能であり、もし異常が
発生した場合には相当量の製品が既に後工程に流れてい
ることもあり、異常品の摘出に莫大な労力を要し、監視
方法としては不適であった。
、また−度に処理できる量も設備、コスト、″要員等の
点より３０本程度と限られており、多量測定には不向き
であった。この為、操業管理にあたっては必然的に抜取
り検査的な頻度でしか測定が不可能であり、もし異常が
発生した場合には相当量の製品が既に後工程に流れてい
ることもあり、異常品の摘出に莫大な労力を要し、監視
方法としては不適であった。
本発明者は上記のような問題を解決するため鋭意検討を
重ねた結果、合成繊維に付着した油剤量と合成繊維の付
着水分率との間に高い相関関係があることを見い出だし
本発明に至ったのである。
重ねた結果、合成繊維に付着した油剤量と合成繊維の付
着水分率との間に高い相関関係があることを見い出だし
本発明に至ったのである。
（問題を解決するための手段）
すなわち、本発明は繊維の油剤付着量をｍ維と非接触に
監視するに際し、繊維の付着水分を光学的に計測し、該
計測値から間接的に油剤付着量を算出することを特徴と
する油剤付着量の監視方法である。
監視するに際し、繊維の付着水分を光学的に計測し、該
計測値から間接的に油剤付着量を算出することを特徴と
する油剤付着量の監視方法である。
本発明において繊維の付着水分の測定は赤外線反射形３
波長方式によるのが好ましく、この方式によれば水の赤
外域における吸収帯の波長と吸収を受けない波長の光を
繊維に照射し反射エネルギを比較することにより水分値
を求めるものであり、これにより繊維に対する付着水分
の重量比が以下の過程を経て算出される。
波長方式によるのが好ましく、この方式によれば水の赤
外域における吸収帯の波長と吸収を受けない波長の光を
繊維に照射し反射エネルギを比較することにより水分値
を求めるものであり、これにより繊維に対する付着水分
の重量比が以下の過程を経て算出される。
本発明者は前述のような問題点を解決するため繊維に非
接触で容易かつ迅速に繊維に対するこれに付着した油剤
重量比、すなわち油剤付着量（％）（水分を除いたもの
、 ｏ、ｐ、ｕとも略称する）を直接測定できる方法、
手段について鋭意考究してきたが、十分に実用できるも
のは見当たらなかった。
接触で容易かつ迅速に繊維に対するこれに付着した油剤
重量比、すなわち油剤付着量（％）（水分を除いたもの
、 ｏ、ｐ、ｕとも略称する）を直接測定できる方法、
手段について鋭意考究してきたが、十分に実用できるも
のは見当たらなかった。
尚、以下便宜上油剤は油剤成分と水分から成るものとす
る。
る。
そこで油剤中の水分を測定することにより間接的に糸条
に付着した油剤成分を測定することを考え、各種測定手
段を使用して得られた水分測定値と前記抽出法による従
来の水分および油剤成分の実測値との間の関係について
比較検討を行った。
に付着した油剤成分を測定することを考え、各種測定手
段を使用して得られた水分測定値と前記抽出法による従
来の水分および油剤成分の実測値との間の関係について
比較検討を行った。
その結果、先ず油剤付着量が水分率（繊維に付着してい
る水分（量）の繊維に対する重量比）ときわめて密接な
関連を有していること、次に光学的計測による水分の測
定値と水分率の間にも非常に高い関連性があることが判
ったのである。
る水分（量）の繊維に対する重量比）ときわめて密接な
関連を有していること、次に光学的計測による水分の測
定値と水分率の間にも非常に高い関連性があることが判
ったのである。
光学的計測手段としては紫外線、赤外線等を利用したも
のなど種々あるが、前述の如く水の赤外域における吸収
帯の波長と吸収を受けない波長の光を繊維に照射して反
射エネルギーの比率を比較することによりす水分値を得
るようにした赤外線方式によるものが測定範囲がひろく
かつ再現性が高いので好ましい。
のなど種々あるが、前述の如く水の赤外域における吸収
帯の波長と吸収を受けない波長の光を繊維に照射して反
射エネルギーの比率を比較することによりす水分値を得
るようにした赤外線方式によるものが測定範囲がひろく
かつ再現性が高いので好ましい。
又この場合水分値との関係は水分率が１〜２５％、特に
５〜１５％の範囲において好ましく、この範囲を外れる
と、殊に高い方向に外れると再現性に問題を生じること
があり通常は上記範囲で使用するのがよい。
５〜１５％の範囲において好ましく、この範囲を外れる
と、殊に高い方向に外れると再現性に問題を生じること
があり通常は上記範囲で使用するのがよい。
以下、実施例により本発明をより具体的に説明する。
（実施例）
第１図に示すように、延伸速度１００ｍ／■ｉｎで延伸
ローラ群１により延伸され、次いで再オイルバス２にて
油剤を付与された後、ニップローラもしくはクリンパ−
３を通して余分な油剤を絞りだし次行程に送りだされて
いる８０万デニール（短繊維４デニール）のポリエステ
ル繊維束の油剤付着量を、クリンパ−３の出口位置に配
した赤外線水分計４（チノー社赤外線反射形３波長方式
、ＩＲ−Ｍｌｏｏ）にて測定した。
ローラ群１により延伸され、次いで再オイルバス２にて
油剤を付与された後、ニップローラもしくはクリンパ−
３を通して余分な油剤を絞りだし次行程に送りだされて
いる８０万デニール（短繊維４デニール）のポリエステ
ル繊維束の油剤付着量を、クリンパ−３の出口位置に配
した赤外線水分計４（チノー社赤外線反射形３波長方式
、ＩＲ−Ｍｌｏｏ）にて測定した。
この場合、再オイルバス２中の油剤濃度、およびクリン
パ−３の絞り圧力を種々変更して；ＩＵすると共に、そ
れぞれの対応する繊維束の付着水分率を前述の従来法を
利用して測定し、これら測定値をプロットしたものが第
２図である３ この表から明らかなように水分値と水分率との間にはほ
ぼ直線関係が成立する。同時に同様に油剤付着量を測定
し水分率との関係をプロットした。
パ−３の絞り圧力を種々変更して；ＩＵすると共に、そ
れぞれの対応する繊維束の付着水分率を前述の従来法を
利用して測定し、これら測定値をプロットしたものが第
２図である３ この表から明らかなように水分値と水分率との間にはほ
ぼ直線関係が成立する。同時に同様に油剤付着量を測定
し水分率との関係をプロットした。
第３図はこのうち油剤濃度が２．５〜４．０％の例で、
この場合も直線関係が成り立っている。
この場合も直線関係が成り立っている。
尚、上記第２〜３図の場合、相関係数は０．９８前後で
ある。
ある。
従ってこれらの間の関係を換算しセットしておけば赤外
線水分計によりきわめて迅速かつ容易に付着油剤量が測
定できる。
線水分計によりきわめて迅速かつ容易に付着油剤量が測
定できる。
（発明の効果）
以上に説明の如く、本発明によれば油剤付着量をきわめ
て迅速にもとめることが可能になり、働力および測定時
間を大きく減少することができ、従って油剤付着量の異
常品の高次工程への流出を阻止できる９又、水分計を固
定して設置し異常発少時にう〉・プ、音あるいは光等の
警報手段に信号が送られその作動により警報を発する如
くしても。
て迅速にもとめることが可能になり、働力および測定時
間を大きく減少することができ、従って油剤付着量の異
常品の高次工程への流出を阻止できる９又、水分計を固
定して設置し異常発少時にう〉・プ、音あるいは光等の
警報手段に信号が送られその作動により警報を発する如
くしても。
更に油剤供給手段などと連結し油剤濃度、付着量等を調
節するようにしてもよく、このようにすることによって
極めて効率的かつ合理的な工程管理か行えると言う顕著
な効果を奏する９
節するようにしてもよく、このようにすることによって
極めて効率的かつ合理的な工程管理か行えると言う顕著
な効果を奏する９
第１図は本発明の詳細な説明するための概略工程図、第
２図および第３図は本発明の詳細な説明するための線図
で、第２図は水分子−水分値の関係図、第３図は水分率
−油剤付着量の関係図である ■・・・・・・・・・・・延伸ローラ群２・・・・・・
・・・再オイルバス ３・・・・・・・・・・・・クリンパ ４・・・・・・・・・・・・赤外線水分計第 図 第 図 分 平 （％） 手続補正書 昭和６３年１１月ｉｄ日 杵庁長官殿 ■件の表示 特願昭６３ ２１３５４７号 ｌ明の名称 ３．７ （理人
２図および第３図は本発明の詳細な説明するための線図
で、第２図は水分子−水分値の関係図、第３図は水分率
−油剤付着量の関係図である ■・・・・・・・・・・・延伸ローラ群２・・・・・・
・・・再オイルバス ３・・・・・・・・・・・・クリンパ ４・・・・・・・・・・・・赤外線水分計第 図 第 図 分 平 （％） 手続補正書 昭和６３年１１月ｉｄ日 杵庁長官殿 ■件の表示 特願昭６３ ２１３５４７号 ｌ明の名称 ３．７ （理人
Claims (2)
- （１）繊維の油剤付着量を繊維と非接触に監視するに際
し、繊維の付着水分を光学的に計測し、該計測値から間
接的に油剤付着量を算出することを特徴とする油剤付着
量の監視方法。 - （２）光学的計測が赤外線反射形３波長方式である特許
請求の範囲第１項記載の油剤付着量の監視方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63213547A JPH0262937A (ja) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | 油剤付着量の監視方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63213547A JPH0262937A (ja) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | 油剤付着量の監視方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0262937A true JPH0262937A (ja) | 1990-03-02 |
Family
ID=16641006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63213547A Pending JPH0262937A (ja) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | 油剤付着量の監視方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0262937A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103837497A (zh) * | 2014-03-14 | 2014-06-04 | 大连海事大学 | 一种润滑油中水分含量的检测装置及其检测方法 |
| JP2016006246A (ja) * | 2014-06-12 | 2016-01-14 | マスチネンファブリック ライター アーゲーＭａｓｃｈｉｎｅｎｆａｂｒｉｋ Ｒｉｅｔｅｒ Ａｇ | エアジェット紡糸機およびその動作方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS528117A (en) * | 1975-07-03 | 1977-01-21 | Teijin Ltd | Oiling device |
| JPS587547A (ja) * | 1981-07-07 | 1983-01-17 | Chino Works Ltd | 赤外線水分計 |
| JPS63133043A (ja) * | 1986-11-25 | 1988-06-04 | Meito Sci Kk | 布乾燥工程における水分率測定装置 |
-
1988
- 1988-08-30 JP JP63213547A patent/JPH0262937A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS528117A (en) * | 1975-07-03 | 1977-01-21 | Teijin Ltd | Oiling device |
| JPS587547A (ja) * | 1981-07-07 | 1983-01-17 | Chino Works Ltd | 赤外線水分計 |
| JPS63133043A (ja) * | 1986-11-25 | 1988-06-04 | Meito Sci Kk | 布乾燥工程における水分率測定装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103837497A (zh) * | 2014-03-14 | 2014-06-04 | 大连海事大学 | 一种润滑油中水分含量的检测装置及其检测方法 |
| CN103837497B (zh) * | 2014-03-14 | 2015-12-30 | 大连海事大学 | 一种润滑油中水分含量的检测装置及其检测方法 |
| JP2016006246A (ja) * | 2014-06-12 | 2016-01-14 | マスチネンファブリック ライター アーゲーＭａｓｃｈｉｎｅｎｆａｂｒｉｋ Ｒｉｅｔｅｒ Ａｇ | エアジェット紡糸機およびその動作方法 |
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