JPH0263034B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は超音波融着法により融着する座席体の
製法および座席体に関するものである。

まず、第１図ないし第４図を参照して従来例に
ついて説明する。

第１図は座席体の断面を示し、表皮１、クツシ
ヨン材を構成するウレタン発泡体モールド２およ
びそれらの間の融着部２ａ（図示では例として５
ケ所）を示す。

第２図に示すように、高周波電流によつて表皮
１をウレタン発泡体モールド２に融着するため
に、高周波融着下型（巾ｔ）１３と高周波融着上
型１４（実施時には上下反対にして行なわれる）
の間に、表皮とウレタン発泡体モールド（以下単
にモールドと略す）２を重ねて置いて或る程度圧
縮し、高周波電流を印加して発熱融着を行なう
と、表皮１とモールド２の融着部２ａは巾ｔの部
分が部分的に発熱軟化し、融着下型１３の加圧が
解除されると巾ｔ以外のモールド２の部分のウレ
タンの弾性により第１図に示す元の形に復元する
際、巾ｔの両側が切断面２ｂにおいて切断される
ことが多い。このような状態では表皮１がモール
ド２との融着部２ａで充分融着されず不良品とな
る。図示は省略したが、巾ｔが狭い場合は、巾ｔ
の両側の切断面２ｂは実質的に一つの切断面とな
ることがある。いずれにしても座席体の主要機能
部分であるクツシヨン体がこのように分断される
ことも極めて好ましくないことである。

第３図は上記切断発生の現象を避けるために融
着部２０でモールド２の内部に巾ｔで予じめ融着
材を含浸させた上で、高周波などにより、モール
ド２の軟化温度より低い加熱で融着材のみを融解
して表皮１、モールド２、裏基布３とを融着させ
る従来例を示す。このようにすれば切断現象は生
じないものの、モールド２が融着部２ａで圧縮さ
れて薄くなつて融着されるので、モールド２全体
が硬くなり、しかも第１図に示した高さＨは第３
図では高さｈと低くなり、外観上もボリユーム感
も悪くなり、コストも高くなる欠点がある。

第４図は第３図の裏基布３がない場合で、融着
部２ａで表皮１にモールド２は融着される。しか
し裏基布３がないので、表皮１の上面に凹凸は成
形されず、表皮１の両面から見た凹凸観は全くな
いか、あるいは少ないのでデザイン上好ましくな
い。

本発明は、上記従来例の欠点を解消し、しかも
ワデイングまでも一工程で融着する新規な製法に
よるもので、コストも安く、しかも機能上、外観
上も優れた座席体を提供することを目的とするも
のである。

以下、本発明の好適な実施例を示す第５図ない
し第１１図を参照して本発明を詳述する。

第５図に示した座席体は本発明により形成した
座席体であつて、この図は第１図に示した従来例
に対応する。本発明のこの実施例においては、座
席クツシヨン体の主機能部分である硬目のウレタ
ン発泡体モールド２の上に、着座者に柔らかな触
感を与える比較的薄い厚さの柔か目のウレタン発
泡体であるワデイング４を重ね、この上から表皮
１を配設してある。このような積重体に、第２図
の高周波融着下型１３の巾ｔの当接部分に対応す
る形状の超音波工具ホーン（図示しない）を表皮
１の上から押し当てる。この超音波工具ホーンか
ら超音波振動を及ぼさせて表皮１とワデイング４
との境界面附近、およびワデイング４とモールド
２との境界面附近に発熱溶着を生ぜしめる。この
発熱溶着部が融着部４ａおよび４ｂであつて、こ
れらは工具ホーンで押されている領域に限られ
る。この構成、融着の場合は第１図に比べてモー
ルド２（クツシヨン体）に切断面２ｂが発生しな
い。これは大きなメリツトである。又融着部４ａ
は深く窪んで融着させることができるので、表皮
１によつてワデイング４及びモールド２の上層部
分を強く圧縮することとなり、このためワデイン
グ４、モールド２を適度に部分的に堅くすること
ができるので、着座時のフイーリングを変化させ
ることができる。

ワデイング４は従来のミシン縫いシートカバー
に使用されているものであるが、本発明によれ
ば、従来のミシン縫いシートカバーでモールドを
覆つた座席体に比してコストが安く（工数がかか
らない）、形状も優れている座席体が提供できる。

モールド２の表面はワデイング４でカバーされ
るので従来のモールドの表面に比べて平滑でなく
ともよい。

また、裏基布３はモールド２に予じめ接着する
とか、モールド２の一体発泡時に一体化しても良
い。

第６図は、裏基布３がないモールド２およびワ
デイング４の積重体に表皮１を超音波で融着せし
めた実施例で、第３図のＡ−Ａ線断面以下を削除
した形状のものである。

第４図を第６図と比較すると、第６図に示す本
発明の実施例では表皮１側に凹凸の形状が形成さ
れるので、デザイン上優れており、またワデイン
グ４の存在により機能上も優れている。

第７図に示す実施例は、第５図の表皮１とウレ
タンの薄いスライスしたワデイング４との間の融
着部４ａが、比較的薄く、モールド２の表面はむ
しろ平坦である実施例である。

従来のシートカバーは、モールド２または座席
体のフレームなどに固定するための引き布が取付
けられているが、第７図ではその必要がない。さ
らに、表皮１とワデイング４との間にスライスし
たウレタンを更に介在させてもよい。

第８図は、モールド２にデザイン上などの理由
で深い凹部のモールド溝部２ｄを形成する場合
に、溝の深さを予じめモールド成形しておく代り
に超音波で振動発熱させて形成する例を示す。こ
の場合、超音波加工の条件を選定して深く溝部２
ｄを融解して表皮１を融着させるのである。この
場合の溝部２ｄの形状は超音波融着型の工具ホー
ンの形状による。

第９図に示す実施例は、表皮１とワデイング４
の間にボタン形状部を成形する基材となる円形プ
レート５を置き、表皮１で覆つて融着部４ａで超
音波融着し、表皮１上にボタン形状部を成形した
座席体である。この場合、融着型にはボタン形状
部成形のガイドとなるリング状の型があり、融着
部４ａは円形プレート５の端部円形に沿つて押圧
してワデイング４およびモールド２に融着され
る。点線で示す表皮１の部分は第９図において、
モールド２に円錐形孔部がなくモールド２の上面
は平らな形状の場合を示す。

第１０図は、モールド２の下面にフレームまた
はスプリング体に座席体を取付ける際に必要な引
き布６を取付けた例である。引き布６は超音波に
より融着される。

第１１図はみごろ部表皮１ａとがく部表皮１ｂ
とを重ねてモールド２およびワデイング４の上に
置き、超音波で融着部４ａで、みごろ部表皮１
ａ、がく部表皮１ｂ、玉ぶち７の重なる部分で互
いに同時融着して上面の玉ぶち７を共に成形した
座席体で、みごろ部表皮１ａとがく部表皮１ｂと
の色、柄、材質等を考慮して選定すると、デザイ
ン上優れたものとなる。ちなみに、第１１図で右
方の座面中央部は通常、かがみ部と呼称されてい
る。

モールド２のバンク部２ｃが高い場合は、がく
部表皮１ｂをバンク部２ｃの形状に含致させて別
に裁断しておくが、バンク部２ｃが低い形状の場
合は、みごろ部表皮１ａとがく部表皮１ｂとは１
枚の表皮でもよい。

第５図より第１１図は総て、クツシヨン体をウ
レタン発泡体モールド２として記述したが、これ
はウレタン発泡体をスライスした平面スラブ或い
はこれらを積層したもの又は切断成形して曲面、
溝部など各種の形状に成形したものでもよい。

さらに、材質はウレタンに限るものではなく、
超音波融着法によつて融着されるものであれば、
その他の発泡体クツシヨン材でもよい。

本発明による超音波融着は、加圧力、時間等の
融着条件を適宜変えることにより、表皮１の融着
分の深さを全体にあるいは部分的に変えることが
できる。

本発明によると、従来の高周波加工によつては
融着困難な表皮の材質、形状のもの、あるいは高
周波電流により発生するスパークの損失が生ずる
表皮材などでも問題なく使用することができる。

また、超音波によると、他の融着法により製作
した座席体に比較してコストが安く、品質も安定
しており、デザイン上の形態も良好な座席体を得
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図より第４図は従来例を示し、第１図は座
席体の断面図、第２図は高周波融着法を説明する
断面図、第３図および第４図はともに座席体の従
来例を示す断面図、第５図より第１１図は本発明
に関し、第５図、第６図、第７図はともに本発明
の実施例を示す断面図、第８図は溝部を示す部分
断面図、第９図はボタン形状部の部分断面図、第
１０図は引き布を融着した例の部分断面図、第１
１図は重ね表皮、玉ぶちを融着した例の断面図で
ある。 １……表皮、１ａ……みごろ部表皮、１ｂ……
がく部表皮、２……ウレタンモールド、３……裏
基布、４……ワデイング、４ａ……融着部、２ｃ
……バンク部、２ｄ……溝部、５……円形プレー
ト、６……引き布、７……玉ぶち。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 発泡体座席クツシヨン体の上に発泡体のワデ
   イングと表皮とを重ね、この上から超音波工具ホ
   ーンを当てて超音波振動を与え、前記クツシヨン
   体と前記ワデイングとの間および前記ワデイング
   と前記表皮との間を超音波により部分的に融解し
   て融着することを特徴とする、超音波融着による
   座席体の製法。 ２ 発泡体座席クツシヨン体と発泡体のワデイン
   グと表皮とが、これら相互間の必要融着部におい
   て超音波により部分的に融着されてなることを特
   徴とする超音波融着による座席体。