JPH0263369A - ファクシミリ装置 - Google Patents
ファクシミリ装置Info
- Publication number
- JPH0263369A JPH0263369A JP63216094A JP21609488A JPH0263369A JP H0263369 A JPH0263369 A JP H0263369A JP 63216094 A JP63216094 A JP 63216094A JP 21609488 A JP21609488 A JP 21609488A JP H0263369 A JPH0263369 A JP H0263369A
- Authority
- JP
- Japan
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- image sensor
- platen roller
- document
- read
- slip sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Facsimiles In General (AREA)
- Facsimile Scanning Arrangements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、イメージセンサの読取面にスリップシートを
設け、また上記イメージセンサを原稿の供給方向反対側
へ弾持することで、プラテンローラとイメージセンサと
の間の直接接触にする＋ｑｒ ｌｘｘ力を低減するよう
にしたファクシミリ装置である。
設け、また上記イメージセンサを原稿の供給方向反対側
へ弾持することで、プラテンローラとイメージセンサと
の間の直接接触にする＋ｑｒ ｌｘｘ力を低減するよう
にしたファクシミリ装置である。
ファクシミリ装置は、伝送されて来た情報を、繰出した
感熱記録ローラ紙に熱転写する機能と共に、給紙ローラ
によって供給された原稿を、原稿読取用のイメージセン
サとプラテンローラとの間に供給して原稿を読取り、こ
の読取情報を電話回線を利用して所要個所へ伝送する機
能、あるいは複写する機能を持っている。 そして、上記プラテンローラとイメージセンサの読取面
との間に、上記プラテンローラの摩擦接触圧で原稿を通
す構成になっている。この場合、従来の紙送り機構では
、プラテンローラとイメージセンサとの間に原稿が挾ま
れて送られる時の＋ｆ擦低抵抗比べて、プラテンローラ
が直接イメージセンサに摺接している時の１７擦抵抗の
方が大きい。
感熱記録ローラ紙に熱転写する機能と共に、給紙ローラ
によって供給された原稿を、原稿読取用のイメージセン
サとプラテンローラとの間に供給して原稿を読取り、こ
の読取情報を電話回線を利用して所要個所へ伝送する機
能、あるいは複写する機能を持っている。 そして、上記プラテンローラとイメージセンサの読取面
との間に、上記プラテンローラの摩擦接触圧で原稿を通
す構成になっている。この場合、従来の紙送り機構では
、プラテンローラとイメージセンサとの間に原稿が挾ま
れて送られる時の＋ｆ擦低抵抗比べて、プラテンローラ
が直接イメージセンサに摺接している時の１７擦抵抗の
方が大きい。
ここで問題になるのは、上記プラテンローラを駆動する
のに、ステッピングモータを使用するが、上記プラテン
ローラとイメージセンサとの間の大きな摩擦抵抗に充分
耐えられるようにするため、ステッピングモータの出力
トルクを大きくする８飲かあることである。このため、
ステッピングモータを駆動するのに高い電圧（例えば２
４ｖ）が必要であり、モータに対する負加増大のため、
発熱の問題９消費電力の増加の問題などがある。 本発明は、上記事情にもとづいてなされたもので、プラ
テンローラが直接イメージセンサに接触する時には、摩
擦抵抗が少なくなる位置で、上記イメージセンサの読取
面がプラテンに接触するように、上記イメージセンサの
読取面に工夫をこらし、また、上記イメージセンサを給
紙方向とは反対方向に移動できるようにしたファクシミ
リ装置を提供しようとするものである。
のに、ステッピングモータを使用するが、上記プラテン
ローラとイメージセンサとの間の大きな摩擦抵抗に充分
耐えられるようにするため、ステッピングモータの出力
トルクを大きくする８飲かあることである。このため、
ステッピングモータを駆動するのに高い電圧（例えば２
４ｖ）が必要であり、モータに対する負加増大のため、
発熱の問題９消費電力の増加の問題などがある。 本発明は、上記事情にもとづいてなされたもので、プラ
テンローラが直接イメージセンサに接触する時には、摩
擦抵抗が少なくなる位置で、上記イメージセンサの読取
面がプラテンに接触するように、上記イメージセンサの
読取面に工夫をこらし、また、上記イメージセンサを給
紙方向とは反対方向に移動できるようにしたファクシミ
リ装置を提供しようとするものである。
このため、本発明では、給紙ローラによって（ｊ％給さ
れた原稿を原稿読取用のイメージセンサとプラテンロー
ラとの間に供給１−１原稿を読取るようにしたファクシ
ミリ装置において、上記プラテンローラに対向して、上
記プラテンローラに読取面を接触させるイメージセンサ
を配設すると」（に、上記イメージセンサを上記プラテ
ンローラ側へ弾持する弾持手段とは別に、上記プラテン
ローラとイメージセンサとの間の原稿の供給方向とは反
対方向に上記イメージセンサを弾持する第２の弾持手段
を具備し、かつ上記読取面に、上記イメージセンサの読
取位置より供給側において、スリップシートを配設して
いる。 【実 施 例］ 以下、本発明を図面の実施例に基づいて具体的に説明す
る。 図において、符号１はファクシミリ装置のシャーシであ
り、その後面にはリヤケースが、また、上面には感熱紙
よりなる記録ロール紙Ａを収容する収容部１ａを覆う、
Ｊ＝ 面カバー３が、更に、前側上１ｈｊには操作パネ
ル４が、それぞれ装むされている。 上記シャーン１の内部底面にはファクシミリに必要な電
子制御部品を組込む空間に対応してプリン１− Ｊ、Ｉ
；板５が装置されており、上記操作パネル４にはスイッ
チ素子６が配列されている。上記操作パネル４は枢支部
材７によって上記シャーシ［の前部両側壁に支持されて
おり、上記シャーシ１の前部上面に設けた給紙ガイド８
と所定の間隙を介してガイド板９を配設してあり、この
ガイド板９に穿ったスリット■０を介して分離片１■が
設けである。 上記分離片１１は枢支ピンＩ２によって操作パネル４の
両側壁に枢支されており、また、持ち上げ用のアームＩ
ｆａを具備している。そして、上記アーム１１ａに係合
して分離片１１を持ち上げるためのレバー１３は、上記
枢支部材７に枢支しである。上記分離片工１と対向して
、上記シャーシ１の前面上部には、給紙ローラ１４が配
設Ｌ２てあり、また、上記枢支部材７の位置で、原稿読
取用のプラテンローラ１５が軸支されている。上記プラ
テンローラ１５と対向して、その下側には、密着イメー
ジセンサＩＧが配設されている。上記イメージセンサ１
６を支Ｆ４７する支持部材１７は、圧縮コイルスプリン
グなどの弾持ｔ８で、プラテンローラ１５の方向へ上向
きに弾持されており、また、上記イメージセンサ１６は
、上記支持部材１７に設けた水平なレール１７ａに沿っ
て給紙方向の前後に移動できるようになっている。 また、上記イメージセンサ１Ｇは、その読取面１６ａに
おける読取ポイントＰよりも、原稿の供給側に位置して
、テープ状のスリップシート１９を上記１涜取而ＬＧａ
上に貼着している。また、上記イメージセンサ１Ｇは、
引張コイルスプリングのような第２の弾持手段２０によ
って、原稿の供給方向とは反対方向に弾持されており、
プラテンローラ［５が上記読取ポイントＰに対向する位
置で、ストッパ２１により、水平方向の移動を規制され
ている。 上記上面カバー３はピン２１でシャーシＩの両側に枢支
されており、収容部ｌａ内の記録ロールＡを案内するガ
イド板２２を備え、また、シャーシｌに設けたフックピ
ン２４に係合するフック２４ａを備えたロックレバ−２
５がピン２６で枢支してあり、更に、シャーシ１の後部
上面に軸支したプラテンローラ２７に対向して、上記記
録ロール紙Ａに熱的に情報を印字するサーマルヘッド２
８を具備している。なお、図中符号２９は、リヤケース
２に設けた記録ロール紙Ａを排出するためのガイド板で
ある。 このような構成では、複数枚の原稿Ｂを給紙ガイド８お
よびガイド板９の間に挿入して、操作パネル４上でのキ
ー操作で目的の個所を指定し、その原稿を模写転送する
時、分雛片月の働きで原稿Ｂは一枚ずつ給紙ローラ１４
へと供給され、プラテンローラ１５と密着イメージセン
サＩＧとの間に導かれる。この時、プラテンローラ１５
に加わるステッピングモータ（図示せず）の駆動力で、
原稿Ｂが密青イメージセンサ１６の読取面ｌｅａに１ｒ
１接しつつ排出側へと送られ、読取ポイントＰにおいて
読取りがなされる。 そして、次の原稿が送られる間に上記プラテンローラ１
５はイメージセンサ１６の読取面１６ａに摩擦接触する
が、この時、摩擦抵抗の増大で、イメージセンサ１６は
原稿の供給方向へ、第２の弾持手段２０に抗して移動し
ようとする。その結果、読取面１、ＩＥａ上に設けたス
リップシート１９がプラテンローラ１５の下側に入り込
む。この場合、上記スリップシート１９は幅が狭く、し
たがって、プラテンローラ１５との摩擦抵抗が小さくて
、例えば、原稿Ｂが上記プラテンローラ１５とイメージ
センサ１６との間に送られている時と同程度の摩擦力を
受ける。この摩擦力と上記弾持手段２０の弾持力がバラ
ンスする位置で、上記イメージセンサｌＧは、水平移動
をＩｊ二めて安定する。このようにして、上記プラテン
ローラ１５とイメージセンサｌＧとの摩擦抵抗は低減さ
れ、ステッピングモータに負担をかけない。そして、次
の原稿Ｂが上記プラテンローラ１５とイメージセンサＩ
Ｇとの間に入ってくると、上記原稿Ｂとイメージセンサ
１６との間の摩擦抵抗は小さいので、上記弾持手段２０
の弾持力で、上記イメージセンサ１６は、ストッパ２１
に当るまで戻され、読取面１６ａにおける読取ポイント
Ｐは、再び元の位置に戻り、上記プラテンローラ１５と
イメージセンサ１６との間を通る原稿Ｂを読取るのであ
る。 最終的には、前部ＩＪｌｉ出口３０より原稿Ｂを送出す
。 以上のようにして原稿の転送がなされる。 担を軽減でき、駆動電圧を下げることができ、発熱を避
け、消費電力を低減することができる。
れた原稿を原稿読取用のイメージセンサとプラテンロー
ラとの間に供給１−１原稿を読取るようにしたファクシ
ミリ装置において、上記プラテンローラに対向して、上
記プラテンローラに読取面を接触させるイメージセンサ
を配設すると」（に、上記イメージセンサを上記プラテ
ンローラ側へ弾持する弾持手段とは別に、上記プラテン
ローラとイメージセンサとの間の原稿の供給方向とは反
対方向に上記イメージセンサを弾持する第２の弾持手段
を具備し、かつ上記読取面に、上記イメージセンサの読
取位置より供給側において、スリップシートを配設して
いる。 【実 施 例］ 以下、本発明を図面の実施例に基づいて具体的に説明す
る。 図において、符号１はファクシミリ装置のシャーシであ
り、その後面にはリヤケースが、また、上面には感熱紙
よりなる記録ロール紙Ａを収容する収容部１ａを覆う、
Ｊ＝ 面カバー３が、更に、前側上１ｈｊには操作パネ
ル４が、それぞれ装むされている。 上記シャーン１の内部底面にはファクシミリに必要な電
子制御部品を組込む空間に対応してプリン１− Ｊ、Ｉ
；板５が装置されており、上記操作パネル４にはスイッ
チ素子６が配列されている。上記操作パネル４は枢支部
材７によって上記シャーシ［の前部両側壁に支持されて
おり、上記シャーシ１の前部上面に設けた給紙ガイド８
と所定の間隙を介してガイド板９を配設してあり、この
ガイド板９に穿ったスリット■０を介して分離片１■が
設けである。 上記分離片１１は枢支ピンＩ２によって操作パネル４の
両側壁に枢支されており、また、持ち上げ用のアームＩ
ｆａを具備している。そして、上記アーム１１ａに係合
して分離片１１を持ち上げるためのレバー１３は、上記
枢支部材７に枢支しである。上記分離片工１と対向して
、上記シャーシ１の前面上部には、給紙ローラ１４が配
設Ｌ２てあり、また、上記枢支部材７の位置で、原稿読
取用のプラテンローラ１５が軸支されている。上記プラ
テンローラ１５と対向して、その下側には、密着イメー
ジセンサＩＧが配設されている。上記イメージセンサ１
６を支Ｆ４７する支持部材１７は、圧縮コイルスプリン
グなどの弾持ｔ８で、プラテンローラ１５の方向へ上向
きに弾持されており、また、上記イメージセンサ１６は
、上記支持部材１７に設けた水平なレール１７ａに沿っ
て給紙方向の前後に移動できるようになっている。 また、上記イメージセンサ１Ｇは、その読取面１６ａに
おける読取ポイントＰよりも、原稿の供給側に位置して
、テープ状のスリップシート１９を上記１涜取而ＬＧａ
上に貼着している。また、上記イメージセンサ１Ｇは、
引張コイルスプリングのような第２の弾持手段２０によ
って、原稿の供給方向とは反対方向に弾持されており、
プラテンローラ［５が上記読取ポイントＰに対向する位
置で、ストッパ２１により、水平方向の移動を規制され
ている。 上記上面カバー３はピン２１でシャーシＩの両側に枢支
されており、収容部ｌａ内の記録ロールＡを案内するガ
イド板２２を備え、また、シャーシｌに設けたフックピ
ン２４に係合するフック２４ａを備えたロックレバ−２
５がピン２６で枢支してあり、更に、シャーシ１の後部
上面に軸支したプラテンローラ２７に対向して、上記記
録ロール紙Ａに熱的に情報を印字するサーマルヘッド２
８を具備している。なお、図中符号２９は、リヤケース
２に設けた記録ロール紙Ａを排出するためのガイド板で
ある。 このような構成では、複数枚の原稿Ｂを給紙ガイド８お
よびガイド板９の間に挿入して、操作パネル４上でのキ
ー操作で目的の個所を指定し、その原稿を模写転送する
時、分雛片月の働きで原稿Ｂは一枚ずつ給紙ローラ１４
へと供給され、プラテンローラ１５と密着イメージセン
サＩＧとの間に導かれる。この時、プラテンローラ１５
に加わるステッピングモータ（図示せず）の駆動力で、
原稿Ｂが密青イメージセンサ１６の読取面ｌｅａに１ｒ
１接しつつ排出側へと送られ、読取ポイントＰにおいて
読取りがなされる。 そして、次の原稿が送られる間に上記プラテンローラ１
５はイメージセンサ１６の読取面１６ａに摩擦接触する
が、この時、摩擦抵抗の増大で、イメージセンサ１６は
原稿の供給方向へ、第２の弾持手段２０に抗して移動し
ようとする。その結果、読取面１、ＩＥａ上に設けたス
リップシート１９がプラテンローラ１５の下側に入り込
む。この場合、上記スリップシート１９は幅が狭く、し
たがって、プラテンローラ１５との摩擦抵抗が小さくて
、例えば、原稿Ｂが上記プラテンローラ１５とイメージ
センサ１６との間に送られている時と同程度の摩擦力を
受ける。この摩擦力と上記弾持手段２０の弾持力がバラ
ンスする位置で、上記イメージセンサｌＧは、水平移動
をＩｊ二めて安定する。このようにして、上記プラテン
ローラ１５とイメージセンサｌＧとの摩擦抵抗は低減さ
れ、ステッピングモータに負担をかけない。そして、次
の原稿Ｂが上記プラテンローラ１５とイメージセンサＩ
Ｇとの間に入ってくると、上記原稿Ｂとイメージセンサ
１６との間の摩擦抵抗は小さいので、上記弾持手段２０
の弾持力で、上記イメージセンサ１６は、ストッパ２１
に当るまで戻され、読取面１６ａにおける読取ポイント
Ｐは、再び元の位置に戻り、上記プラテンローラ１５と
イメージセンサ１６との間を通る原稿Ｂを読取るのであ
る。 最終的には、前部ＩＪｌｉ出口３０より原稿Ｂを送出す
。 以上のようにして原稿の転送がなされる。 担を軽減でき、駆動電圧を下げることができ、発熱を避
け、消費電力を低減することができる。
第１図は本発明の一実施例を示す縦断側面図、第２図は
要部の斜視図、第３図および第４図は機能を説明するた
めの要部の側面図である。 １５・・・プラテンローラ、１６・・・イメージセンサ
ＩＧａ・・・読取面、Ｉ９・・・スリップシート２０・
・・弾持手段 【発明の効果］
要部の斜視図、第３図および第４図は機能を説明するた
めの要部の側面図である。 １５・・・プラテンローラ、１６・・・イメージセンサ
ＩＧａ・・・読取面、Ｉ９・・・スリップシート２０・
・・弾持手段 【発明の効果］
Claims (1)
- 給紙ローラによって供給された原稿を原稿読取用のイメ
ージセンサとプラテンローラとの間に供給し、原稿を読
取るようにしたファクシミリ装置において、上記プラテ
ンローラに対向して、上記プラテンローラに読取面を接
触させるイメージセンサを配設すると共に、上記イメー
ジセンサを上記プラテンローラ側へ弾持する弾持手段と
は別に、上記プラテンローラとイメージセンサとの間の
原稿の供給方向とは反対方向に上記イメージセンサを弾
持する第２の弾持手段を具備し、かつ上記読取面に、上
記イメージセンサの読取位置より供給側において、スリ
ップシートを配設していることを特徴とするファクシミ
リ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63216094A JPH0263369A (ja) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | ファクシミリ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63216094A JPH0263369A (ja) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | ファクシミリ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0263369A true JPH0263369A (ja) | 1990-03-02 |
Family
ID=16683155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63216094A Pending JPH0263369A (ja) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | ファクシミリ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0263369A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0734874A3 (en) * | 1995-03-28 | 1998-02-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet conveying apparatus |
-
1988
- 1988-08-30 JP JP63216094A patent/JPH0263369A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0734874A3 (en) * | 1995-03-28 | 1998-02-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet conveying apparatus |
| US5903365A (en) * | 1995-03-28 | 1999-05-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet conveying apparatus with a reduced load driving system |
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