JPH0263573A - 塗工液供給装置 - Google Patents
塗工液供給装置Info
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- JPH0263573A JPH0263573A JP21610188A JP21610188A JPH0263573A JP H0263573 A JPH0263573 A JP H0263573A JP 21610188 A JP21610188 A JP 21610188A JP 21610188 A JP21610188 A JP 21610188A JP H0263573 A JPH0263573 A JP H0263573A
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- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 79
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 71
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
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- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野〕
本発明は、塗工機の塗工液供給装置に関し、より詳しく
は、塗工液供給部から供給された樹脂等の塗工液を、走
行するフィルム、布帛、紙、薄板等の連続帯状物に対し
て供給する塗工液供給装置に関するものである。
は、塗工液供給部から供給された樹脂等の塗工液を、走
行するフィルム、布帛、紙、薄板等の連続帯状物に対し
て供給する塗工液供給装置に関するものである。
フィルム、布帛、紙、薄板等の連続状帯状物の上に樹脂
等の溶液を塗工する塗工機としては、従来より種々の方
式のものが知られている。
等の溶液を塗工する塗工機としては、従来より種々の方
式のものが知られている。
、例えば、第6図に示すように、連続状帯状物を保持及
び走行させるパツキングロール(112>、ロール周面
の一部にエツジを有する塗工液調整のためのドクタナイ
フ(11B)よりなるドクタ式塗工機が知られている。
び走行させるパツキングロール(112>、ロール周面
の一部にエツジを有する塗工液調整のためのドクタナイ
フ(11B)よりなるドクタ式塗工機が知られている。
この塗工機において、連続帯状物(110)の上面に塗
工液(ill)を供給する手段は、パツキングロール(
112)とドクタナイフ(ite)との間の連続帯状物
(110)が挿通される部分にダムプレト(127)に
よって塗工液(111)の液溜め部(124)を設けた
液ダム式となっていた。
工液(ill)を供給する手段は、パツキングロール(
112)とドクタナイフ(ite)との間の連続帯状物
(110)が挿通される部分にダムプレト(127)に
よって塗工液(111)の液溜め部(124)を設けた
液ダム式となっていた。
この液ダム式であると、図示しない塗工液供給部から圧
送された塗工液(l i 1 )を液溜め部(124)
に貯留し、この液溜め部(124)下部の開口部より連
続帯状物(110)の上面に供給していた。連続帯状物
(110)への塗工液(ill、)の供給を中止するに
は、塗工液供給部からの塗工液(ill)の供給を中止
させることにより行なっていた。
送された塗工液(l i 1 )を液溜め部(124)
に貯留し、この液溜め部(124)下部の開口部より連
続帯状物(110)の上面に供給していた。連続帯状物
(110)への塗工液(ill、)の供給を中止するに
は、塗工液供給部からの塗工液(ill)の供給を中止
させることにより行なっていた。
[発明が解決しようとする課題]
ところで、フィルム、布帛、紙、薄板等の連続状帯状物
の繋ぎ目部分は重ね合わせとなって他の部分より厚いた
め、この繋ぎ目部分に塗工液を塗工すると連続帯状物が
さらに厚くなり、ドクタナイフとパツキングロールとの
間に連続帯状物を挿通される時に連続帯状物が切れるお
それがある。そのため、連続帯状物の繋ぎ目部分は未塗
工にすることが望ましい。
の繋ぎ目部分は重ね合わせとなって他の部分より厚いた
め、この繋ぎ目部分に塗工液を塗工すると連続帯状物が
さらに厚くなり、ドクタナイフとパツキングロールとの
間に連続帯状物を挿通される時に連続帯状物が切れるお
それがある。そのため、連続帯状物の繋ぎ目部分は未塗
工にすることが望ましい。
しかしながら、上記した液ダム式の塗工液の供給手段に
おいては、塗工液(ill)の供給を中止しても、液溜
め部(124)に塗工液(111)が残留していること
により、この残留した塗工液(111)が全て排出され
ない限り、連続帯状物(110)の幅方向に未塗工部分
を形成することはできなかった。そのため、パツキング
ロール(112)により走行されている連続帯状物(1
10)に合わせて、作業者が望む繋ぎ目部分等の連続帯
状物の幅方向に未塗工部分を形成することは困難であり
熟練を要した。
おいては、塗工液(ill)の供給を中止しても、液溜
め部(124)に塗工液(111)が残留していること
により、この残留した塗工液(111)が全て排出され
ない限り、連続帯状物(110)の幅方向に未塗工部分
を形成することはできなかった。そのため、パツキング
ロール(112)により走行されている連続帯状物(1
10)に合わせて、作業者が望む繋ぎ目部分等の連続帯
状物の幅方向に未塗工部分を形成することは困難であり
熟練を要した。
[発明の目的コ
本発明は、上記に鑑みて、連続帯状物の繋ぎ目部分等の
任意の個所に対応して塗工液の供給をすぐに中止できる
塗工液供給装置を提供するものである。
任意の個所に対応して塗工液の供給をすぐに中止できる
塗工液供給装置を提供するものである。
[課題を解決するための手段]
本発明にかかる塗工液供給装置は、塗工液の液溜め部と
、連続帯状物の幅方向に沿って設けられた塗工液の供給
口とが設けられるとともに、前記供給口の近傍に供給口
を開閉する弁が設けられたものである。
、連続帯状物の幅方向に沿って設けられた塗工液の供給
口とが設けられるとともに、前記供給口の近傍に供給口
を開閉する弁が設けられたものである。
[作 用]
上記構成の塗工液供給装置において、通常の塗工時には
、弁を操作して供給口を開口して、液溜め部にある塗工
液を供給口より連続帯状物に供給して連続塗工させる。
、弁を操作して供給口を開口して、液溜め部にある塗工
液を供給口より連続帯状物に供給して連続塗工させる。
また、連続帯状物の幅方向に未塗工部分を形成する場合
には、弁を操作して供給口を閉塞すれば、この弁から連
続帯状物側に残留している塗工液か排出されるたけで、
直ちに塗工液の供給を中止することができる。
には、弁を操作して供給口を閉塞すれば、この弁から連
続帯状物側に残留している塗工液か排出されるたけで、
直ちに塗工液の供給を中止することができる。
また、塗工機の運転停止時には、弁を閉じれば、連続帯
状物側に残留している塗工液が排出されるだけで、直ち
に塗工液の供給を中止することができ、運転停止希望時
間と実際の停止時間とのタイムラグがほとんどない。
状物側に残留している塗工液が排出されるだけで、直ち
に塗工液の供給を中止することができ、運転停止希望時
間と実際の停止時間とのタイムラグがほとんどない。
[実施例]
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
(12)は、フィルム、布帛、紙、薄板等の連続状帯状
物(10)を保持及び走行させるパツキングロールであ
って、フレーム(14)に回動自在に軸支されている。
物(10)を保持及び走行させるパツキングロールであ
って、フレーム(14)に回動自在に軸支されている。
(16)はロール状のドクタナイフであって、パツキン
グロール(12)上方においてフレーム(14)間に回
動自在に軸支されており、その外周面の両側対称位置を
長手方向に切欠いて、エツジ部(18) (1g)及び
平坦な切欠部(20) <20)が形成された断面コン
マ型となっている。
グロール(12)上方においてフレーム(14)間に回
動自在に軸支されており、その外周面の両側対称位置を
長手方向に切欠いて、エツジ部(18) (1g)及び
平坦な切欠部(20) <20)が形成された断面コン
マ型となっている。
(21)は塗工液供給装置であって、その形状はコンマ
型ドクタナイフ(16)やパツキングロール(12)の
外周面と合致するように形成されれている。(22)は
塗工液供給装置(21)の本体であって、コンマ型ドク
タナイフ(16)やパツキングロール(12)と略同じ
幅に形成されている。この供給装置(21)は、パツキ
ングロール(12)とコンマ型トクタナイフ(IB)の
側部に着脱自在に載置されている。この供給装置(21
)の本体(22)はその内部において、幅方向に長い液
溜め部(24)が設けられ、上部においては開閉自在な
蓋(25)が設けられている。この蓋(25)には塗工
液(11)を送給するためのパイプ(26)が取付られ
ており、塗工液(11)は不図示の塗工液供給部である
ポンプからこのパイプ(26)を通って液溜め部(24
)へ圧送される。第2図に示すように、供給装置(2■
)の下部には、塗工d (11)の供給口(28)がパ
ツキングロール(12)の長手方向と平行に設けられ、
この供給口(28)の断面形状は、上部は塗工液(11
)をコンマ型ドクタナイフ(16)のエツジ部とパツキ
ングロール(12)との間に塗工液(11)を供給でき
るようにパツキングロール(12)に沿った円弧形をな
し、供給口(28)とパツキングロール(12)の外周
面との間には連続帯状物(10)が走行できる間隙が設
けられている。また、供給口(28)は、塗工液通過路
(30)を介して液溜め部(24)の下部と接続されて
いる。塗工液通過路(30)の供給口(28)近傍には
、塗工液通過路(30)を開閉する弁であるロータリー
バルブ(32)が軸方向に設けられ、供給装置(21)
の両側部にはアクチュエータ(34)が設けられている
。このアクチュエータ(34)によりロータリーバルブ
(32)を回転させて塗工液通過路(30)を開閉させ
る。アクチュエータ(34)の制御は手動によって行な
ってもよいが、コンピュータによって制御することも可
能である。また、供給装置(21)の素材はテフロン等
の合成樹脂であって、コンマ型ドクタナイフ(16)や
パツキングロール(12)の外周面に傷を付けないよう
になっている。なお、塗工液通過路(3o)の内周面は
、前記合成樹脂に限らず金属で形成してもよい。
型ドクタナイフ(16)やパツキングロール(12)の
外周面と合致するように形成されれている。(22)は
塗工液供給装置(21)の本体であって、コンマ型ドク
タナイフ(16)やパツキングロール(12)と略同じ
幅に形成されている。この供給装置(21)は、パツキ
ングロール(12)とコンマ型トクタナイフ(IB)の
側部に着脱自在に載置されている。この供給装置(21
)の本体(22)はその内部において、幅方向に長い液
溜め部(24)が設けられ、上部においては開閉自在な
蓋(25)が設けられている。この蓋(25)には塗工
液(11)を送給するためのパイプ(26)が取付られ
ており、塗工液(11)は不図示の塗工液供給部である
ポンプからこのパイプ(26)を通って液溜め部(24
)へ圧送される。第2図に示すように、供給装置(2■
)の下部には、塗工d (11)の供給口(28)がパ
ツキングロール(12)の長手方向と平行に設けられ、
この供給口(28)の断面形状は、上部は塗工液(11
)をコンマ型ドクタナイフ(16)のエツジ部とパツキ
ングロール(12)との間に塗工液(11)を供給でき
るようにパツキングロール(12)に沿った円弧形をな
し、供給口(28)とパツキングロール(12)の外周
面との間には連続帯状物(10)が走行できる間隙が設
けられている。また、供給口(28)は、塗工液通過路
(30)を介して液溜め部(24)の下部と接続されて
いる。塗工液通過路(30)の供給口(28)近傍には
、塗工液通過路(30)を開閉する弁であるロータリー
バルブ(32)が軸方向に設けられ、供給装置(21)
の両側部にはアクチュエータ(34)が設けられている
。このアクチュエータ(34)によりロータリーバルブ
(32)を回転させて塗工液通過路(30)を開閉させ
る。アクチュエータ(34)の制御は手動によって行な
ってもよいが、コンピュータによって制御することも可
能である。また、供給装置(21)の素材はテフロン等
の合成樹脂であって、コンマ型ドクタナイフ(16)や
パツキングロール(12)の外周面に傷を付けないよう
になっている。なお、塗工液通過路(3o)の内周面は
、前記合成樹脂に限らず金属で形成してもよい。
以下、本実施例の作用を説明する。
連続帯状物(10)に塗工1ffl(11)を塗工する
には、ロータリーバルブ(32)をアクチュエータ(3
4)によって回転させ塗工液通過路(30)を開口し、
パツキングロール(12)によって供給口(28)の位
置に来た連続帯状物(10)の上面に塗工1ffl(1
1)を供給口(28)から供給させる。そして、この連
続帯状物(工0)をパツキングロール(I2)とコンマ
型ドクタナイフ(16)との隙間に走行させ塗工液(1
1)を塗工する。
には、ロータリーバルブ(32)をアクチュエータ(3
4)によって回転させ塗工液通過路(30)を開口し、
パツキングロール(12)によって供給口(28)の位
置に来た連続帯状物(10)の上面に塗工1ffl(1
1)を供給口(28)から供給させる。そして、この連
続帯状物(工0)をパツキングロール(I2)とコンマ
型ドクタナイフ(16)との隙間に走行させ塗工液(1
1)を塗工する。
連続帯状物(10)の繋ぎ目部分等に未塗工部分を形成
するには、ロータリーバルブ(32)によって塗工液通
過路(30)を閉塞し、供給口(28)からの塗工液(
11)の供給を中止する。この場合に、ロータリーバル
ブ(32)側と供給口(28)との間に残留している塗
工液(11)は極僅かであるため、ロータリーバルブ(
32)の操作時刻と塗工液(11)の供給の開始時刻及
び中止時刻とのタイムラグがほとんどなく、連続帯状物
(10)の望む部分に塗工部分及び未塗工部分を形成す
ることが可能である。
するには、ロータリーバルブ(32)によって塗工液通
過路(30)を閉塞し、供給口(28)からの塗工液(
11)の供給を中止する。この場合に、ロータリーバル
ブ(32)側と供給口(28)との間に残留している塗
工液(11)は極僅かであるため、ロータリーバルブ(
32)の操作時刻と塗工液(11)の供給の開始時刻及
び中止時刻とのタイムラグがほとんどなく、連続帯状物
(10)の望む部分に塗工部分及び未塗工部分を形成す
ることが可能である。
また、塗工機の運転停止時には、ロータリバルブ(32
)を閉じれば、連続帯状物側に残留している塗工i&(
11)が排出されるだけで、直ちに塗工液(1■)の供
給を中止することができ、運転停止希望時間と実際の停
止時間とのタイムラグがほとんどない。
)を閉じれば、連続帯状物側に残留している塗工i&(
11)が排出されるだけで、直ちに塗工液(1■)の供
給を中止することができ、運転停止希望時間と実際の停
止時間とのタイムラグがほとんどない。
さらに、異なる塗工液を塗工する場合には、従来の供給
装置のように液溜め部(24)の中の塗工1ffl(1
1,)を排出して内部を清掃しなくとも、ローリバルブ
(32)によって塗工液通過路(30)を閉塞した後供
給装置(21)を外し、異なる塗工液を収納した供給装
置(21)を装着すれば、塗工液(11)の種類を簡単
にかつ短時間に取替えることができる。
装置のように液溜め部(24)の中の塗工1ffl(1
1,)を排出して内部を清掃しなくとも、ローリバルブ
(32)によって塗工液通過路(30)を閉塞した後供
給装置(21)を外し、異なる塗工液を収納した供給装
置(21)を装着すれば、塗工液(11)の種類を簡単
にかつ短時間に取替えることができる。
なお、上記構成の塗工機に限らず、例えば、リバースロ
ールコータ方式における塗工機(第3図参照)、連続帯
状物(10)が走行するバックアップロール(36)の
下部に供給装置(21)を設けたジェットコータ方式の
塗工機(第4図参照)、ジェットリバース方式における
塗工機(第5図参照)の供給装置(21)に上記したよ
うなロークリバルブ(32)等の開閉弁を設ければ簡単
に塗工液の供給を制御することが可能である。
ールコータ方式における塗工機(第3図参照)、連続帯
状物(10)が走行するバックアップロール(36)の
下部に供給装置(21)を設けたジェットコータ方式の
塗工機(第4図参照)、ジェットリバース方式における
塗工機(第5図参照)の供給装置(21)に上記したよ
うなロークリバルブ(32)等の開閉弁を設ければ簡単
に塗工液の供給を制御することが可能である。
[発明の効果]
本発明は上記したように、供給口の近傍に設けた弁の操
作だけで、塗工液の供給を制御でき、また、開閉弁の操
作時刻と塗工液の供給の開始時刻及び中止時刻とのタイ
ムラグがほとんどないため、連続走行している連続帯状
物の繋ぎ11部分等の望む部分の幅方向に塗工部分及び
未塗工部分を形成することが可能である。
作だけで、塗工液の供給を制御でき、また、開閉弁の操
作時刻と塗工液の供給の開始時刻及び中止時刻とのタイ
ムラグがほとんどないため、連続走行している連続帯状
物の繋ぎ11部分等の望む部分の幅方向に塗工部分及び
未塗工部分を形成することが可能である。
また、塗工機の運転停止時には、弁を閉じれば、連続帯
状物側に残留している塗工液が排出されるだけで、直ち
に塗工液の供給を中止することができ、運転停止希望時
間と実際の停止時間とのタイムラグがほとんどない。
状物側に残留している塗工液が排出されるだけで、直ち
に塗工液の供給を中止することができ、運転停止希望時
間と実際の停止時間とのタイムラグがほとんどない。
第1図は、本発明の一実施例を示す斜視図、第2図は、
第1図における要部拡大縦断面図、第3図は、第2の実
施例の説明図、 第4図は、第3の実施例の説明図、 第5図は、第4の実施例の説明図、 第6図は、従来例の説明図である。 符号の説明 10・・・・・・連続帯状物 21・・・・・・供給装置 22・・・・・・供給装置の本体 24・・・・・・液溜め部 28・・・・・・供 給 口 30・・・・・・塗工液通過路 32・・・・・・ロータリバルブ 第2図 第4図 第3図 ]0 第61i3!!
第1図における要部拡大縦断面図、第3図は、第2の実
施例の説明図、 第4図は、第3の実施例の説明図、 第5図は、第4の実施例の説明図、 第6図は、従来例の説明図である。 符号の説明 10・・・・・・連続帯状物 21・・・・・・供給装置 22・・・・・・供給装置の本体 24・・・・・・液溜め部 28・・・・・・供 給 口 30・・・・・・塗工液通過路 32・・・・・・ロータリバルブ 第2図 第4図 第3図 ]0 第61i3!!
Claims (1)
- 1、連続して走行するフィルム、布帛、紙、薄板等の連
続状帯状物に塗工液を供給する塗工液供給装置において
、塗工液の液溜め部と、基材の幅方向に沿って設けられ
た塗工液の供給口とが設けられるとともに、前記供給口
の近傍に供給口を開閉する弁が設けられたことを特徴と
する塗工液供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63216101A JPH0634958B2 (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | 塗工液供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63216101A JPH0634958B2 (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | 塗工液供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0263573A true JPH0263573A (ja) | 1990-03-02 |
| JPH0634958B2 JPH0634958B2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=16683262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63216101A Expired - Fee Related JPH0634958B2 (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | 塗工液供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0634958B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007090169A (ja) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Hitachi Chem Co Ltd | 塗工装置、及び塗液の交換方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5544672A (en) * | 1978-09-27 | 1980-03-29 | Hitachi Ltd | Information processor |
| JPS5910359A (ja) * | 1982-06-26 | 1984-01-19 | ダイナメルト(1981)リミテツド | コ−テイング用アプリケ−タヘツド |
| JPS60143866A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-07-30 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 塗布方法及びその装置 |
| JPS6295169A (ja) * | 1985-10-18 | 1987-05-01 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁性液塗布方法及び装置 |
-
1988
- 1988-08-29 JP JP63216101A patent/JPH0634958B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5544672A (en) * | 1978-09-27 | 1980-03-29 | Hitachi Ltd | Information processor |
| JPS5910359A (ja) * | 1982-06-26 | 1984-01-19 | ダイナメルト(1981)リミテツド | コ−テイング用アプリケ−タヘツド |
| JPS60143866A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-07-30 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 塗布方法及びその装置 |
| JPS6295169A (ja) * | 1985-10-18 | 1987-05-01 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁性液塗布方法及び装置 |
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| JP2007090169A (ja) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Hitachi Chem Co Ltd | 塗工装置、及び塗液の交換方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0634958B2 (ja) | 1994-05-11 |
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