JPH0263666A - 射出成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の目的） ［産業上の利用分野］ 本発明は、ダイカスト鋳造、プラスチック成形、低圧鋳
造等に関するもので、さらに詳細には成形品に気泡巣、
引は巣のない射出成形装置に関する。

１１を固着した固定ダイプレート、１２は移動金型１３
を取着した移動ダイプレートで図示しない型締機構によ
り図で往復動する。前記両金型１１．１３の型合せ面に
は成形品となるキャビティ部１４．ゲート部１５．ラン
ナー部１６゜オーバーフロ一部１７およびエアベント部
１８が形成されている。射出スリーブ１９は固定ダイプ
レート１１．固定金型１０に嵌装されており、その内部
には、図示しない射出シリンダにより往復動する射出プ
ランジャ２０が摺動自在に嵌押されている。

かかる構造の金型によるダイカスト鋳造では型締完了の
状態で、射出スリーブ１９に溶湯２１を注湯した後に射
出プランジャ２０によって溶湯２１を高速高圧で圧送す
ると、溶湯２１はランナー部１６．ゲート部１７を通っ
てキャビティ部１４内に噴射状態になって圧入される。

溶湯２１の圧入の際に射出スリーブ１９．ランナー部１
６．ゲート部１５．キャビティ部１４の各部に存在する
空気は、オーバフロ一部１７．エアベント部１８より両
金型１１，１３より大気に排出される。

［発明が解決しようとする課題］ 溶湯２１を高速、高圧で圧入するために、両金型１１，
１３で構成する前述の各部の空気を効率よ〈両金型１１
，１３外に排出することが極めて困難で、多量の空気が
溶湯２１の中に混入して気泡巣となる。また、キャビテ
ィ部１４の肉厚よりもゲート部１５の厚さの方が小さい
ため、キャビティ部１４内に充填された溶湯２１が凝固
する以前にゲート部１５内の溶湯２１が先に凝固してし
まう。このためゲート部１５の溶湯２１が凝固した後で
は射出プランジャ２０の加圧力はキャビティ部１４内の
溶湯２１に伝達しないので、キャビティ部１４内の溶湯
２１は加圧されずに凝固するため引は巣を発生する。

（発明の構成） ［課題を解決するための手段］ 本発明は上記の技術的課題を解決するために、両ダイプ
レートに取着された固定および移動の両金型の合せ面に
設けたキャビティ部と、同キャビティ部にゲート部およ
びランナー部を介して連通しキャビティ部に圧入するた
め溶湯を貯留する射出スリーブと、キャビティ部に摺動
自在に設けられ、溶湯の圧力により移動してキャビティ
部の形状が製品形状となるとともに外力によってキャビ
ティ部の溶湯を加圧する移動部材とからなる射出成形装
置を提供するものである。

［作用］ 両金型の合せ面上に設けたキャビティ部に摺動自在に装
着された移動部材は、キャビティ部の溶湯圧入時にキャ
ビティ部の内容積が極めて小さくなる位置にあり、キャ
ビティへの溶湯充填時に射出プランジャの移動過程で射
出スリーブ内の溶湯表面に大きな波が発生しない速度で
射出プランジャを移動させて射出スリーブ及びキャビテ
ィ部の空気を金型外に排出する。さらに射出プランジャ
の移動で溶湯がキャビティ部に充填されるにしたがって
移動部材は溶湯の圧力によりキャビティ部の内容積が大
きくなる方向に移動し、キャビティ部内の溶湯の乱流が
発生するのを防止するため、キャビティ部内の溶湯には
空気が混入されない。キャビティ部に溶湯の充填が完了
すると移動部材は外力によって溶湯を直接加圧してキャ
ビティ部内の溶湯の引は巣の発生を防止する。

［実施例］ 以下、本発明の第一実施例を図面により詳細に説明する
。第１図は本発明の第一実施例の金型部の要部断面図で
、図中第７図と同一作用のものは同一符号で示して説明
を省略する。移動部材３０は移動金型１３に摺動自在に
装着されており、その−側は両金型１１，１３よりなる
キャビティ部１４を構成し、他側は加圧ピストン３１に
係合している。３２は移動金型１３内に取着された加圧
シリンダで、同シリンダ３２には加圧ピストン３１が装
着されており、前記加圧ピストン３１は方向切換弁３３
の作動により、加圧ピストン３１を図で左右に移動させ
る。３４は流量制御弁で、加圧ピストン３１の動作の制
動をする。

次に本発明の動作を第１図ないし第６図により説明する
。第１図は固定および移動の両金型１１．１３を型締め
の状態にし、移動部材３０を方向切換弁３３のＡソレノ
イドの励磁で加圧ピストン３１を介して図で右行させて
いる。したかって移動部材３０は図示のように左端は移
動金型１３に突接して前進限まで移動し、一方右端はキ
ャビティ部１４の内容積が極めて小さくなる位置に来て
いる。この状態で溶湯２１を注入した射出スリーブ１９
内の溶湯２１の表面には、多量の空気が存在している。

第２図は溶湯２１がキャビティ部１４内に入り始めたと
ころまで、射出プランジャ２０を前進（図で左行）させ
た状態を示し、方向切換弁３３は中立位置にしである。

このとき射出プランジャ２０が前進する過程で、溶湯表
面に大きな波が発生じない速度で射出プランジャ２０を
前進させることにより、射出スリーブ１９内及びキャビ
ティ部１４内の空気はオーバーフロ一部１７．エアベン
ト部１８を介して大気に排出されるため、キャビティ部
１４には空気が存在していない。

射出プランジャ２０がさらに前進を続け、溶湯２１をキ
ャビティ部１４内に充填すると、第３図、第４図に示す
ように、移動部材３０は溶湯２１の圧力によって次第に
後退（図で左行）するが、このとき流量制御弁３４によ
って制動されながら後退するようになってキャビティ部
１４内の溶湯２１が乱流を起すのを防止している。した
がって第３図ないし第４図の過程ではキャビティ部１４
内には空気が存在しない溶湯２１が充填されたため、気
泡巣を発生することなく溶湯充填を完了する。

キャビティ部１４内の溶湯２１の充填が完了すると、第
５図のように加圧ピストン３１を前進（図で右行）させ
る方向に、方向切換弁３３のＡソレノイドを励磁すると
、移動部材３０は前進してキャビティ部１４内の溶湯２
１を直接加圧するようになる。よってこの溶湯２１の加
圧によってキャビティ部１４内の引は巣の発生を効果的
に防止する。

第６図は他の実施例を示す金型の要部断面図で、図帽Ｉ
図ないし第５図と同一作用のものは同一符号で示して説
明を省略する。本実施例ではオーバーフロ一部１７．エ
アベント部１８はランナー部１６のゲート部１５に近い
部分の金型合せ面に設けるが図示を省略しである。

［発明の効果］ 以上、説明したように本発明はキャビティ部に摺動自在
に設けた移動部材をキャビティ部に溶湯を充填する際に
キャビティ部の内容積が極小になるように前進させてお
き、キャビティ部の溶湯充填時に溶湯の圧力によって後
退させて溶湯の乱流を防止しているので気泡巣が発生し
ない。

またキャビティ部の溶湯充填完了時に、移動部材で溶湯
を加圧しているのでキャビティ部の引は巣が発生しない
。よって高品質の鋳造製品を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一実施例を示す金型要部断面図、第
２図ないし第５図は第一実施例の動作説明図、第６図は
本発明の他の実施例を示す金型要部断面図、第７図は従
来の金型要部断面図である。 １０・・・固定グイプレート、１１・・・固定金型、１
２・・・移動ダイプレート、１３・・・移動金型、１４
・・・キャビティ部、１５・・・ゲート部、１６・・・
ランナー部、１７・・・オーバーフロ一部、１８・・・
エアベント部、１９・・・射出スリーブ、３０・・・移
動部材、３１・・・加圧ピストン、３２・・・加圧シリ
ンダ、３３・・・方向切換弁、３４・・・流量制御弁。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 両ダイプレートに取着された固定および移動の両金型の
   合せ面に設けたキャビティ部と、同キャビティ部にゲー
   ト部およびランナー部を介して連通し前記キャビティ部
   に圧入するための溶湯を貯留する射出スリーブと、前記
   キャビティ部に摺動自在に設けられた溶湯の圧力により
   移動して前記キャビティ部を製品形状にするとともに、
   外力によって前記キャビティ部の溶湯を加圧する移動部
   材とからなる射出成形装置。