JPH0263743A - 回転印刷機の水及びインキ付着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は回転平版印刷機における印刷版の湿し及びイン
キ着けに用いる装置に関するものである。

（発明の背景） 回転平版印刷機は周知であり、印刷版を湿らせて印刷版
の耐蝕域が印刷中のオイルを基にしたインキで汚される
のを防止する必要がある。

印刷版を湿らせて印刷中に使用するインキで汚されるの
を防止する多数の装置が提案されている。

しかし、いずれも印刷版の「スカッフィング」を完全に
なくしたり、印刷面から「ギヤ目」を完全になくし得る
ものでなかった。

弾性的に圧縮可能なインキ着けロールが非圧縮性印刷シ
リンダからの圧力で円から変形する場合、「スカッフィ
ング」による悪影響を受ける。印刷シリンダが円筒であ
るので、かかる圧力は弾性ゴム材料で造ったインキ着け
ロールに軸線方向の窪みを生じさせる。この現象はイン
キ着けロールの周速が印刷シリンダのそれに関連して増
大するにつれ明らかとなり、印刷版の「スカッフィング
」、つまりドツトマトリックスを形成するドツトの印刷
シリンダ回転方向における汚れを生じさせる。

「ギヤ目」は−船釣に使われる言葉で、印刷シリンダの
周速及びインキ着けロールの周速間における差に起因し
て印刷版に着くインキによる汚れに係わり、印刷面に横
線の汚れを生じさせる。

インキ着けロールを後退させてこれにかかる圧力を減す
ると共にその円からの変形を減することにより「スカッ
フィング」は許容レベルに抑えることができるが、この
場合印刷シリンダからの動力でインキ着けロール及びピ
ックアップローラを駆動するのに用いるギヤ組の遊びや
歯車打音を生ずる。これら遊びや歯車打音はインキ着け
ロールの周速を変化させ、この周速が速過ぎたり遅過ぎ
る現象を生ずる。これは印刷シリンダ及び印刷版の正逆
両方向における「スカッフィング」となって現れ、印刷
面に横線の汚れを生じさせる。

米国特許第４，４５５，９３８号明細書に、上記の如く
インキ着けロールを印刷シリンダでギヤ駆動し、メータ
リングロールをインキ着けロールでギヤ駆動する型式の
構成が示されている。インキ着けロール及び印刷シリン
ダ間の圧力を調整するに当たっては、インキ着けロール
を印刷シリンダに対し径方向に調整する必要がある。同
様に、メータリングロール及びインキ着けロール間の圧
力を調整する場合も、メータリングロールをインキ着け
ロールに対し径方向に調整する必要がある。かかる調整
は、相関するギヤの歯と歯底を衝突させて騒音やインキ
着けロールの振動を惹起したり、或いはギヤ間に遊びや
歯車打音を生じさせてインキ着けロールの周速を速過ぎ
又は遅過ぎる状態にする。

これらいずれの現象も「スカッフィング」や「ギヤ目」
の原因となる。

（発明の概要） 本発明は「スカッフィング」及び「ギヤ目」の問題を減
すると共に、インキ着けロールが効率良く印刷版に水及
びインキの計量層を付着させ得るようにすることを目的
とする。

本発明においては、メータリングロールをインキ着けロ
ールの回転軸線とは無関係な固定軸線周りに回転可能な
アイドラギヤにより駆動するようになし、インキ着けロ
ールを印刷シリンダの駆動軸に一体のギヤにより駆動す
るようになし、これら各ギヤを相互に一定距離離れた平
行な軸線上で回転自在とする。

この場合、ギヤの遊び及び歯車打音を製造公差のレベル
迄全体的に除去することができる。

又従来構造と異なり、インキ着けロールを中間のアイド
ラギヤにより駆動せず、これに対し相対回転可能とする
。この場合インキ着けロールを歯車伝動系における歯車
打音と無関係にし得ると共に、インキ着けロールをギヤ
トレーンで生じた騒音及び振動と無関係にすることがで
きる。かくて、印刷面にギヤ目が生ずるのを防止し得る
。

又本発明においては、インキ着けロールをその回転軸線
が印刷シリンダの回転軸線に平行な状態でアイドラギヤ
の固定軸線に対しあらゆる方向へ調整され得るよう取付
ける。この調整はメータリングロール及びそのドリブン
ギヤの回転軸線に平行な状態でアイドラギヤの固定軸線
と無関係に行つ。

この場合、インキ層はロール及び印刷シリンダ間の圧力
、又メータリングロール及びインキ層はロール間の圧力
を、ギヤトレーンの適切な噛合に悪影響を及ぼすことな
く正確に制御することができる。

これがため、インキ層はロールを印刷シリンダ及びこれ
に支持した印刷版に対し摩擦が小さくなるよう調整する
ことができる。これにより、インキ層はロールの周速と
印刷シリンダの周速との不一致を生ずるインキ層はロー
ルの円からの変形がないこととなり、従って印刷版に対
するインキ層はロールのずれにともなう印刷版のスカッ
フィングを除去することができる。

更に、駆動ギヤの調整に影響を与えることなくインキ層
はロール及びメータリングロール間の接触を、所定量の
水及びインキの計量層が付着するよう調整することがで
きる。かくて、インキ層はロールの駆動が乳状の水及び
インキの引き摺りと相俟って印刷シリンダ及びメータリ
ングロールとの最小摩擦係合で得られる。

インキ層はロールの摩擦駆動力は印刷シリンダからの機
械的な駆動力と無関係であり、インキ層はロール及び印
刷版間のスカッフィングを生ずる原因がなくなる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。

第１図の本発明による湿し及びインキ付着装置は一対の
相互に離間した枠部材１０を具え、第１図ではその一方
のみを示す。枠部材１０を相互に平行に離間させ、相対
移動しないよう周知の方法で取付ける。

枠部材１０に夫々印刷版（図示せず）を支持する印刷シ
リンダ１２、インキ層はロール１４及びメータリングロ
ール１６用の端部サポートを設ける。

メータリングロール１６は装置の使用中槽１８内に侵入
し、この槽に計量された水及び印刷インキを周知の如く
供給する。計量された水及び印刷インキはこの代わりに
インキ層はロール１４及びメータリングロール１６間の
挟み域に供給することができる。

印刷シリンダ１２の回転時、その周速に対応した周速で
インキ層はロール１４は回転し、メータリングロール１
６はインキ層はロール１４と同じ周速で回転する。メー
タリングロール１６の回転によりその周面に水及び印刷
インキの層が形成され、この層はインキ層はロール１４
及びメータリングロール１６間の挟み域に持ち来たされ
る。ロール１４．１６間の圧力は、計量された量の水及
び印刷インキのみが上記の挟み域に通過するよう調整し
、従ってインキ層はロール１４の周面には水及び印刷イ
ンキの計量層が残る。

インキ層はロールの周面上における水及びインキ層を均
一に分散させるために、本発明では随時軸線方向へ振動
するインキ層は補助ロール２０をロール１４の周面に圧
接させて設ける。補助ロール２０は軸線方向の振動によ
りロール１４の周面上における水及びインキ層を分散さ
せて乳状化させる。ロール２０の振動には周知のものを
用いる。

少なくとも部分的に乳状化された水及びインキの計量層
は次でロール１４によりこれと印刷シリンダ１２との間
の挟み域に持ち来たされ、印刷シリンダ１２に支持した
印刷版に至る。

ここで印刷シリンダ１２に支持した印刷版からの印刷が
周知の方法で行われる。

明らかなように、印刷シリンダ１２に対するインキ層は
ロール１４の相対位置及びロール１４に対するメータリ
ングロール１６の相対位置は今日極めて厳密に調整する
ことができる。特にメータリングロール１６及びインキ
層はロール１４間の圧力は要求量の水及びインキがこれ
らロール間の挟み域を通過し得るようにするだけでよい
。さもなくば、印刷シリンダ１２上の印刷版に供給され
る水及びインキが悲惨な結果を招くほどに多過ぎること
になる。

又、インキ着けロール１４及び印刷シリンダ１２間の圧
力は極めて正確に調整する必要があり、さもなくば圧力
が高過ぎる場合、多量の水及びインキが印刷シリンダ１
２及びインキ着けロール１４間の挟み域に盛り上がって
印刷版にインキが着き過ぎ、上記圧力が低過ぎる場合、
印刷版のインキネ足を生ずる。これらの考慮は従来より
多くの回転印刷技術においてなされている周知の事実で
ある。

しかし、この点において大きな問題が生じており、この
問題を第２図に線図的に示す従来技術につき以下に述べ
る。

本質的なパラメータの１つであるが、メータリングロー
ル１６を印刷シリンダ１２に調時させて回転させるため
に、印刷シリンダ１２及びメータリングロール１６間に
成る型式の駆動手段を設ける必要がある。これがため、
平歯車１２ａを印刷シリンダ１２と一体回転するように
これに固着し、この平歯車により従来インキ着けロール
１４に一体だったアイドラギヤ１４ａを駆動するように
する。アイドラギヤ１４ａはメータリングロール１６に
固着したドリブンギヤ１６ａに噛合させる。かくて、印
刷シリンダ１２の回転時インキ着けロール１４及びメー
タリングロール１６も回転され、夫りの周速が印刷シリ
ンダ１２のそれに対応する。印刷シリンダ１２、インキ
着けロール１４及びメータリングロール１６の周速ニ不
一致を生ずると、印刷版の「スカッフィング」、つまり
ロール１４上の乳状化された水及びインキが印刷版にこ
すりつけられる現象を生じ、印刷面を汚したり、印刷版
を摩耗させる。

周速を同じに保つことも本質であるが、その他にも印刷
シリンダ１２及びインキ着けロール１４間の圧力、又メ
ータリングロール１６及びインキ着けロール１４間の圧
力も留意の必要がある。これら変数は装置の製造公差内
で融通することができず、そのための何等かの装置が必
要である。

従来は第２図に示すように、シリンダ１２及びロール１
４間の圧力を調整するために、ロール１４及びアイドラ
ギヤ１４ａの軸１４ｂをシリンダ１２及び平歯車１２ａ
の軸１２ｂに向かう方向又はこれから遠去かる方向へ調
整可能に支持する。

しかし、シリンダ１２及びロール１４間の圧力を増大す
るために軸１４ｂを軸１２ｂに接近させると、ギヤ１２
ａ、　１４ａの歯が接近して歯底を打ち、噛合部で大き
な騒音や振動を生じてインキ着けロール１４に伝達する
。逆に軸１４ｂを軸１２ｂから遠去けると、ギヤ１２ａ
、　１４ａの歯が正しい噛合状態から外れ、遊びや歯車
打音を生ずる。これら遊びや歯車打音はインキ着けロー
ル１４を印刷シリンダ１２に対し正逆両方向へガタつか
せて印刷面にギヤ目を生じさせる。このギヤ目は、イン
キ着けロールが速過ぎる場合印刷シリンダの周方向前方
を汚し、インキ着けロールが遅過ぎる場合印刷シリンダ
の周方向後方を汚して印刷面に横線となって現れる。

インキ着けロール１４の軸１４ｂをメータリングロール
１６の軸１６ｂに対し位置調整する場合、メータリング
ロール１６及びインキ着けロール１４間に同様の現象を
生しる。又、ギヤ１４ａ、　１６ａが歯底を打ち合う場
合、噛合部に大きな騒音を生じる。ギヤ１４ａ、　１６
ａ間に大きな遊びがある場合、ギヤ１４ａ。

１６ａ間に歯車打音を生じ、又この遊びだけ両ロール１
４．１６が動いてロール１４の周面上に計量された水及
びインキの層を駄目にする。

第３図に線図的に示すように、本発明の装置は極めて簡
単に、又満足すべき程度に上記の問題を全て解消するこ
とができ、以下にこれを詳述する。

第３図においては、各ギヤ１２ａ、　１４ａ、　４６ａ
を固定軸上に取付け、これらギヤ間の噛合がインキ着け
ロール１４及びメータリングロール１６の位置調整に関
係なく適切に行われるようにする。そして従来技術とは
異なり、インキ着けロール１４をアイドラギヤ１４ａの
軸線と同じ軸線周りに回転するよう取付けるのではなく
、アイドラギヤ１４ａの固定軸１４ｂに対する周回軌道
２２内で長手方向軸線が動き得るよう取付ける。更に、
場合によってはメータリングロール１６もインキ着けロ
ール１４と同様に支持し、ロール１６の長手方向軸線が
ドリブンギヤ１６ａの固定軸１６ｂに対する周回軌道内
で動き得るようにすることができる。

ロール１４（１６）の周回運動を得る方法を第４図及び
第５図につき次に説明する。

第４図は印刷シリンダ及びロールの一端を枠部材１０と
共に示す。印刷シリンダ１２は平歯車１２ａを一体回転
するようピン３０セ結合して支持する。平歯車１２ａを
周知の方法で印刷機の主駆動系により駆動し、これによ
り印刷シリンダ１２を固定軸３２の周りに回転させる。

平歯車１２ａはアイドラギヤ３４の歯１４ａに噛合させ
、アイドラギヤ３４を固定軸受３６上に回転自在にジャ
ーナル軸受する。アイドラギヤ３４の歯１４ａをメータ
リングロール１６のドリブンギヤ歯１６ａに噛合させ、
メータリングロールはドリブンギヤにこれと共に回転す
るようピン３８で結合すると共に、固定軸４０上に回転
自在にジャーナル軸受する。

前述したように、インキ着けロール１４はアイドラギヤ
３４と一体回転し得るよう取付けない。その代わりにロ
ール１４をアイドラギヤ３４に相対回転可能に取付け、
又ロール１４の回転軸線をアイドラギヤ３４に対し周回
軌道上で変位可能とする。これにより、ロール１４及び
その長手方向軸線の位置に関係なくギヤ１２ａ＋　１４
ａ、　１６ａを相対移動しない固定軸の周りに回転させ
ることができる。

第５図はインキ着けロール１４の取付は構造を両端枠部
材１０と共に拡大して示す。軸受３６をボルト５０によ
り一方の枠部材１０内に保持し、ポルｌ−５０をワッシ
ャ５２に貫通して軸受３６の軸方向突部５４内に螺入す
る。突部５４は例えば円筒形とするが、軸受３６が動か
ず、アイドラギヤ１４ａのサポートを提供すれば他の任
意の断面形状にすることができる。

インキ着けロール１４内に低摩擦スリーブ５６を嵌合し
、これを摩擦係数の小さな黄銅製のチューブとする。ロ
ール１４自体は比較的硬いが圧縮可能なゴム等の材料、
好ましくはエラストマ材料で造る。

低摩擦スリーブ５６内に軸５８を貫通し、この軸の両端
に偏心部６０．６２を設ける。偏心部６０．６２は直径
を異ならせるが、両者の中心軸線６４を一致させる。軸
５８の軸線６６を軸線６４に対し食い違わせる。

これにより、軸５８及びその偏心部６０．６２の回転で
軸５８の軸線６６を偏心部６０．６２の軸線６４の周り
に、即ち第３図につき前述した周回軌道２２に沿って移
動させることができる。

軸５８を軸線６４０周りに旋回させるための手段を設け
る。これがため図示の如く、偏心部６２にバックル６８
をピン７０で結合し、このバックルをハンドル７２によ
り回転可能とする。ハンドル７２は線図的に示すマイク
ロメータスクリュー７４の制御下で手動掻作することが
できる。

インキ着けロール１４の調整構造を第５図につき上述し
たが、メータリングロール１６も同様にして調整可能に
取付け、ロール１４又は１６の調整位置に関係なくギヤ
１２ａ、　１４ａ、　１６ａの正確な噛合を補償し得る
ようにすることができる。

本発明においては、上述の例に限らず種々の変更が可能
である。例えば、アイドラギヤ１４ａを隣接する枠部材
１０上に直接回転し得るようジャーナル軸受したり、偏
心部６０を隣接する枠部材１０内に直接回転し得るよう
ジャーナル軸受することができる。これは、アイドラギ
ヤ３４を固定軸線の周りに回転させ、軸５８の回転軸線
をこの固定軸線に対する周回軌道上で調整するという特
殊な要求に有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の一実施例を示す線図的断面図、 第２図は従来装置のギヤトレーン図、 第３図は本発明装置のギヤトレーン図、第４図は第１図
の４−４断面図、 第５図はインキ着けロールの取付構造を示す拡大断面図
である。 １０・・・枠部材　　　　　　　１２・・・印刷シリン
ダ１４・・・インキ着けロール １６・・・メータリングロール　１２ａ・・・平歯車１
４ａ・・・アイドラギヤ　　　１６ａ・・・ドリブンギ
ヤ１８・・・槽　　　　　　　　　２０・・・補助ロー
ル２２・・・周回軌道　　　　　　３０・・・ピン３４
・・・アイドラギヤ　　　　３６・・・固定軸受３８・
・・ピン　　　　　　　　４０・・・固定軸５０・・・
ボルト　　　　　　　５２・・・ワッシャ５４・・・軸
方向突部　　　　　５６・・・低摩擦スリー７５８・・
・軸　　　　　　　　　６０．６２・・・偏心部６８・
・・バックル　　　　　　７０・・・ピン７２・・・ハ
ンドル ７４・・・マイクロメータスクリュー 特 許 出 願 人 レオナルト・ フレデリック ボブキン

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、印刷シリンダの長手方向軸線に平行な状態で位置調
   整可能に取付けた回転自在なインキ着けロールと、 印刷シリンダ軸線に平行な軸線周りに回転可能なメータ
   リングロールと、 印刷シリンダに一体の平歯車により駆動されるギヤトレ
   ーンとを具え、該ギヤトレーンに固定軸線上で回転し、
   前記平歯車に噛合するアイドラギヤと、このアイドラギ
   ヤに噛合し、固定軸線上で回転可能なドリブンギヤとを
   設け、このドリブンギヤはメータリングロールを印刷シ
   リンダに調時して回転し得るよう連結し、 前記インキ着けロールをアイドラギヤとは別個に回転し
   得るよう取付けてインキ着けロールの長手方向軸線をア
   イドラギヤの長手方向軸線及び印刷シリンダの長手方向
   軸線に対し調整し得るよう構成したことを特徴とする回
   転印刷機の水及びインキ付着装置。 ２、請求項１において、インキ着けロールを偏心支持軸
   上に回転自在に取付け、この偏心支持軸の両端をアイド
   ラギヤの固定軸線と同じ軸線周りに回転調整し得るよう
   取付けた回転印刷機の水及びインキ付着装置。 ３、請求項２において、インキ着けロール、メータリン
   グロール、アイドラギヤ及びドリブンギヤを印刷機に着
   脱自在な枠部材に取付けた回転印刷機の水及びインキ付
   着装置。 ４、請求項１において、メータリングロールに水及びイ
   ンキの供給部を設けた回転印刷機の水及びインキ付着装
   置。 ５、請求項２において、前記偏心支持軸の両端を回転制
   御して調整位置に固定するための手段を設け、これによ
   り印刷シリンダ及びメータリングロールの長手方向軸線
   に対するインキ着けロール軸線の調整を行うようにした
   印刷機の水及びインキ付着装置。 ６、請求項５において、前記手段をマイクロメータスク
   リューで構成した印刷機の水及びインキ付着装置。