JPH0367630B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は平版印刷機（lithographic printing
press）に使用するための新規なかつ改良された
給湿装置に関するものである。一般的に、本発明
は、連続接触型の新規なかつ改良された給湿装置
に関するものであるが、平版印刷機に特に有効な
ものに必ずしも限定されるものではない。より詳
細に言えば、本発明は、湿しローラとプレートシ
リンダの表面速度の異なる平版印刷機において湿
し液を供給するための新規なかつ改良された給湿
装置に関するものである。その給湿装置は、ゴー
スト（ghosting）を減少させ、ヒツキー
（hickey）を除去し、湿し液へのインキの逆戻り
を減少させ、印刷性能を改良する。

従来の技術 平版オフセツト印刷プレートは化学的に処理さ
れているので、印捺部分と非印捺部分があり、印
捺部分にはインキが付着する。他方、非印捺部分
は親水性であり、インキを受け付ける。望ましい
印刷を達成するため、湿し液の被膜がプレートの
表面に施され、その湿し液は親水性部分（非印捺
部分）では保持されるが、印捺部分でははじか
れ、印捺部分には印刷インキが付着する。しかし
ながら、非印捺部分はインキの被膜によつて印刷
インキを受け付けない。このように、印捺部分の
画像だけがブランケツトシリンダに転移され、そ
してその画像の印刷される紙に転写される。

一般的に、２つの型の給湿装置、すなわち接触
型と非接触型の給湿装置がある。非接触型の給湿
装置はブラシ及びスプレー型装置で構成され、こ
の型の装置には、湿し液がプレートに達するまで
の径路に物理的な間隙がある。そのような装置で
は、インキは給湿装置の湿し液内に逆戻りしな
い。

接触型の給湿装置には、２つの型がある。すな
わち、それは連続型装置と、布で覆われたフオー
ムローラまたは裸のままのフオームローラを使用
する通常のまたはドクタ型装置である。一般的に
連続型給湿装置は、高品質印刷をもたらすので好
ましく、布または紙で覆われたローラを必要とし
ないので比較的メインテナンスをしなくてよい。
しかし、連続型給湿装置の欠点は印刷された材料
にゴーストが生じるという問題である。

連続型給湿装置は３つのグループ、すなわちプ
レート送り型装置、インキローラ送り型装置、及
びそれらを組み合せた型の装置に分類することが
できる。

プレート送り型装置では、湿し液はインキ装置
から独立した一連のローラによつてプレートに直
接に供給される。そのような装置には、湿し液の
供給溜に接触するローラがあり、湿し液は中間ロ
ーラを経て、湿しフオームローラに転移される。
湿しフオームローラはプレートシリンダと接触し
た状態で回転し、これによつて湿し液を転移させ
る。インキフオームローラ及び振動ローラを有す
る別の一連のローラがプレートシリンダにインキ
を転移させる。

インキローラ送り型装置は、湿し液がプレート
ではなくインキ装置のローラの１つに送られるよ
うに作用する。一般的に、湿し液は第１インキフ
オームローラに導かれる。

組み合わせた型の装置には、分離湿しフオーム
ローラが設けられており、このローラは湿し液を
プレートに供給する。組み合わせた型では、その
湿しローラは振動ブリツジローラによつてインキ
装置に連結されている。組み合わせ型装置１つの
典型的な例が米国特許第4290360号明細書に記載
されている。

インキローラ送り連続型給湿装置は、改良した
方が望ましい部分があるにもかかわらず、印刷産
業において広く使用されている。インキローラ送
り連続型給湿装置の１つの問題は、第１インキフ
オームローラに対する振動ローラの型の設定、及
びプレートシリンダに対する第１インキフオーム
ローラの型の設定が非常に重要であるということ
である。この設定は、第１インキフオームローラ
が実質上プレートシリンダと同じ速度で回転し、
かつ振動ローラとプレートシリンダによつて摩擦
駆動されるため重要である。ある場合に、たとえ
ばシート送り印刷機の場合、プレートシリンダに
大きい間隙があるので、プレートシリンダが回転
するとき、振動ローラとの摩擦接触によつて第１
フオームローラだけが駆動される時限がある。こ
れは、ローラの表面の湿し液がすべるので問題で
あり、接触させて駆動させることが困難になる。
さらに、ローラ間のスリツプニツプ（slip nip）
がローラを減速させる付加抵抗として作用する。
フオームローラを振動ローラと同じ速度で回転さ
せるためには、一般的に振動ローラと第１インキ
フオームローラ間に比較的大きい型のものを維持
する必要があると考えられている。この型のもの
が十分に重くない場合やプレートシリンダの型が
非常に重い場合は、速度変化が生じ、悪い印刷に
なる。しかしながら、重い型のものが振動ローラ
に必要であるが、機械的なゴーストの問題が生じ
るため良いインキ転移がなされない。この明細書
に記載されているように、機械的なゴーストとは
印刷した部分に望ましくない重複画像が現われる
ことである。ゴーストは他の印刷した部分の転
写、または同じ印刷した部分の領域の一部の転写
の薄い画像である。

その原因は両方の機械的なゴーストにおいて同
じであり、印刷機においてインキがインキローラ
からプレートに転移するのを抑制する原理に関す
る。すなわち、インキローラがインキを印刷プレ
ートに転移するとき、印刷した部分の対称像がイ
ンキローラ上に形成される。この対称像の境界線
は、プレートに接触してインキをそのプレートの
インキ付着画像部分に転移させるローラの対称像
の領域(i)と、プレートの湿し非画像部分に接触し
てインキを転移させずに湿し液を受け付けるイン
キ付着ローラの対称像の領域(ii)とを分割する線を
表わしている。

従つて、インキフオームローラ（すなわち、プ
レートシリンダに接触するもの）は、薄いインキ
被膜の領域及び僅かな湿し液の領域と、多くの乳
化水を有する厚いインキ被膜の領域とを含み、印
刷した画像に望ましくない重複画像を生じさせ
る。

インキローラ送り型給湿装置は約10年もの間印
刷産業において広く使用されてきた。１つの典型
的なインキローラ送り型給湿装置が米国特許第
3168037号明細書に開示されている。

これらの装置には、たとえばローラを布や紙で
覆う必要がないということからメインテナンスが
少なくてよいという利点がある。装置の運転開始
時の応答時間が非常に早いので、浪費によつて無
駄になるシートは極く僅かであり、操作する人も
少なくてよい。

典型的なインキローラ送り型給湿装置では、湿
し液はクロム転移ローラと弾性計量ローラとの間
に形成された計量ニツプによつて比較的薄い被膜
に計量される。一般的に、これらのローラは互い
にかみ合わされ、分離変速モータによつて同じ表
面速度で駆動される。ローラが同じ表面速度で回
転することから、ニツプの出口の湿し液の被膜の
厚さは、ローラの速度、弾性ローラの堅さ、ロー
ラ間の圧力、及び湿し液の粘性によつて決定され
る。

一般的に、これらの要素のすべてはローラの速
度以外は一定であるので、計量ニツプの出口の湿
し液の厚さ及び湿し液の送り速度は、転移ローラ
と弾性計量ローラの速度を変えるための変速コン
トローラを使用することによつて変えることがで
きる。

湿し液の計量被膜は第１インキフオームローラ
と転移ローラとの間のニツプに進み、湿し液のい
くらかが第１フオームローラからプレートシリン
ダに転移される。転移ローラと計量ローラは遅い
速度で回転し、“スリツプニツプ”が転移ローラ
と第１フオームローラとの接触部分に形成され
る。

上述の装置には、非常に小さい印刷機の場合を
除いて、一般にローラの中央部よりも両端部の湿
し液の送り速度の方が大きくなるように斜めにし
た計量ローラが必要であることが分かつている。
さらに、イソプロピルアルコールを湿し液に加え
なければならず、このイソプロピルアルコールは
小水滴に向けてかたまらず、薄い被膜のまま残る
ことが分かつている。

前記装置の別の問題として、印刷機が高速で駆
動されるとき、スリツプニツプによつて、湿し液
とインキの乳化が生じ、インキの微粒子が湿し液
に逆戻りして分与され、印刷したシートの非画像
部分が薄い地色になつて表わされるぼかし
（tinting）として知られている効果が生じる。そ
の問題に対する１つの解決策が米国特許第
3937141号明細書に記載されている。この特許明
細書に記載されている解決策は、ローラを配置し
直して、スリツプニツプがインキのない位置に移
動するようにしたことである。クロム転移ローラ
はインキフオームローラと同じ速度で回転し、弾
性計量ローラはフアウンテンパンローラとしても
作用する。この変更態様ではフアウンテンパンロ
ーラは湿し液の送り速度を制御する変速モータに
よつて駆動される。従つて、スリツプニツプは湿
し液が存在するところだけに形成される。この装
置は乳化すなわちインキ逆戻り問題を部分的に解
決するが、第１インキフオームローラと転移ロー
ラが摩擦駆動される必要があり、加えて振動ロー
ラによりその必要性がある。弾性ローラがフアウ
ンテンパンローラとして使用される場合、新たな
メインテナンスの問題が生じる。

連続型装置の１つの問題としてゴーストがあ
る。プレート送り型装置に生じるゴーストの問題
を解決するための種々の試みがなされてきた。

ゴーストの問題を解決するための１つの提案
は、分離湿しフオームローラを使用することであ
るが、この提案では、湿しフオームローラを第１
インキフオームローラに連結するために振動ブリ
ツジローラが使用される。

前記装置は種々の方法において変更されてき
た。１つの変更態様は、振動ブリツジローラを移
動させて、印刷操作のときに給湿装置をインキ装
置からはずすことができるような機構を設けるこ
とであつた。従つて、振動ブリツジローラは湿し
フオームローラとの係合状態から離れることがで
き、ゴーストの問題を減少させることができる。

要約すれば、従来技術は一般的に次のような特
徴を有するものとみなすことができる。

(i) 湿し液をプレートに供給するフオームローラ
は、プレートシリンダと実質上同じ表面速度で
回転する。

(ii) 湿し液の送り速度は、給湿装置のローラの少
くとも１つをプレートシリンダよりも遅い速度
で駆動する分離モータ駆動機構によつて制御さ
れる。

(iii) 薄い計量被膜への湿し液の初期計量は、２つ
のローラ間に計量ニツプを形成することによつ
て行なわれる。印刷機の幅が広い場合、ローラ
はそローラの両端部の送り速度がより大きくな
るように斜めにされなければならない。

これらの従来技術の装置は、素早い応答時間、
浪費の減少、及び熟練した操作人が少くてよいこ
とから広く印刷産業に受け入れられているが、改
良を必要とする種々の部分が残つている。

１つの問題部分は、ゴーストを防止する従来の
試みにもかかわらず、ゴーストが生じる傾向があ
ることである。さらに、従来技術の装置は高い工
費を有する傾向があり、スリツプニツプによつ
て、湿し液へのインキの逆戻りにより起こる乳化
が生じ、乳化がぼかしをもたらす。さらに、いく
つかの従来技術の装置は湿し液にアルコールを加
える必要がある。

従来技術では、印刷時に平版印刷プレート上の
異物粒子の堆積（ヒツキー（hickeys）”と呼ばれ
ている）を減少させるのに使用されるインキ装置
（よく“デルタ装置（Delta system）”と呼ばれ
ている）も知られている。この装置は米国特許第
3467008号明細書に記載されている。この特許明
細書に記載されているものは、インキを供給する
ための１組のローラと湿し液を供給するための別
の組のローラを有する通常の装置に関するもので
ある。この給湿装置は連続型装置ではなく、通常
のドクタローラを使用するものである。

米国特許第3467008号明細書に記載されている
装置では、歯車駆動機構が第１インキフオームロ
ーラに取り付けられ、この第１インキフオームロ
ーラはプレートシリンダと振動ローラの速度より
も遅い表面速度で駆動される。これにより２つの
スリツプニツプが形成される。この２つのスリツ
プニツプとは、第１インキフオームローラとプレ
ートシリンダとの間のニツプと、第１インキフオ
ームローラと振動ローラとの間のニツプとであ
る。ぬぐい作用はプレートシリンダに近接するス
リツプニツプで生じ、そのぬぐい作用により、ヒ
ツキーがプレートシリンダから取り除かれる。取
り除かれたヒツキーはインキ通路に沿つて運ば
れ、ライダロール上またはインキ溜内に集められ
る。この装置は実質生産性を向上さ、特にべた組
の部分（solid areas）のインキ付着を改良した
ことが分かつている。

前記米国特許明細書に記載の装置には制約があ
る。１つは、インキフオームローラのための歯車
駆動機構を設けることによつてある程度工費が高
くなることである。別の制限は、インキローラの
ための比較的強力な駆動機構が必要なことと、歯
車のむらをなくすためにはすば歯車機構が必要な
ことである。

さらに、米国特許第3467008号明細書に記載さ
れている装置は、今まで通常のインキ装置及び給
湿装置にだけ使用されてきた。これは、湿しフオ
ームローラをプレートシリンダと同じ速度で回転
させる必要があると考えられていたためによるも
のである。湿しフオームローラをプレートシリン
ダと同じ速度で回転させなかつた場合、ハーフト
ーンの不鮮明な箇所が生じたり、べた組の部分の
縁の不鮮明な箇所が生じたりする恐れがあつた。

湿しフオームローラと同じ速度で回転するブリ
ツジローラを使用した場合、インキの乳化及びゴ
ーストを起こす別の問題が生じる。

発明が解決しようとする問題点 以上のことから、この発明の目的は、新規なか
つ改良された給湿装置を提供することにある。

この発明の別の目的は、改良した性能を有する
新規なかつ改良された給湿装置を提供することに
ある。

この発明の別の目的は、製造コストの安い新規
なかつ改良された給湿装置を提供することにあ
る。

この発明のさらに別の目的は、連続型平版給湿
装置において実質上ゴーストの生じない新規なか
つ改良された給湿装置を提供することにある。

この発明の目的は、安価な駆動機構を有する新
規なかつ改良された給湿装置を提供することにあ
る。

この発明のさらに別の目的は、簡単かつ迅速に
実質上異物粒子及び（または）ヒツキーを取り除
く新規なかつ改良された給湿装置を提供すること
にある。

この発明の別の目的は、湿しローラとプレート
シリンダの表面速度が異なることにより、異物及
び（または）ヒツキーが除去され、ゴーストが実
質上減少される新規なかつ改良された給湿装置を
提供することにある。

この発明のさらに別の目的は、湿しローラとプ
レートシリンダが異なる表面速度で回転し、異物
粒子及び（または）ヒツキーを除去する平版印刷
機のための新規なかつ改良された給湿装置を提供
することにある。

この発明の別の目的は、湿し液へのインキの逆
戻りを防止する新規なかつ改良された給湿装置を
提供することにある。

この発明の別の目的は、プレートシリンダと異
なる表面速度を有する湿しローラを備えることに
より、異物粒子を取り除くぬぐい作用のある新規
なかつ改良された給湿装置を提供することにあ
る。

この発明の別の目的は、ゴーストを減少させる
ことによつて印刷の品質を改良するための、平版
印刷機に利用する新規なかつ改良された方法を提
供することにある。

この発明の別の目的は、異物粒子を少なくして
実質上ゴーストを減少させるように湿し液が供給
される接触連続型の平版印刷機に利用する新規な
かつ改良された方法を提供することにある。

この発明の別の目的は、プレートシリンダと湿
しローラを有し、このプレートシリンダと湿しロ
ーラが異なる表面速度で回転することにより、異
物粒子をプレートシリンダから取り除くぬぐい作
用を生じさせる接触連続型の平版印刷機に利用す
る新規なかつ改良された方法を提供することにあ
る。

この発明のさらに別の目的は、湿しローラと接
触し、かつその湿しローラと同じ速度で回転する
インキ受け入れローラを使用し、インキの乳化及
びその乳化によつて起こるゴーストを防止する新
規なかつ改良された給湿装置を提供することにあ
る。

本発明の付加目的及び利点は、以下に記載の事
項に述べられており、その記載事項からなる程度
は明らかになるであろう。すなわち、目的及び利
点は、特に特許請求の範囲に記載されている器
具、部品、機構、装置、段階、及び手順によつて
理解かつ達成される。

簡潔に言えば、本発明は新規なかつ改良された
給湿装置に関するものである。より詳細に言え
ば、好ましい実施例において、本発明は、湿し液
を運ぶローラの速度がプレートシリンダの速度と
異なる連続型の給湿装置のための改良に関する。
好ましい実施例では、湿しローラの速度はプレー
トシリンダの速度よりも遅い。

概して言えば、本発明は、湿しフオームロー
ラ、湿し液転移ローラ、及び湿し液を計量するた
めの通常の計量機構を含む。湿しフオームローラ
は平版印刷機のための駆動機構に都合よく連結す
ることができ、湿しフオームローラはプレートシ
リンダの速度よりも遅い一定の速度で回転し、フ
オームローラとプレートシリンダ間に異物及び
（または）ヒツキーを取り除くぬぐい作用が生じ、
それによつて異物やヒツキーを除去することがで
きる。本発明の予期しなかつた利点は、通常連続
型装置で問題であつたゴーストが実質上おこらな
いことである。

第１湿しフオームローラは、クロム転移ローラ
との歯車連結によつて転移ローラとプレートシリ
ンダの中間の速度で歯車駆動してもよい。

別の実施例では、インキ受け入れローラは、湿
しローラと表面係合し、その湿しローラと同じ速
度で回転し、インキの乳化及びその乳化によつて
起こるゴーストを防止する。

実施例 以下図面に基づいて本発明の実施例を説明す
る。

第１ａ図において、米国特許第3467008号明細
書に詳細に示されているように、異物粒子を平版
印刷機から取り除くための手段及び方法が大要的
に示されている。そのような装置はこの明細書で
は“デルタ”装置として言い表わされている。

図示するように、通常の手段（図示せず）によ
つて反時計回りの方向に回転する回転平板プレー
トシリンダ２が示されている。

第１ａ図に示すインキ装置において、インキフ
オームローラ４、湿しフオームローラ６、振動ロ
ーラ７、及び湿し液のはいつた供給溜１０内で回
転するパンローラ８が示されている。ドクタロー
ラ１２は、パンローラ８と係合する位置から、湿
しフオームローラ６が振動ローラ７から受けた湿
し液を回転シリンダ２に転移できる一点鎖線の位
置に移動する。インキフオームローラ４はプレー
トシリンダとの接触位置においてプレートシリン
ダと同じ方向に移動するが、表面速度はプレート
シリンダよりも遅い。スリツプニツプは“Ｓ”を
付した位置である。この装置は、ヒツキーとして
知られている異物粒子を実質上取り除くことが分
かつており、いわゆる商業上のインキレイダウン
（ink laydown）を改良する。

その装置では、ローラ４はインキ装置の一部で
あり、ヒツキーを取り除く作用をする。

第１ｂ図は、種々の米国特許、たとえば第
3168037号、第3259062号、第3343484号及び第
3937141号明細書によつて開示されている従来技
術の給湿装置の大要図である。そのような給湿装
置には、第１インキフオームローラ１６と係合す
るプレートシリンダ１４があり、さらに第１イン
キフオームローラ１６はクロムパンローラ１８と
係合し、クロムパンローラ１８は水溜１７内で回
転する。湿し液を計量する計量ローラ２０が設け
られている。計量ローラ２０は、パンローラ１８
が計量ローラ２０と係合状態にある間、分離駆動
モータ及びコントローラ１９によつて駆動され、
パンローラ１８を回転させる。この装置では、異
物粒子（ヒツキー）が印刷問題を引き起こすこと
にある。

第１Ｃ図には、別の従来技術の湿し形式機構が
大要的に示されている。

この装置には、回転プレートシリンダ２２、第
１インキフオームローラ２４、及び湿しフオーム
ローラ２６がある。選択的に、第１インキフオー
ムローラ２４と湿しローラ２６の間にローラ２４
と２６に係合するブリツジローラ３２を設けても
よい。パンローラ２８は湿し液溜２９内で回転
し、湿しフオームローム２６と計量ローラ３０に
係合している。計量ローラは分離駆動モータ及び
コントローラ（図示せず）によつて駆動される。

第２図において、本発明の第１実施例の連続イ
ンキローラ送り型給湿装置が大要的に示されてい
る。

この発明によれば、ゴーストが実質上除去さ
れ、ヒツキー及び他の異物が取り除かれるように
した給湿装置が設けられている。

実施例に示すように、この給湿装置は反時計回
りの方向に回転する回転プレートシリンダ３６を
有する。

回転プレートシリンダ３６は、プレートシリン
ダと反対方向、すなわち時計回りの方向に回転す
る第１インキフオームローラ３８と係合してい
る。このように、回転プレートシリンダと第１イ
ンキフオームローラの表面はそれらの接触位置に
おいて同じ方向に移動する。この発明による給湿
装置は湿し液溜４０を有し、この溜４０内でクロ
ムパンローラ４２が浸つている。クロムパンロー
ラ４２は弾性計量ローラ４４に回転係合してい
る。弾性計量ローラはゴムで覆われていることが
好ましい。計量ローラのための分離駆動モータ及
びコントローラが設けられている。計量ローラは
湿し液の被膜を計量する。

計量ローラ４４はクロムパンローラ４２に係合
し、さらにクロムパンローラ４２は第１インキフ
オームローラ３８に接触している。インキフオー
ムローラは、プレートシリンダとの接触位置にお
いて反対方向に移動し、プレートシリンダよりも
遅い表面速度で回転する。この速度の違いによ
り、プレートシリンダ３６と第１インキフオーム
ローラ３８間にぬぐい作用が生じ、それによつ
て、プレートシリンダのインキ領域に堆積するヒ
ツキーと呼ばれている異物を減少させて取り除
く。

第３図は連続プレート送り型給湿装置として知
られているこの発明の別の実施例を示している。

この装置には、分離インキ装置及び給湿装置が
設けられている。図示するように、プレートシリ
ンダ４６と、振動ローラ５１に接触して回転する
インキフオームローラ４８とが設けられている。
湿し液供給ローラ５０は湿しローラ５２と接触
し、さらに湿しローラ５２は計量ローラ５４と接
触している。

この実施例では、湿し液供給ローラ５０はプレ
ートシリンダ４６のローラ５０との接触部分より
も遅い表面速度で駆動され、それにより異物粒子
を減少させてその除去を可能にするぬぐい作用が
生じる。

この装置は、ヒツキーが取り除かれるという利
点を有する。さらに、湿し液供給ローラ５０と接
触するローラの１つが湿し液だけで覆われている
ので、湿し液供給ローラ５０を駆動するのに必要
な動力が極く小さくてよい。

第４図は本発明の別の実施例を大要的に示して
いる。本発明のこの実施例はこの発明の組み合わ
せ変更態様例に関するものである。この実施例に
は、プレートシリンダ６４、湿しフオームローラ
６６、及び水溜７０内で回転するパンローラ６８
が設けられている。さらに第１インキフオームロ
ーラ７２と、第１インキフオームローラと湿しフ
オームローラとの間のブリツジローラ７４とが設
けられている。通常の計量ローラ７６も湿し液を
計量するのに使用することができる。

この発明のすべての実施例に対する共通の特徴
は、湿し液供給ローラが湿し液をプレートシリン
ダに供給し、プレートシリンダとは異なる表面速
度（好ましくはプレートシリンダよりも遅い速
度）で回転することである。そのような装置で
は、異物粒子は減少し、最終的に取り除かれ、ゴ
ーストは実質上減少し、動力消費量は少なく、そ
して湿し液へのインキの逆戻りも少なくなる。

本発明では、過度のインキの乳化を防止するめ
の手段が設けられているが、その手段はある状況
においてゴーストを生じさせることがある。従つ
て、たとえば、湿しフオームローラと係合し、か
つプレートシリンダよりも遅い速度で回転するイ
ンキ受け入れローラを使用した場合、ゴーストが
生じることになる。インキ受け入れローラがプレ
ートシリンダと同じ速度で回転する場合は、過度
のインキの乳化が生じることになる。

示すように、前記手段はブリツジローラとして
の作用もすることができるインキ受け入れローラ
を有する。インキ受け入れローラは、湿しローラ
と接触し、湿しローラと同じ速度で回転する。

第２図乃至第４図の実施例は従来技術の例を実
質上改良したものを示しているが、ある状況にお
いて過度のインキの乳化及び相当なゴーストが生
じることがある。従つて、第２図，第３図及び第
４図の実施例を、それぞれ第５図，第６図及び第
７図に示すように変更した。

第５図，第６図及び第７図のこれらの変更例
は、第２図，第３図及び第４図に示したものと同
じであり、以下に述べることを除いて、同じ記載
事項であり、同じ番号が付けられている。

第５図において、インキ受け入れローラ３９は
湿しローラ３８と接触し、通常の手段（図示せ
ず）によつて湿しローラと同じ表面速度で回転す
る。これは、たとえば湿しローラ３８とインキ受
け入れローラ３９間の噛み合い歯車のような従来
技術において周知の都合のよい方法で達成するこ
とができる。

第６図は第３図に類似の本発明の１実施例で、
インキ受け入れローラ４９が湿しローラ５０と接
触している。インキ受け入れローラ４９は、当該
技術においてよく知られている通常の手段（図示
せず）によつて湿しローラと同じ表面速度で回転
する。

第７図は第４図に示した装置の変形例である。
この変更例では、ブリツジローラ７４が示されて
いる。この変更例において変更した点は、湿しロ
ーラ６６と接触するブリツジローラ７４がその湿
しローラと同じ速度で回転することである。第５
図及び第６図の実施例の場合と同様に、そのよう
な装置は過度のゴースト及びインキの乳化を防止
することができる。

以上説明したように、この発明によれば、パン
ローラ４２，５２，６８が湿し液溜４０，７０内
で回転し、回転湿しローラ３８，５０，６６がパ
ンローラと連続的に接触し、回転プレートシリン
ダ３６，４６，６４と接触する。したがつて、湿
し液が湿し液溜から回転湿しローラおよびプレー
トシリンダに伝達される。そして、プレートシリ
ンダと回転湿しローラが異なる表面速度で回転す
る。したがつて、プレートシリンダと回転湿しロ
ーラ間のぬぐい作用が生じ、回転湿しローラによ
つて異物をプレートシリンダから取り除くことが
できる。さらに、この発明によれば、インキ受け
入れローラ３９，４９，７４が回転湿しローラと
面接触し、インキ受け入れローラとプレートシリ
ンダが異なる表面速度で回転する。これによつて
インキの乳化を制御し、ゴーストを減少させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図、第１ｂ図及び第１ｃ図は従来技術の
給湿装置の一例を示す大要図、第２図は本発明の
一実施例の給湿装置の大要図、第３図は本発明の
別の実施例の給湿装置の大要図、第４図は本発明
の別の実施例の給湿装置の大要図、第５図はブリ
ツジすなわちインキ受け入れローラを有する第２
図に類似の本発明の別の実施例の給湿装置の大要
図、第６図は湿しフオームローラに接触するイン
キ受け入れローラを有する第３図に類似の本発明
の別の実施例の給湿装置の大要図、第７図はブリ
ツジすなわちインキ受け入れローラを有する第４
図に類似の本発明の別の実施例の給湿装置の大要
図である。 ３６，４６，６４…プレートシリンダ、３８，
４８，７２…インキフオームローラ、３９，４
９，７４…インキ受け入れローラ、４０，７０…
水溜、４２，５２，６８…パンローラ、４４，５
４，７６…計量ローラ、５０，６６…湿しフオー
ムローラ、５１…振動ローラ、７４…ブリツジロ
ーラ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 湿しシステムと連続的に接触し、インキおよ
   び湿し液を連続的に回転プレートシリンダに送る
   ためのインキ供給システムを有する連続接触平版
   印刷機において、前記プレートシリンダを回転さ
   せ、平版印刷機の他のローラを回転させるための
   駆動手段を有する形式の平版印刷機の回転プレー
   トシリンダを湿すための装置であつて、 (a) 湿し液溜と、 (b) 前記湿し液溜内で回転するパンローラと、 (c) 前記パンローラと協同関係をもち、前記湿し
   液の厚さを計量する計量手段と、 (d) 前記パンローラと連続的に接触し、前記回転
   プレートシリンダと接触し、表面に計量された
   湿し液を受ける回転湿しローラとを備え、これ
   によつて前記湿し液が前記湿し液溜から前記回
   転湿しローラおよび前記プレートシリンダに伝
   達されるようにし、 (e) インキ受け入れローラと、前記インキ受け入
   れローラを前記回転湿しローラと面接触させた
   状態に取り付ける手段とを備え、 (f) 前記駆動手段が前記プレートシリンダに伝動
   連結され、これを回転させ、前記駆動手段が前
   記回転湿しローラに伝動連結され、これを回転
   させ、 (g) 前記回転湿しローラによつて異物を前記プレ
   ートシリンダから取り除くための手段を備え、
   この手段は前記プレートシリンダと前記回転湿
   しローラを異なる表面速度で回転させ、前記プ
   レートシリンダと前記回転湿しローラ間のぬぐ
   い作用を生じさせるための前記駆動手段内の手
   段からなり、 (h) インキの乳化を制御し、ゴーストを減少させ
   るための手段を備え、この手段は前記回転湿し
   ローラと接触する前記インキを受け入れローラ
   と、前記インキ受け入れローラと前記プレート
   シリンダを異なる表面速度で回転させるための
   前記駆動手段内の手段とからなることを特徴と
   する平版印刷機の給湿装置。 ２ 前記回転湿しローラと前記インキ受け入れロ
   ーラが同一の速度で回転するようにした特許請求
   の範囲第１項に記載の装置。 ３ 前記回転湿しローラと前記インキ受け入れロ
   ーラが前記プレートシリンダよりも低い表面速度
   をもつ特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ４ 前記湿しシステムはインキ送り形式のもので
   ある特許請求の範囲第３項に記載の装置。 ５ 前記湿しシステムはプレート送り形式のもの
   である特許請求の範囲第３項に記載の装置。 ６ 前記湿しシステムは複合形式のものである特
   許請求の範囲第３項に記載の装置。 ７ 平版印刷機の回転プレートシリンダに湿し液
   を送り、これによつてヒツキーを取り除き、ゴー
   ストを防止するための装置であつて、 (a) 湿し液溜と、 (b) 湿し液溜内で回転するパンローラと、 (c) 前記パンローラと協同関係をもち、前記湿し
   液の厚さを計量する計量手段と、 (d) 前記回転プレートシリンダと接触し、その表
   面の計量された湿し液を受ける回転湿しローラ
   とを備え、これによつて前記湿し液が前記湿し
   液溜めから前記回転湿しローラおよび前記プレ
   ートシリンダに伝達されるようにし、さらに、 (e) 前記回転プレートシリンダに伝動連結され、
   前記回転プレートシリンダを第１表面速度で回
   転させる前記平版印刷機の駆動手段を備え、 (f) 前記駆動手段が前記回転湿しローラに伝動連
   結され、前記湿しローラを前記第１表面速度と
   は異なる第２表面速度で回転させ、これによつ
   て前記回転プレートシリンダと前記回転湿しロ
   ーラ間の拭い作用が生じ、ヒツキーが取り除か
   れるようにしたことを特徴とする平版印刷機の
   給湿装置。 ８ 回転湿しローラは前記回転プレートシリンダ
   よりも低い表面速度をもつ特許請求の範囲第７項
   に記載の装置。 ９ 湿しシステムがインキ送り形式のものである
   特許請求の範囲第８項に記載の方法。 １０ 湿しシステムがプレート送り形式のもので
   ある特許請求の範囲第８項に記載の装置。 １１ 湿しシステムが複合形式のものである特許
   請求の範囲第８項に記載の装置。