JPH0264359A - 貯湯タンク - Google Patents
貯湯タンクInfo
- Publication number
- JPH0264359A JPH0264359A JP63216545A JP21654588A JPH0264359A JP H0264359 A JPH0264359 A JP H0264359A JP 63216545 A JP63216545 A JP 63216545A JP 21654588 A JP21654588 A JP 21654588A JP H0264359 A JPH0264359 A JP H0264359A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot water
- storage tank
- water storage
- plate
- body plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Details Of Fluid Heaters (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は給湯機などに広く用いられている貯湯タンクの
負圧時に発生するタンクの変形を防止する貯湯タンクに
関するものである。
負圧時に発生するタンクの変形を防止する貯湯タンクに
関するものである。
（従来の技術）
従来、給湯機等に用いられる貯湯タンクとして円筒状の
貯湯タンクが広く用いられている。
貯湯タンクが広く用いられている。
以下図面を参照しながら、上述した従来の貯湯タンクの
一例について説明する。
一例について説明する。
第３図は従来の貯湯タンクで、該タンクの断面図を示す
ものである。第３図において、１は円筒状の胴板、２は
上鏡板、３は下鏡板、４は給水口、５は給湯口、６ぽ加
熱器である。第２図は貯湯タンクを用いたシステム系統
図である。７は給水管、８は給湯管、９はバイパス用の
バルブ、１０は加圧ポンプ、１１は減圧弁、１２は安全
弁である。
ものである。第３図において、１は円筒状の胴板、２は
上鏡板、３は下鏡板、４は給水口、５は給湯口、６ぽ加
熱器である。第２図は貯湯タンクを用いたシステム系統
図である。７は給水管、８は給湯管、９はバイパス用の
バルブ、１０は加圧ポンプ、１１は減圧弁、１２は安全
弁である。
以上のように構成された貯湯タンクについて、以下動作
について説明する。
について説明する。
まずバルブ９が開かれていると、貯湯タンク内には水道
圧によって、給水口４から水が給水され、給湯口５から
バルブ９を通じて水が出ていき、貯湯タンク内には水が
満水になる。ポンプ８が運転すると自動的に水道圧によ
って、給水口から水が貯湯タンクに給水され、給湯口を
通じて加圧ポンプ１０から加圧された水が押し出される
。第２の従来例のステンレス製貯湯タンクを第５図に示
す。
圧によって、給水口４から水が給水され、給湯口５から
バルブ９を通じて水が出ていき、貯湯タンク内には水が
満水になる。ポンプ８が運転すると自動的に水道圧によ
って、給水口から水が貯湯タンクに給水され、給湯口を
通じて加圧ポンプ１０から加圧された水が押し出される
。第２の従来例のステンレス製貯湯タンクを第５図に示
す。
１３は胴板１内面の円周部に溶接された複数個のＬ字状
のリングである。貯湯タンクとしての動作は第１の従来
例と同様であるが、リング１３はタンク胴部の負圧強度
向上のために施したものである。
のリングである。貯湯タンクとしての動作は第１の従来
例と同様であるが、リング１３はタンク胴部の負圧強度
向上のために施したものである。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら上記第１の従来例では、出口側の加圧ポン
プ１０の排出量が、入口側の給水量より多い時、貯湯タ
ンク内面には負の圧力がかかり、貯湯タンクは第４図の
ごとく胴板１の内面に変形を生じるという欠点を有して
いた。また、第２の従来例においては、第６図に示すよ
うに胴板１とリング１３の溶接部１４の近傍にわずかな
隙間が形成されステンレス特有の隙間腐食が発生し、胴
板内面から孔あき１５が発生するという課題を有してい
た。
プ１０の排出量が、入口側の給水量より多い時、貯湯タ
ンク内面には負の圧力がかかり、貯湯タンクは第４図の
ごとく胴板１の内面に変形を生じるという欠点を有して
いた。また、第２の従来例においては、第６図に示すよ
うに胴板１とリング１３の溶接部１４の近傍にわずかな
隙間が形成されステンレス特有の隙間腐食が発生し、胴
板内面から孔あき１５が発生するという課題を有してい
た。
本発明は上記課題に鑑み、貯湯タンク胴部内面に生じる
変形を防止すると同時に、タンク内面に生じる隙間腐食
も防止するようにした貯湯タンクを提供するものである
。
変形を防止すると同時に、タンク内面に生じる隙間腐食
も防止するようにした貯湯タンクを提供するものである
。
（課題を解決するための手段）
上記課題を解決するために、本発明の貯湯タンクは、円
筒状の缶体の胴部に円周方向に沿って複数の環状リブを
胴部と一体に形成したものである。
筒状の缶体の胴部に円周方向に沿って複数の環状リブを
胴部と一体に形成したものである。
（作用）
上記構成によって、複数個のリブが缶体胴部の強度を向
上させ、給湯側の排出量が給水側の給水量よりも多いと
きに貯湯タンク内面にかかる負の圧力に耐えうる。
上させ、給湯側の排出量が給水側の給水量よりも多いと
きに貯湯タンク内面にかかる負の圧力に耐えうる。
（実施例）
以下、本発明の一実施例の貯湯タンクについて、図面を
参照しながら説明する。第１図は本実施例の貯湯タンク
の断面を示す図である。なお、第２図に示す従来例と同
一部分には同一符号を付し、その説明を省略する。第１
図において、缶体の円筒状の胴板１の円周方向に複数個
の環状リブｌが一体形成されている。
参照しながら説明する。第１図は本実施例の貯湯タンク
の断面を示す図である。なお、第２図に示す従来例と同
一部分には同一符号を付し、その説明を省略する。第１
図において、缶体の円筒状の胴板１の円周方向に複数個
の環状リブｌが一体形成されている。
以上のように構成された貯湯タンクについて、以下第１
図、第２図を用いてその動作を説明する。
図、第２図を用いてその動作を説明する。
まず、満水になった貯湯タンクより、加圧ポンプ１０に
て給湯される時、加圧ポンプ１０の排出量が給水管１か
ら供給される給水量より多くなった場合、胴板ｌ内面に
は負の圧力が発生する。しかし、胴板１は円筒状に複数
個の環状リブ１が形成され、胴板強度が増加しているた
め塑性変形を生じない。
て給湯される時、加圧ポンプ１０の排出量が給水管１か
ら供給される給水量より多くなった場合、胴板ｌ内面に
は負の圧力が発生する。しかし、胴板１は円筒状に複数
個の環状リブ１が形成され、胴板強度が増加しているた
め塑性変形を生じない。
又、第２の従来例のように隙間が形成されるような溶接
部がないので隙間腐食を生じる可能性がない。
部がないので隙間腐食を生じる可能性がない。
以上のように、給水口と給湯口と上鏡板と下鏡板と円筒
状胴板とで構成され、その胴板円周部に複数個の環状リ
ブ加工を施すことにより、貯湯タンク負圧時に発生する
胴板内面の変形を防止し、隙間腐食も完全に防止するこ
とが出来る。
状胴板とで構成され、その胴板円周部に複数個の環状リ
ブ加工を施すことにより、貯湯タンク負圧時に発生する
胴板内面の変形を防止し、隙間腐食も完全に防止するこ
とが出来る。
（発明の効果）
以上のように本発明は給水口と給湯口と上鏡板と下鏡板
と円筒状で胴板構成され、その胴板の円周部に複数個の
環状リブ加工が施されることにより、貯湯タンクの負圧
時に発生する胴板内面の変形を防止し、胴板内面の隙間
腐食も完全に防止することができる。
と円筒状で胴板構成され、その胴板の円周部に複数個の
環状リブ加工が施されることにより、貯湯タンクの負圧
時に発生する胴板内面の変形を防止し、胴板内面の隙間
腐食も完全に防止することができる。
第１図は本発明の貯湯タンクの断面図、第２図は貯湯タ
ンクを用いたシステム系統図、第３図は第１の従来例の
貯湯タンクの断面図、第４図は同貯湯タンクの変形した
状態を示す断面図、第５図は第２の従来例の貯湯タンク
の断面を示す図、第６図は同貯湯タンクの要部拡大断面
図である。 １・・・・・・胴板、１ａ・・・・・・環状リブ、２・
・・・・・上鏡板、３・・・・・・下鏡板。 ｌ−・バ閏版 第 図 第 図 、ダ 第 図 第 図
ンクを用いたシステム系統図、第３図は第１の従来例の
貯湯タンクの断面図、第４図は同貯湯タンクの変形した
状態を示す断面図、第５図は第２の従来例の貯湯タンク
の断面を示す図、第６図は同貯湯タンクの要部拡大断面
図である。 １・・・・・・胴板、１ａ・・・・・・環状リブ、２・
・・・・・上鏡板、３・・・・・・下鏡板。 ｌ−・バ閏版 第 図 第 図 、ダ 第 図 第 図
Claims (1)
- 円筒状の缶体、の胴部に円周方向に沿って複数の環状リ
ブを胴部と一体に形成してなる貯湯タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63216545A JPH0264359A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | 貯湯タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63216545A JPH0264359A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | 貯湯タンク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0264359A true JPH0264359A (ja) | 1990-03-05 |
Family
ID=16690115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63216545A Pending JPH0264359A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | 貯湯タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0264359A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6037280A (en) * | 1997-03-21 | 2000-03-14 | Koala Konnection | Ultraviolet ray (UV) blocking textile containing particles |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6038554A (ja) * | 1983-08-12 | 1985-02-28 | Matsushita Electric Works Ltd | 貯湯槽 |
-
1988
- 1988-08-31 JP JP63216545A patent/JPH0264359A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6038554A (ja) * | 1983-08-12 | 1985-02-28 | Matsushita Electric Works Ltd | 貯湯槽 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6037280A (en) * | 1997-03-21 | 2000-03-14 | Koala Konnection | Ultraviolet ray (UV) blocking textile containing particles |
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