JPH0264524A - カラー表示装置 - Google Patents
カラー表示装置Info
- Publication number
- JPH0264524A JPH0264524A JP63216880A JP21688088A JPH0264524A JP H0264524 A JPH0264524 A JP H0264524A JP 63216880 A JP63216880 A JP 63216880A JP 21688088 A JP21688088 A JP 21688088A JP H0264524 A JPH0264524 A JP H0264524A
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- JP
- Japan
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- pattern
- light
- color filter
- color
- light shield
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、マトリクス型カラー液晶表示装置のようなカ
ラー表示装置の改良に関する。
ラー表示装置の改良に関する。
（従来の技術）
第２図に、従来から一最的に用いられてきたマトリクス
型カラー液晶表示装置の概略断面構成を示す、この液晶
表示装置では、駆動素子側基板１と透明基板２との間に
液晶３が封入されている。
型カラー液晶表示装置の概略断面構成を示す、この液晶
表示装置では、駆動素子側基板１と透明基板２との間に
液晶３が封入されている。
駆動素子側基板１の内面には、透明電極４が形成されて
いる。他方、透明基板２の内面には、金属から成り、遮
光性を有する遮光パターン５が形成されている。該遮光
パターン５により区画された部分が、表示部６を構成し
ている０表示部６及びその周辺を覆うように各色のカラ
ーフィルタパターン７が形成されている。尚、８は透明
電極を示す。
いる。他方、透明基板２の内面には、金属から成り、遮
光性を有する遮光パターン５が形成されている。該遮光
パターン５により区画された部分が、表示部６を構成し
ている０表示部６及びその周辺を覆うように各色のカラ
ーフィルタパターン７が形成されている。尚、８は透明
電極を示す。
カラーフィルタパターン７は、各色の表示を行うに際し
、分光特性を与えるために形成されているものである。
、分光特性を与えるために形成されているものである。
従って、上述したように、表示部６を少なくともカバー
をするように、即ち表示部６及び該表示部６の周辺近傍
を覆うように形成されている。
をするように、即ち表示部６及び該表示部６の周辺近傍
を覆うように形成されている。
（発明が解決しようとする課題）
遮光パターン５は、クロム、チタン、モリブデン等の金
属材料を電子ビーム蒸着法等により基板２上に堆積した
後、ホトエツチングによりバターニングることにより形
成されるが、遮光パターン５には往々にして欠損部が生
じることがある。第２図に示すように、遮光パターン５
に欠損部９が生じている場合には、駆動素子側基板１か
ら入射される光りが該欠損部９を通過して透明基板２の
表面側に漏れ出すという問題がある。即ち、従来のカラ
ー液晶表示装置では、遮光パターン５に欠損部９が生じ
た場合、表示品位が大きく損なわれる。
属材料を電子ビーム蒸着法等により基板２上に堆積した
後、ホトエツチングによりバターニングることにより形
成されるが、遮光パターン５には往々にして欠損部が生
じることがある。第２図に示すように、遮光パターン５
に欠損部９が生じている場合には、駆動素子側基板１か
ら入射される光りが該欠損部９を通過して透明基板２の
表面側に漏れ出すという問題がある。即ち、従来のカラ
ー液晶表示装置では、遮光パターン５に欠損部９が生じ
た場合、表示品位が大きく損なわれる。
また、欠損部９を修復するためには、遮光パターン５を
再度形成する作業が必要であるため、工程が複雑になり
、工程数が増大する。
再度形成する作業が必要であるため、工程が複雑になり
、工程数が増大する。
よって、本発明の目的は、このような遮光パターンに欠
損部が生じていてもの光の漏洩を抑制することができ、
従って、遮光部を修復する工程が不要であり、表示品位
が改善されたカラー表示装置を提供することにある。
損部が生じていてもの光の漏洩を抑制することができ、
従って、遮光部を修復する工程が不要であり、表示品位
が改善されたカラー表示装置を提供することにある。
（課題を解決するための手段）
本発明のカラー表示装置は、透明基板と、該透明基板上
に形成された遮光パターンと、遮光パターンで区画され
た各表示部及びその近傍に形成されたカラーフィルタパ
ターンとを有するカラー表示装置であって、該カラーフ
ィルタパターンが該遮光パターンを実質的に覆っており
、そのことにより上記目的が達成される。
に形成された遮光パターンと、遮光パターンで区画され
た各表示部及びその近傍に形成されたカラーフィルタパ
ターンとを有するカラー表示装置であって、該カラーフ
ィルタパターンが該遮光パターンを実質的に覆っており
、そのことにより上記目的が達成される。
遮光パターンを覆うカラーフィルタパターンは、カラー
表示を行うための各色のカラーフィルタパターンのうち
の一種であることが好ましい。
表示を行うための各色のカラーフィルタパターンのうち
の一種であることが好ましい。
また、遮光パターンを覆うカラーフィルタパターンと、
他のカラーフィルタパターンとは、双方の端縁が重なり
合うように形成されてもよい。
他のカラーフィルタパターンとは、双方の端縁が重なり
合うように形成されてもよい。
（作用）
本発明では、遮光パターン上にカラーフィルタパターン
が形成されているので、遮光パターンに欠損部が生じて
いる場合、欠損部を通過する光は該カラーフィルタパタ
ーンを通過する。従って、カラーフィルタパターンの透
過率特性により光の漏洩量を減少させることが可能とな
る。
が形成されているので、遮光パターンに欠損部が生じて
いる場合、欠損部を通過する光は該カラーフィルタパタ
ーンを通過する。従って、カラーフィルタパターンの透
過率特性により光の漏洩量を減少させることが可能とな
る。
（実施例）
本発明を実施例について以下に説明する。
第１図に、本発明の一実施例のカラー液晶表示装置の断
面図を示す、駆動素子側基板１と、ガラスよりなる透明
基板２との間に液晶３が注入されている。基板１の内面
には、ＩＴＯ等よりなる透明電極４が形成されている。
面図を示す、駆動素子側基板１と、ガラスよりなる透明
基板２との間に液晶３が注入されている。基板１の内面
には、ＩＴＯ等よりなる透明電極４が形成されている。
他方、透明基板２の内面には表示部を構成するために、
クロム、チタン、モリブデン等の金属材料よりなる遮光
パターン５が形成されている。また、透明基板２の内面
側には透明電極８が形成されている。遮光パターン、５
で区画された複数の表示部６ａ、６ｂ、６Ｃ１６ｄが形
成されている。
クロム、チタン、モリブデン等の金属材料よりなる遮光
パターン５が形成されている。また、透明基板２の内面
側には透明電極８が形成されている。遮光パターン、５
で区画された複数の表示部６ａ、６ｂ、６Ｃ１６ｄが形
成されている。
これらの表示部６ａ〜６ｄの内、表示部６ｂ、６ｄには
カラー表示のためのカラーフィルタパターン１１（例え
ば、赤色フィルタ及び緑色フィルタ）が形成されている
。
カラー表示のためのカラーフィルタパターン１１（例え
ば、赤色フィルタ及び緑色フィルタ）が形成されている
。
他方、表示部６ａ、６Ｃにもカラー表示のためのカラー
フィルタパターン１２（例えば、青色フィルタ）が形成
されているが、このカラーフィルタパターン１２は遮光
パターン５上にも至るように形成されている。
フィルタパターン１２（例えば、青色フィルタ）が形成
されているが、このカラーフィルタパターン１２は遮光
パターン５上にも至るように形成されている。
遮光パターン５上にはカラーフィルタパターン１２が形
成されているので、遮光パターン５に欠損部９が生じた
としても、入射光りは、該カラーフィルタパターン１２
により吸収される。従って、透明基板２から表面側に漏
洩する光の量を効果的に、低減することができる。
成されているので、遮光パターン５に欠損部９が生じた
としても、入射光りは、該カラーフィルタパターン１２
により吸収される。従って、透明基板２から表面側に漏
洩する光の量を効果的に、低減することができる。
尚、表示部６ａ〜６ｄを覆うように通常の￥ＩＡ様でカ
ラーフィルタパターンを形成し、残りの領域（即ち、遮
光パターン５上の領域）に別のカラーフィルタパターン
を形成してもよい。
ラーフィルタパターンを形成し、残りの領域（即ち、遮
光パターン５上の領域）に別のカラーフィルタパターン
を形成してもよい。
上述の実施例の効果を第３図を参照して説明する。第３
図は、従来例に於ける入射光の欠損部透過率（曲線Ａ）
と、本実施例（カラーフィルタパターン１２を有機ポリ
マを基材とする青色カラーフィルタとした場合）に於け
る入射光の欠損部透過率（曲線Ｂ）の波長依存性を示す
グラフである。
図は、従来例に於ける入射光の欠損部透過率（曲線Ａ）
と、本実施例（カラーフィルタパターン１２を有機ポリ
マを基材とする青色カラーフィルタとした場合）に於け
る入射光の欠損部透過率（曲線Ｂ）の波長依存性を示す
グラフである。
第３図から明らかなように、従来例では可視光領域全域
に渡りほぼ１００％の透過率で光が透過してくるのに対
し、本実施例では全体の平均透過率が約２１％と大きく
低められることがわかる。このように、カラーフィルタ
パターン１２を遮光パターン５上に形成することにより
、遮光パターン欠損部９に基づく光の漏洩を効果的に低
減し得ることがわかる。
に渡りほぼ１００％の透過率で光が透過してくるのに対
し、本実施例では全体の平均透過率が約２１％と大きく
低められることがわかる。このように、カラーフィルタ
パターン１２を遮光パターン５上に形成することにより
、遮光パターン欠損部９に基づく光の漏洩を効果的に低
減し得ることがわかる。
第４図〜第６図は、上述のようなカラーフィルタパター
ン１２を有する透明基板２を形成する各工程を説明する
断面図である。形成に際しては、第４図に示すように、
透明基板２上に金属材料をパターニングして遮光パター
ン５を形成し、表示部６ａ〜６ｄを形成する０次に、第
５図に示すように、表示部６ｂ、６ｄにカラーフィルタ
パターン１１を被覆する０次に、第６図に示すように、
カラーフィルタパターン１２を残りの領域、即ちカラー
フィルタパターン１１の形成されていない（遮光パター
ン５の上を含む）領域に被覆形成する。尚、カラーフィ
ルタパターン１１と、カラーフィルタパターン１２の形
成順序は、上記と逆であってもよい。
ン１２を有する透明基板２を形成する各工程を説明する
断面図である。形成に際しては、第４図に示すように、
透明基板２上に金属材料をパターニングして遮光パター
ン５を形成し、表示部６ａ〜６ｄを形成する０次に、第
５図に示すように、表示部６ｂ、６ｄにカラーフィルタ
パターン１１を被覆する０次に、第６図に示すように、
カラーフィルタパターン１２を残りの領域、即ちカラー
フィルタパターン１１の形成されていない（遮光パター
ン５の上を含む）領域に被覆形成する。尚、カラーフィ
ルタパターン１１と、カラーフィルタパターン１２の形
成順序は、上記と逆であってもよい。
また、カラーフィルタパターン１１と、カラーフィルタ
パターン１２との境界部分は、第６図に示したように若
干ギャップを於いて形成する必要はない０例えば、第７
図（ａ）及び（ｂ）に示すように、カラーフィルタパタ
ーン１１とカラーフィルタパターン１２とを双方の端縁
で接触するように形成してもよい、また、第８図及び第
９図に示すように、カラーフィルタパターン１２の端縁
がカラーフィルタパターン１１の端縁を被覆するように
重なり合ってもよく、あるいは逆に重なり合っていても
よい、即ち、遮光パターン５を越えて他の表示部６に至
らない限りカラーフィルタパターン１２はカラーフィル
タパターン１１と如何様に重なり合ってもよい。
パターン１２との境界部分は、第６図に示したように若
干ギャップを於いて形成する必要はない０例えば、第７
図（ａ）及び（ｂ）に示すように、カラーフィルタパタ
ーン１１とカラーフィルタパターン１２とを双方の端縁
で接触するように形成してもよい、また、第８図及び第
９図に示すように、カラーフィルタパターン１２の端縁
がカラーフィルタパターン１１の端縁を被覆するように
重なり合ってもよく、あるいは逆に重なり合っていても
よい、即ち、遮光パターン５を越えて他の表示部６に至
らない限りカラーフィルタパターン１２はカラーフィル
タパターン１１と如何様に重なり合ってもよい。
（発明の効果）
以上のように、本発明によれば、遮光パターン上にカラ
ーフィルタパターンが形成されているので、遮光パータ
ンに欠損が生じていたとしても、漏洩する光の量がカラ
、−フィルタパターンにより効果的に低減される。従っ
て、遮光パターンの欠損に基づく表示品位の低下を効果
的に救済することが可能となる。
ーフィルタパターンが形成されているので、遮光パータ
ンに欠損が生じていたとしても、漏洩する光の量がカラ
、−フィルタパターンにより効果的に低減される。従っ
て、遮光パターンの欠損に基づく表示品位の低下を効果
的に救済することが可能となる。
しかも、従来装置では、遮光部パターン上に欠損が生じ
た場合には、遮光部を再度形成するという作業が必要で
あったが、本発明ではそのような遮光パターンの再形成
工程を必要としない。
た場合には、遮光部を再度形成するという作業が必要で
あったが、本発明ではそのような遮光パターンの再形成
工程を必要としない。
更に、本発明のカラー表示装置の所要製造工程数は、従
来装置の製造工程数と変わらない、従って、製造工程数
の増加に伴うコストの増大を引き起こすことなく、製品
不良率を低減することができる。
来装置の製造工程数と変わらない、従って、製造工程数
の増加に伴うコストの増大を引き起こすことなく、製品
不良率を低減することができる。
、 ・ ｆ 日
第１図は本発明カラー表ボ装置の一実施例の断面図、第
２図は従来のカラー表示装置の断面図、第３図は従来装
置及び実施例の装置に於ける光の透過率を示すグラフ、
第４図〜第６図はカラーフィルタパターンを形成する各
工程を説明するための断面図、第７図（ａ）は本発明の
他の実施例の平面図、第７図（ｂ）は第７図（ａ）のＸ
−Ｘ線に沿う断面図、第８図及び第９図はカラーフィル
タパターンの接触部分の構成の変形例を説明するための
断面図である。
２図は従来のカラー表示装置の断面図、第３図は従来装
置及び実施例の装置に於ける光の透過率を示すグラフ、
第４図〜第６図はカラーフィルタパターンを形成する各
工程を説明するための断面図、第７図（ａ）は本発明の
他の実施例の平面図、第７図（ｂ）は第７図（ａ）のＸ
−Ｘ線に沿う断面図、第８図及び第９図はカラーフィル
タパターンの接触部分の構成の変形例を説明するための
断面図である。
Claims (1)
- １、透明基板と、該透明基板上に形成された遮光パター
ンと、遮光パターンで区画された各表示部及びその近傍
に形成されたカラーフィルタパターンとを有するカラー
表示装置であって、該カラーフィルタパターンが該遮光
パターンを実質的に覆っているカラー表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21688088A JPH0774869B2 (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | カラー表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21688088A JPH0774869B2 (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | カラー表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0264524A true JPH0264524A (ja) | 1990-03-05 |
| JPH0774869B2 JPH0774869B2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=16695359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21688088A Expired - Lifetime JPH0774869B2 (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | カラー表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0774869B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60243638A (ja) * | 1984-05-18 | 1985-12-03 | Seiko Epson Corp | 液晶カラ−表示装置 |
| JPS613122A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-09 | Sony Corp | 液晶カラ−表示素子の製造方法 |
| JPS62178905A (ja) * | 1986-02-03 | 1987-08-06 | Seiko Epson Corp | カラ−フイルタ−の製造方法 |
| JPS62199721U (ja) * | 1986-06-09 | 1987-12-19 |
-
1988
- 1988-08-31 JP JP21688088A patent/JPH0774869B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60243638A (ja) * | 1984-05-18 | 1985-12-03 | Seiko Epson Corp | 液晶カラ−表示装置 |
| JPS613122A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-09 | Sony Corp | 液晶カラ−表示素子の製造方法 |
| JPS62178905A (ja) * | 1986-02-03 | 1987-08-06 | Seiko Epson Corp | カラ−フイルタ−の製造方法 |
| JPS62199721U (ja) * | 1986-06-09 | 1987-12-19 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0774869B2 (ja) | 1995-08-09 |
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