JPH026516A - 縮合生成物の精製方法 - Google Patents
縮合生成物の精製方法Info
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- JPH026516A JPH026516A JP1073722A JP7372289A JPH026516A JP H026516 A JPH026516 A JP H026516A JP 1073722 A JP1073722 A JP 1073722A JP 7372289 A JP7372289 A JP 7372289A JP H026516 A JPH026516 A JP H026516A
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/39—Aldehyde resins; Ketone resins; Polyacetals
- D06M15/423—Amino-aldehyde resins
- D06M15/43—Amino-aldehyde resins modified by phosphorus compounds
- D06M15/431—Amino-aldehyde resins modified by phosphorus compounds by phosphines or phosphine oxides; by oxides or salts of the phosphonium radical
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- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は色形成体を除くためにスルフォン化フェノール
−フォルムアルデヒド縮合生成物を精製する方法に関す
る。
−フォルムアルデヒド縮合生成物を精製する方法に関す
る。
［従来の技術］
カーペット、家具織物等のようなポリアミド基体は１食
物及び飲料等の各種の物で汚される。特に面倒な汚れ剤
はソフトドリンク処方に普通に用いられるＦＤ＆Ｃ赤色
染料Ｎｏ、４０である。このような汚れの問題を処理す
るために、基体にスルフォン化フェノール−フォルムア
ルデヒド縮合生成物を含む組成物を適用することが提案
された。
物及び飲料等の各種の物で汚される。特に面倒な汚れ剤
はソフトドリンク処方に普通に用いられるＦＤ＆Ｃ赤色
染料Ｎｏ、４０である。このような汚れの問題を処理す
るために、基体にスルフォン化フェノール−フォルムア
ルデヒド縮合生成物を含む組成物を適用することが提案
された。
例えば米国特許第４，５９２，９４０号［ＢＩｙｔｈ
ａｎｄ Ｕｃｃｉ］明細書ではカーペットを少なくとも
４０％の重合体単位が一８０３Ｘ基を含み、かつ少なく
とも４０％の重合体単位がスルフォン結合を含むスルフ
ォン化縮合重合体の水溶液に浸漬して汚れ抵抗性のナイ
ロン カーペットを製造することを記載している。他方
、米国特許第４，５０１，５９１号［ＵｃｃＩ ａｎｄ
Ｂｌｙｔｈ］明細書では染色カーペットに汚れ抵抗性
を付与するためにアルカリ金属Ｉ−シリケート及びスル
フォン化フェノール−フォルムアルデヒド縮合生成物の
存在下でポリアミドカーペット繊維を連続染色すること
を開示している。
ａｎｄ Ｕｃｃｉ］明細書ではカーペットを少なくとも
４０％の重合体単位が一８０３Ｘ基を含み、かつ少なく
とも４０％の重合体単位がスルフォン結合を含むスルフ
ォン化縮合重合体の水溶液に浸漬して汚れ抵抗性のナイ
ロン カーペットを製造することを記載している。他方
、米国特許第４，５０１，５９１号［ＵｃｃＩ ａｎｄ
Ｂｌｙｔｈ］明細書では染色カーペットに汚れ抵抗性
を付与するためにアルカリ金属Ｉ−シリケート及びスル
フォン化フェノール−フォルムアルデヒド縮合生成物の
存在下でポリアミドカーペット繊維を連続染色すること
を開示している。
然しなから、スルフォン化フェノール−フォルムアルデ
ヒド縮合生成物はそれ自体が変色し易く。
ヒド縮合生成物はそれ自体が変色し易く。
通常は黄色化する。ヘンペル［Ｈｅ重量ｐｅｌ 、 Ｍ
ａｒｃｈ１９．１９Ｂ２； ＡＩＩｅｒｉｃａ’ｓ Ｔ
ｅｘｔｉｌｅｓ、 ＲｅｖｅｒｓｉｂｌｅＹｅｌｌｏｖ
ｌｎｇ Ｎｏｔ Ｆｉｎｉｓｈｅｒ’ｓ Ｆａｕｌｔ
］は、黄色化がフェノール ベース仕上げの窒素酸化物
及び／又は紫外線に露出されるためであるとしている。
ａｒｃｈ１９．１９Ｂ２； ＡＩＩｅｒｉｃａ’ｓ Ｔ
ｅｘｔｉｌｅｓ、 ＲｅｖｅｒｓｉｂｌｅＹｅｌｌｏｖ
ｌｎｇ Ｎｏｔ Ｆｉｎｉｓｈｅｒ’ｓ Ｆａｕｌｔ
］は、黄色化がフェノール ベース仕上げの窒素酸化物
及び／又は紫外線に露出されるためであるとしている。
リス及びベック［Ｌｌｓｓ ａｎｄ Ｂａｃｋ；１９８
７．１１．２３出願の米国特許出願節１２４，８８６号
］は、スルフォン化フェノール−フォルムアルデヒド縮
合生成物の遊離水酸基の一部をアシル化又はエーテル化
し。
７．１１．２３出願の米国特許出願節１２４，８８６号
］は、スルフォン化フェノール−フォルムアルデヒド縮
合生成物の遊離水酸基の一部をアシル化又はエーテル化
し。
黄色化の原因となり約４乃至８のｐＨの水に可溶の低分
子量物質をそれから分離し、該アシル化又はエーテル化
縮合生成物をエチレングリコールのようなヒドロキシ含
有溶媒に溶解して、黄色化傾向の減少した変性縮合生成
物を製造した。この方法は色形成体の除去に有効である
が、このような溶媒は水系に生物学的酸素要求量を増大
し得る。
子量物質をそれから分離し、該アシル化又はエーテル化
縮合生成物をエチレングリコールのようなヒドロキシ含
有溶媒に溶解して、黄色化傾向の減少した変性縮合生成
物を製造した。この方法は色形成体の除去に有効である
が、このような溶媒は水系に生物学的酸素要求量を増大
し得る。
［発明の概要］
本発明によれば１色形成体のスルフォン化フェノール−
フォルムアルデヒド縮合生成物からの除去は、該縮合生
成物の水性塩基への溶解、該水溶液の酸性化、相分離を
起こすための酸性化物質の加熱、酸性化及び加熱の後に
残存する水溶性物質の除去、及び生成水不溶性物質の水
性塩基への溶解によって行われる。
フォルムアルデヒド縮合生成物からの除去は、該縮合生
成物の水性塩基への溶解、該水溶液の酸性化、相分離を
起こすための酸性化物質の加熱、酸性化及び加熱の後に
残存する水溶性物質の除去、及び生成水不溶性物質の水
性塩基への溶解によって行われる。
［発明の詳細な説明コ
本発明の精製縮合物は、該スルフォン化フェノール−フ
ォルムアルデヒド縮合物をアルカリ性ｐＨ，例えば８．
０〜１２．好ましくは９．５〜１０．０で水性媒体に溶
解して約１０〜４０重量％のスルフォン化フェノール−
フォルムアルデヒド縮合物、好ましくは約２５〜３０重
量％の縮合物を含む水溶液を得ることによって製造し得
る。
ォルムアルデヒド縮合物をアルカリ性ｐＨ，例えば８．
０〜１２．好ましくは９．５〜１０．０で水性媒体に溶
解して約１０〜４０重量％のスルフォン化フェノール−
フォルムアルデヒド縮合物、好ましくは約２５〜３０重
量％の縮合物を含む水溶液を得ることによって製造し得
る。
次いで、該水溶液は約２．０及び７，５．好ましくは約
５．５及び６．５の間のｐＨに酸性化してスラリーを得
る１次いで該スラリーは約５０及び６５℃、好ましくは
約５０及び５５℃の間の温度に加熱して、水溶液と水不
溶性生成物とを包含する少なくとも２の相を有する系を
得る。酸性化及び加熱の後に水溶性で残る物質、フェノ
ール−スルフォン酸及び他の低分子量物質は主な色形成
体である。該水不溶性相は、漏過、遠心分離、デカンテ
ーション等の１以上の通常の手段で望ましくない水溶液
から分離できる。
５．５及び６．５の間のｐＨに酸性化してスラリーを得
る１次いで該スラリーは約５０及び６５℃、好ましくは
約５０及び５５℃の間の温度に加熱して、水溶液と水不
溶性生成物とを包含する少なくとも２の相を有する系を
得る。酸性化及び加熱の後に水溶性で残る物質、フェノ
ール−スルフォン酸及び他の低分子量物質は主な色形成
体である。該水不溶性相は、漏過、遠心分離、デカンテ
ーション等の１以上の通常の手段で望ましくない水溶液
から分離できる。
然しなから、上記の処理工程で生成する固体のフンシス
チンシイのため、コンシスチンシイで幾分タフィ ｒｔ
ａｆｒｙ ］状である水不溶性物質のこれらの手段によ
る有効な分離は幾分困難である。タフィ状スルフォン化
フェノール−フォルムアルデヒド縮合生成物の水性塩基
への溶解は、黄色化の原因となる望ましくない水溶性物
質から水不溶性変性縮合生成物が分離された後に精製さ
れた形態で該縮合生成物を回収する有効な手段を提供す
る。
チンシイのため、コンシスチンシイで幾分タフィ ｒｔ
ａｆｒｙ ］状である水不溶性物質のこれらの手段によ
る有効な分離は幾分困難である。タフィ状スルフォン化
フェノール−フォルムアルデヒド縮合生成物の水性塩基
への溶解は、黄色化の原因となる望ましくない水溶性物
質から水不溶性変性縮合生成物が分離された後に精製さ
れた形態で該縮合生成物を回収する有効な手段を提供す
る。
タフィ状縮合生成物の塩基性溶液は通常少なくとも約８
．０．好ましくは約８，０及び９．５の間の最終ｐＨを
有する。塩基性溶液の精製スルフォン化フェノール−フ
ォルムアルデヒド縮合生成物の濃度は一般に約５０重量
％未満、好ましくは約２８〜約３０重量％であるべきで
ある。該タフィ状物質は室温で水性塩基に溶解するが、
上昇温度は溶解をより迅速にする。
．０．好ましくは約８，０及び９．５の間の最終ｐＨを
有する。塩基性溶液の精製スルフォン化フェノール−フ
ォルムアルデヒド縮合生成物の濃度は一般に約５０重量
％未満、好ましくは約２８〜約３０重量％であるべきで
ある。該タフィ状物質は室温で水性塩基に溶解するが、
上昇温度は溶解をより迅速にする。
本発明の目的で原料として用い得る重合体状スルフォン
化フェノール−フォルムアルデヒド縮合生成物は、染料
抵抗剤又は染料固定剤として有用であるとして先行技術
に記載された任意のものである。換言すると、ポリアミ
ド繊維の染色の湿潤堅牢性を改善する染料保持剤である
１例えば、上記リス等の特許出願、グリス等及びラッチ
等の特許及び米国特許第３，７９０，３４４号ＣＦｒｆ
ｃｋｅｎｈａｕｓ ］を参照２本発明に適した市場で人
手し得る縮合生成物の例には、モベイ ケミカル社のＭ
ＥＳＩＴＯＬＮＢＳ ｉｌＪ品［ビス−（４−ヒドロキ
シフェニル）−スルフォン、フォルムアルデヒド、及び
フェノールスルフォン酸から製造した縮合生成物、米国
特許第３．７９０．３４４号参照］及びＥｒ１ｏｎａｌ
ＮＷ ［ナフタレン モノスルフォン酸、ビス−（ヒ
ドロキシフェニル）−スルフォン及びフォルムアルデヒ
ドの混合物を縮合して生成、米国特許第３，７１６，３
９３号参照］である６ 任意の塩基が２本発明の目的において第１工程又は最終
工程に拘らず用い得る。この目的に強塩基が一般に用い
られるが、他の塩基も用い得る。
化フェノール−フォルムアルデヒド縮合生成物は、染料
抵抗剤又は染料固定剤として有用であるとして先行技術
に記載された任意のものである。換言すると、ポリアミ
ド繊維の染色の湿潤堅牢性を改善する染料保持剤である
１例えば、上記リス等の特許出願、グリス等及びラッチ
等の特許及び米国特許第３，７９０，３４４号ＣＦｒｆ
ｃｋｅｎｈａｕｓ ］を参照２本発明に適した市場で人
手し得る縮合生成物の例には、モベイ ケミカル社のＭ
ＥＳＩＴＯＬＮＢＳ ｉｌＪ品［ビス−（４−ヒドロキ
シフェニル）−スルフォン、フォルムアルデヒド、及び
フェノールスルフォン酸から製造した縮合生成物、米国
特許第３．７９０．３４４号参照］及びＥｒ１ｏｎａｌ
ＮＷ ［ナフタレン モノスルフォン酸、ビス−（ヒ
ドロキシフェニル）−スルフォン及びフォルムアルデヒ
ドの混合物を縮合して生成、米国特許第３，７１６，３
９３号参照］である６ 任意の塩基が２本発明の目的において第１工程又は最終
工程に拘らず用い得る。この目的に強塩基が一般に用い
られるが、他の塩基も用い得る。
この塩基にはＮａＯＨ，ＫＯＨ，ＬｉＯＨ，等がある。
有機塩基は、官能性ではあるが９通常は用いられない、
その生物学的酸素要求量のためである。同様に、実質的
に任意の酸が本発明で用いるのに適している０例えば、
氷酢酸、希酢酸。
その生物学的酸素要求量のためである。同様に、実質的
に任意の酸が本発明で用いるのに適している０例えば、
氷酢酸、希酢酸。
ＨＣ１，硫酸、修酸、くえん酸、スルファミン酸。
等がある。氷酢酸が好ましい、他方、硝酸はニトロ化を
行うため避けるべきである、酸はアセチル化を行わない
、スルフォン化フェノール−フォルムアルデヒド縮合生
成物の溶液のｐＨを減少するたけであり、それによって
スラリーの形成を生じる。
行うため避けるべきである、酸はアセチル化を行わない
、スルフォン化フェノール−フォルムアルデヒド縮合生
成物の溶液のｐＨを減少するたけであり、それによって
スラリーの形成を生じる。
本発明の精製縮合生成物は染色又は未染色織物基体に適
用できる。同様に、ポリフルオロ有機油水−及び／又は
汚れをはじく物質の不存在下でも適用できる。あるいは
、該ポリフルオロ有機物質は精製縮合生成物の適用の前
又は後に織物基体に適用できる。織物基体に適用される
精製縮合生成物の量は広く変り得る。一般に、織物基体
の重量を基準にして０．５及び５重量％の間の縮合生成
物を用い得る２通常、この量は２％を超えない、精製縮
合生成物は、当゛該技術で通常のように、４及び５の範
囲のｐＨで適用できる。然しなから、−層有効な用尽沈
澱は２のような低いｐＨで得ることができる。ｐＨ２を
用いると、織物基体への好ましい適用水準は織物基体の
重量を基準にして約０．６重量％である。
用できる。同様に、ポリフルオロ有機油水−及び／又は
汚れをはじく物質の不存在下でも適用できる。あるいは
、該ポリフルオロ有機物質は精製縮合生成物の適用の前
又は後に織物基体に適用できる。織物基体に適用される
精製縮合生成物の量は広く変り得る。一般に、織物基体
の重量を基準にして０．５及び５重量％の間の縮合生成
物を用い得る２通常、この量は２％を超えない、精製縮
合生成物は、当゛該技術で通常のように、４及び５の範
囲のｐＨで適用できる。然しなから、−層有効な用尽沈
澱は２のような低いｐＨで得ることができる。ｐＨ２を
用いると、織物基体への好ましい適用水準は織物基体の
重量を基準にして約０．６重量％である。
本発明の精製縮合生成物は、居住場所、オフィス又は他
の場所に既に設置したポリアミドカーペットにその場で
適用することもできる。これは。
の場所に既に設置したポリアミドカーペットにその場で
適用することもできる。これは。
１以上のポリフルオロ有機 油−２水−１及び／又は汚
れをはじく物質と共に又はなしで、単純水性調剤又は水
性シャンプー調剤の形態で適用できる。これは上記の水
準及び温度、及び約１及び１２の間、好ましくは約２及
び９の間のｐＨで適用できる。
れをはじく物質と共に又はなしで、単純水性調剤又は水
性シャンプー調剤の形態で適用できる。これは上記の水
準及び温度、及び約１及び１２の間、好ましくは約２及
び９の間のｐＨで適用できる。
［実施例］
次に例をあげて本発明を説明する。特に断わらない限り
２部及びパーセントは重量基準であり。
２部及びパーセントは重量基準であり。
例及び試験の温度は摂氏である８次の例において。
汚れ抵抗性及び黄色化は次の方法で測定した。
カーペットに対する汚れ抵抗の用尽適用［ｃｘｂａｕｓ
ｔ ａｐｐＨｃａｔｉｏｎ ］は、ラウンダーオーメー
タ［Ｌａｕｎｄｅｒ−０−Ｍｅｔｅｒ ］自動染色機械
で行ツタ。
ｔ ａｐｐＨｃａｔｉｏｎ ］は、ラウンダーオーメー
タ［Ｌａｕｎｄｅｒ−０−Ｍｅｔｅｒ ］自動染色機械
で行ツタ。
１のカーペット片が数個の［２０まで］ステンレス ス
チール、ねじ蓋キャニスタのそれぞれに含まれる。キャ
ニスタは、温度が加熱速度、・温度及び冷却の時間につ
いて自動的に制御される湯浴中で回転するラックに保持
される。典型的な適用浴では、汚れ抵抗性組成物の２．
５重量％で２０対１の液対物割合を用いる。汚れ抵抗性
組成物はｐＨ２又はｐＨ５で適用できる。ｐＨ２では、
過剰のスルファミン酸が用いられる。ｐＨ５では。
チール、ねじ蓋キャニスタのそれぞれに含まれる。キャ
ニスタは、温度が加熱速度、・温度及び冷却の時間につ
いて自動的に制御される湯浴中で回転するラックに保持
される。典型的な適用浴では、汚れ抵抗性組成物の２．
５重量％で２０対１の液対物割合を用いる。汚れ抵抗性
組成物はｐＨ２又はｐＨ５で適用できる。ｐＨ２では、
過剰のスルファミン酸が用いられる。ｐＨ５では。
過剰の硫酸アンモニウムが用いられ、また３ｇ／ｇの硫
酸マグネシウム及びアルキル アリールスルフォネート
［ＡＩｋａｎｏｌ■ＮＤＩ及び１ｇ／Ｄの適当なレベリ
ング剤が用いられる。浴の形成の後。
酸マグネシウム及びアルキル アリールスルフォネート
［ＡＩｋａｎｏｌ■ＮＤＩ及び１ｇ／Ｄの適当なレベリ
ング剤が用いられる。浴の形成の後。
汚れ抵抗性組成物がラウンダーオーメータ キャニスタ
に加えられる３次いで処理するカーペット試料をパイル
側を外にしてキャニスタに入れる。
に加えられる３次いで処理するカーペット試料をパイル
側を外にしてキャニスタに入れる。
キャニスタの大きさに対するカーペットの大きさは試料
の一部が試料の他の部分に触れないようにする。キャニ
スタはラウンダーオーメータに入れ。
の一部が試料の他の部分に触れないようにする。キャニ
スタはラウンダーオーメータに入れ。
湯浴温度を１１０°Ｆに５分間保つ、湯浴の温度は次い
で汚れ抵抗組成物の適用の所望温度に上げる。ｐＨ２で
の適用では湯浴の温度は１７０° Ｆ±５°Ｆに上げる
。ｐＨ５での適用では湯浴の温度は２００°Ｆ±５°Ｆ
に上げる。湯浴の温度が所望の温度に達した後、そこに
２０分間保った後１００°Ｆに冷却する、処理カーベラ
！・試料はキャニスタから除き、室温で脱イオン水で絞
って濯ぐ、３回続けて新しい脱イオン水の濯ぎを行う。
で汚れ抵抗組成物の適用の所望温度に上げる。ｐＨ２で
の適用では湯浴の温度は１７０° Ｆ±５°Ｆに上げる
。ｐＨ５での適用では湯浴の温度は２００°Ｆ±５°Ｆ
に上げる。湯浴の温度が所望の温度に達した後、そこに
２０分間保った後１００°Ｆに冷却する、処理カーベラ
！・試料はキャニスタから除き、室温で脱イオン水で絞
って濯ぐ、３回続けて新しい脱イオン水の濯ぎを行う。
各濯ぎは試料の容積当り４０容量の水である。
濯いだカーペット試料は遠心分離して過剰の液体を除き
１強制ドラフト オーブンで３０分間２００° Ｆで乾
燥する。乾燥カーペット試料は次いで下記の試験を用い
て試験することができる６１９れ試験 汚れ試験［５ｔａｉｎ ｔｅｓｔ］は、ＦＤ＆Ｃ赤色染
料Ｎｏ、４０［酸性染料ゴを含む市販の飲料組成物でカ
ーペットが汚される程度を測定するために用いる。汚す
液体は、液体として市販される場合には。
１強制ドラフト オーブンで３０分間２００° Ｆで乾
燥する。乾燥カーペット試料は次いで下記の試験を用い
て試験することができる６１９れ試験 汚れ試験［５ｔａｉｎ ｔｅｓｔ］は、ＦＤ＆Ｃ赤色染
料Ｎｏ、４０［酸性染料ゴを含む市販の飲料組成物でカ
ーペットが汚される程度を測定するために用いる。汚す
液体は、液体として市販される場合には。
そのまま用いる８通常の市販製品は固体の形態である。
その場合には、乾燥固体形態の飲料調剤は脱イオン水に
溶解して水１リットル当りＦＤ＆Ｃ赤色染料Ｎｏ、４０
を０．１ｇ含むようにする。充分な湿潤剤ＣＤｕ Ｐａ
ｎｔ Ｍｏｒｐｏ！■ＳＰ 液体ノニオンエチレン
オキサイド縮合物］を添加して染料溶液１リットル当り
湿潤剤を０．５ｇ含む染料溶液を調製する。特に断わら
ない限り、試験試料はデュポン型１１５０ナイロン６．
６［白］ ；スベルバ ヒートセット、モック 染色レ
ベル ループ カーペット、３／８インチ パイル高さ
、ヤード当り３０オンス、１／１０インチ／ゲージ２イ
ンチ当り１０ステツチ、織りポリプロピレンプライマリ
バッキングである。試験試料は水で完全に濡らし、過
剰の水を遠心分離で除く、湿った試料をパイル面を下に
してパンに入れ１面重量の１０倍の汚れ液体で覆う、随
伴空気を絞り又は圧縮で試料から除く、試料を裏返して
再び空気を除く０次いで試料を面が下の位置に戻してパ
ンを所望の試験期間、即ち３０分間又は２４時間貯蔵す
るために覆う、貯蔵した汚れ試料は冷水流で濯ぎ水から
汚れが肉眼で検出できなくなるまで濯ぐ濯いだ試料は遠
心分離で抽出し２００° Ｆで乾燥する。汚れは、未汚
れカーペットに対してセットした目的試料についてＬ＊
Ａ＊Ｂ差異モードでミノルタ クロマ メータ トリス
チムラス カラアナライザーで評価する。 ａ″値は
赤色の測定であり、３０分間試験で未処理カーペットに
得られる値は約２０より大きく、２４時間試験では４３
の程度に高い［然しいかなる場合にも約３５より大きい
］。
溶解して水１リットル当りＦＤ＆Ｃ赤色染料Ｎｏ、４０
を０．１ｇ含むようにする。充分な湿潤剤ＣＤｕ Ｐａ
ｎｔ Ｍｏｒｐｏ！■ＳＰ 液体ノニオンエチレン
オキサイド縮合物］を添加して染料溶液１リットル当り
湿潤剤を０．５ｇ含む染料溶液を調製する。特に断わら
ない限り、試験試料はデュポン型１１５０ナイロン６．
６［白］ ；スベルバ ヒートセット、モック 染色レ
ベル ループ カーペット、３／８インチ パイル高さ
、ヤード当り３０オンス、１／１０インチ／ゲージ２イ
ンチ当り１０ステツチ、織りポリプロピレンプライマリ
バッキングである。試験試料は水で完全に濡らし、過
剰の水を遠心分離で除く、湿った試料をパイル面を下に
してパンに入れ１面重量の１０倍の汚れ液体で覆う、随
伴空気を絞り又は圧縮で試料から除く、試料を裏返して
再び空気を除く０次いで試料を面が下の位置に戻してパ
ンを所望の試験期間、即ち３０分間又は２４時間貯蔵す
るために覆う、貯蔵した汚れ試料は冷水流で濯ぎ水から
汚れが肉眼で検出できなくなるまで濯ぐ濯いだ試料は遠
心分離で抽出し２００° Ｆで乾燥する。汚れは、未汚
れカーペットに対してセットした目的試料についてＬ＊
Ａ＊Ｂ差異モードでミノルタ クロマ メータ トリス
チムラス カラアナライザーで評価する。 ａ″値は
赤色の測定であり、３０分間試験で未処理カーペットに
得られる値は約２０より大きく、２４時間試験では４３
の程度に高い［然しいかなる場合にも約３５より大きい
］。
ＵＶ黄色化試験
汚れブロッカ−で処理したカーペット試料の光堅牢性を
、処理試料をＵＶ光に２０時間露出してＩＴＩＩＩ定す
る。ヒンジ トップに２個の４０ワツトランプを備えた
標準蛍光部品を含むボックスにいれる。ボックスの底の
対ランプの下の中心には力〜ベット試料を保持する３イ
ンチＸ４０インチの四部を有するスライド トレイがあ
る。凹部の深さはカーペット面からランプ表面で定まる
面までの距離が１インチとなるようにする。ランプの電
流はタイマで制御して２４時間の露出が自動的に得られ
るようにする。２４時間の露出時間の後。
、処理試料をＵＶ光に２０時間露出してＩＴＩＩＩ定す
る。ヒンジ トップに２個の４０ワツトランプを備えた
標準蛍光部品を含むボックスにいれる。ボックスの底の
対ランプの下の中心には力〜ベット試料を保持する３イ
ンチＸ４０インチの四部を有するスライド トレイがあ
る。凹部の深さはカーペット面からランプ表面で定まる
面までの距離が１インチとなるようにする。ランプの電
流はタイマで制御して２４時間の露出が自動的に得られ
るようにする。２４時間の露出時間の後。
カーペットからのＣＩＥ白光源の反射を未露出試料から
の反射と比較して、ＣＩＥＬＡＢデルタ“ｂ″を記録す
る。デルタ“ｂ”は白米の黄色成分の測定である。ミノ
ルタ クロマ メータ モデル ＣＲ−１１０を用いて
測定を行ない、未露出試料の保存データからデルタ“ｂ
″を自動的に計算する。デルタ“ｂ”の値は黄色化の増
加の程度に対応する“ｂ″の増加する正の値で黄色化の
測定として報告する。
の反射と比較して、ＣＩＥＬＡＢデルタ“ｂ″を記録す
る。デルタ“ｂ”は白米の黄色成分の測定である。ミノ
ルタ クロマ メータ モデル ＣＲ−１１０を用いて
測定を行ない、未露出試料の保存データからデルタ“ｂ
″を自動的に計算する。デルタ“ｂ”の値は黄色化の増
加の程度に対応する“ｂ″の増加する正の値で黄色化の
測定として報告する。
ミノルタ クロマ メータをハンタＬ＊ａ＊ｂ色偏差測
定モードに用いる［ Ｒｌｃｈｒｄ Ｈｕｎｔｅｒ。
定モードに用いる［ Ｒｌｃｈｒｄ Ｈｕｎｔｅｒ。
Ｐｈｏｔｏｅｌｅｃｔｒｌｃ Ｃｏｌｏｒｌｍｅｔｒｙ
ｗｉｔｈ ＴｈｒｅｅＦｉｌｔｅｒｓ、 Ｊ、 Ｏｐ
ｔ、 Ｓａｃ、 Ａｆｆｌ、、３２．５０９−５３８゜
（１９４２）］ 、測定モードにおいて、装置はマイク
ロプロセッサに参照として入っているトリスチムラス色
値である「ターゲット」色と、装置のＡｌ１ｊ定ヘツド
に示される試料色との間の色差を測定する。
ｗｉｔｈ ＴｈｒｅｅＦｉｌｔｅｒｓ、 Ｊ、 Ｏｐ
ｔ、 Ｓａｃ、 Ａｆｆｌ、、３２．５０９−５３８゜
（１９４２）］ 、測定モードにおいて、装置はマイク
ロプロセッサに参照として入っているトリスチムラス色
値である「ターゲット」色と、装置のＡｌ１ｊ定ヘツド
に示される試料色との間の色差を測定する。
黄色化及びＦＤ＆Ｃ赤色染料Ｎｏ、４０汚れについてカ
ーペット試料を検査するに当り、入力された「ターゲッ
ト」色は黄色化及び汚れの前のカーペットのものである
。黄色化又は汚れたカーペットの負反射は次いで装置で
Ａ１１ｌ定され報告される。
ーペット試料を検査するに当り、入力された「ターゲッ
ト」色は黄色化及び汚れの前のカーペットのものである
。黄色化又は汚れたカーペットの負反射は次いで装置で
Ａ１１ｌ定され報告される。
＊Ｅ、金色差。
＊Ｌ、明るさ値。
＊ａ、正の場合は赤色の値、又は負の場合は緑色の値、
及び ＊ｂ、正の場合は黄色の値、又は負の場合は青色の値。
及び ＊ｂ、正の場合は黄色の値、又は負の場合は青色の値。
例１
１９５ｇの水及び３０ｇの３０％ＮａＯＨに１００ｇの
市販のスルフォン化フェノール−フォルムアルデヒド縮
合生成物［ＭｅｓｉｔｏＩ ＮＢＳ ］を加える。生成
溶液のｐＨは９．８であった。氷酢酸の２５ｇを温度を
４０°に維持しながら重合体溶液に加えて１重合体を沈
澱させた。ｐＨは５．９に低下した。スラリーを５４°
に加熱した。この温度でタフィ状の物質が形成され容器
の底に沈積した。加熱を続けて６５°にし、その温度で
５分間保持した。取扱いを容易にするため４５〜５０°
に冷却後、上澄みしお水溶液をサイフオンで取出した。
市販のスルフォン化フェノール−フォルムアルデヒド縮
合生成物［ＭｅｓｉｔｏＩ ＮＢＳ ］を加える。生成
溶液のｐＨは９．８であった。氷酢酸の２５ｇを温度を
４０°に維持しながら重合体溶液に加えて１重合体を沈
澱させた。ｐＨは５．９に低下した。スラリーを５４°
に加熱した。この温度でタフィ状の物質が形成され容器
の底に沈積した。加熱を続けて６５°にし、その温度で
５分間保持した。取扱いを容易にするため４５〜５０°
に冷却後、上澄みしお水溶液をサイフオンで取出した。
残留タフィを１２０ｇの水及び３０ｇの３０％ＮａＯＨ
に溶解した。生成溶液を１時間９０〜１００°に加熱後
、生成物を冷却して。
に溶解した。生成溶液を１時間９０〜１００°に加熱後
、生成物を冷却して。
３２％の精製縮合生成物を含み、 ｐＨが８．８で。
４℃の水に１０％溶液として透明溶解度を有する水溶液
２９０ｇを得た。精製生成物は、ＨＰＬＣで測定して、
３．６％ビス−ヒドロキシフェニルスルフォン及び０．
８％のフェノール−スルフオニツクを含んでいた。最終
使用試験の結果は次の通りであった。
２９０ｇを得た。精製生成物は、ＨＰＬＣで測定して、
３．６％ビス−ヒドロキシフェニルスルフォン及び０．
８％のフェノール−スルフオニツクを含んでいた。最終
使用試験の結果は次の通りであった。
当初変色 ２．８４゜
２４時間汚れ ４．８２゜
シャンプー試験／汚れ １５．９８゜
ＵＶ 変色 １．４０゜
出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）黄色化傾向の減少した縮合生成物を提供するために
重合体状スルフォン化フェノール−フォルムアルデヒド
縮合生成物から色形成体を除き、ポリアミド織物基体に
汚れ抵抗性を付与する方法であって、 （ａ）重合体状スルフォン化フェノール−フォルムアル
デヒド縮合生成物を水性塩基に溶解し、 （ｂ）該生成水溶液をスラリーを形成するように酸性化
し、 （ｃ）水溶液及び水不溶性タフィー状物質を包含する少
なくとも２の相を有する系を形成するように該スラリー
を加熱し、 （ｄ）該水溶液と該水不溶性物質とを相互に分離し、及
び （ｅ）該水不溶性物質を水性塩基に溶解することを包含
する方法。 ２）工程（ａ）及び（ｅ）に用いる該塩基がＮａＯＨで
ある請求項１に記載の方法。 ３）氷酢酸を工程（ｂ）に用いて該水溶液を酸性化して
該スラリーの形成を行う請求項１に記載の方法。 ４）黄色化傾向の減少した縮合生成物を提供するために
重合体状スルフォン化フェノール−フォルムアルデヒド
縮合生成物から色形成体を除き、ポリアミド織物基体に
汚れ抵抗性を付与する方法であって、 （ａ）重合体状スルフォン化フェノール−フォルムアル
デヒド縮合生成物をｐＨが約８．０及び約１２の間の水
に溶解し約１０乃至約４０重量パーセントの該縮合生成
物を含む水溶液を得、 （ｂ）該生成水溶液をスラリーを形成するようにｐＨが
約２．０及び７．５の範囲に酸性化し、 （ｃ）水溶液及び水不溶性タフィー状物質を包含する少
なくとも２の相を有する系を形成するように該スラリー
を約５０及び約６５℃の範囲の温度に加熱し、 （ｄ）該水溶液と該水不溶性物質とを相互に分離し、及
び （ｅ）該水不溶性物質をｐＨが少なくとも約８．０の水
に溶解して約５０重量パーセント未満の精製スルフォン
化フェノール−フォルムアルデヒド縮合生成物の濃度を
有する溶液を得ることを包含する方法。 ５）ＮａＯＨが該アルカリ性ｐＨを提供するために工程
（ａ）及び（ｅ）に用いられる請求項４に記載の方法。 ６）氷酢酸を工程（ｂ）に用いて該水溶液を酸性化して
該スラリーの形成を行う請求項４に記載の方法。 ７）黄色化傾向の減少した縮合生成物を提供するために
重合体状スルフォン化フェノール−フォルムアルデヒド
縮合生成物から色形成体を除き、ポリアミド織物基体に
汚れ抵抗性を付与する方法であって、 （ａ）重合体状スルフォン化フェノール−フォルムアル
デヒド縮合生成物をｐＨが約９．５及び約１０．０の間
の水に溶解し約２５乃至約３０重量パーセントの該縮合
生成物を含む水溶液を得、 （ｂ）該生成水溶液をスラリーを形成するようにｐＨが
約５．５及び６．５の範囲に酸性化し、 （ｃ）水溶液及び水不溶性タフィー状物質を包含する少
なくとも２の相を有する系を形成するように該スラリー
を約５０及び約５５℃の範囲の温度に加熱し、 （ｄ）該水溶液と該水不溶性物質とを相互に分離し、及
び （ｅ）該水不溶性物質をｐＨが約８．０及び約９．５の
範囲の水に溶解して約２８及び約３０重量パーセントの
間の精製スルフォン化フェノール−フォルムアルデヒド
縮合生成物の濃度を有する溶液を得ることを包含する方
法。 ８）ＮａＯＨが該アルカリ性ｐＨを提供するために工程
（ａ）及び（ｅ）に用いられる請求項７に記載の方法。 ９）氷酢酸を工程（ｂ）に用いて該水溶液を酸性化して
該スラリーの形成を行う請求項７に記載の方法。 １０）ＮａＯＨが該アルカリ性ｐＨを提供するために工
程（ａ）及び（ｅ）に用いられる請求項９に記載の方法
。 １１）請求項１の生成物の汚れ抵抗性を提供するに有効
な量を沈澱させたポリアミド織物基体。 １２）請求項２の生成物の汚れ抵抗性を提供するに有効
な量を沈澱させたポリアミド織物基体。 １３）請求項３の生成物の汚れ抵抗性を提供するに有効
な量を沈澱させたポリアミド織物基体。 １４）請求項４の生成物の汚れ抵抗性を提供するに有効
な量を沈澱させたポリアミド織物基体。 １５）請求項５の生成物の汚れ抵抗性を提供するに有効
な量を沈澱させたポリアミド織物基体。 １６）請求項６の生成物の汚れ抵抗性を提供するに有効
な量を沈澱させたポリアミド織物基体。 １７）請求項７の生成物の汚れ抵抗性を提供するに有効
な量を沈澱させたポリアミド織物基体。 １８）請求項８の生成物の汚れ抵抗性を提供するに有効
な量を沈澱させたポリアミド織物基体。 １９）請求項９の生成物の汚れ抵抗性を提供するに有効
な量を沈澱させたポリアミド織物基体。 ２０）請求項１０の生成物の汚れ抵抗性を提供するに有
効な量を沈澱させたポリアミド織物基体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US173,324 | 1988-03-25 | ||
| US07/173,324 US4833009A (en) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | Purification of condensation products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH026516A true JPH026516A (ja) | 1990-01-10 |
Family
ID=22631509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1073722A Pending JPH026516A (ja) | 1988-03-25 | 1989-03-24 | 縮合生成物の精製方法 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4833009A (ja) |
| EP (1) | EP0349097A1 (ja) |
| JP (1) | JPH026516A (ja) |
| KR (1) | KR890014634A (ja) |
| CN (1) | CN1038657A (ja) |
| AU (1) | AU608696B2 (ja) |
| BR (1) | BR8901353A (ja) |
| DK (1) | DK145589A (ja) |
| FI (1) | FI891403A7 (ja) |
| NO (1) | NO891261L (ja) |
| ZA (1) | ZA892172B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| US4948650A (en) * | 1987-12-21 | 1990-08-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Stain-resistant textile substrates |
| GB8825589D0 (en) * | 1988-11-02 | 1988-12-07 | Albright & Wilson | Purification |
| US5260406A (en) * | 1992-04-14 | 1993-11-09 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Phenolic stain-resists using mercaptocarboxylic acid |
| US5229483A (en) * | 1992-04-30 | 1993-07-20 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Phenolic stain-resists |
| US5681604A (en) * | 1993-06-29 | 1997-10-28 | Li; Hualin | Stain-inhibiting agent for dyes with affinity for protonatable nitrogen, compositions containing same and uses thereof |
| BE1008060A3 (nl) * | 1994-02-02 | 1996-01-03 | Denderland Martin Nv | Werkwijze voor het verbeteren van de weerstand tegen vlekken op garens en afgeleide produkten. |
| US5952409A (en) * | 1996-01-31 | 1999-09-14 | 3M Innovative Properties Company | Compositions and methods for imparting stain resistance and stain resistant articles |
| US6488893B1 (en) | 1999-10-01 | 2002-12-03 | Trichromatic Carpet Inc. | Polyamide substrate having stain resistance, composition and method |
| US6395655B1 (en) | 1999-12-17 | 2002-05-28 | Trichromatic Carpet Inc. | Polyamide fiber substrate having strain resistance, composition and method |
| US6736857B2 (en) | 2001-05-25 | 2004-05-18 | 3M Innovative Properties Company | Method for imparting soil and stain resistance to carpet |
| US20050015886A1 (en) * | 2003-07-24 | 2005-01-27 | Shaw Industries Group, Inc. | Methods of treating and cleaning fibers, carpet yarns and carpets |
| US7166236B2 (en) * | 2004-03-24 | 2007-01-23 | Invista North America S.A.R.L. | Stain-resist compositions |
| US7320956B2 (en) * | 2004-04-01 | 2008-01-22 | 3M Innovative Properties Company | Aqueous cleaning/treatment composition for fibrous substrates |
| US7785374B2 (en) * | 2005-01-24 | 2010-08-31 | Columbia Insurance Co. | Methods and compositions for imparting stain resistance to nylon materials |
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| US8357621B2 (en) * | 2009-06-29 | 2013-01-22 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Soil resist method |
| CN101798390B (zh) * | 2010-02-05 | 2011-09-21 | 北京科技大学 | 一种含季铵盐和卤化锂的分形聚集体的制备方法 |
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1988
- 1988-03-25 US US07/173,324 patent/US4833009A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
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