JPH0266008A - 表面荷電の分極を防止した非帯電性ベルト - Google Patents

表面荷電の分極を防止した非帯電性ベルト

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JPH0266008A
JPH0266008A JP63215025A JP21502588A JPH0266008A JP H0266008 A JPH0266008 A JP H0266008A JP 63215025 A JP63215025 A JP 63215025A JP 21502588 A JP21502588 A JP 21502588A JP H0266008 A JPH0266008 A JP H0266008A
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Haruki Kushima
久島 春樹
Ichihiro Kitamura
北村 市広
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Nippon Filcon Co Ltd
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Nippon Filcon Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、静電気が帯電しないコンベヤ等に用いられる
ベルトに関する。
[従来技術の問題点] コンベヤなどのベルトは、搬送用に広く使用されており
、金属製のベルトは曲率を小さくすることができない為
小形化できないことと疲労し易く耐久性が小さいため、
合成樹脂製のベルトが使用されるようになった。
ところが、合成樹脂は電気の不良導体であるなめ使用中
にベルトに静電気が帯電し種々の問題が生じている。殊
に紙を加工する分野においては加工装置に搬送しなり加
工した紙を受けとるとき静電気のため紙が飛散し搬送不
可能になる事故が非常に多い。繊維分野においても同様
な現象が発生している。
[本発明が解決すべき課題] 本発明は、前記の静電気の帯電の問題を解決したもので
あって、静電気の帯電しないしかも曲率半径の小さい、
対疲労性の大きいベル1〜を提供するものである。
[課題を解決するための手段] 本発明は、 「1.経糸に、金属粉末、金属酸化物粉末、カーボン粉
末から選んだ非帯電性物質の粉末を合成樹脂に配合して
形成した非帯電性糸と、合成樹脂で形成した非導電性糸
とを配置して製織した織物をベルト基体とし、該基体の
一面に、非導電性保護層を配設したことを特徴とする、
非帯電性ベルト2、経、緯両糸に、金属粉末、金、@酸
化物粉末、カーボン粉末から選んだ非帯電性物質の粉末
を合成樹脂に配合して形成した非帯電性糸と、合成樹脂
で形成した非導電性糸を配置して製織した織物をベルト
基本とし、該基体の一面に、非導電性保護層を配設した
ことを特徴とする、非帯電性ベルト 3、ベルト基体が、非帯電性糸と非導電性糸を使用し、
緯糸を上下二層に配置し、経糸を一層として製織した緯
糸二j[物である第1項ないし第2項のいずれか1項に
記載された非帯電性ベルト4、ベルト基体が、緯糸を上
下二層に配置し、経糸を一層として製織した緯糸二重織
物の上層緯糸に非帯電性系と非導電性糸を配置した、緯
糸二重織物である第1項ないし第3項のいずれか1項に
記載された非帯電性ベルト 5、ベルト基体が、非帯電性糸と非導電性糸で製織した
上下二層の織物を接結糸で接結して一体となした経糸緯
糸二重織物である第1項または第2項に記載された非帯
電性ベルト 6、ベルト基体が、上下二層の織物を接結糸で接結して
一体となした経糸緯糸二重織物の上層経糸に非帯電性糸
と非導電性糸を配置した織物である第1項または第2項
または第5項に記載された非帯電性ベルト。
7、非導電性保護層が合成ゴムまたは可撓性合成樹脂で
形成された第1項ないし第6項のいずれか1項に記載さ
れた非帯電性ベルト。
8、非導電性保護層がシリコンゴムで形成された第1項
ないし第7項のいずれか1項に記載された非帯電性ベル
ト。
9、ベルト基体の織物の経糸を構成する非帯電性糸の非
導電性糸に対する本数比が5%以上である、第1項ない
し第8項のいずれか1項に記載された非帯電性ベルト、
Jに関する。
本発明において、ベルト基体は、非帯電性糸と非導電性
糸で構成される。非導電性糸は好適には、合成樹脂糸で
ある0合成樹脂糸としてはポリアミド糸と、ポリエステ
ル糸が好適である。非帯電性糸は好適にはポリアミド樹
脂、ポリエステル樹脂にカーボン粉末やクロム粉末など
の金属粉末ある意は金属酸化物粉末を混合した糸である
。織物は二重織、三重織の多重織物が特に好い効果をそ
うする。この構造の:ti物は保護層の1部がへ拘の内
部に浸透し経糸と緯糸を包む状態となり、臓物との結合
かよく保護層の保持か極めて良好である。
ベルト基体を構成する織物は、経糸には必ず非帯電性糸
を使用しなければならない、非帯電性糸と非導電性糸と
を好ましくは1:9〜1:20の本数割合で配置する。
即ち経糸の総本数の5%以上の本数の非帯電性糸を使用
するのが効果的である0、B糸には、非帯電性糸を配置
することが望ましいが必ずしも使用しなくてもよい0本
発明で、ベルト基体の上に非導電性の保護層を設けるの
は、ベルトの使用中にベルト基体が摩耗して糸に含まれ
る非帯電性物質の粉末が搬送品ことに紙おむつ、紙ナフ
キンなどの衛生用品に混入することを絶対に避けなけれ
ばならないからである。当然保護層はかかる非帯電性材
料を含んでいてはならない。
好適には合成ゴムやプラスチックス特にシリコンゴムは
、表面が汚れに<<シかもある程度の粘着性があって載
置した物を落下せずに搬送できる利点がある。
[作 用] 本発明は、「非帯電性糸と非導電性系合成樹脂糸で製織
した!1lli物で構成したベルト基体を形成」した特
別な構造のベルトであるので、使用中にベルトが疲労し
て切断することもない6本発明のベルトに何故静電気が
帯電しないのか、その理論的解明は必ずしも充分ではな
いが、本発明の非帯電効果は実施例において明らかなよ
うに反復再現性のあるものである。
この作用効果について、本発明者は次のように考えてい
る。非導電性物質の表面に静電気が帯電するのは、非導
電性物質の表裏両面に+−の電荷が分極するためである
。電荷が分極するため一面には十の電荷が分布し、反対
面には−の電荷が分布する。こうして表面に静電気が帯
電したと言われる状態になるのである。ところで本発明
において、非導電性糸に非帯電性糸を密着配置すると、
電荷の分極が遮られ、そのため、+−の電荷がこの織物
により形成されたベルトの一面に偏在することが生じな
いので、表面に静電気が帯電したといわれる状態になら
ない0本発明におけるベルト基体はそれ自体が良好な導
電性を有することを必要とはしない、つまり、実施例に
おいて示すように、合成樹脂にカーボン粉末や金属粉末
を混合した組成物で形成した糸は、むしろ抵抗体であり
導電体ではなく、ベルト基体も導電体ではないが電荷分
極遮断作用は十分に奏する。このように本発明において
非帯電性糸は、導体として電荷を導通するアース線とし
て作用するものではない。二の本発明の、帯電防止方法
は本発明者らによって初めてなされた新規な発明であり
、これによりシリコンゴムのごとき#′p電気を帯電し
やすい材料を非導電性保護層に使用可能とし、この作用
により本発明の非帯電性ベルトは前述のごとく、非導電
性保護層表面に静電気か帯電せず、紙、繊維、合成樹脂
製品、食品の加工搬送、電子機器部品の搬送において優
れた効果を奏するのである。
[実施例] 以下実施例について本発明を具体的に説明する。
実施例1 経糸:(A)線径・0.25市のポリエステルモノフィ
ラメン1〜糸 (B)線径・0.215+u+のポリエステルモノフィ
ラメント糸(カー ボン粉末2.3%入り) (A): (B)=9:1 (本数比)緯糸=(上)線
径・0.23nmのポリエステルモノフィラメント糸 (下)線径・0.25+111のポリエステルモノフィ
ラメント糸 上記の経糸と緯糸で8枚綜絖で織成した、経糸密度50
本/フン、緯糸密度40×2本/フ′の緯糸二重織物を
平らに熱固定した後、エンドレスに縫製してベルト基体
とした。
なお、経糸(B)の電気抵抗値は106Ωであった。(
三菱油化株式会社製HIRESTA抵抗計使用) 次いでこのベルト基体の上にシリコーンゴムペースト(
東レシリコーン株式会社登録商標Dy38−038)を
2000 g/dの割合で平らに塗布し加熱固化した。
その結果シリコーンゴムは織物の上緯糸を包み込むよう
に織物空隙内に浸透し、繊物表面側に0.6市厚みの非
導電性保護層が形成された。
比較例1 実施例1と同じ線形、材質の糸で経糸(B)を使わすに
同じ組織の基体織物を作成し、実施例1と同じ条件でシ
リコーンゴムの非導電性保護層を形成した。
比較試験1 実施例1と比較例1のベルトを2本のロールに掛は渡し
、回転させてベルト表面に発生する静電気を測定した。
その結果を表1に示す。
表1 帯電圧比較 実施例1    比較例1 帯電圧(V)  400     5400[注〕 測定条件、温度、20℃、恒温。
湿度60%。
ベルト回転速度24m/分、 測定機;シムコジャパン製静電測定機 5S−2型機 実施例2 上経糸:(A)線径・0.17市のポリエステルモノフ
ィラメント糸 (B)線径・0.17+mmのポリエステルモノフィラ
メント糸(カー ボン粉末2.3%入り) 本数比 <A) : (B) =5 : 1密度   
60本/手ン 上緯糸:(A)線径・0−16m+nのポリエステルモ
ノフィラメント糸 (B)線径・0.17m+のポリエステルモノフィラメ
ント糸(カー ボン粉末2.3%入り) 本数比 (A) : (B)=5 + 1密度    
80本/寥ン 1/1平織り 下経糸二   線径・0.25I1mのポリエステルモ
ノフィラメント糸 密度   30本/手′ 上緯糸:   縁縫・0.30mmのポリエステルモノ
フィラメント糸 密度40本/寥′ 接結糸    線径、0.10mmポリエステルモノフ
ィラメント糸 密度   20本/≠′ 上記の構成で織成した、経糸、緯糸二重織物を平らに熱
固定した後、エンドレスに縫製してベルト基体とした0
次いで実施例1と同様にシリコーンゴムを2200 g
/rrtの割合で平らに塗布しか熱固化した。その結果
シリコーンゴムは!Il物の上経糸と上緯糸を包み込む
ように織物空隙内に浸透し、織物表面側に0.5r+m
厚みの非導電性保護層が形成された。
比較例2 実施例2と同じ線形、材質の糸で上経糸(B)、と上緯
糸(B)を用いずに同じ組織の基体織物を作成し、実施
例1と同じ条件でシリコーンゴムの非導電性保護層を形
成した。
比較試験2 実施例2と比較例2のベルトを2本のロールに14・け
渡し、回転させてベルト表面に発生する静電気を測定し
た。その結果を表2に示す。
表2 帯電圧比較 実施例2    比較例2 帯電圧(V)  100以下   4600[注] 測定条件、温度、20℃、恒温。
湿度60%。
ベルト回転速度24m/分、 測定機;シムコジャパン製静電測定機 5S−2型機 [効果コ 以上説明したように本発明は、静電気が帯電しないとい
う従来全く知られていない極めて優れた効果を奏する新
規な非帯電性ベルトであって、本発明により初めて、従
来なし得なかった静電気の帯電しやすい物体のベルト搬
送が可能となったのである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、経糸に、金属粉末、金属酸化物粉末、カーボン粉末
    から選んだ非帯電性物質の粉末を合成樹脂に配合して形
    成した非帯電性糸と、合成樹脂で形成した非導電性糸と
    を配置して製織した織物をベルト基体とし、該基体の一
    面に、非導電性保護層を配設したことを特徴とする、非
    帯電性ベルト2、経、緯両糸に、金属粉末、金属酸化物
    粉末、カーボン粉末から選んだ非帯電性物質の粉末を合
    成樹脂に配合して形成した非帯電性糸と、合成樹脂で形
    成した非導電性糸を配置して製織した織物をベルト基体
    とし、該基体の一面に、非導電性保護層を配設したこと
    を特徴とする、非帯電性ベルト 3、ベルト基体が、非帯電性糸と非導電性糸を使用し、
    緯糸を上下二層に配置し、経糸を一層として製織した緯
    糸二重織物である特許請求の範囲第1項ないし第2項の
    いずれか1項に記載された非帯電性ベルト 4、ベルト基体が、緯糸を上下二層に配置し、経糸を一
    層として製織した緯糸二重織物の上層緯糸に非帯電性糸
    と非導電性糸を配置した、緯糸二重織物である特許請求
    の範囲第1項ないし第3項のいずれか1項に記載された
    非帯電性ベルト 5、ベルト基体が、非帯電性糸と非導電性糸で製織した
    上下二層の織物を接結糸で接結して一体となした経糸緯
    糸二重織物である特許請求の範囲第1項または第2項に
    記載された非帯電性ベルト6、ベルト基体が、上下二層
    の織物を接結糸で接結して一体となした経糸緯糸二重織
    物の上層経糸に非帯電性糸と非導電性糸を配置した織物
    である特許請求の範囲第1項または第2項または第5項
    に記載された非帯電性ベルト。 7、非導電性保護層が合成ゴムまたは可撓性合成樹脂で
    形成された特許請求の範囲第1項ないし第6項のいずれ
    か1項に記載された非帯電性ベルト。 8、非導電性保護層がシリコンゴムで形成された特許請
    求の範囲第1項ないし第7項のいずれか1項に記載され
    た非帯電性ベルト。 9、ベルト基体の織物の経糸を構成する非帯電性糸の非
    導電性糸に対する本数比が5%以上である、特許請求の
    範囲第1項ないし第8項のいずれか1項に記載された非
    帯電性ベルト。
JP63215025A 1988-08-31 1988-08-31 表面荷電の分極を防止した非帯電性ベルト Granted JPH0266008A (ja)

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JPH0524048B2 JPH0524048B2 (ja) 1993-04-06

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001151319A (ja) * 1999-11-30 2001-06-05 Nippon Filcon Co Ltd 防汚性衛生用不織布製品加工用ベルト
JP2006169644A (ja) * 2004-12-13 2006-06-29 Japan Vilene Co Ltd 静電紡糸用捕集装置
JP2007092215A (ja) * 2005-09-28 2007-04-12 Teijin Ltd 静電紡糸法により繊維構造体を製造する方法および装置
JP2011102457A (ja) * 2009-10-15 2011-05-26 Tsuchiya Co Ltd 導電性織物及び導電性織物を使用したタッチセンサ装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5672811U (ja) * 1980-11-10 1981-06-15

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