JPH0266848A - 有機電解質電池の製造法 - Google Patents
有機電解質電池の製造法Info
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- JPH0266848A JPH0266848A JP63216530A JP21653088A JPH0266848A JP H0266848 A JPH0266848 A JP H0266848A JP 63216530 A JP63216530 A JP 63216530A JP 21653088 A JP21653088 A JP 21653088A JP H0266848 A JPH0266848 A JP H0266848A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- organic electrolyte
- sealing
- manufacturing
- battery
- gasket material
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/19—Sealing members characterised by the material
- H01M50/193—Organic material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/186—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、有機電解質電池の製造法に関し、電２ ・・
−７ 池ケース封口部の気密性を向上させるものである。
−７ 池ケース封口部の気密性を向上させるものである。
従来の技術
従来より発電要素、つ−！シ正・負極活物質、電解液、
セパレータなどを内填した電池ケースの開口部を封口パ
ッキング、封口板で閉塞し、ケースの開口先端部を内方
にカールして密封口する有機電解質電池は、昨今の半導
体技術の進歩により小型電子機器の電源としてその需要
を著しく増大しつつある。また、この種の電池は最底で
も３年以上機器に取り付けられた状態で使用されるのが
常である。
セパレータなどを内填した電池ケースの開口部を封口パ
ッキング、封口板で閉塞し、ケースの開口先端部を内方
にカールして密封口する有機電解質電池は、昨今の半導
体技術の進歩により小型電子機器の電源としてその需要
を著しく増大しつつある。また、この種の電池は最底で
も３年以上機器に取り付けられた状態で使用されるのが
常である。
発明が解決しようとする課題
このように長期に渡って電源として使用された場合、電
池の使用雰囲気が異常な高温多湿下の場合、封口パッキ
ングの分子内を通過して水分が電池内に浸入したシ、あ
るいは電池使用時における種々の外的・内的要因が封ロ
バソキング、封口板。
池の使用雰囲気が異常な高温多湿下の場合、封口パッキ
ングの分子内を通過して水分が電池内に浸入したシ、あ
るいは電池使用時における種々の外的・内的要因が封ロ
バソキング、封口板。
及びケース３者間の接触Ｋｍ妙に影響することにより、
微細な間隙が発生し、この隙間を通して水分が電池内に
浸入することになる。この場合、電３ヘージ 池内の負極活物質である金属リチウムは水分と反応して
、リチウム表面に高抵抗の酸化皮膜を形成。
微細な間隙が発生し、この隙間を通して水分が電池内に
浸入することになる。この場合、電３ヘージ 池内の負極活物質である金属リチウムは水分と反応して
、リチウム表面に高抵抗の酸化皮膜を形成。
あるいは完全にリチウムを腐食溶解させてしまい電池性
能の劣化をきたしていた。
能の劣化をきたしていた。
課題を解決するための手段
本発明は、前述のような状態におかれた場合においても
、外部から水分が浸入しないように封口部分に、耐有機
電解液性の液状、あるいは半固形状のガスケット材と、
このガスケット材を封口部分に収納するように紫外線硬
化型の接着剤で封入固定するような工程を設けた製造法
である。
、外部から水分が浸入しないように封口部分に、耐有機
電解液性の液状、あるいは半固形状のガスケット材と、
このガスケット材を封口部分に収納するように紫外線硬
化型の接着剤で封入固定するような工程を設けた製造法
である。
作 用
以上のような工程を設けた、製造法を採用することによ
り、封口部分には液状、あるいは半固形状の耐有機電解
液性のガスケット材を介在させ封口部分を気密・液密に
封止し、封口部分に歪が生じ間隙が発生した場合でもガ
スケット材により歪みの部分を液密に封止できる。また
、このような液状ガスケットを作業性の良い紫外線硬化
型接着剤を用いることによシ外部に漏れないように瞬時
に封口部分に収納固定できる。
り、封口部分には液状、あるいは半固形状の耐有機電解
液性のガスケット材を介在させ封口部分を気密・液密に
封止し、封口部分に歪が生じ間隙が発生した場合でもガ
スケット材により歪みの部分を液密に封止できる。また
、このような液状ガスケットを作業性の良い紫外線硬化
型接着剤を用いることによシ外部に漏れないように瞬時
に封口部分に収納固定できる。
実施例
第１図は本発明に係る製造法で得られたリチウム電池で
ある。１は発電要素を収納した電池ケス、２はフッ化物
、金属酸化物等の正極主活物質をシート状にし、負極活
物質リチウムシートをセパレータ材を介して巻回した電
極群で、それぞれの電極活物質からは導電性リード片３
で電池ケス１の内底面、あるいは封口板Ｂの下側金属部
材４に接続されている。５は封口板Ｂの上側金属部材で
、端子を兼ねているため突出部６が形成されている。７
はポリエチレン、ポリプロピレンからなる封口パッキン
グである。８は本発明の特徴とする耐有機電解液性の液
状ガスケット材であシ、金属ケース１の先端部１ａと、
封口パッキング７、及び封口板Ｂの上側金属部材５によ
って形成される空間Ａに注入されている。９は液状ガス
ケット材８の上部に注入された紫外線硬化型の接着剤で
あり、紫外線が照射されることによシ瞬時に固化するも
ので、金属ケース１の上端外面１ｂと、液６ ヘージ 状ガスケット８、及び封口板Ｂの上側金属部材の突出部
６の外側面６ａによって形成される空間Ｃに充填接着固
化され液状ガスケット材８を封口部分に収納している。
ある。１は発電要素を収納した電池ケス、２はフッ化物
、金属酸化物等の正極主活物質をシート状にし、負極活
物質リチウムシートをセパレータ材を介して巻回した電
極群で、それぞれの電極活物質からは導電性リード片３
で電池ケス１の内底面、あるいは封口板Ｂの下側金属部
材４に接続されている。５は封口板Ｂの上側金属部材で
、端子を兼ねているため突出部６が形成されている。７
はポリエチレン、ポリプロピレンからなる封口パッキン
グである。８は本発明の特徴とする耐有機電解液性の液
状ガスケット材であシ、金属ケース１の先端部１ａと、
封口パッキング７、及び封口板Ｂの上側金属部材５によ
って形成される空間Ａに注入されている。９は液状ガス
ケット材８の上部に注入された紫外線硬化型の接着剤で
あり、紫外線が照射されることによシ瞬時に固化するも
ので、金属ケース１の上端外面１ｂと、液６ ヘージ 状ガスケット８、及び封口板Ｂの上側金属部材の突出部
６の外側面６ａによって形成される空間Ｃに充填接着固
化され液状ガスケット材８を封口部分に収納している。
液状ガスケット８としては、エポキシタール、ピンチ、
アスファルト等の瀝青剤か、あるいは、ポリスチレン、
ポリエチレンテレフタレート、ポリビニルブチラール、
ポリビニルオライド、ポリブテン等の半固形状の有機高
分子化合物が使用できる。紫外線硬化型接着剤とし一’
ｒは３−（ペンタクロロフェノキシ）−２−（ヒドロキ
シプロピルメタクリレート、２−（エチルへキシルアク
リレート）とエポキシ樹脂共重合体が有効である。
アスファルト等の瀝青剤か、あるいは、ポリスチレン、
ポリエチレンテレフタレート、ポリビニルブチラール、
ポリビニルオライド、ポリブテン等の半固形状の有機高
分子化合物が使用できる。紫外線硬化型接着剤とし一’
ｒは３−（ペンタクロロフェノキシ）−２−（ヒドロキ
シプロピルメタクリレート、２−（エチルへキシルアク
リレート）とエポキシ樹脂共重合体が有効である。
次に本発明の製造法について述べると、金属ケー７１の
開口端１ａを内方にカールして封口板Ｂに封口パッキン
グを圧接して封口する工程と、次に封口パッキング７、
封口板８の上側金属部材５によって形成される空間Ａに
液状ガスケット８をデイスペンサー等の定量注入装置で
注入する工程と、金属ケース１の上端外面１ｂと、液状
ガスケット材／ ット８及び封口板Ｂの上側金属部材突出部６の外側面６
ａによって形成される空間Ｃに紫外線硬化型接着剤をデ
イスペンサーあるいはハケ塗シで塗布する工程と、高圧
水銀灯によって発生する紫外線を１〜２秒照射する工程
によって電池を製造するものである。
開口端１ａを内方にカールして封口板Ｂに封口パッキン
グを圧接して封口する工程と、次に封口パッキング７、
封口板８の上側金属部材５によって形成される空間Ａに
液状ガスケット８をデイスペンサー等の定量注入装置で
注入する工程と、金属ケース１の上端外面１ｂと、液状
ガスケット材／ ット８及び封口板Ｂの上側金属部材突出部６の外側面６
ａによって形成される空間Ｃに紫外線硬化型接着剤をデ
イスペンサーあるいはハケ塗シで塗布する工程と、高圧
水銀灯によって発生する紫外線を１〜２秒照射する工程
によって電池を製造するものである。
次に本発明品の効果について説明する。表１は第１図に
示すような直径１７％、高さ３４％、容量１３００ ｍ
Ａｈの円筒型二酸化マンガンリチウムを構成し、電池を
各々１００個構成し、温度８０℃、相対湿度９６％の高
温多湿下の条件に保存した時の電池の内部抵抗の変化を
調査した結果である。表中の数字は電池１００個の平均
値を示す。
示すような直径１７％、高さ３４％、容量１３００ ｍ
Ａｈの円筒型二酸化マンガンリチウムを構成し、電池を
各々１００個構成し、温度８０℃、相対湿度９６％の高
温多湿下の条件に保存した時の電池の内部抵抗の変化を
調査した結果である。表中の数字は電池１００個の平均
値を示す。
実施例１は、液状ガスケットとして、針入度１゜〜４０
のアメファルト５０重量部をトルエン９０重量部に溶解
させたもの。
のアメファルト５０重量部をトルエン９０重量部に溶解
させたもの。
実施例２はポリスチレン５重量部、タール１０重量部、
トルエン２０重量部からなる液状ガスケットを用いたも
の。
トルエン２０重量部からなる液状ガスケットを用いたも
の。
実施例３はポリエチレンテレフタレート６０重量了へ
部を酢酸ビニル１５０重量部に溶解したものであり、紫
外線硬化型接着剤としてはいずれも２（エチルへギシル
アクリレート）とエポキシ樹脂の共重合体を用い、紫外
線の照射時間として１．５秒としたものである。比較例
は何も封口部に塗布しないものを示す。、 に優れる電池を提供できる製造法である。
外線硬化型接着剤としてはいずれも２（エチルへギシル
アクリレート）とエポキシ樹脂の共重合体を用い、紫外
線の照射時間として１．５秒としたものである。比較例
は何も封口部に塗布しないものを示す。、 に優れる電池を提供できる製造法である。
第１図は本発明の製造法に係る電池の断面略図である。
１・・・・・電池ケース、２・・・・・・発電要素、３
・・・・・リド片、４・・・・・・下側金属部材、５・
・・・・・上側金属部材、６・・・・・突出部、７・・
・・・封ロバノキング、８・・・・・・液状ガスケット
材、９・・・・・・紫外線硬化型接着剤、Ａ、Ｃ・・・
・・空間部。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名発明
の効果
・・・・・リド片、４・・・・・・下側金属部材、５・
・・・・・上側金属部材、６・・・・・突出部、７・・
・・・封ロバノキング、８・・・・・・液状ガスケット
材、９・・・・・・紫外線硬化型接着剤、Ａ、Ｃ・・・
・・空間部。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名発明
の効果
Claims (2)
- （１）発電必素を内蔵した電池ケースを、封口パッキン
グを介して封口板により封口する有機電解質電池の製造
法であって、封口部分に耐有機電解液性の液状又は半固
形状のガスケット材を注入する工程と、その後前記ガス
ケット材の上面に紫外線硬化型接着剤を注入する工程と
、その後紫外線を照射する工程とを有する有機電解質電
池の製造法。 - （２）ガスケット材がエポキシタール、ピッチ、アスフ
ァルト等の瀝青剤かあるいはポリスケレン、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリビニルブチラール、ポリビニル
フルオライド、ポリブテン等の有機高分子化合物のいず
れかである特許請求の範囲第１項記載の有機電解質電池
の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63216530A JPH0266848A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | 有機電解質電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63216530A JPH0266848A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | 有機電解質電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0266848A true JPH0266848A (ja) | 1990-03-06 |
Family
ID=16689878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63216530A Pending JPH0266848A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | 有機電解質電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0266848A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04264356A (ja) * | 1991-02-19 | 1992-09-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | リチウム電池 |
| JPH08106919A (ja) * | 1994-10-04 | 1996-04-23 | Sanyo Electric Co Ltd | 密閉型非水電解質二次電池 |
| US6659471B2 (en) * | 2001-02-27 | 2003-12-09 | Nippon Gasaket Co., Ltd. | Gasket for sealing tri-face area |
| KR100488878B1 (ko) * | 2002-11-28 | 2005-05-11 | 현대자동차주식회사 | 고성능 액상가스켓 조성물 및 이를 이용한 연료전지용가스켓 |
| KR100787417B1 (ko) * | 2001-03-02 | 2007-12-21 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차전지 |
| CN106848112A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-06-13 | 超威电源有限公司 | 一种蓄电池 |
| JP2017228520A (ja) * | 2016-06-16 | 2017-12-28 | 荒川化学工業株式会社 | リチウムイオン電池用シール材組成物、その硬化物、及びそれを用いたリチウムイオン電池 |
-
1988
- 1988-08-31 JP JP63216530A patent/JPH0266848A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04264356A (ja) * | 1991-02-19 | 1992-09-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | リチウム電池 |
| JPH08106919A (ja) * | 1994-10-04 | 1996-04-23 | Sanyo Electric Co Ltd | 密閉型非水電解質二次電池 |
| US6659471B2 (en) * | 2001-02-27 | 2003-12-09 | Nippon Gasaket Co., Ltd. | Gasket for sealing tri-face area |
| KR100787417B1 (ko) * | 2001-03-02 | 2007-12-21 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차전지 |
| KR100488878B1 (ko) * | 2002-11-28 | 2005-05-11 | 현대자동차주식회사 | 고성능 액상가스켓 조성물 및 이를 이용한 연료전지용가스켓 |
| JP2017228520A (ja) * | 2016-06-16 | 2017-12-28 | 荒川化学工業株式会社 | リチウムイオン電池用シール材組成物、その硬化物、及びそれを用いたリチウムイオン電池 |
| CN106848112A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-06-13 | 超威电源有限公司 | 一种蓄电池 |
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