JPH0266929A - 電解コンデンサ - Google Patents
電解コンデンサInfo
- Publication number
- JPH0266929A JPH0266929A JP63219009A JP21900988A JPH0266929A JP H0266929 A JPH0266929 A JP H0266929A JP 63219009 A JP63219009 A JP 63219009A JP 21900988 A JP21900988 A JP 21900988A JP H0266929 A JPH0266929 A JP H0266929A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode foil
- capacitor
- electrolytic capacitor
- lead member
- lead
- Prior art date
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- Pending
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は電子機器に用いられる電解コンデンサに関する
ものであり、さらに詳しく言えばオーディオ機器などに
使用される電解コンデンサの改良に関するものである。
ものであり、さらに詳しく言えばオーディオ機器などに
使用される電解コンデンサの改良に関するものである。
従来の技術
従来の電解コンデンサは第２図に示すように構成されて
いた。すなわち、アルミニウムのような弁作用を有する
金属を電気化学的に粗面化することによって表面積を拡
大させ、さらにこの表面に陽極酸化により誘電体皮膜を
形成させて陽極体とし、これに対向する陰極箔をセパレ
ータを介して重ね合せて巻回し、これを駆動用電解液（
以後、ペーストという）を含浸してコンデンサ素子１を
構成し、そのコンデンサ素子１をこのコンデンサ素子１
から引出されているリード線２を封口ゴム３に貫通させ
た状態で有底筒状の金属ケース４に収納し、その金属ケ
ース４の開放端を封口ゴム３で封口した構造である。
いた。すなわち、アルミニウムのような弁作用を有する
金属を電気化学的に粗面化することによって表面積を拡
大させ、さらにこの表面に陽極酸化により誘電体皮膜を
形成させて陽極体とし、これに対向する陰極箔をセパレ
ータを介して重ね合せて巻回し、これを駆動用電解液（
以後、ペーストという）を含浸してコンデンサ素子１を
構成し、そのコンデンサ素子１をこのコンデンサ素子１
から引出されているリード線２を封口ゴム３に貫通させ
た状態で有底筒状の金属ケース４に収納し、その金属ケ
ース４の開放端を封口ゴム３で封口した構造である。
また、第３図に示すように金属ケース４の開放端をゴム
貼りベーク板や樹脂成型品よりなる端子板６を用いて封
口した構造のものもある。
貼りベーク板や樹脂成型品よりなる端子板６を用いて封
口した構造のものもある。
発明が解決しようとする課題
このような従来のアルミ電解コンデンサにおいては、ア
ルミニウムの電極箔とリード線の接続は第４図に示すよ
うに、電極箔６とリード部材７とを鋭利な針８を用いて
カシメでいた。ところがこのようなカシメを行うとカシ
メ部位で先鋭端が生じており、コンデンサ素子として、
巻回素子を構成した場合、この先鋭端がセパレータを突
き破って対極と接して短絡状態になる。このような短絡
事故を未然に防止するものとして、第６図ａ、ｂに示す
ように、カシメ部において、リード部材に四部を設けて
カシメにより生じた先鋭端が対極に接しない様にするこ
とが提案されている。
ルミニウムの電極箔とリード線の接続は第４図に示すよ
うに、電極箔６とリード部材７とを鋭利な針８を用いて
カシメでいた。ところがこのようなカシメを行うとカシ
メ部位で先鋭端が生じており、コンデンサ素子として、
巻回素子を構成した場合、この先鋭端がセパレータを突
き破って対極と接して短絡状態になる。このような短絡
事故を未然に防止するものとして、第６図ａ、ｂに示す
ように、カシメ部において、リード部材に四部を設けて
カシメにより生じた先鋭端が対極に接しない様にするこ
とが提案されている。
しかしながら、この様な場合には、リード部材の厚みが
薄くなっているため、カシメ接合を行っても電極箔とリ
ード部材が動くことがあった。とりわけ、この様なリー
ド部材を薄くしてカシメ接合を行ったアルミ電解コンデ
ンサをオーディオ機器に用いると、オーディオ機器の使
用中に振動がリード線を通してコンデンサ素子内部に伝
幡し、特に接合が弱くなっている、電極箔とリード線と
の接合部位で振動し、いわゆる「コンデンサの鳴き」現
象が発生していた。
薄くなっているため、カシメ接合を行っても電極箔とリ
ード部材が動くことがあった。とりわけ、この様なリー
ド部材を薄くしてカシメ接合を行ったアルミ電解コンデ
ンサをオーディオ機器に用いると、オーディオ機器の使
用中に振動がリード線を通してコンデンサ素子内部に伝
幡し、特に接合が弱くなっている、電極箔とリード線と
の接合部位で振動し、いわゆる「コンデンサの鳴き」現
象が発生していた。
本発明はこのような従来のアルミ電解コンデンサの問題
点を解決するためのものであり、短絡事故を未然に防ぐ
と共に、「コンデンサの鳴き」現象をも皆無にするもの
である。
点を解決するためのものであり、短絡事故を未然に防ぐ
と共に、「コンデンサの鳴き」現象をも皆無にするもの
である。
課題を解決するだめの手段
この目的を達成するために本発明は、電極箔上に凹部を
有するリード部材を載置し、電極箔側からカシメ接合し
てこの凹部内に接着剤を充填し、セパレータと共に巻回
し駆動用電解液を含浸してコンデンサ素子を構成し、こ
れを有底筒状ケースに収納すると共に開放端を封口部材
を用いて封口するものである。
有するリード部材を載置し、電極箔側からカシメ接合し
てこの凹部内に接着剤を充填し、セパレータと共に巻回
し駆動用電解液を含浸してコンデンサ素子を構成し、こ
れを有底筒状ケースに収納すると共に開放端を封口部材
を用いて封口するものである。
作用
このような本発明の電解コンデンサによれば、リード部
材に凹部があるため、カシメ接合時には先鋭部が凹部内
に納まシ短格現象は全く生じない。
材に凹部があるため、カシメ接合時には先鋭部が凹部内
に納まシ短格現象は全く生じない。
さらに、リード部材と電極箔のカシメ部位に合成樹脂に
より固着されているため、実使用中であっても、リード
線を通じて伝幡される振動程度ではリード線とｔ種苗の
ズレは生じず、「コンデンサの鳴き」現象が解消される
。
より固着されているため、実使用中であっても、リード
線を通じて伝幡される振動程度ではリード線とｔ種苗の
ズレは生じず、「コンデンサの鳴き」現象が解消される
。
実施例
以下、本発明の一実施例について説明する。
まず、従来例１として、第４図に示すように、アルミニ
ウムの電極箔上にリード部材を載置し、電極箔側からカ
シメた。つぎに従来例２として、第５図に示すように、
電極箔上に凹部を有するリード部材を載置し、電極箔側
からカシメた。一方、本発明の実施例として、第１図に
示すように、従来例２と同様に、アルミニウムの電極箔
ｅ上に凹部９ａを有するリード部材９を載置し、電極箔
６側からカシメを行った。そして、凹部９１Ｌに接着剤
１０’（ｚ充填し、十分に電極箔６とリード部材９を固
着させた。上述のように接合したものに同一のセパレー
タを用いて巻回し、同一の電解液を含浸してコンデンサ
素子とした。これらを第２図に示す形状（Ｊ Ｉ：３ｏ
４形）にし、もれ電流試験を行った。
ウムの電極箔上にリード部材を載置し、電極箔側からカ
シメた。つぎに従来例２として、第５図に示すように、
電極箔上に凹部を有するリード部材を載置し、電極箔側
からカシメた。一方、本発明の実施例として、第１図に
示すように、従来例２と同様に、アルミニウムの電極箔
ｅ上に凹部９ａを有するリード部材９を載置し、電極箔
６側からカシメを行った。そして、凹部９１Ｌに接着剤
１０’（ｚ充填し、十分に電極箔６とリード部材９を固
着させた。上述のように接合したものに同一のセパレー
タを用いて巻回し、同一の電解液を含浸してコンデンサ
素子とした。これらを第２図に示す形状（Ｊ Ｉ：３ｏ
４形）にし、もれ電流試験を行った。
定格１６Ｖ１００μＦの電解コンデンサに調整（従来品
）との比較を行った。
）との比較を行った。
本発明品のもれ電流の平均値が７ａ人であったのに対し
、従来品は９ａ人であった。そして２゜μÅ以上のもれ
電流値を示すものは従来品で６４久本発明品で１個であ
った。
、従来品は９ａ人であった。そして２゜μÅ以上のもれ
電流値を示すものは従来品で６４久本発明品で１個であ
った。
発明の効果
以上、詳細に説明した通り、本発明によれば、次の効果
がある。すなわち、 （１） もれ電流不良が無くなる。
がある。すなわち、 （１） もれ電流不良が無くなる。
（２）「コンデンサの鳴き」現象が無くなる。
さらに、カシメバリによる接触不良が無くなるから、よ
り薄いセパレータの使用が可能となり、ｔａｎδの低減
、低インピーダンス化、小形軽量化が可能となる等の効
果がある。
り薄いセパレータの使用が可能となり、ｔａｎδの低減
、低インピーダンス化、小形軽量化が可能となる等の効
果がある。
第１図は本発明の一実施例による電解コンデンサの要部
を示す断面図、第２図および第３図は従来のアルミ電解
コンデンサの断面図、第４図は従来のコンデンサの要部
を示す断面図、第６図は電極箔と凹部を有するリード線
との接合を示す斜視図である。 ６・・・・・・電極箔、９・・・・・・１八−ド部材、
９ａ・川・・凹部、 １０・・・・・・接着剤。
を示す断面図、第２図および第３図は従来のアルミ電解
コンデンサの断面図、第４図は従来のコンデンサの要部
を示す断面図、第６図は電極箔と凹部を有するリード線
との接合を示す斜視図である。 ６・・・・・・電極箔、９・・・・・・１八−ド部材、
９ａ・川・・凹部、 １０・・・・・・接着剤。
Claims (1)
- 電極箔上に凹部を有するリード部材を載置して電極箔側
からカシメ接合すると共に前記凹部に接着剤を充填し、
その電極箔をセパレータと共に巻回し駆動用電解液を含
浸してコンデンサ素子を構成し、このコンデンサ素子を
有底筒状ケースに収納すると共に開放端を封口部材を用
いて封口してなる電解コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63219009A JPH0266929A (ja) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | 電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63219009A JPH0266929A (ja) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | 電解コンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0266929A true JPH0266929A (ja) | 1990-03-07 |
Family
ID=16728830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63219009A Pending JPH0266929A (ja) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | 電解コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0266929A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020050198A1 (ja) * | 2018-09-06 | 2020-03-12 | 湖北工業株式会社 | リード線端子及びその製造方法 |
-
1988
- 1988-09-01 JP JP63219009A patent/JPH0266929A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020050198A1 (ja) * | 2018-09-06 | 2020-03-12 | 湖北工業株式会社 | リード線端子及びその製造方法 |
| JPWO2020050198A1 (ja) * | 2018-09-06 | 2021-08-26 | 湖北工業株式会社 | リード線端子及びその製造方法 |
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