JPH026703B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、粉粒体の貯蔵容器に関し、特に貯
蔵容器の払出し口の改良に関するものである。

従来より、穀物、チツプ、石炭等を貯蔵するサ
イロ等の貯蔵容器としては、各種のものが提供さ
れており、例えば特公昭50−10471号公報で開示
された嵩高物貯蔵用サイロがある。

このサイロの払出し口構造は、第１図にその要
部を図示するように、サイロの中心軸の周辺に垂
直ロツドと環状の水平部材１０，１０′を所定間
隔を置いて多段状に配設した環状払出し口が設け
られている。

そして、上記払出し口には貯蔵物１２が、サイ
ロ内に収納されると、貯蔵物１２の大きさ、密度
等で定まる特有の安息角（θ）で上記水平部材１
０上に位置することになり、払出し時にはスクリ
ユーコンベア等を用いて前記貯蔵物１２を払出し
口側に押圧し、水平部材１０の間〓部よりこれを
貫通させ、払出し口内部を下方に落下させること
で払出すようになつている。

しかしながら、このような払出し構造には以下
のような欠点があつた。

すなわち、上述のようにスクリユーコンベア等
を用いて貯蔵物１２を払出し口側に押圧すると、
水平部材１０の間〓部において貯蔵物１２は、一
時的に安息角（θ）を越えて盛上がり、上側の水
平部材１０の下面に接触することになる。このた
め、貯蔵物１２が多段状に配設された水平部材１
０の下面にそれぞれ接触し、押圧する際に摩擦抵
抗が増加するという欠点があつた。

そして、このような欠点を解消するものも、例
えば特願昭57−36326号公報で提供されており、
この発明は、上記特公昭50−10471号公報の発明
と基本的な構成は実質的に同一であるが、第２図
にその要部を示すように、上述のような特公昭50
−10471号公報の欠点を解消すべく、環状払出し
口の水平部材１０のそれぞれの先端部に下方に突
出する突起１４を設けている。

この場合、スクリユーコンベアで貯蔵物１２を
払出し口側に押圧して、貯蔵物１２が突起１４の
先端をくぐりぬけ若干上方に突出したとしても、
水平部材１０の下面に接触することがなく、貯蔵
物１２の払出し時の摩擦抵抗を緩和している。

しかしながら、上述した２つの払出し構造は、
いずれも共通する欠点があつた。

すなわち、積付状態においては、貯蔵物１２は
水平部材１０上に安息角（θ）となるように載置
されるが、積付作業時のスクリユーコンベアの重
量等によつて貯蔵物１２が水平部材１０上からこ
ぼれ易いという問題とともに、払出し時において
も、貯蔵物１２の完全な払出しが自動的にできな
いという欠点があつた。

つまり、いずれの構造においても、貯蔵物１２
はそれぞれの図に斜線で示す部分が払出し出来な
い状態で残留することになり、これを払出すには
振動を加えたりあるいは手作業で払出さねばなら
ず、極めて面倒なものであつた。

この発明は、上述のような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、その目的とするところは、積付
状態において、貯蔵物の落ちこぼれが有効に防止
できるとともに、払出し時に貯蔵物が払出し口上
に残留することのない粉粒体貯蔵容器の払出し口
構造を提供することにある。

この目的を達成するため、この発明は、粉粒体
貯蔵容器の払出し口構造において、貯蔵物払出し
口の遮壁部材は、水平方向に対して貯蔵物の安息
角で外方に向かつて、下方に傾斜するとともに、
各遮壁部材の先端とその下方に位置する他の遮壁
部材の後端とを結ぶ角度を前記安息角と同一に設
定したことを特徴とする。

以下に、この発明の好適な実施例について添付
図面を参照して説明する。

なお、以下の説明では、上述した従来例と同一
若しくは相当する部分は同符号を付す。

第３図および第４図は、この発明に係る粉粒体
貯蔵容器の払出し口構造の一実施例を示すもので
ある。

まず、第３図に示す貯蔵容器全体について説明
すると、容器形状はコンクリート製の側壁２０と
天井部２２とで略円筒形に形成されており、天井
部２２の中心には貯蔵物１２を内部に収納するた
めの投入ホツパー２４と、これに連通した上下方
向に伸縮自在なテレスコピツク搬入シユート２６
が設けられるとともに、この搬入シユート２６の
下端は、貯蔵容器の鉛直方向の軸心を中心として
回転運動をし、且つワイヤ２８で懸吊されこれを
伸縮することで上下運動をなす貯蔵容器の径方向
に配置されたスクリユーコンベア装置３０に固定
されている。

そして、上記貯蔵容器の中心軸上には鉛直方向
に延びる内部が中空な払出し口３２が設けられて
おり、この払出し口３２は複数の垂直部材３２ａ
に多数のリング状の遮壁部材３２ｂを多段状に配
置して形成するとともに、この払出し口３２の下
端には排出シユート３４が設けられ、さらに排出
シユート３４の下方には搬出コンベア３６が配置
されている。

このような構成からなる粉粒体貯蔵容器内への
貯蔵物１２の積付けは、貯蔵物１２を投入ホツパ
ー２４に供給し、テレスコピツク搬入シユート２
６を介してスクリユーコンベア装置３０に供給し
ながら、スクリユーコンベア装置３０の旋回翼３
８を回転させ、貯蔵物１２を側壁２０側に流出さ
せながら且つスクリユーコンベア装置３０を回転
させることで平均した状態で積付けるとともに、
所定の高さだけ積付けが終わるとスクリユーコン
ベア装置３０を上方に移動させることで、貯蔵容
器内で所定の高さに貯蔵物１２が収納されるよう
にする。

一方、払出しは、スクリユーコンベア装置３０
の旋回翼３８を、上述の積付け時とは逆回転させ
ることで、貯蔵物１２を払出し口３２側に向ける
流れを作り、これを遮壁部材３２ｂ間に押圧し、
払出し口３２の内部を通つて排出シユー３４に落
下させ、搬出コンベア３６でもつて外部に排出す
る。

このような、粉粒体貯蔵容器として基本的な構
成は、上述した従来のこの種のものとほぼ同一で
あるが、同図に示す払出し口構造は以下に述べる
ような特徴を有するものである。

すなわち、上記リング状の遮壁部材３２ｂは、
第４図に拡大して示すように、水平方向に対して
貯蔵物１２の安息角で外方に向かつて下方に傾斜
させてあることである。

また、上下に隣接する遮壁部材３２ｂ間におい
て、上方の遮壁部材３２ｂの先端と下方の遮壁部
材３２ｂの後端とを結ぶ角度も貯蔵物１２の安息
角と同一に設定されている。

さて、上述のように遮壁部材３２ｂを外方に向
けて下方に傾斜させると、上記したような手段で
もつて貯蔵物１２を貯蔵容器内に積付けた場合、
遮壁部材３２ｂは、中心に向かうに従つて上方に
傾斜しているため、貯蔵物１２が、遮壁部材３２
ｂの内周端から下方に落下する、落ちこぼれが有
効に防止されるとともに、上下に隣接する遮壁部
材３２ｂ間の先端と後端とを結ぶ角度も安息角に
なつているので、スクリユーコンベア装置３０を
始動すると、これとほぼ同時に排出が開始される
一方、コンベア装置３０を停止すると同時に排出
も停止され、排出時の貯蔵物１２のきれが極めて
良好になる。なお、遮壁部材３２ｂを安息角で下
方に向けて傾斜させると、貯蔵物１２と遮壁部材
３２ｂの上面との摩擦力は、部材３２ｂを水平に
した場合よりも大きくなるが、貯蔵物１２はスク
リユーコンベア装置３０で押圧するので、摩擦力
の増加は殆ど問題とならない。

また、払出し時においてスクリユーコンベア装
置３０でもつて、貯蔵物１２を遮壁部材３２ｂ間
に押圧しても、遮壁部材３２ｂが中心に向かつて
上方に傾斜しているため、安息角（θ）を越えて
若干盛上がつても、上段の遮壁部材３２ａの下側
面に貯蔵物１２が接触し摩擦抵抗を増加させる恐
れはほとんどない。

さらに、注目すべきことは、上記遮壁部材３２
ｂ上に貯蔵物１２の払出しが終わつた状態で貯蔵
物１２の残留がないということである。

すなわち、上記遮壁部材３２ｂは、水平方向に
対して安息角（θ）で傾斜しているため、遮壁部
材３２ｂ上に貯蔵物１２が溜まることができず落
下するため、貯蔵物１２の完全な払出しを可能な
らしめることができる。

さらにまた、上述のように遮壁部材３２ｂを傾
斜させることは、第４図からも明らかなように、
遮壁部材３２ｂの長さは従来の水平部材１０に対
して略1/2の長さでよく、材料費を低減できる有
利性も有する。

第５図はこの発明の他の実施例を示すものであ
り、基本的な構成は上記第１実施例と実質的に同
一であり、特徴とする点についてのみ説明する
と、上記遮壁部材３２ｂの各々の内部に円錐台状
の補強材３２ｃを固設したもので、上記第１実施
例と同様な作用効果をそうすることができるとと
もに、貯蔵物１２を払出す時に払出し口３２に作
用する押圧力に有効に対抗させることができる。

この場合、補強材３２ｃは、遮壁部材３２ｂの
先端まで延長されていないので、コンベア装置３
０に押圧された貯蔵物１２が補強材３２ｃに接触
して、摩擦力が増加する惧れはない。

なお、上記実施例ではいずれも払出し口３２の
基本的な構成がリング状のものを示したが、この
発明の実施はこれに限られるものではなく、例え
ば貯蔵容器の形状を角形となし、いずれかの側壁
に沿つて内側の片方にのみ払出し口を形成する遮
壁形の払出し口構造においても適用できることは
言うまでもない。

以上実施例で詳細に説明したようにこの発明
は、粉粒体貯蔵容器の払出し口構造において、貯
蔵物払出し口の遮壁部材を水平方向に対して貯蔵
物の安息角で外方に傾斜し、且つ、その先端と下
方に位置する他の遮壁部材の後端とを結ぶ角度も
安息角と同一になつているので積付状態での落ち
こぼれを防止できるとともに、貯蔵物の完全な払
出しを可能ならしめるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、従来の払出し口構造を
示すそれぞれの要部断面図である。第３図および
第４図は、この発明の払出し口構造を示す一実施
例であり、第３図は貯蔵容器の全体断面図、第４
図は第３図の要部拡大断面図である。第５図は、
この発明の他の実施例を示す一部破断断面図であ
る。 １０……水平部材、１２……貯蔵物、１４……
突起、２０……側壁、２２……天井部、２４……
投入ホツパー、２６……テレスコピツク搬入シユ
ート、２８……ワイマ、３０……スクリユーコン
ベア装置、３２……払出し口、３２ａ……垂直部
材、３２ｂ……遮壁部材、３２ｃ……補強材、３
４……排出シユート、３６……搬出コンベア、３
８……旋回翼。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 貯蔵容器内の径方向に配設されたコンベア装
   置と、該容器内の中心軸上に設けられた遮壁部材
   を多段状に配置した払出し口とを有し、該コンベ
   ア装置を駆動し該払出し口の該遮壁部材間に貯蔵
   物を押圧し、該貯蔵物が該払出し口の内部を通つ
   て払出すようにしてなる粉粒体貯蔵容器におい
   て、該遮壁部材は水平方向に対し該貯蔵物の安息
   角で外方に向かつて下方に傾斜するとともに、各
   遮壁部材の先端とその下方に位置する他の遮壁部
   材の後端とを結ぶ角度を該安息角と同一に設定し
   たことを特徴とする粉粒体貯蔵容器の払出し口構
   造。