JPH026711Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の属する技術分野） 本考案は小形携帯用個別呼出無線受信機（以下
受信機と略記する）、例えばポケツトベルなどに
用いられる呼出用スピーカ（以下スピーカと記
す）の防塵構造に関するもので、小形の通信機器
のスピーカの防塵にも適用できる。

（従来の技術） 第１図〜第５図は従来の例を示すもので、第１
図は受信機１の外観斜視図である。第２図は第１
図のＡ−Ａ断面図で、ケース１ａとカバー１ｂに
よつて囲まれた受信機１の内部には、受信回路を
形成するプリント基板２が実装され、このプリン
ト基板２にスピーカ３がはんだ付によつて固定さ
れ、スピーカ３とプリント基板２が電気的に接続
された状態を示している。スピーカの発音面には
スポンジなどを用いた伸縮自在な前面パツド（ク
ツシヨン）４が接着されている。他方ケース１ａ
の前面パツド４との接触面には防塵ネツト５があ
つて、この防塵ネツト５はケース１ａの内面に接
着剤を用いて接着されている。さらにケース１ａ
の防塵ネツト５の前面には音孔１ｃが１つ以上設
けられ、スピーカ３の発生出力音を受信機１の外
部に放出できるようにしてある。

次に第２図のようなスピーカの受信機への実装
方法について説明する。第３図はケース１ａのス
ピーカ３との接触部分の構成と組立手順を示す斜
視図である。この図において音孔１ｃを含んだケ
ース１ａの内面領域Ｗに接着剤６を塗布した後防
塵ネツト５をその上に張り付ける。第４図は第３
図のＢ−Ｂ断面に防塵ネツト５を張り付けた状態
を示すものであるが、ケース１ａの内面音孔１ｃ
を含むＷ領域に接着剤６を塗布した後防塵ネツト
５を張り付けた状態である。

次に第５図は従来のスピーカのプリント基板へ
の取付方法を示したもので、第５図Ａはプリント
基板２へスピーカ３を実装した状態の斜視図、Ｂ
はＡの正面図、ＣはＡの底面図、ＤはＡの裏面図
である。まず第５図Ａにおいてスピーカ３はプリ
ント基板２（以下基板２という）にハンダ付けに
よつて接続固着されている。この手順はＢ〜Ｄ図
によつて以下に説明する。第５図Ｃに示すように
基板２のスピーカ３の取付部には２個のスピーカ
取付穴２ａがあり、この穴の周囲にははんだ付可
能なスピーカ固定用プリントパターン２ｂがそれ
ぞれ設けてある。スピーカ取付穴２ａ相互間には
図示のように基板２の切欠き部２ｄがあり、スピ
ーカ取付穴２ａを結ぶ線に平行な切欠き部の一辺
２d′にはスピーカ３とのはんだ付けによる電気的
接続を行うための電極接続用プリントパターン２
ｃの２個が設けてある。

第５図Ｄにおいてスピーカ３は基板２へスピー
カ３を固定するための２本のスピーカ足３ａと、
スピーカ３と基板２上の電気回路とのはんだ接続
を可能にするスピーカ電極３ｃ（２個）が、接続
板３ｂの表面｛第５図Ｂのスピーカ３の前面パツ
ド４と反対面｝に基板２上の前記プリントパター
ン２ｃと接続できる間隔で設けてある。

このように構成されたスピーカ３は、第５図Ａ
に示すようにその前面パツド４の面を切欠き部２
ｄのある基板面から外方に向けてスピーカ足３ａ
をスピーカ取付穴２ａに挿入すると共に、Ｃ図の
ように接続板３ｂを基板切欠き部２ｄ内に挿入
し、接続板３ｂを切欠き部の一辺２d′部に接近さ
せてスピーカ足３ａとスピーカ固定用プリントパ
ターン２ｂを２個所共はんだ接続し固定した後、
Ｄ図のスピーカ電極３ｃとＣ図の電極接続用プリ
ントパターン２ｃを２個所共はんだ付けし、基板
２へのスピーカ３の接続固定を完了する。

ところで第５図Ａに示すようにスピーカ３には
スポンジなどを用いて伸縮自在な前面パツド４が
スピーカの発音面に接着してあり、前面パツド４
と第４図の防塵ネツト５とは第２図に示すように
接触し、しかも前面パツド４はこのとき密着圧縮
されて、スピーカ３の発音が音孔１ｃを経て外部
に効率よく放出され、受信機１の内部には漏音し
ないようになつている。

以上のような組立手順によつてスピーカ３を取
付けた基板２はケース１ａ内部に実装されるが、
この作業には次の欠点がある。

(1) 防塵ネツト５をケース１ａ内面の狭小な部分
に取付けるので、その取付け（接着）は手間が
かかる。

(2) 第３図、第４図のように接着剤６をケース１
ａの音孔１ｃの内面に塗布するときに、音孔１
ｃ外面に接着剤６をはみ出させて塗布し易く、
このときは防塵ネツト５を接着した後音孔１ｃ
の外面から接着剤が見え、外観上見苦しくしば
しば手直しが必要となり、あるいは不良認定と
なつて作業性が悪い。

（考案の具体的な目的） 従来の受信機のスピーカ防塵ネツトの有する欠
点を解消することを目的とし、ａ）防塵ネツトを
ケース内の狭小部分に張付けるような作業を不要
とする。ｂ）防塵ネツトの接着不良を出すことが
なく作業者の熟練度も必要がない。という要求を
満すため、スピーカの発音面の前面にスポンジな
どを用いて製作した伸縮自在な円環状パツドと、
円板状防塵ネツトを順にあらかじめ取付けてお
き、これを基板上に組込んだものをケースの音孔
に合わせたケース内の正確な位置に収納させたも
のである。

（考案の構成と作用） 第６図〜第１０図は本考案に関するもので、第
６図は本考案を実施したスピーカの防塵構造と使
用例図である。第６図中のＡは正面図、Ｂは側面
図、Ｃは裏面図である。また第６図ＡのＣ−Ｃ断
図面は第７図に拡大して示してある。第７図にお
いてスピーカ１０はスピーカ本体（たゞし発音体
より前面にある枠体を含む）１０ａ，１０ａ中央
のスピーカ穴１０a′、少くともえの穴１０a′の内
径と同等以上の内径を有する円環状前面パツド１
０ｂ、円板状防塵ネツト１０ｃ、薄い円環状接着
体１０ｄ（この接着体には例えば両面接着テープ
類似の両面接着体を使用できる）によつて構成さ
れ、円環状前面パツド１０ｂの前面に円環状接着
体１０ｄを介して円板状防塵ネツト１０ｃが接着
される。このうち円環状前面パツド１０ｂはスポ
ンジなどの伸縮性に富むゴム状弾性材料にて製作
され、圧縮された場合には圧縮変形するが、圧縮
荷重を取り除けば容易に復元する。また円板状防
塵ネツト１０ｃは、例えば合成繊維などの細い繊
維を繊維を縦横に必要な厚さだけ積重ねて、これ
を加熱圧縮して板状で細かな網目を有する不織布
としたものを用いて製作されているが、防塵効果
を有するばかりでなく少量の雨滴がかゝつても、
スピーカ１０の内部に浸透することを阻止する性
能も備えている。

第６図に戻つて図中の記号を説明する。１０は
スピーカ、１０ａはスピーカ本体、１０a′はスピ
ーカ穴、１０ｂは円環状前面パツド、１０ｃは円
板状防塵ネツト、１０ｅはスピーカ足、１０ｆは
３ｂ同様の接続板、１０ｇはスピーカ電極で３ｃ
と同様である。スピーカ１０の基板および受信機
への実装方法については以下に説明する。

次に本考案による防塵構造のスピーカの組立に
ついて説明する。第８図はこれを示すもので、Ａ
図は円板状防塵ネツト１０ｃ、Ｂ図は円環状前面
パツド１０ｂの表裏両面に薄い円環状接着体１０
ｄを接着させた状態、Ｃ図はスピーカ本体１０ａ
の一部にスピーカ足１０ｅの金物が取付けられ、
またスピーカの発音面の枠には一方向への音出力
に必要な大きさのスピーカ穴１０a′が設けられて
いる状態をそれぞれ示す斜視図である。これらの
図によつてスピーカの組立手順の例を示すと次の
通りである。まず第８図Ｃにおいてスピーカ穴１
０a′のある面にＢ図の円環状接着体１０ｄ付き円
環状前面パツド１０ｂを接着させ、続いて円環状
前面パツト１０ｂ前面の円環状接着体１０ｄにＡ
図の円板状防塵ネツト１０ｃを合わせて張り合わ
せれば、スピーカ１０の組立は完了しその形態は
第７図のようになる。

次にスピーカ１０を基板２に取付けたものを受
信機ケース内部に実装する手順方法について、第
９図および第１０図の両断面図によつて説明す
る。第９図においてスピーカ１０は第５図にて説
明した従来のスピーカ３の基板２への取付接続固
定方法と同様の手順にてスピーカ足１０ｅは基板
２のスピーカ取付穴２ａにはんだ付けされて固定
され、スピーカ電極１０ｇは基板２の電極接続用
プリントパターン２ｃとはんだ付けによつて電気
的に接続された状態にあるもので、基板２に固定
したスピーカ１０を基板２と共に受信機ケース１
ａの内部に挿入しつゝあることをこの図は示して
いる。この段階では円環状前面パツド１０ｂはま
だ圧縮されぬ自由な状態にある。

第１０図はプリント基板２とスピーカ１０をケ
ース１ａ内に実装した状態を示すもので、スピー
カ１０はケース１ａの音孔１ｃに対して円板状防
塵ネツト１０ｃおよび円環状前面パツド１０ｂを
介して面接されており、このとき基板２の後縁が
ケースの後側壁に制限されるので、円環状前面パ
ツド１０ｂは圧縮されスピーカ１０と音孔１ｃは
圧接された状態にあるから、スピーカ１０よりの
発生音がケース１ａ内に漏音されることはない。
なお、第９図、第１０図において支持台１１およ
び１２はスピーカ足１０ｅなどがケース１ａの内
底部に突当らぬようにすると共に、基板２の高さ
Ｈを定める台となるものであり、ケース１ａ内の
基板２または基板２とその延長部分の長さは、そ
の後縁がケース１ａの後壁一杯に押込まれた場合
に、スピーカ１０の円環状前面パツド１０ｂが音
孔１ｃ面に押付けられ圧縮状態となるように選ぶ
例を示してある。

（考案の効果） 本考案の実施によつてポケツトベルなどの小形
受信機に使用する呼出用スピーカの防塵設備の組
立が著しく容易となり、従来のようにケースの狭
小部分に防塵ネツトを接着するような作業性の悪
い作業は不要となつた。

さらに作業者の熟練度は重要ではなくなつて、
従来の防塵ネツトの張付け不良を根絶することが
できるようになつた。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は従来の例を示すもので、第１
図は受信機の外観斜視図、第２図は第１図のＡ−
Ａ断面図、第３図は受信機ケース内のスピーカ接
触部の構成手順図、第４図は第３図のＢ−Ｂ断面
図（防塵ネツトを張付けた状態）、第５図はスピ
ーカのプリント基板への取付方法の説明図、第６
図〜第１０図は本考案に関するもので、第６図は
スピーカの防塵構造を示す図、第７図は第６図の
Ｃ−Ｃ断面図、第８図は防塵構造のスピーカの組
立図、第９図および第１０図は防塵構造スピーカ
をプリント基板に取付けたものを受信機ケース内
に装着する手順を示す図である。 １……受信機、１ａ……ケース、１ｂ……カバ
ー、１ｃ……音孔、２……プリント基板、２ａ…
…スピーカ取付穴、２ｂ……スピーカ固定用プリ
ントパターン、２ｃ……電極接続用プリントパタ
ーン、２ｄ……切欠き部、２d′……折欠き部の一
辺、３，１０……スピーカ、３ａ，１０ａ……ス
ピーカ足、３ｂ，１０ｆ……接続板、３ｃ，１０
ｇ……スピーカ電極、４……前面パツド、５……
防塵ネツト、６……接着剤（塗布面）、１０ａ…
…スピーカ本体、１０a′……スピーカ穴、１０ｂ
……円環状前面パツド、１０ｃ……円板状防塵ネ
ツト、１０ｄ……円環状接着体、１１，１２……
支持台。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 小形無線受信機のケース内に収められ、呼出音
   を前記ケースの音孔より発生させるためのスピー
   カを、前記受信機回路を構成する印刷配線基板に
   取付固定接続したスピーカ本体と、スピーカの発
   音面の前方に設けた音出力用スピーカ穴部の前面
   に接着された、少くとも前記スピーカ穴の内径に
   同等以上の内径を有し前後の表面それぞれに両面
   接着体の薄い円環を接着した圧縮自在のゴム状弾
   性体にて製作した円環状中空前面パツドと、この
   パツドの前面接着体に接着された縦横網目状不織
   布よりなる円板状防塵ネツトにて構成し、スピー
   カ本体、前面パツド、防塵ネツトおよび受信機回
   路のスピーカ取付印刷配線基板とを一体化したこ
   とを特徴とするスピーカの防塵構造。