JPH026731B2 - - Google Patents
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- JPH026731B2 JPH026731B2 JP56050296A JP5029681A JPH026731B2 JP H026731 B2 JPH026731 B2 JP H026731B2 JP 56050296 A JP56050296 A JP 56050296A JP 5029681 A JP5029681 A JP 5029681A JP H026731 B2 JPH026731 B2 JP H026731B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、パール光沢を付与するために用いら
れる物質の高濃度分散液を製造するための新規な
方法に関するものである。
れる物質の高濃度分散液を製造するための新規な
方法に関するものである。
一般に、シヤンプー、リンス、ローシヨン、ク
リーム、セツケンなどの洗浄剤や化粧料では、外
観的性状を改善し、商品価値を高めるために、パ
ール光沢を付与することが行われている。このよ
うなパール光沢を付与するために用いるパール光
沢剤としては、これまで魚りん、雲母などの天然
産薄片が知られているが、特に魚りん箔が好まし
いとされている。
リーム、セツケンなどの洗浄剤や化粧料では、外
観的性状を改善し、商品価値を高めるために、パ
ール光沢を付与することが行われている。このよ
うなパール光沢を付与するために用いるパール光
沢剤としては、これまで魚りん、雲母などの天然
産薄片が知られているが、特に魚りん箔が好まし
いとされている。
しかし、魚りん箔は良質なものが入手しにくく
高価である上に、常に不純物を含むため、それを
配合した製品が変質したり、悪臭を発生する原因
になるという欠点があり、必ずしも満足すべきも
のとはいえない。そのため、最近では魚りん箔に
近いパール光沢を示し、しかも入手が容易なグリ
コール類の脂肪酸エステルがこれに代つて注目さ
れるようになつてきている。
高価である上に、常に不純物を含むため、それを
配合した製品が変質したり、悪臭を発生する原因
になるという欠点があり、必ずしも満足すべきも
のとはいえない。そのため、最近では魚りん箔に
近いパール光沢を示し、しかも入手が容易なグリ
コール類の脂肪酸エステルがこれに代つて注目さ
れるようになつてきている。
ところで、パール光沢を示すには、薄くて反射
面積の大きい薄片状結晶であることが必要である
とされ、そのため最終製品中でパール光沢剤を晶
析するに際し、晶析系の組成や冷却速度を工夫し
て結晶成長を制御することが一般に行われてい
る。しかしながら、このように最終製品中に存在
させた状態でパール光沢剤を晶析させる方法で
は、晶析条件が制限され、パール光沢の改良が困
難であるため、最近では晶析条件の工夫よりむし
ろパール光沢剤の材料の開発の方向に向う傾向が
あるが、また、晶析条件の変更が比較的容易であ
り製造コストの削減が可能で、しかも使いやすい
高濃度分散液とすることも試みられている（特公
昭47−804号公報）。
面積の大きい薄片状結晶であることが必要である
とされ、そのため最終製品中でパール光沢剤を晶
析するに際し、晶析系の組成や冷却速度を工夫し
て結晶成長を制御することが一般に行われてい
る。しかしながら、このように最終製品中に存在
させた状態でパール光沢剤を晶析させる方法で
は、晶析条件が制限され、パール光沢の改良が困
難であるため、最近では晶析条件の工夫よりむし
ろパール光沢剤の材料の開発の方向に向う傾向が
あるが、また、晶析条件の変更が比較的容易であ
り製造コストの削減が可能で、しかも使いやすい
高濃度分散液とすることも試みられている（特公
昭47−804号公報）。
本発明者らは、先にパール光沢剤の高濃度分散
液の製造に関し鋭意研究を重ね、ある程度その目
的を達成したが、これには多量の脂肪酸ジエタノ
ールアミドを使用する必要があるため、応用範囲
が制限されるという欠点があつた。そこで、さら
に研究を続けた結果、界面活性剤水溶液のミドル
相液晶中に溶融状で可溶化させるとパール光沢剤
が液晶状態となり、これを冷却すると容易に薄片
状結晶を形成することを見出し、この知見に基づ
いて本発明をなすに至つた。
液の製造に関し鋭意研究を重ね、ある程度その目
的を達成したが、これには多量の脂肪酸ジエタノ
ールアミドを使用する必要があるため、応用範囲
が制限されるという欠点があつた。そこで、さら
に研究を続けた結果、界面活性剤水溶液のミドル
相液晶中に溶融状で可溶化させるとパール光沢剤
が液晶状態となり、これを冷却すると容易に薄片
状結晶を形成することを見出し、この知見に基づ
いて本発明をなすに至つた。
すなわち、本発明に従うと、パール光沢剤の融
点以上の温度において、存在する界面活性剤の少
なくとも約半量がミドル相液晶状態を形成してい
る界面活性剤水溶液中にパール光沢剤を可溶化さ
せ、次いで前記ミドル相液晶状態を実質的に維持
したまま冷却して、パール光沢剤を晶出させるこ
とにより、パール光沢剤の高濃度分散液を容易に
製造することができる。
点以上の温度において、存在する界面活性剤の少
なくとも約半量がミドル相液晶状態を形成してい
る界面活性剤水溶液中にパール光沢剤を可溶化さ
せ、次いで前記ミドル相液晶状態を実質的に維持
したまま冷却して、パール光沢剤を晶出させるこ
とにより、パール光沢剤の高濃度分散液を容易に
製造することができる。
本発明方法においては、パール光沢剤を界面活
性剤水溶液中で晶析させる際、その界面活性剤
は、晶析開始から晶析終了までの間中、分子の会
合状態が実質的に変化せず、界面活性剤の少なく
とも半量がミドル相液晶（シリンダー状ミセル）
を形成し、残りが回転楕円体状などの変形球状ミ
セル（低濃度側）あるいはラメラ相液晶（層状ミ
セル）を維持する必要がある。変形球状ミセルか
ら生成する薄片状結晶は、結晶形が小さいため、
パール光沢がミドル相液晶から生成するものに比
して劣り、一方層状ミセルから生成する薄片状結
晶は、結晶形は大きい不揃いになる傾向にあるた
め、パール光択がミドル相液晶から生成するもの
に比してやや劣る。したがつて、パール光沢剤の
すぐれた薄片状結晶を得るためには、前記の変形
球状ミセルや層状ミセルから生成する結晶の数が
少ない程好ましい。
性剤水溶液中で晶析させる際、その界面活性剤
は、晶析開始から晶析終了までの間中、分子の会
合状態が実質的に変化せず、界面活性剤の少なく
とも半量がミドル相液晶（シリンダー状ミセル）
を形成し、残りが回転楕円体状などの変形球状ミ
セル（低濃度側）あるいはラメラ相液晶（層状ミ
セル）を維持する必要がある。変形球状ミセルか
ら生成する薄片状結晶は、結晶形が小さいため、
パール光沢がミドル相液晶から生成するものに比
して劣り、一方層状ミセルから生成する薄片状結
晶は、結晶形は大きい不揃いになる傾向にあるた
め、パール光択がミドル相液晶から生成するもの
に比してやや劣る。したがつて、パール光沢剤の
すぐれた薄片状結晶を得るためには、前記の変形
球状ミセルや層状ミセルから生成する結晶の数が
少ない程好ましい。
本発明方法は、ミセル内の疎水性領域にパール
光沢剤を可溶化させて閉じ込め、冷却してそのま
ま結晶化させる方法であるため、ミセル会合状態
が晶析過程において実質的に変化しないことが要
求される。また、パール光沢剤は、ミドル相液晶
に可溶化して液晶構造を示し、冷却により容易に
平板状（薄片状）結晶を生成するものが望まし
い。
光沢剤を可溶化させて閉じ込め、冷却してそのま
ま結晶化させる方法であるため、ミセル会合状態
が晶析過程において実質的に変化しないことが要
求される。また、パール光沢剤は、ミドル相液晶
に可溶化して液晶構造を示し、冷却により容易に
平板状（薄片状）結晶を生成するものが望まし
い。
本発明に用いる界面活性剤はミドル相を形成す
るものであればよく、アニオン界面活性剤、カチ
オン界面活性剤、両性界面活性剤及び非イオン性
界面活性剤のいずれかを単独で用いてもよいし、
あるいは２種以上の界面活性剤を混入して用いて
よい。しかし、ミドル相を形成しない界面活性
剤、例えば脂肪酸ジエタノールアミドなどは不適
当であり、他の界面活性剤と併用する必要がある
場合でもミドル相を破壊しない範囲で用いるべき
である。
るものであればよく、アニオン界面活性剤、カチ
オン界面活性剤、両性界面活性剤及び非イオン性
界面活性剤のいずれかを単独で用いてもよいし、
あるいは２種以上の界面活性剤を混入して用いて
よい。しかし、ミドル相を形成しない界面活性
剤、例えば脂肪酸ジエタノールアミドなどは不適
当であり、他の界面活性剤と併用する必要がある
場合でもミドル相を破壊しない範囲で用いるべき
である。
本発明に好適な界面活性剤は、広い濃度範囲で
ミドル相を形成し、また、長円筒状ミセルからパ
ール光沢剤が水媒体中に移動しにくいようなリジ
ツドなミセルを形成するものであり、このような
ものとしては例えば長鎖アルキルベンゼンスルホ
ン酸塩、アルキルエーテル硫酸塩、アルキル硫酸
塩、α−オレフインスルホン酸塩、脂肪酸塩、Ｎ
−アシルグルタミン酸塩、Ｎ−アシルタウリド、
Ｏ−アルキルヒドロキシアルカンスルホン酸塩な
どのアニオン界面活性剤、長鎖アルキルトリメチ
ルアンモニウム塩、長鎖アルキルジメチルベンジ
ルアンモニウム塩などのモノアルキル型第四級ア
ンモニウム塩、アルキルピリジニウム塩、アルキ
ルイミダゾリニウム塩などのカチオン界面活性
剤、長鎖アルキルジメチルカルボキシメチルアン
モニウムベタイン、アルキルカルボキシメチルイ
ミダゾリニウムベタイン、Ｎ−（N′−アシルアミ
ノアルキル）−Ｎ−ヒドロキシアルキルアミノカ
ルボン酸塩などの両性界面活性剤、HLBが約13
以上の非イオン性界面活性剤、例えば酸化エチレ
ン付加モル数（以下と略す）が約９〜100のポ
リオキシエチレンノニルフエニルエーテル、が
約８〜100のポリオキシエチレンオクチルフエニ
ルエーテル、が約11〜100のポリオキシエチレ
ンドデシルフエニルエーテル、が約７〜100の
ポリオキシエチレンラウリルエーテル、が約７
〜100のポリオキシエチレンC11〜C15オキソアル
コールエーテル、が約100〜250のポリオキシエ
チレンジステアリン酸エステルなどが挙げられ
る。
ミドル相を形成し、また、長円筒状ミセルからパ
ール光沢剤が水媒体中に移動しにくいようなリジ
ツドなミセルを形成するものであり、このような
ものとしては例えば長鎖アルキルベンゼンスルホ
ン酸塩、アルキルエーテル硫酸塩、アルキル硫酸
塩、α−オレフインスルホン酸塩、脂肪酸塩、Ｎ
−アシルグルタミン酸塩、Ｎ−アシルタウリド、
Ｏ−アルキルヒドロキシアルカンスルホン酸塩な
どのアニオン界面活性剤、長鎖アルキルトリメチ
ルアンモニウム塩、長鎖アルキルジメチルベンジ
ルアンモニウム塩などのモノアルキル型第四級ア
ンモニウム塩、アルキルピリジニウム塩、アルキ
ルイミダゾリニウム塩などのカチオン界面活性
剤、長鎖アルキルジメチルカルボキシメチルアン
モニウムベタイン、アルキルカルボキシメチルイ
ミダゾリニウムベタイン、Ｎ−（N′−アシルアミ
ノアルキル）−Ｎ−ヒドロキシアルキルアミノカ
ルボン酸塩などの両性界面活性剤、HLBが約13
以上の非イオン性界面活性剤、例えば酸化エチレ
ン付加モル数（以下と略す）が約９〜100のポ
リオキシエチレンノニルフエニルエーテル、が
約８〜100のポリオキシエチレンオクチルフエニ
ルエーテル、が約11〜100のポリオキシエチレ
ンドデシルフエニルエーテル、が約７〜100の
ポリオキシエチレンラウリルエーテル、が約７
〜100のポリオキシエチレンC11〜C15オキソアル
コールエーテル、が約100〜250のポリオキシエ
チレンジステアリン酸エステルなどが挙げられ
る。
本発明に用いるパール光沢剤含有界面活性剤水
溶液中の界面活性剤濃度は、パール光沢剤の融点
ないし晶析開始温度の全温度領域において、界面
活性剤の少なくとも約半量がミドル相液晶を形成
する濃度であり、より具体的には50〜95℃の温度
範囲でミドル相液晶が主要なミセルとなる濃度で
ある。このミドル相液晶の形状は偏光顕微鏡又は
NMRによる半値幅の測定により容易に調べるこ
とができる。
溶液中の界面活性剤濃度は、パール光沢剤の融点
ないし晶析開始温度の全温度領域において、界面
活性剤の少なくとも約半量がミドル相液晶を形成
する濃度であり、より具体的には50〜95℃の温度
範囲でミドル相液晶が主要なミセルとなる濃度で
ある。このミドル相液晶の形状は偏光顕微鏡又は
NMRによる半値幅の測定により容易に調べるこ
とができる。
界面活性剤と水との２成分系においては、例え
ば炭素数14のα−オレフインスルホン酸ナトリウ
ム水溶液では40〜58重量％の範囲で実質的に全部
の界面活性剤がミドル相液晶を形成するため、好
適な界面活性剤の濃度は約35〜65重量％の範囲で
あり、またポリオキシエチレンラウリルエーテル
硫酸ナトリウム（＝３）水溶液の場合は約30〜
50重量％の濃度範囲が、長鎖アルキル第四級アン
モニウムクロリドの場合は40〜75重量％の濃度範
囲が好適である。
ば炭素数14のα−オレフインスルホン酸ナトリウ
ム水溶液では40〜58重量％の範囲で実質的に全部
の界面活性剤がミドル相液晶を形成するため、好
適な界面活性剤の濃度は約35〜65重量％の範囲で
あり、またポリオキシエチレンラウリルエーテル
硫酸ナトリウム（＝３）水溶液の場合は約30〜
50重量％の濃度範囲が、長鎖アルキル第四級アン
モニウムクロリドの場合は40〜75重量％の濃度範
囲が好適である。
一方、界面活性剤水溶液中のパール光沢剤の濃
度は、界面活性剤水溶液中のミセル内にパール光
沢剤が可溶化できる限度によつて定まる。一般に
界面活性剤水溶液100重量部あたりのパール光沢
剤の量が３〜45重量部の範囲であればミセル内で
十分可溶化可能である。パール光沢剤が可溶化可
能な濃度の上限は、界面活性剤の種類により異な
り、例えばアニオン界面活性剤を用いた場合、パ
ール光沢剤の濃度は界面活性剤水溶液100重量部
あたり３〜80重量部であり、カチオオン界面活性
剤を用いた３〜50重量部であり、両性界面活性剤
及び非イオン性界面活性剤を用いた場合は３〜60
重量部の範囲である。
度は、界面活性剤水溶液中のミセル内にパール光
沢剤が可溶化できる限度によつて定まる。一般に
界面活性剤水溶液100重量部あたりのパール光沢
剤の量が３〜45重量部の範囲であればミセル内で
十分可溶化可能である。パール光沢剤が可溶化可
能な濃度の上限は、界面活性剤の種類により異な
り、例えばアニオン界面活性剤を用いた場合、パ
ール光沢剤の濃度は界面活性剤水溶液100重量部
あたり３〜80重量部であり、カチオオン界面活性
剤を用いた３〜50重量部であり、両性界面活性剤
及び非イオン性界面活性剤を用いた場合は３〜60
重量部の範囲である。
本発明に用いるパール光沢剤は、融点50〜80℃
の薄片状結晶を形成する有機化合物が適当であ
り、特にミドル相液晶（シリンダー状ミセル）内
に液晶構造をとつて可溶化するものが好ましい。
このようなパール光沢剤としては、例えばエチレ
ングリコールジパルミテート、エチレングリコー
ルジステアレート、ジエチレングリコールジパル
ミテート、ジエチレングリコールジステアレー
ト、１，３−プロパンジオールジパルミテート、
１，３−プロパンジオールジステアレート、１，
４−ブタンジオールパルミテート１，４−ブタン
ジオールジステアレート、１，４−ブタンジオー
ルジアラキデート、ジパルミチルサクシネート、
ジステアリルサクシネート、ジパルミチルアジペ
ート、ジステアリルアジペートなどがあり、単独
または２種以上の混合物が使用できる。
の薄片状結晶を形成する有機化合物が適当であ
り、特にミドル相液晶（シリンダー状ミセル）内
に液晶構造をとつて可溶化するものが好ましい。
このようなパール光沢剤としては、例えばエチレ
ングリコールジパルミテート、エチレングリコー
ルジステアレート、ジエチレングリコールジパル
ミテート、ジエチレングリコールジステアレー
ト、１，３−プロパンジオールジパルミテート、
１，３−プロパンジオールジステアレート、１，
４−ブタンジオールパルミテート１，４−ブタン
ジオールジステアレート、１，４−ブタンジオー
ルジアラキデート、ジパルミチルサクシネート、
ジステアリルサクシネート、ジパルミチルアジペ
ート、ジステアリルアジペートなどがあり、単独
または２種以上の混合物が使用できる。
本発明方法においては、ミドル相液晶（シリン
ダー状ミセル）内に可溶化したパール光沢剤が温
度の低下によりそのまま結晶化するため、冷却速
度の影響はほとんどなく、急速冷却法、温度コン
トロールしながら冷却する強制冷却法、自然放置
による冷却法など種々の冷却法が採用できるが、
作業効率の面からある程度外部から冷却する強制
冷却法が好ましい。
ダー状ミセル）内に可溶化したパール光沢剤が温
度の低下によりそのまま結晶化するため、冷却速
度の影響はほとんどなく、急速冷却法、温度コン
トロールしながら冷却する強制冷却法、自然放置
による冷却法など種々の冷却法が採用できるが、
作業効率の面からある程度外部から冷却する強制
冷却法が好ましい。
本発明方法によつて得られるパール光沢剤分散
液は、パール光沢剤結晶がミドル相液晶（シリン
ダー状ミセル）１個あたり約１個の割合で薄片状
に生成し、しかも可溶化状態ではミセル内で液晶
構造をとつているため、生成した結晶の厚さが極
めて薄く、非常にすぐれたパール光沢を示す。ま
た、本発明方法によつて得られるパール光沢剤分
散液は界面活性剤の濃度が高いので、常温におい
ても流動性が低い高濃度のパール光沢剤分散液で
ある。したがつて、必要に応じて水、水−アルコ
ール系、水−グリコール系など適当な溶媒により
所望の濃度や粘度になるように希釈して用いるこ
とができる。
液は、パール光沢剤結晶がミドル相液晶（シリン
ダー状ミセル）１個あたり約１個の割合で薄片状
に生成し、しかも可溶化状態ではミセル内で液晶
構造をとつているため、生成した結晶の厚さが極
めて薄く、非常にすぐれたパール光沢を示す。ま
た、本発明方法によつて得られるパール光沢剤分
散液は界面活性剤の濃度が高いので、常温におい
ても流動性が低い高濃度のパール光沢剤分散液で
ある。したがつて、必要に応じて水、水−アルコ
ール系、水−グリコール系など適当な溶媒により
所望の濃度や粘度になるように希釈して用いるこ
とができる。
本発明に従つて製造されるパール光沢剤分散液
は、シヤンプー、リンス、ローシヨン、クリー
ム、セツケンなど界面活性剤の存在が許されるほ
とんどすべてのものに商品価値高めるために使用
することができる。特に従来の晶析法によるパー
ル光沢の付与はアニオン界面活性剤を用いるか、
少なくとも脂肪酸ジエタノールアミドを必須とし
たため、使用対象が制限され、リンスなどのカチ
オン界面活性剤を使用するものには使用できなか
つたが、本発明によればパール光沢剤のカチオン
界面活性剤分散液が容易に製造できるので、使用
対象に合せて界面活性剤を選択すれば任意の商品
にパール光沢を付与できる利点がある。
は、シヤンプー、リンス、ローシヨン、クリー
ム、セツケンなど界面活性剤の存在が許されるほ
とんどすべてのものに商品価値高めるために使用
することができる。特に従来の晶析法によるパー
ル光沢の付与はアニオン界面活性剤を用いるか、
少なくとも脂肪酸ジエタノールアミドを必須とし
たため、使用対象が制限され、リンスなどのカチ
オン界面活性剤を使用するものには使用できなか
つたが、本発明によればパール光沢剤のカチオン
界面活性剤分散液が容易に製造できるので、使用
対象に合せて界面活性剤を選択すれば任意の商品
にパール光沢を付与できる利点がある。
次に実施例によつて本発明をさらに詳細に説明
する。
する。
なお、各例中のパール光沢は、次の方法に基づ
き視覚判定により評価した。すなわち、パール光
沢剤濃度が３重量％となるように、ポリオキシエ
チレンラウリルエーテル硫酸ナトリウムの17重量
％水溶液にパール光沢剤分散液を加えて均一状態
としたのち、以下の基準に従つて視覚判定により
パール光沢を評価した。
き視覚判定により評価した。すなわち、パール光
沢剤濃度が３重量％となるように、ポリオキシエ
チレンラウリルエーテル硫酸ナトリウムの17重量
％水溶液にパール光沢剤分散液を加えて均一状態
としたのち、以下の基準に従つて視覚判定により
パール光沢を評価した。
５：非常に良好
４：やや良好
３：普通
２：不良
実施例 １
パール剤として、未反応脂肪酸約６重量％及び
モノエステル約６重量％を含有し、パルミチン
酸／ステアリン酸重量比＝４／６のエチレングリ
コールジ脂肪酸エステル（以下PSEと略す）40重
量部を炭素数14のα−オレフインスルホン酸ナト
リウムの50重量％水溶液60重量部に加え、80℃に
加熱して均一溶液とした。この溶液がミドル相液
晶を形成していることを確認したのち、かきまぜ
ながら徐々に室温まで冷却して結晶を析出させ、
パール光沢剤の高濃度分散液を調製した。
モノエステル約６重量％を含有し、パルミチン
酸／ステアリン酸重量比＝４／６のエチレングリ
コールジ脂肪酸エステル（以下PSEと略す）40重
量部を炭素数14のα−オレフインスルホン酸ナト
リウムの50重量％水溶液60重量部に加え、80℃に
加熱して均一溶液とした。この溶液がミドル相液
晶を形成していることを確認したのち、かきまぜ
ながら徐々に室温まで冷却して結晶を析出させ、
パール光沢剤の高濃度分散液を調製した。
得られた分散液のパール光沢の評価は５であ
り、すぐれたパール光沢を示した。
り、すぐれたパール光沢を示した。
実施例 ２
実施例１におけるα−オレフインスルホン酸ナ
トリウムの代りにポリオキシエチレンラウリルエ
ーテル硫酸ナトリウム（＝３）を用いる以外は
実施例１と同様にしてパール光沢剤の高濃度分散
液を調製した。
トリウムの代りにポリオキシエチレンラウリルエ
ーテル硫酸ナトリウム（＝３）を用いる以外は
実施例１と同様にしてパール光沢剤の高濃度分散
液を調製した。
得られたパール光沢剤分散液は流動性に乏しい
ため、パール光沢剤の濃度が20重量％となるよう
に水で希釈した。パール光沢の評価は５であり、
すぐれたパール光沢を示した。
ため、パール光沢剤の濃度が20重量％となるよう
に水で希釈した。パール光沢の評価は５であり、
すぐれたパール光沢を示した。
実施例 ３
パール光沢剤のPSE30重量部、C16〜C18混合モ
ノアルキルトリメチルアンモニウムクロリド30重
量部を水40重量部に加え、80℃に加熱して均一溶
液とした。この溶液がミドル相液晶を形成してい
ることを確認したのち、室温まで徐冷して結晶を
析出させた。
ノアルキルトリメチルアンモニウムクロリド30重
量部を水40重量部に加え、80℃に加熱して均一溶
液とした。この溶液がミドル相液晶を形成してい
ることを確認したのち、室温まで徐冷して結晶を
析出させた。
得られたパール光沢剤分散液のパール光沢の評
価は５であり、すぐれたパール光沢を示した。
価は５であり、すぐれたパール光沢を示した。
実施例 ４
実施例３における第四級アンモニウム塩の代り
にラウリルジメチルカルボキシメチルアンモニウ
ムベタインを用いる以外は、実施例３と同様にし
て、パール光沢剤分散液を調製した。
にラウリルジメチルカルボキシメチルアンモニウ
ムベタインを用いる以外は、実施例３と同様にし
て、パール光沢剤分散液を調製した。
得られたパール光沢剤分散液のパール光沢の評
価は５であり、すぐれたパール光沢を示した。
価は５であり、すぐれたパール光沢を示した。
実施例 ５
パール光沢剤のPSE20重量部及び平均分子量
9000のポリオキシエチレンジステアリン酸エステ
ル50重量部を水30重量部に加えて80℃に加熱して
均一溶液としたのち、室温まで冷却して結晶を析
出させた。
9000のポリオキシエチレンジステアリン酸エステ
ル50重量部を水30重量部に加えて80℃に加熱して
均一溶液としたのち、室温まで冷却して結晶を析
出させた。
得られたパール光沢剤分散液のパール光沢の評
価は５であり、すぐれたパール光沢を示した。
価は５であり、すぐれたパール光沢を示した。
比較例
パール剤のPSE20重量部を、炭素数14のα−オ
レフインスルホン酸ナトリウムの75重量％水溶液
80重量部に加えて80℃に加熱して均一溶液とし
た。この溶液のミセル状態を調べたところほとん
どが層状ミセル（ラメラ相）であつた。次いでか
きまぜならが室温まで冷却して結晶を析出させて
結晶分散液を調製した。
レフインスルホン酸ナトリウムの75重量％水溶液
80重量部に加えて80℃に加熱して均一溶液とし
た。この溶液のミセル状態を調べたところほとん
どが層状ミセル（ラメラ相）であつた。次いでか
きまぜならが室温まで冷却して結晶を析出させて
結晶分散液を調製した。
得られた結晶分散液のパール光沢の評価は２で
あり、非常に悪かつた。
あり、非常に悪かつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ パール光沢剤の融点以上の温度において、存
在する界面活性剤の少なくとも約半量がミドル相
液晶状態を形成している界面活性剤水溶液中にパ
ール光沢剤を可溶化させ、次いで前記ミドル相液
晶状態を実質的に維持したまま冷却して、パール
光沢剤を晶出させることを特徴とするパール光沢
剤分散液の製造方法。 ２ 50〜95℃においてパール光沢剤を可溶化させ
る特許請求の範囲第１項記載の製造方法。 ３ パール光沢剤を３〜45重量％の濃度で界面活
性剤水溶液中に可溶化させる特許請求の範囲第１
項記載の製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56050296A JPS57165308A (en) | 1981-04-03 | 1981-04-03 | Production of pearlescent dispersion |
| US06/362,535 US4486334A (en) | 1981-04-03 | 1982-03-26 | Method for the preparation of an aqueous dispersion of pearlescent agent |
| DE19823212420 DE3212420A1 (de) | 1981-04-03 | 1982-04-02 | Waessrige dispersionen von perlglanzmitteln und ihre herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56050296A JPS57165308A (en) | 1981-04-03 | 1981-04-03 | Production of pearlescent dispersion |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57165308A JPS57165308A (en) | 1982-10-12 |
| JPH026731B2 true JPH026731B2 (ja) | 1990-02-13 |
Family
ID=12854930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56050296A Granted JPS57165308A (en) | 1981-04-03 | 1981-04-03 | Production of pearlescent dispersion |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4486334A (ja) |
| JP (1) | JPS57165308A (ja) |
| DE (1) | DE3212420A1 (ja) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6013706A (ja) * | 1983-07-05 | 1985-01-24 | Kao Corp | パ−ル剤分散液 |
| DE3411328A1 (de) * | 1984-03-28 | 1985-10-10 | Hoechst Ag | Nichtionische, fliessfaehige perlglanzdispersionen |
| DE3506543A1 (de) * | 1985-02-25 | 1986-08-28 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Haarspuelmittel mit perlglanzeffekt |
| DE3519080A1 (de) * | 1985-05-28 | 1986-12-04 | Henkel Kgaa | Fliessfaehiges perlglanzkonzentrat |
| DE3640755A1 (de) * | 1986-11-28 | 1988-06-09 | Henkel Kgaa | Fliessfaehiges perlglanzkonzentrat |
| DE3724547A1 (de) * | 1987-07-24 | 1989-02-02 | Henkel Kgaa | Alkanolamidfreies perlglanzkonzentrat |
| US5711899A (en) * | 1988-12-23 | 1998-01-27 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Free flowing pearlescent concentrate |
| GB8910803D0 (en) * | 1989-05-11 | 1989-06-28 | Merck Patent Gmbh | Decorative composition |
| US5213716A (en) * | 1989-06-21 | 1993-05-25 | Colgate-Palmolive Company | Hair conditioning shampoo containing long chain alcohol component |
| US5348736A (en) * | 1989-06-21 | 1994-09-20 | Colgate-Palmolive Company | Stabilized hair-treating compositions |
| US4997641A (en) * | 1990-04-09 | 1991-03-05 | Colgate-Palmolive Company | Hair conditioning shampoo containing C6 -C10 alkyl sulfate or alkyl alkoxy sulfate |
| DE4020740A1 (de) * | 1990-05-29 | 1991-12-05 | Merck Patent Gmbh | Verfahren zur herstellung mikroverkapselter fluessigkristalle |
| ATE130362T1 (de) * | 1992-05-13 | 1995-12-15 | Hoechst Ag | Nichtionische, fliessfähige perlglanzdispersionen. |
| US5646106A (en) * | 1994-12-30 | 1997-07-08 | Rhone-Poulenc Specialty Chemicals Asia Pacific Pte Ltd | Cold pearlizing concentrates |
| US5560873A (en) * | 1994-12-30 | 1996-10-01 | Chen; Pu | Mild cold pearlizing concentrates |
| US5851429A (en) * | 1996-04-08 | 1998-12-22 | The Lubrizol Corporation | Dispersions of waxy pour point depressants |
| DE19621681C2 (de) * | 1996-05-30 | 1999-06-24 | Henkel Kgaa | Wäßrige Perlglanzkonzentrate |
| DE19705862C1 (de) * | 1997-02-15 | 1998-06-25 | Henkel Kgaa | Verfahren zur Herstellung tensidischer Perlglanzkonzentrate |
| DE19728084C2 (de) * | 1997-07-02 | 1999-04-29 | Henkel Kgaa | Verfahren zur Erzeugung von intensiven Weißtrübungen in wäßrigen tensidischen Zubereitungen |
| DE19801231C1 (de) * | 1998-01-15 | 1999-04-22 | Henkel Kgaa | Verfahren zur Herstellung von fließfähigen Perlglanz- und Trübungsmittelkonzentraten |
| GB9923593D0 (en) * | 1999-10-07 | 1999-12-08 | Albright & Wilson Uk Ltd | Structured surfactant systems |
| DE10015992A1 (de) * | 2000-03-31 | 2001-10-18 | Rwe Dea Ag | Perlglanzkonzentrate |
| JP3625458B2 (ja) * | 2002-08-09 | 2005-03-02 | 花王株式会社 | 洗浄剤 |
| US20050142083A1 (en) * | 2003-12-29 | 2005-06-30 | Leila Song | Natural pearlescent odor reduction |
| US20050158270A1 (en) * | 2004-01-15 | 2005-07-21 | Seren Frantz | Pearlizer concentrate and its use in personal care compositions |
| EP1991515A4 (en) * | 2006-02-10 | 2013-03-06 | Dupont Tate & Lyle Bio Products Company Llc | BIOLOGICAL SOURCE AND ITS CONJUGATES AS NATURAL AND NON-BREATHING SOLVENTS FOR BIOMASS EXTRACTS, SCENT CONCENTRATES AND OILS |
| EP1996688B1 (en) * | 2006-03-22 | 2011-10-26 | The Procter & Gamble Company | Liquid treatment composition |
| FR2929856B1 (fr) * | 2008-04-15 | 2010-08-20 | Rhodia Operations | Procede de preparation de cristaux a base d'un ester d'acide gras |
| US9968531B2 (en) | 2015-08-05 | 2018-05-15 | Dupont Tate & Lyle Bio Products Company, Llc | Deodorants containing 1,3-propanediol |
| EP4181676A1 (en) * | 2020-07-17 | 2023-05-24 | Sterilex LLC | Disinfectant/sanitizer solutions |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1669152A1 (de) * | 1967-07-07 | 1970-12-03 | Hoechst Ag | Perlglanzbildner zum Eintrueben von fluessigen oder pastoesen Praeparaten |
| SE376722B (ja) * | 1971-03-30 | 1975-06-09 | S E Friberg | |
| US4007261A (en) * | 1972-08-23 | 1977-02-08 | Millmaster Onyx Corporation | Pearlescent hair conditioner |
| US4243549A (en) * | 1977-07-26 | 1981-01-06 | Albright & Wilson Ltd. | Concentrated aqueous surfactant compositions |
| GB2023637B (en) * | 1978-05-26 | 1982-06-23 | Albright & Wilson | Concentrated aqueous surfactant compositions |
| JPS598394B2 (ja) * | 1978-08-08 | 1984-02-24 | ライオン株式会社 | シヤンプ−組成物 |
| GB2031455B (en) * | 1978-10-13 | 1983-02-02 | Colgate Palmolive Co | Liquid abrasive cleaning composition |
| JPS6058887B2 (ja) * | 1980-04-15 | 1985-12-23 | ライオン株式会社 | 液体シャンプ−組成物 |
-
1981
- 1981-04-03 JP JP56050296A patent/JPS57165308A/ja active Granted
-
1982
- 1982-03-26 US US06/362,535 patent/US4486334A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-04-02 DE DE19823212420 patent/DE3212420A1/de not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3212420A1 (de) | 1982-10-14 |
| JPS57165308A (en) | 1982-10-12 |
| US4486334A (en) | 1984-12-04 |
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