JPH0267350A - 樹脂組成物及びその成形品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はスチレン系樹脂（Ａ）に熱可塑性ポリエステル
樹脂ＣＢ）と芳香族ポリカーボネート樹脂（Ｃ）とポリ
アミド樹脂ＣＤ）からなる組成物及びその組成物から得
られる成形品に浸透印刷を施してなる成形品に関する。

かかる組成物は優れた耐衝撃性を有し、かつ極めて優れ
た浸透印刷が可能であるので、パソコン、ワープロ、タ
イプライタ−１電話機、電卓などの押ボタンキーの如く
文字、図柄、記号等をキーの表面に浸透印刷して使用す
るキートップに特に好適である。

〔従来の技術と問題点］ キートップ成形品の表面に文字、図柄、記号等を成型す
る方法として、ドライオフセット印刷、シルクスクリー
ン印刷、パッド印刷などの印刷による方法や色の異なっ
た成形品素材で第１次に文字、図柄、記号等を射出成形
し次いで第２次に第１次成形品のまわりに素材を流し込
みキートップ成形品にする二色成形法など従来より公知
である。

しかし印刷による方法では、成形品の上にインキが付着
しているだけであるので十分な摩耗耐久性を有する文字
、図柄、記号等は成型できずまた二色成形法は第１次及
び第２次の金型が必要なことからコストが高くなり、ま
た複雑な文字、図柄、記号等は難しく成形品の肉厚を薄
くすることには限界があり大変高価なものとなってしま
う。この解決法として、最近は浸透印刷法、すわなち昇
華性染料を練り込んだインキを用いて、転写紙の上にス
クリーン印刷やパッド印刷などの印刷により予め文字、
図柄、記号等を印刷したものを作成し、これをキートッ
プ成型品上にのせて、さらに加熱圧着し、インキ中の染
料を成形体内部に浸透、固着させる方法や、前記特殊イ
ンキを用いてパッド印刷やスクリーン印刷法により成形
品に直接、文字、図柄等を印刷した後、加熱炉等に投入
し加熱処理することにより、インキ中の染料を成形体内
部に浸透固着させ、不要なインキ成分を溶剤洗浄すると
いう方法が実用化されつつある。この様な浸透印刷を行
なえば、染料が樹脂内部にまで浸透するため摩耗耐久性
に優れ、インキ付着によるインキの肉盛りもなく打鍵感
触も良好であり、かつ多種多様の複雑な文字、図柄、記
号等も容易に成形品上に成型でき、コストも低減できる
。しかし、成形品に使用できる樹脂は限定される。即ち
樹脂によっては加熱処理を施すため、樹脂の耐熱不足に
よる成形品の変形、ゆがみを生じ、また染料の浸透性の
悪さからの浸透深度不足による耐久性不良あるいは染料
の拡散による文字、図柄、記号等のにじみが生じる。こ
の為、現在実用化されているのはポリブチレンテレフタ
レート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂等の一部
の樹脂である。

また、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレン
テレフタレート樹脂であっても結晶性ポリマーである為
、成形の難しさが伴うし、成形品の結晶状態が類似して
いないとインキ浸透後の成形品の色彩が異なることとな
り、キーボード上に並んだ隣り同士のキーの色彩が異な
り、見ぐるしいものとなってしまう。

さらに、これらポリブチレンテレフタレート樹脂やポリ
エチレンテレフタレート樹脂などのポリアルキレンテレ
フタレート樹脂に他の樹脂、例えばＡＢＳ樹脂等を配合
し、成形品へ印刷を施している（特開昭６３−９８４８
２）が、上記の如き問題点があり、さらには単にポリア
ルキレンテレフタレートとＡＢＳ樹脂とを配合したもの
では熱安定性が悪く成形品を得るのが大変器しい。また
、得られた成形品は耐衝撃強度、曲げ強度等が充分なも
のではなく、充分な機械的、物理的、化学的性質も兼ね
備えた実用に耐える樹脂の開発が切望されている。

〔問題点を解決する為の手段〕

本発明者らはかかる問題点を解決し、優れた浸透印刷可
能な樹脂組成物及び成形品を得るため鋭意検討を重ねた
結果、スチレン系樹脂（Ａ）１０〜９０重量％に熱可塑
性ポリエステル樹脂（Ｂ）１０〜９０重量％と芳香族ポ
リカーボネート樹脂（Ｃ）１〜８０重量％とポリアミド
樹脂１〜８０重量％からなる組成物を得て、これが優れ
た物性を有し、かつ、浸透印刷が可能であることを見出
し、本発明に達した。

本発明に用いるスチレン系樹脂（Ａ）とはスチレン重合
体又はスチレン共重合体であり、例えばアクリロニトリ
ル−ブタジェン−スチレン（ＡＢＳ）樹脂、アクリロニ
トリル−スチレン（Ａｓ）樹脂、メチルメタクリレート
−ブタジェン−スチレン（ＭＢＳ）樹脂、アクリロニト
リル−ＥＰＤＭ−スチレン（ＡＥＳ）樹脂、ブタジェン
−スチレン（ＨＩ　ＰＳ）樹脂、ポリスチレン樹脂など
であり、これらのスチレンの部分の一部あるいは全［α
−メチルスチレン、又はＮ−フェニルマレンイミドに置
き換えることは通常行なわれる手段であり、本発明成形
品においても、この様な改質スチレン系樹脂を用いうる
。これらの樹脂は単独又は２種以上混合して使用される
。

次に、本発明において、スチレン系樹脂に配合される熱
可塑性ポリエステル樹脂（Ｂ）とは、ジカルボン酸化合
物とジヒドロキシ化合物の重縮合、オキシカルボン酸化
合物の重縮合あるいは、これら３成分混合物の重縮合等
によって得られるホモポリエステル、コポリエステル等
であり、好ましくはポリアルキレンテレフタレートであ
り、ポリブチレンテレフタレート及びポリエチレンテレ
フタレートが単独及び混合して使用され、顕著な効果を
示す。

また、本発明においてスチレン系樹脂に配合される芳香
族ポリカーボネートは、２価フェノールとホスゲンまた
は炭酸ジエステルとの反応によって製造することができ
る。２価フェノールとしては、ビスフェノール類が好ま
しく、特に２．２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プ
ロパンが好ましい、芳香族ポリカーボネートは、２価フ
ェノールのホモポリマー、２種以上の２価フェノールか
らのコポリマーまたは炭酸の一部を他の２塩基酸（たと
えばテレフタル酸、イソフタル酸）で置換したコポリマ
ーの中から選ばれるが、２種以上組合せてもよい。

また、本発明に用いられるポリアミドはラクタムの自己
重縮金物、ジアミンと二塩基酸の重縮金物、ω−アミノ
酸の自己重縮合物またはそれらの共重合物であり、たと
えば６ナイロン、１１ナイロン、６．６ナイロン、６／
６．６ナイロン、６／１０ナイロンなどが挙げられ、耐
熱性、機械的強度、剛性の点で６ナイロンおよび６．６
ナイロンが適しているが特に限定されるものではない。

本発明は、上記の如きスチレン系樹脂（Ａ）と熱可塑性
ポリエステル樹脂（Ｂ）と芳香族ポリカーボネート樹脂
（Ｃ）とポリアミド樹脂（Ｄ）とを配合してなる成形品
に浸透印刷を施し、優れた浸透印刷の施された成形品を
得ることを特徴とするものであるが、この成形品を得る
ための各成分の配合比は、スチレン系樹脂（Ａ）／熱可
塑性ポリエステル樹脂（Ｂ）／芳香族ポリカーボネート
樹脂（Ｃ）／ポリアミド樹脂（Ｄ）−１０〜９０／１０
〜９０／１〜８０／１〜８０（重量％）、好ましくは２
０〜８０／２０〜８０１５〜６０１５〜６０（重量％）
、より好ましくは２０〜７０／２０〜７０１５〜５０１
５〜５０（重量％）、更に言えば２０〜６０／２０〜６
０１５〜４０１５〜４０の範囲に最適値がある場合が多
い。

また、本発明においては、成形品を構成する上記の組成
物に、浸透印刷性を大幅に損わない範囲で、公知の添加
物及び／又は充填材を添加できる。

例えば、タルク、石こう、シリカ、炭酸カルシウム、ア
ルミナ、二酸化チタン、微粉砕金属、粉末ガラス、カー
ボンブラック、グラファイト、ポリオレフィン、安息香
酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、及びテフロ
ンなどの結晶化促進剤や酸化防止剤、各種安定剤、滑剤
、可塑剤、離型剤、帯電防止剤、界面活性剤等である。

本発明における組成物の調整法としては、特に制限はな
く一般に常用されている方法で作成することができる。

たとえば全組成成分を一度に混合した後、押出し機によ
り溶融混練しペレット化し、しかる後に成形する。

また、本発明における浸透印刷法も特に限定されるもの
ではなく、昇華性染料を練り込んだ特殊インキを用いて
転写紙の上に文字、図柄、記号等を印刷した後、印刷し
た転写紙を成形品上にのせて加熱圧着し、インキ中の染
料を成形品内部に浸透固着させる方法、あるいは上記イ
ンキを用いてパッド印刷、スクリーン印刷等の方法で成
形品に直接文字、図柄、記号等を印刷した後、加熱炉等
により固着させる方法等を用いることができる。

〔実施例〕

本発明を実施例により具体的に説明する。尚、以下に示
す実施例及び比較例における浸透印刷法及び評価法等は
次の通りである。

（１）　　造粒は株式会社中央機械製作所製ＶＣ−４０
（ベント付単軸押出機）によりベレットを得た。

（２）得られたペレットを用いて、成形物を作成して物
性評価を行ない、同時に浸透印刷評価用の成形品を得た
。

（３）浸透印刷評価試験片 キートップ成形品　１８Ｘ１８Ｘ７■ （１，００倍キー）シボ付 （４）浸透印刷法 東洋インキ（株）製　ＳＭＸ　　ＰＢＴ　（墨）Ｆ１イ
ンキをシルクスクリーン印刷により文字を印刷した転写
紙を作成し、予め約１５０°Ｃにて１８０秒間予熱して
あったキートップ成形品上に乗せ、その上から１８０°
Ｃに加熱してあった耐熱ゴム製パッドを６０秒間印圧し
て、成形品内部に染料を浸透させ、固着させた。

（５）評価法 ｉ）印刷部の摩耗耐久性 ライオン事務機（株）製電動消ゴム用砂消ゴム阻２０１
を用いて荷重３５０ｇで、印刷面を往復移動させ、文字
の一部が消えるまでの往復の移動回数が５０００回以上
のものをＡ、　５０００回未満３０００回以上のものを
Ｂ、３０００回未満１０００回以上のものをＣ，１００
０回未満のものをＤとして評価した。

ｉｉ）外観及び品位 浸透印刷直後及び浸透印刷されたキートップ成形品を７
５°Ｃ１９５％ＲＨの恒温恒湿槽中に２４０時間放置し
た後、外観及び品位を肉眼及び拡大鏡で観察し、１〜５
段階で評価した。印刷した文字の幅に対してにじみが文
字の幅の２０％以下のものを１．４０％以下のものを２
．６０％以下のものを３．８０％以下のものを４．８０
％を越えるものを５とした。

１ｉｉ）浸透度 浸透化を図ったキートップを液体窒素中に浸漬し、キー
トップ素材樹脂のＴｇ点以下に温度を下げてからキート
ップ表面の印刷した文字、記号及び図形の箇所で破断し
、断面を東京光学機械（株）製、ＴＵＭ−２００ＢＤ万
能工具顕微鏡にて観察し、インキの浸度を読み取った。

そして浸透度が３０μｍ以上あるものをＡ、３０μｍ未
満２０μｍ以上のものをＢ１２０μｍ未満１０ａｍ以上
のものを０１１０μｍ未満のものをＤで表わした。

ｉｖ）樹脂表面の変化 転写紙をキートップ表面に乗せ、耐熱ゴム製パッドで印
圧したとき、キートップ表面のシボ面の変化を観察した
。このとき転写によりシボの状態に変化のないものをＡ
、シボの状態が変化は認められるが注意して初めてわか
るものをＢ、シボの状態が変化して明らかなものをＣ、
シボの状態が変化してシボが消失してしまうものをＤで
表わした。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を示すが、本発明はこれに限定さ
れるものではない、また、実施例及び比較例に示す％は
、全て重量を基準とするものである。

実施例１、比較例１ 表１にスチレン系樹脂の組成を示す。いずれも重量％を
示す数値である。表１のスチレン系樹脂とポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）樹脂（日本ユニペット（株）
製、ＲＴ−５２３Ｃ）とポリブチレンテレフタレート（
ＰＢＴ）樹脂（アグゾ社製、ＴＯ６−２０２）と芳香族
ポリカーボネート（ｐｃ）樹脂（三菱化成（株）製、Ａ
　７０２０）ＩＦ）とポリアミド（ＰＡ）樹脂（東しく
株）製、ＣＭ−１０１７）とを表２の割合で造粒した。

次いで、このペレットの一部を物性測定用に使用し、残
りで射出成形によた試験片（キートップ）を作成し、浸
透印刷を施し、評価した。結果とともに表２に示す。

実施例２、比較例２〜４ 表１中の（Ａ−３）、（Ａ−４）、（Ａ−６）成分にさ
らに（Ａ−５）、（Ａ−７）のそれぞれを混合したＢ成
分を作成し、表３に示した。このＢ成分をスチレン系樹
脂として、さらにＰＥＴ樹脂、ＰＢＴ樹脂、ＰＣ樹脂、
ＰＡ樹脂を実施例１と同様の処理を行ない評価した。結
果とともに表４に示す。

実施例３、比較例５ スチレン系樹脂として表３中のＢ−３を用いて、実施例
１と同様の処理を行ない評価した。結果とともに表５に
示す。

〔発明の効果〕

以上の実施例及び比較例によって明らかな如く、スチレ
ン系樹脂と熱可塑性ポリエステル樹脂と芳香族ポリエス
テル樹脂とポリアミド樹脂を含有する組成物は、スチレ
ン系樹脂と熱可塑性ポリエステル樹脂の２種よりなる組
成物や、芳香族ポリカーボネート樹脂を含まないスチレ
ン系樹脂と熱可塑性ポリエステル樹脂とポリアミド樹脂
組成物との組成物よりも物性的にも優れ、本発明の組成
物の成形品に浸透印刷したものは、上記２種の組成物の
成形品に浸透印刷したものに比べ、浸透印刷性が改良さ
れ、加熱処理等によりインキのにじみが著しく少なく、
キートップ表面のシボの変化も著しく少なく、摩耗耐久
性にも優れた浸透印刷成形品を得ることが可能となった
。

特許出願人　電化化学工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、スチレン系樹脂（Ａ）１０〜９０重量％に熱可塑性
   ポリエステル樹脂（Ｂ）１０〜９０重量％と芳香族ポリ
   カーボネート樹脂（Ｃ）１〜８０重量％とポリアミド樹
   脂（Ｄ）１〜８０重量％からなる樹脂組成物。 ２、特許請求の範囲第１項に記載の組成物の成形品に浸
   透印刷を施した成形品。