JPH0267520A - 多色液晶表示装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本発明は、電着により製造されたカラーフィルターを応
用した多色液晶表示装置の製造方法に関し、特に配向の
信頼性について改良された電着カラーフィルター上の配
向方法に関する。 ［発明の概要］ 本発明は電着カラーフィルターを応用した多色液晶表示
装置の製造方法に関し、電着カラーフィルター表面をシ
ランカップリング剤にて表面処理した後該カラーフィル
ター上に保護層を設け、その上に配向膜を設ける事によ
り、配向の信頼性を著しく向上させたものである。 ［従来の技術］ 第２図に、ｔＳＳカラーフィルターを用いた多色液晶表
示装置の一例を示す、第２図において１０はガラスより
成る透明基板、１１は任意の図形又は文字をパターニン
グした透明導電膜より成る電極、１２は電着性高分子と
色素から成る電着により形成したカラーフィルターで電
極１１にパターンを一致させ、任意の複数の色に着色し
ている。 電着によりカラーフィルターを製造する方法は、すでに
特願昭５７−２３３９３３にて明らかにされており、簡
便な方法で高精細なカラーフィルターを製造できる有力
な手段である。１３はポリイミド溶液を印刷、スピンコ
ード、ディッピング等で形成した配向膜、１４は透明な
第２の電極、１５は透明な第２の基板である。２枚の基
板１０．１５で挟まれた空間に液晶１６を満たし液晶セ
ルとする。この液晶セルを偏光子と検光子で挟んで電圧
を印加するとカラーフィルターの色を表示する多色液晶
表示装置となる。 従来、液晶分子を配向させるための配向膜の材料として
ポリイミドの表面を布等で一定方向にラビングしたもの
が知られている。また電着カラーフィルターの材料とし
てはポリエステル−メラミン樹脂、アクリル−メラミン
樹脂等が開示されている。このように合成高分子表面か
ら成るカラーフィルターにポリイミド膜をつける場合、
ポリイミド自体カラーフィルターに対して密着性が悪く
またポリイミドとフィルター材料との熱的物理挙動が異
なるため、ポリイミド自カラーフィルター界面のストレ
スが大きなものとなりやすい、このためポリイミド配向
膜の配向能力の信頼性は悪（特に８０℃高温放置の試験
では１００ｈｒ程度で配向性を失う事もある。この問題
の対策の一つとして特願昭６１−６２３９０にあるよう
に、カラーフィルターと配向膜の界面にかかるストレス
を緩和するような緩衝能力を持つような保護層をカラー
フィルター上に設け、その保護層上に配向膜をつける事
により高い信頼性を持たせようという方法がある。第３
図にその一例を示す、第３図において１７はガラスより
成る透明基板、１８は任意の図形または文字をバターニ
ングした透明導電膜より成る電極、１９は電着性高分子
と色素から成る電着により形成したカラーフィルター、
２０はエポキシ基を含む高分子から成る保護層、２１は
ポリイミドから成る配向膜でラビング処理をほどこした
徒弟２の透明電極２３とその上にラビング処理をほどこ
した配向ｌ１１２４を持つ第２の基板２２を貼り合わせ
、その間隙に液晶２５を充たし多色液晶表示装置とした
。 上記製造方法による多色液晶表示装置の配向の信頼性は
第２図に示した従来のものよりは向上し、カラーフィル
ターと配向膜の界面にかかるストレスを緩和する緩衝能
力を持つ事がわかる。 〔発明が解決しようとする課題〕 ポリエステル−メラミン樹脂等から成るカラーフィルタ
ー上にはポリイミド自体密着性が悪いように、保護層を
成すエポキシ基を含む高分子も均一に塗布する事がむつ
かしく［はじき」等により保護層表面が不均一になり、
ここから配向が劣化し周囲に広がって行くという課題が
あった。 ［課題を解決するための手段］ 本発明は上記課題を解決するためのものであり、ポリエ
ステル−メラミン樹脂からなるカラーフィルター上に保
護層を成すエポキシ基を含む高分子を均一に塗布するた
めに、カラーフィルター表面をシランカップリング剤に
て表面処理をする事を特徴とする。 ［作用］ このように、カラーフィルター表面をシランカップリン
グ剤にて表面処理する事によりカラーフィルター上に均
一に塗布できなかった保護層を成すエポキシ基を含む高
分子を「はじき」などの現象なしに均一に塗布する事が
でき、この保護層に配向膜をつける事により均一で高い
信頼性を持った配向状態を有する多色液晶表示装置を得
た。 〔実施例］ 以下、実施例と比較例を用いて本発明を具体的に説明す
る。

【実施例１】 第１図に本発明の製造方法により作成した多色表示装置
の一例を示す。 透明なガラス基板ｌ上にＩｎｚＯａより成る透明電極２
をバターニングし形成した。この基板を下記組成の電着
溶液に浸漬し、対極との間に透明電極のうち赤のフィル
ターを形成したいものにプラス、対極にマイナスの電圧
を印加し、引き上げ水洗後２００℃で３０分程度焼きつ
けて赤フィルターを作成した。 電着溶液 せ保護層４とした。 次に前記のｉ！＠溶液の赤色顔料を緑色顔料、青色顔料
に変更した溶液をそれぞれ作成し、同様にして緑、青の
フィルターを順次形成し、赤、緑、青の多色フィルター
３とした。このガラス基板を次式のような構造を持つシ
ランカップリング剤を下記のように溶解させた液中にデ
ィッピングした後フロン蒸気にて乾燥してカラーフィル
ターの表面処理を行なった。 ＨＪＣＨ２Ｃ１ｂＮＨＣＨ２ＣＨｉＣＨｚＳｉ　（０（
：Ｈａｔ　ｓこのフィルター上に下記組成の溶液をスピ
ンコードにより塗布し、２００℃でｌｈｒ加熱硬化さこ
の保護層４の上に次式で示されるポリイミドの１０ｗｔ
％シクロヘキサン溶液をスピンコード法により塗布し、
２００℃でｌｈｒ焼成し表面を綿布で一定方向にこすり
ラビング処理をほどこし配向層５とした。 その後筒２のガラス基板６に第２の透明電極７を設け、
その上に配向膜８を形成し、ラビングしたものと、相対
向させる基板１を貼り合わせその間隙に液晶９を充たし
多色液晶表示装置とした。 この多色液晶表示装置を８０℃の高温に放置したところ
、１ｏｏｏｈｒ経過後も配向状態は良好で劣化はほとん
ど見られなかった。 ［比較例１］ 実施例１におけるカラーフィルター表面処理をせずに他
は実施例１と同様にして多色液晶表示装置とした。この
多色液晶表示装置を８０℃の高温に放置したところ、均
一に塗布できなかった保護層の「はじき」のある所から
配向劣化がおこり、５００ｈｒでほぼ全体に広がった。 ［比較例２］ 実施例１における保護層をつけずに他は実施例１と同様
にして多色液晶表示装置を作成した。この多色液晶表示
装置を８０℃の高温に放置したところ２５０ｈｒでほと
んど配向していない状態となった。 ［実施例２］ 実施例１における保護層をエポキシ変成アクリル（Ｍ脂
の１０ｗｔ％エチルセロソルブアセテート溶液からスピ
ンコード法で成膜し、２００℃でｌｈｒ焼成して形成し
た。以下実施例１と同様に多色液晶表示装置を作成した
ところ実施例１と同様の効果が得られた。 ［発明の効果］ 以上、実施例で説明したように本発明によれば、電着に
より作成したカラーフィルター表面をシランカップリン
グ剤にて表面処理した後、この上に保護層を設けさらに
その上に配向膜を設ける事により、非常にすぐれた信頼
性を持ち長寿命を保証できる多色液晶表示装置を提供す
る事ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の製造方法による多色液晶表示装置の具
体例の縦断面図、第２図、第３図は電着カラーフィルタ
ーを応用した多色液晶表示装置の一例を示す縦断面図で
ある。 ｌ、６．１０．１５．１７．２２・・透明基板２．７．
１１．１４．１８．２３・・透明電極３．１２．１９・
・・・・・・・・・カラーフィルター ４゜ ２０　・ ・保護層 ５． ８、 ｌ　３． ２　ｌ　、 ２４　・ ・配向膜 ９． １６゜ ２５　・ ・液晶 以 上 本完明１ぐよる予き液晶表示装置の断面品第　１　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）カラーフィルターを用いた多色液晶表示装置の製
   造方法において、基板上に互いに絶縁されて配置された
   複数の導電層を形成し、次にそれらの導電層上に電着性
   高分子と色素とを分散された溶液より、電着により選択
   的にカラーフィルターを順次形成し、前記カラーフィル
   ター表面をシランカップリング剤にて表面処理した後、
   該カラーフィルター上に保護層と配向膜とを順次積層す
   ることを特徴とする多色液晶表示装置の製造方法。