JPH026807B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、溶銑の放熱を抑制しつつ高炉から
転炉に溶銑を運搬する溶銑運搬装置に関する。

［従来の技術］ 高炉から出銑される溶銑を転炉に運搬する場合
には、溶銑鍋移動台車に載置された溶銑鍋に、そ
の上部から溶銑を注入し、注入終了後、溶銑鍋移
動台車を転炉まで移動させる。そして、溶銑を転
炉内に装入した後に、転炉内の溶鋼中に冷材とし
て鉄鉱石が投入される。この鉄鉱石は転炉内で還
元されて鉄となり、鉄歩留を高める。しかし、溶
銑を運搬する間には、溶銑が放熱し、溶銑鍋が転
炉に到着するまでの間に溶銑の温度が約200℃低
下してしまう。このように、溶銑温度が低下する
と、鉄鉱石の添加量を削減せざるを得ないので、
鉄鉱石が還元されて生成される鉄の量が減少する
ため、鉄歩留が低下してしまう。従つて、溶銑運
搬中における溶銑の放熱を抑制する必要がある。

溶銑の放熱を抑制する方法としては、溶銑を運
搬する間に溶銑鍋の上に保温蓋を載置すること、
及び、溶銑鍋に断熱材を配設すること等が考えら
れる。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、高炉から転炉までの間には、溶
銑予備処理及びスラグ除去等の工程があり、溶銑
鍋に蓋をした場合には、その度毎に蓋を着脱する
必要がある。この場合に、この蓋はクレーンを使
用して着脱しなければならず、この作業に長時間
を要する。このため、蓋の着脱のために、溶銑が
転炉に到着するまでに要する期間が延長してしま
い、かえつて溶銑温度が低下してしまう。従つ
て、運搬中の極く短い一部の期間しか溶銑鍋に蓋
をすることができず、溶銑の温度低下を十分に抑
制することができないという問題点がある。

また、溶銑鍋の外周面からの放熱よりも溶銑表
面からの放熱のほうが激しいので、溶銑鍋に断熱
材を張付けても、断熱材を使用しない場合に比し
て約１℃しか溶銑の温度が高くならず、十分に溶
銑の放熱を抑制することができないという問題点
がある。

この発明は斯かる事情に鑑みてなされたもので
あつて、溶銑運搬中、溶銑予備処理等の作業をし
ていない間は常に蓋をすることができるように
し、溶銑の放熱を抑制することができる溶銑運搬
装置を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ この発明に係る溶銑運搬装置は、溶銑が注入さ
れる溶銑鍋と、前記溶銑鍋を運搬する溶銑鍋移動
手段と、前記溶銑鍋の上に載置されて溶銑を保温
する一対の保温蓋と、前記溶銑鍋移動手段に設置
された前記保温蓋の開閉手段と、を有することを
特徴とする。この場合に、前記保温蓋の溶銑の放
射熱が照射される面に断熱材を張付けることが好
ましい。また、前記溶銑鍋に、内張耐火物からの
放射熱を遮る断熱材を張付けることが好ましい。

［作用］ この発明においては、溶銑鍋を溶銑移動手段に
設置し、この溶銑鍋に溶銑を注入する。そして、
溶銑移動手段に取付けられている保温蓋の開閉手
段により、溶銑鍋の上に保温蓋をする。そして、
溶銑予備処理及びスラグ除去等の作業をする場合
は、保温蓋を開いて溶銑鍋の上部を開放し、作業
終了後は溶銑鍋の上に保温蓋をする。このよう
に、クレーンを使用せずに保温蓋を容易に着脱す
ることができるので、保温蓋を迅速に着脱するこ
とができる。このため、溶銑予備処理等で保温蓋
を着脱しても、溶銑を運搬する時間は従来と同程
度である。従つて、溶銑運搬中、溶銑予備処理等
の作業をしていない間は常に保温蓋を溶銑鍋に載
置することができるので、溶銑の温度低下を確実
に抑制することができる。また、保温蓋及び溶銑
鍋のうち少なくとも一方に断熱材を配設すること
により、溶銑の温度低下が一層抑制される。

［実施例］ 以下、添附図面を参照して、この発明の実施例
について具体的に説明する。

第１図はこの発明の実施例に係る溶銑運搬装置
の断面図である。溶銑鍋１１は鉄皮の内側に耐火
物が内張りされており、その上部の開口部からそ
の中に高炉から溶銑１２が注入される。この溶銑
鍋１１の内張りされた耐火物と鉄皮との間には、
シリカ系の耐火物でつくられた断熱材１５が介装
されており、溶銑鍋の外周面からの放熱を抑制す
るようになつている。溶銑鍋移動台車１４は、そ
の下部に取付けられた車輪２４を介して軌道２３
上を、高炉と転炉との間で往復移動するようにな
つている。そして、この溶銑鍋移動台車１４の中
央部には、溶銑鍋１１を設置する１対の支柱４３
が設けられており、溶銑鍋１１は軸４４を介して
支柱４３に回動可能に支持されている。溶銑鍋１
１の運搬中は、ストツパ（図示せず）により、溶
銑鍋１１が回動しないように保持されており、転
炉にてこのストツパを外すことにより、溶銑鍋１
１を回動させて溶銑を装入鍋に移し替えるように
なつている。

１対の保温蓋１３は、半円状をなし、金属又は
合金製の外皮１６ａと、この外皮１６ａの内側に
張付けられセラミツクフアイバでつくられた断熱
材１６ｂとで構成されている。この半円状の保温
蓋１３はその直径部分で合体して円盤状になり、
これらが溶銑鍋１１上に載置されることにより、
溶銑鍋の円形の開口部がほぼ完全に閉塞されて、
溶銑１２の表面からの放熱を抑制するようになつ
ている。第２図は保温蓋の構造を示す模式図であ
る。外皮１６ａの溶銑１２の放射熱が照射される
面には、エキスパンドメタル４０が張付けられて
おり、その上にセメント４１が塗布されている。
固定ピン４２はセラミツクでつくられておりセメ
ント４１に埋め込まれて、エキスパンドメタル４
０に固定されている。そして、断熱材１６ｂはこ
のピン４２により固定されている。また、保温蓋
１３の周縁部の溶銑鍋１１側には、断熱材３２が
取付けられており、保温蓋１３が溶銑鍋１１の上
に載置された場合に、保温蓋１３と溶銑鍋１１と
の間から放熱することを防止している。そして、
この保温蓋１３は後述する機構により着脱され
る。

溶銑鍋移動台車１４には、溶銑鍋１１を挟む両
側に基台２５が設置されている。支持部材１９は
棒状をなし、その一端が基台２５の溶銑鍋１１側
の端部に結合ピン２６により回動可能に連結され
ている。この支持部材１９の他端には保温蓋１３
が結合ピン２８により回動可能に連結されてい
る。シリンダ１７はその基端が支持部材１９の中
央部付近に結合ピン２９により回動可能に連結さ
れており、シリンダ１７のピストン１８は、その
端部が基台２５の溶銑鍋１１側と反対側の端部に
回動可能に連結されている。そして、このピスト
ン１８は、電動モータ（図示せず）を駆動させる
ことによりシリンダ１７内から進出し、又は、シ
リンダ１７内に退入するようになつている。保温
蓋１３は、ピストン１８をシリンダ１７内から進
出させることにより溶銑鍋１１の開放部を閉塞さ
せ、ピストン１８をシリンダ１７に退入させるこ
とにより矢印３３，３４の方向へ回動されて溶銑
鍋１１の開口部を開放させるようになつている。
シリンダ２０は、その基端が保温蓋１３の外縁部
に結合ピン３１により回動可能に連結されてお
り、シリンダ２０のピストン２１は、その端部が
支持部材１９に固定された固定部材２２に結合ピ
ン３０により回動可能に連結されている。そし
て、このピストン２１は、保温蓋１３を開放した
状態で電動モータ（図示せず）を駆動させること
により、シリンダ２０内に退入して保温蓋１３の
先端部を矢印３５，３６の方向へ降下させるよう
になつている。これにより、保温蓋１３が開かれ
た状態で、その先端部の高さが車両限界よりも高
い場合においても、その先端部を降下させること
により、この溶銑運搬装置の高さを車両限界内に
入るようにすることができる。

次に、このように構成された装置の動作につい
て説明する。先ず、溶銑鍋１１を溶銑鍋移動台車
１４に載置する。次に、保温蓋１３を開いた状態
で溶銑１２を高炉から溶銑鍋１１に注入する。そ
の後、保温蓋１３の先端部が下げられている場合
は、シリンダ２０のピストン２１を進出させて保
温蓋１３の先端部を上昇させる。そして、シリン
ダ１７のピストン１８を進出させて溶銑鍋１１の
上に保温蓋１３を回動させ、この保温蓋１３によ
り溶銑鍋の開口部を閉塞させる。そして、溶銑鍋
移動台車１４を軌道２３上で転炉に向けて移動さ
せる。溶銑処理及びスラグ除去等の工程において
は、ピストン１８をシリンダ１７に退入させ、保
温蓋１３を矢印３３，３４の方向に一点鎖線に示
す位置まで回動させて溶銑鍋１１の開口部を開放
させる。このようにして保温蓋１３を回動した場
合に、保温蓋１３の上端が車両限界をよりも高く
なるときは、ピストン２１をシリンダ２０内に退
入させ、保温蓋１３の先端部を矢印３５，３６の
方向に回動させ、第１図の二点鎖線に示す位置ま
で降下させる。溶銑処理等の作業が終了した場合
には、ピストン２１をシリンダ２０内から進出さ
せ、次いでピストン１８をシリンダ１７内から進
出させることにより、保温蓋１３が回動し、溶銑
鍋１１の開口部が再び閉塞される。このように、
ピストンを進出退入させることにより、溶銑鍋１
１内の溶銑１２を保温する保温蓋１３を容易に短
時間で開閉することができるので、溶銑予備処理
等で保温蓋１３を開閉しても、従来と同程度の時
間で溶銑を運搬することができる。このため、溶
銑１２の運搬中、溶銑予備処理等の作業時間の外
は常に保温蓋１３を溶銑鍋１１上に載置しておく
ことができる。従つて、保温蓋１３の溶銑１２を
保温する効果が大きくなる。

次に、この実施例の装置による溶銑の保温効果
について説明する。第３図は横軸に出銑後の経過
時間をとり、縦軸に溶銑温度をとつて溶銑の温度
変化を示すグラフ図である。図中実線で示すａ
は、溶銑鍋の内張り耐火物と鉄皮との間に断熱材
を介装し、その上部を開放して溶銑鍋を運搬する
従来の装置を使用した場合であり、図中一点鎖線
で示すｂ及び破線で示すｃはこの実施例に係る装
置を使用した場合である。そして、ｃは溶銑鍋の
内張耐火物と鉄皮との間に断熱材を介装させた場
合であり、ｂは断熱材を介装させない場合であ
る。第３図によれば、溶銑を転炉に運搬する平均
所要時間である180分経過後には、従来の装置の
場合は200℃の温度低下がある。これに対し、ｂ
の場合は、従来のａの場合よりも30℃高い温度を
示し、ｃの場合はａの場合よりも43℃高い温度を
示した。このように、溶銑鍋の保温蓋を容易に着
脱することができるようにすることにより、溶銑
の温度低下を抑制する効果が大きくなり、また、
保温蓋と溶銑鍋に配設された断熱材との双方の効
果により、一層溶銑の温度低下を抑制することが
できる。

なお、この実施例においては、保温蓋の開閉手
段として、シリンダ及びピストンを使用したが、
これに限らず、例えばワイヤロープを巻回し又は
巻解くことにより保温蓋を開閉する手段等、種々
の手段を使用することもできる。

［発明の効果］ この発明によれば、溶銑鍋の着脱にクレーン等
を使用する必要がないので、溶銑鍋の保温蓋を容
易に且つ迅速に着脱することができる。このた
め、保温蓋の着脱を短時間にすることができ、溶
銑を運搬する間に溶銑予備処理等で保温蓋を着脱
しても従来と同程度の時間で溶銑を運搬すること
ができる。従つて、溶銑の運搬中、溶銑予備処理
等の作業時間の外は常に溶銑鍋上に保温蓋をして
おくことができるので、溶銑の温度低下を抑制す
る効果が極めて高い。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例に係る溶銑運搬装置
を示す断面図、第２図は保温蓋の構造を示す模式
図、第３図はこの発明の効果を示すグラフ図であ
る。 １１；溶銑鍋、１２；溶銑、１３；保温蓋、１
４；溶銑鍋移動台車、１５，１６ｂ，３２；断熱
材、１６ａ；外皮、１７，２０；シリンダ、１
８，２１；ピストン、１９；支持部材、２２；固
定部材、２３；軌道、２４；車輪、２５；基台、
２６，２７，２８，２９，３０，３１；結合ピ
ン、４０；エキスパンドメタル、４１；セメン
ト、４２；固定ピン、４３；支柱、４４；軸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 溶銑が注入される溶銑鍋と、前記溶銑鍋を運
   搬する溶銑鍋移動手段と、前記溶銑鍋の上に載置
   されて溶銑を保温する一対の保温蓋と、前記溶銑
   鍋を前後から挟むように前記溶銑鍋移動手段に設
   置され前記保温蓋のそれぞれを開閉する開閉手段
   と、を有することを特徴とする溶銑運搬装置。 ２ 前記保温蓋には、溶銑の放射熱が照射される
   面に断熱材が張付けられていることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項に記載の溶銑運搬装置。 ３ 前記溶銑鍋には、内張耐火物からの放射熱を
   遮る断熱材が配設されていることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項に記載の溶銑運搬装置。