JPH0268273A - 装軌車両のキャリアローラ - Google Patents
装軌車両のキャリアローラInfo
- Publication number
- JPH0268273A JPH0268273A JP21952188A JP21952188A JPH0268273A JP H0268273 A JPH0268273 A JP H0268273A JP 21952188 A JP21952188 A JP 21952188A JP 21952188 A JP21952188 A JP 21952188A JP H0268273 A JPH0268273 A JP H0268273A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- shaft
- carrier roller
- support
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Current-Collector Devices For Electrically Propelled Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は建設機械等の装軌車両の腹帯上側を支持する回
転円筒形キャリアローラの構造に関する。
転円筒形キャリアローラの構造に関する。
（従来の技術）
従来のキャリアローラは、第３図に示すように、サポー
ト２に軸支した鋼製のシャフト３に、ブツシュ４を止着
した耐摩耗鋼製のローラ５を、適度のすきまをもって嵌
通した構造となっている。
ト２に軸支した鋼製のシャフト３に、ブツシュ４を止着
した耐摩耗鋼製のローラ５を、適度のすきまをもって嵌
通した構造となっている。
ローラのサポート側の端部には、ダストシール８とブラ
ケット９を、また、他端にはスラスト受はプレート６と
カバー７を装着して、外部からのごみの進入と、ローラ
内部に充填した潤滑剤の流出を防止している。
ケット９を、また、他端にはスラスト受はプレート６と
カバー７を装着して、外部からのごみの進入と、ローラ
内部に充填した潤滑剤の流出を防止している。
（発明が解決しようとする課Ｈ）
かかる様式では、ローラとシャフトの鉄鋼同士の接触に
よるかじりを防ぐために、非鉄金属や合成樹脂系のブツ
シュの装着を必要とし、また、内部に潤滑剤を充填する
必要もあるため、構造が複雑となる。なお、ローラと履
板リンクは金属同士の当接となるため、走行中の騒音が
高いという欠点もある。
よるかじりを防ぐために、非鉄金属や合成樹脂系のブツ
シュの装着を必要とし、また、内部に潤滑剤を充填する
必要もあるため、構造が複雑となる。なお、ローラと履
板リンクは金属同士の当接となるため、走行中の騒音が
高いという欠点もある。
本発明は、かかる課題を解決することを目的としている
。
。
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するため、本発明は、キャリアローラの
主要構成品であるローラを、超高密度分子プラスチック
によって形成している。
主要構成品であるローラを、超高密度分子プラスチック
によって形成している。
（作 用）
上記構造によれば、かじりの原因となるローラとシャフ
トにおける金属同士の接触が避けられるため、ローラ内
面の軸受が不要となり、また、ローラ外周と履板リンク
との金属間の当接も避けることができる。
トにおける金属同士の接触が避けられるため、ローラ内
面の軸受が不要となり、また、ローラ外周と履板リンク
との金属間の当接も避けることができる。
（実施例）
以下に、本発明を図に示す実施例について説明する。
第１図は、第一実施例に係るもので、装軌車両のトラン
クフレーム１の上面に付設されたサポート２に、鋼製の
シャフト３を軸止し、このシャフトに芳香族ポリエステ
ル系などの超高密度分子プラスチックで形成した円筒状
ローラ５ａを適度のすきまをもって嵌通している。ロー
ラ５ａのサポート側端部には、ダストシール８とブラケ
ット９を、また、他端にはスラスト受はプレート６とカ
バー７を装着して、外部からのごみの進入と、着脱式の
プラグ１０を通じてローラ内部に充填した潤滑剤の流出
を防止している。
クフレーム１の上面に付設されたサポート２に、鋼製の
シャフト３を軸止し、このシャフトに芳香族ポリエステ
ル系などの超高密度分子プラスチックで形成した円筒状
ローラ５ａを適度のすきまをもって嵌通している。ロー
ラ５ａのサポート側端部には、ダストシール８とブラケ
ット９を、また、他端にはスラスト受はプレート６とカ
バー７を装着して、外部からのごみの進入と、着脱式の
プラグ１０を通じてローラ内部に充填した潤滑剤の流出
を防止している。
次に第２図によって、第二実施例を説明する。
第２図で、芳香族ポリエステル系などの超高密度分子プ
ラスチックで形成した円筒状ローラ５ｂを、シャフト３
ｂに焼付けまたは接着によって固着し、スラスト受けを
兼ねるカラー１３をシャフト３ｂに通し、さらにサポー
ト２ｂに固着したブツシュ１４の穴に適度のすきまをも
って嵌通し、端部にスラスト受はプレート６をボルト１
５で取り付けた構造としている。このとき、軸方向にも
すきまを設けであるので、ローラ５ｂを固着したシャー
フト３ｂは、ブツシュ１４の嵌通部で回転が可能である
。また、ブツシュ１４の両端部にはダストシール１６を
嵌装し、さらにニップル１７を通じて潤滑剤を充填し、
シャフト３ｂとブツシュ１４の間の摩擦力を減する構造
となっている。
ラスチックで形成した円筒状ローラ５ｂを、シャフト３
ｂに焼付けまたは接着によって固着し、スラスト受けを
兼ねるカラー１３をシャフト３ｂに通し、さらにサポー
ト２ｂに固着したブツシュ１４の穴に適度のすきまをも
って嵌通し、端部にスラスト受はプレート６をボルト１
５で取り付けた構造としている。このとき、軸方向にも
すきまを設けであるので、ローラ５ｂを固着したシャー
フト３ｂは、ブツシュ１４の嵌通部で回転が可能である
。また、ブツシュ１４の両端部にはダストシール１６を
嵌装し、さらにニップル１７を通じて潤滑剤を充填し、
シャフト３ｂとブツシュ１４の間の摩擦力を減する構造
となっている。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明によれば、ローラを芳香族
ポリエステル系などの超高密度分子プラスチックで形成
する事によって、所要の強度を保持しながら、シャフト
との鋼鉄同士の接触が避けられるため、第一実施例では
ローラ内側のブツシュが不要となり、構造が簡素化され
る。また、第二実施例では、ローラがシャフトに挿着さ
れているため、従来構造のようなローラとシャフトの接
触部に対する潤滑機構が不要となり、代りにサポートの
軸支部に設けるブツシュのダストシール及び潤滑剤の供
給機構も、この部分が直接泥の付着するＨ仮すンクとロ
ーラの当接部から離れているため、簡単な構造のもので
よい、しかも、第一第二実施例ともローラと履板リンク
との金属同士の接触が避けられるため、当接部から発生
する騒音も低下する。
ポリエステル系などの超高密度分子プラスチックで形成
する事によって、所要の強度を保持しながら、シャフト
との鋼鉄同士の接触が避けられるため、第一実施例では
ローラ内側のブツシュが不要となり、構造が簡素化され
る。また、第二実施例では、ローラがシャフトに挿着さ
れているため、従来構造のようなローラとシャフトの接
触部に対する潤滑機構が不要となり、代りにサポートの
軸支部に設けるブツシュのダストシール及び潤滑剤の供
給機構も、この部分が直接泥の付着するＨ仮すンクとロ
ーラの当接部から離れているため、簡単な構造のもので
よい、しかも、第一第二実施例ともローラと履板リンク
との金属同士の接触が避けられるため、当接部から発生
する騒音も低下する。
第１図は、本発明の第一実施例に係るキャリアローラ及
び軸支部の断面図、第２図は第二実施例の同じく断面図
、また第３図は従来のキャリアローラ及び軸支部の断面
図である。 ・トラックフレーム ・サポート ・シャフト ・ブツシュ ５ｂ・・ローラ ・スラスト受はプレート ・ カ ノイ − ・ダストシール ・ブラケット ・プラグ ・履板リンク ・履板シュー ・カラー ・ブツシュ ・ボルト ・ダストシール ・ニップル
び軸支部の断面図、第２図は第二実施例の同じく断面図
、また第３図は従来のキャリアローラ及び軸支部の断面
図である。 ・トラックフレーム ・サポート ・シャフト ・ブツシュ ５ｂ・・ローラ ・スラスト受はプレート ・ カ ノイ − ・ダストシール ・ブラケット ・プラグ ・履板リンク ・履板シュー ・カラー ・ブツシュ ・ボルト ・ダストシール ・ニップル
Claims (2)
- （１）シャフトの一側を、トラックフレーム上面に付設
したサポートに取付け、他側に金属製ローラを軸受けを
介して回動自在に軸支したキャリアローラにおいて、前
記ローラを超高密度分子プラスチックで形成すると共に
、このローラを前記シャフトに直接軸支したことを特徴
とする装軌車両のキャリアローラ。 - （２）シャフトの一側に超高分子プラスチックで形成し
たローラを挿着し、他側を前記サポートに軸受を介して
軸支したことを特徴とする請求項（１）記載の装軌車両
のキャリアローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21952188A JPH0268273A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | 装軌車両のキャリアローラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21952188A JPH0268273A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | 装軌車両のキャリアローラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0268273A true JPH0268273A (ja) | 1990-03-07 |
Family
ID=16736777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21952188A Pending JPH0268273A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | 装軌車両のキャリアローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0268273A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6364438B1 (en) * | 2000-04-20 | 2002-04-02 | Caterpillar Inc. | Press fit roller assemblies of an undercarriage assembly of a work machine and method of making the same |
| US6422664B1 (en) * | 2000-04-20 | 2002-07-23 | Caterpillar Inc. | Carrier roller assembly of an undercarriage assembly of a work machine having a roller shaft with integrated thurst surfaces |
| US6457786B1 (en) * | 2000-04-20 | 2002-10-01 | Caterpillar Inc. | Roller assembly of an undercarriage assembly having an integrated retainer and thrust bushing and method for making the same |
-
1988
- 1988-08-31 JP JP21952188A patent/JPH0268273A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6364438B1 (en) * | 2000-04-20 | 2002-04-02 | Caterpillar Inc. | Press fit roller assemblies of an undercarriage assembly of a work machine and method of making the same |
| US6422664B1 (en) * | 2000-04-20 | 2002-07-23 | Caterpillar Inc. | Carrier roller assembly of an undercarriage assembly of a work machine having a roller shaft with integrated thurst surfaces |
| US6457786B1 (en) * | 2000-04-20 | 2002-10-01 | Caterpillar Inc. | Roller assembly of an undercarriage assembly having an integrated retainer and thrust bushing and method for making the same |
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