JPH026880B2 - - Google Patents
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- JPH026880B2 JPH026880B2 JP60276132A JP27613285A JPH026880B2 JP H026880 B2 JPH026880 B2 JP H026880B2 JP 60276132 A JP60276132 A JP 60276132A JP 27613285 A JP27613285 A JP 27613285A JP H026880 B2 JPH026880 B2 JP H026880B2
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Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
- Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は製紙用２重織物に関し特に紙層形成部
用２重織物に関する。
用２重織物に関する。
製紙機械の紙層形成部において従来は金網が使
用されていたが後に大半の網は屈曲性耐摩耗性に
優れた高分子材料で作られたプラスチツク織物に
取つて替られさらに近年多くの製紙機械において
使用されている周知の二重織物は経糸一重緯糸二
重構造の織物で一般に上下対をなした緯糸とその
対をなした上下の緯糸と互いに織り合わされた経
糸とで形成された織物である。
用されていたが後に大半の網は屈曲性耐摩耗性に
優れた高分子材料で作られたプラスチツク織物に
取つて替られさらに近年多くの製紙機械において
使用されている周知の二重織物は経糸一重緯糸二
重構造の織物で一般に上下対をなした緯糸とその
対をなした上下の緯糸と互いに織り合わされた経
糸とで形成された織物である。
一般に製紙用機械でワイヤー（即ち紙層形成部
用の織物）に要求される性質は紙層形成面の平滑
性とワイヤーの寿命つまり耐摩耗性であり従来の
一重織プラスチツクワイヤー即ち製紙用織物でこ
の両方を同時に満足させる織物は殆んどなく、又
周知の経糸一重緯糸二重構造の２重織ワイヤーに
ついても両方を完全に満足出来るものではなかつ
た。
用の織物）に要求される性質は紙層形成面の平滑
性とワイヤーの寿命つまり耐摩耗性であり従来の
一重織プラスチツクワイヤー即ち製紙用織物でこ
の両方を同時に満足させる織物は殆んどなく、又
周知の経糸一重緯糸二重構造の２重織ワイヤーに
ついても両方を完全に満足出来るものではなかつ
た。
つまり、ワイヤーに平滑性を要求すると織物の
糸径が細くなり又ワイヤーに耐摩耗性を要求する
と織物の糸径を太くしなければならないという相
反する問題点をもつていたからである。
糸径が細くなり又ワイヤーに耐摩耗性を要求する
と織物の糸径を太くしなければならないという相
反する問題点をもつていたからである。
この両方の要求を満たすものとして、先行技術
として、特公昭58―48679号などが見受けられる
が必らずしも満足の得られるものではなかつた。
つまり、特公昭58―48679号では経糸一重緯糸二
重織物で紙層形成面の平滑性を出す為に、当該経
糸が上部層緯糸の上を通過する際、上部層緯糸の
１本のみ（繰り返しを含む）と交差する様な織構
造において当該経糸が形成するナツクル面と上層
緯糸面とが同一平面に位置しさらに耐摩耗性につ
いては経糸と下部層緯糸の織成点における経糸ナ
ツクル面が下層緯糸の摩耗側頂部面より内側に位
置する様に構成されたワイヤーである。
として、特公昭58―48679号などが見受けられる
が必らずしも満足の得られるものではなかつた。
つまり、特公昭58―48679号では経糸一重緯糸二
重織物で紙層形成面の平滑性を出す為に、当該経
糸が上部層緯糸の上を通過する際、上部層緯糸の
１本のみ（繰り返しを含む）と交差する様な織構
造において当該経糸が形成するナツクル面と上層
緯糸面とが同一平面に位置しさらに耐摩耗性につ
いては経糸と下部層緯糸の織成点における経糸ナ
ツクル面が下層緯糸の摩耗側頂部面より内側に位
置する様に構成されたワイヤーである。
しかし、特公昭58―48679号に記載のものも耐
摩耗性については緯糸摩耗型ではあるが、下層緯
糸にポリエステル糸（以下PET糸という）を使
用している為、上質マシン等における炭酸カルシ
ウム等の填料による摩耗に対しては殆んど効果が
期待できなかつた。
摩耗性については緯糸摩耗型ではあるが、下層緯
糸にポリエステル糸（以下PET糸という）を使
用している為、上質マシン等における炭酸カルシ
ウム等の填料による摩耗に対しては殆んど効果が
期待できなかつた。
次の耐摩耗性改良技術として２重織ワイヤーの
下層緯糸にポリアミドの様な耐摩耗性の大きい糸
を混織させるもので、現在使用されている２重織
ワイヤーの大多数はこの織り構造になつている。
下層緯糸にポリアミドの様な耐摩耗性の大きい糸
を混織させるもので、現在使用されている２重織
ワイヤーの大多数はこの織り構造になつている。
しかし、それでもなお摩耗条件の厳しい環境下
においてはPET糸とポリアミド糸（以下PA糸と
いう）のナツクルの突き出し方がほぼ同じか
PET糸の方が摩耗側に出ている為PA糸の耐摩耗
性を充分に発揮させるに至らず未だ充分といえる
ものではない。本発明はこれらの問題点を改善し
より耐摩耗性をもたせた製紙用織物を提供するも
のである。即ち本発明は、上層緯糸２と； 上層緯糸２と互に上下に対をなして配置された
下層緯糸３と； 上層緯糸２と下層緯糸３とを互に結合する上層
経糸１と； 下層緯糸３のみと織り合わされ、材質がポリア
ミド樹脂からなる下層経糸４と； からなる経糸２重緯糸２重構造の製紙用２重織
物において： 下層経糸４が下層緯糸３の下側で交差する交差
点の数が、下層緯糸３′の上側で交差する交差点
の（７／３倍未満であると耐摩耗性が著しく低下す るので）数の７／３倍以上であり； 上層経糸１は、下層経糸４が下層緯糸３′の上
側で交差する交差点と上下に対向する上層緯糸２
の上を通ること； を特徴とする製紙用２重織物により上述の目的を
達成する。
においてはPET糸とポリアミド糸（以下PA糸と
いう）のナツクルの突き出し方がほぼ同じか
PET糸の方が摩耗側に出ている為PA糸の耐摩耗
性を充分に発揮させるに至らず未だ充分といえる
ものではない。本発明はこれらの問題点を改善し
より耐摩耗性をもたせた製紙用織物を提供するも
のである。即ち本発明は、上層緯糸２と； 上層緯糸２と互に上下に対をなして配置された
下層緯糸３と； 上層緯糸２と下層緯糸３とを互に結合する上層
経糸１と； 下層緯糸３のみと織り合わされ、材質がポリア
ミド樹脂からなる下層経糸４と； からなる経糸２重緯糸２重構造の製紙用２重織
物において： 下層経糸４が下層緯糸３の下側で交差する交差
点の数が、下層緯糸３′の上側で交差する交差点
の（７／３倍未満であると耐摩耗性が著しく低下す るので）数の７／３倍以上であり； 上層経糸１は、下層経糸４が下層緯糸３′の上
側で交差する交差点と上下に対向する上層緯糸２
の上を通ること； を特徴とする製紙用２重織物により上述の目的を
達成する。
本発明によれば、使用当初耐摩耗性のあるポリ
アミドからなる下層経糸４で摩耗を受け持ち、さ
らに下層経糸４が摩滅した後下側緯糸が摩耗を受
け持つ織り構造である為従来の周知の２重織ワイ
ヤーに比べ著しく耐摩耗性が優れ織物の寿命を長
くすることが出来たものである。又下層経糸４の
機械巾方向に対する密度分布を織物の両端から30
〜120m／ｍの間で他の部分より２〜３倍にする
ことにより製紙機械で使用中に発生する織物の両
端部の極端な摩耗という現象を防ぎ当該ケ所の摩
耗の進行を遅らせ織物の寿命を従来の織物よりさ
らに長くすることが出来る。
アミドからなる下層経糸４で摩耗を受け持ち、さ
らに下層経糸４が摩滅した後下側緯糸が摩耗を受
け持つ織り構造である為従来の周知の２重織ワイ
ヤーに比べ著しく耐摩耗性が優れ織物の寿命を長
くすることが出来たものである。又下層経糸４の
機械巾方向に対する密度分布を織物の両端から30
〜120m／ｍの間で他の部分より２〜３倍にする
ことにより製紙機械で使用中に発生する織物の両
端部の極端な摩耗という現象を防ぎ当該ケ所の摩
耗の進行を遅らせ織物の寿命を従来の織物よりさ
らに長くすることが出来る。
次に本発明の実施例を図面を用いて説明する。
第１図は本発明による８シヤフトで構成する織物
の第１の実施例を示した縦断面図であり、第２図
は第１図の２―２線に沿つて矢印の方向に見た横
断面であり、又第３図及び第４図は第１の実施例
による紙層形成側及び摩耗側の織りパターンの形
状を平面図で表わしている。第１の実施例では下
層経糸４が緯糸３の下から緯糸２と緯糸３′の間
を通過し再び緯糸３の下に出る際緯糸３′の内１
本のみと７本毎に織成した構造であり、又下層経
糸４の経糸密度は上層経糸１の７分の１の密度で
配置された構成である。紙層形成面を構成する上
層緯糸２及び上層経糸１には細い径の糸を用い又
下層経糸４には上層経糸１より太い径、好ましく
は上層経糸１の径の1.05〜1.5倍の径をもつて摩
耗面を構成し耐摩耗性を向上する事が出来る。下
層経糸４の直径が上層経糸１の直径の1.05倍未満
になるとワイヤの耐摩耗性が悪くなり、1.5倍を
越えると、下層経糸４と下層緯糸３との織成点の
経糸４のナツクル部が上層経糸１と上層緯糸２と
の織成部を押し上げ、紙層形成面に悪影響を及ぼ
すことになる。
第１図は本発明による８シヤフトで構成する織物
の第１の実施例を示した縦断面図であり、第２図
は第１図の２―２線に沿つて矢印の方向に見た横
断面であり、又第３図及び第４図は第１の実施例
による紙層形成側及び摩耗側の織りパターンの形
状を平面図で表わしている。第１の実施例では下
層経糸４が緯糸３の下から緯糸２と緯糸３′の間
を通過し再び緯糸３の下に出る際緯糸３′の内１
本のみと７本毎に織成した構造であり、又下層経
糸４の経糸密度は上層経糸１の７分の１の密度で
配置された構成である。紙層形成面を構成する上
層緯糸２及び上層経糸１には細い径の糸を用い又
下層経糸４には上層経糸１より太い径、好ましく
は上層経糸１の径の1.05〜1.5倍の径をもつて摩
耗面を構成し耐摩耗性を向上する事が出来る。下
層経糸４の直径が上層経糸１の直径の1.05倍未満
になるとワイヤの耐摩耗性が悪くなり、1.5倍を
越えると、下層経糸４と下層緯糸３との織成点の
経糸４のナツクル部が上層経糸１と上層緯糸２と
の織成部を押し上げ、紙層形成面に悪影響を及ぼ
すことになる。
第５図は本発明による10シヤフトで構成した第
２の実施例の縦断面であり、第６図は第１図の６
―６線に沿つて矢印の方向に見た横断面図であ
る。
２の実施例の縦断面であり、第６図は第１図の６
―６線に沿つて矢印の方向に見た横断面図であ
る。
又第７図及び第８図は、各々第２の実施例によ
る紙層形成側及び摩耗側の織りパターンの形状を
平面図で表わしている。
る紙層形成側及び摩耗側の織りパターンの形状を
平面図で表わしている。
第２の実施例では上層経糸１１と上層緯糸２１
とで紙層形成面を８綜絖の織り模様で形成し又経
糸４１と下層緯糸３１とで摩耗面を16綜絖の織り
模様で形成したもので、下層経糸４１を摩耗面に
多く配した構成で耐摩耗性をより向上させたもの
である。
とで紙層形成面を８綜絖の織り模様で形成し又経
糸４１と下層緯糸３１とで摩耗面を16綜絖の織り
模様で形成したもので、下層経糸４１を摩耗面に
多く配した構成で耐摩耗性をより向上させたもの
である。
受け持ち、さらに下層経糸４が摩滅した後下側緯
糸が摩耗を受け持つ織り構造である為従来の周知
の２重織ワイヤーに比べ著しく耐摩耗性が優れ織
物の寿命を長くすることが出来たものである。又
下層経糸４の機械巾方向に対する密度分布を織物
の両端から30〜120m／ｍの間で他の部分より２
〜３倍にすることにより製紙機械で使用中に発生
する織物の両端部の極端な摩耗という現象を防ぎ
当該ケ所の摩耗の進行を遅らせ織物の寿命を従来
の織物よりさらに長くすることが出来る。
糸が摩耗を受け持つ織り構造である為従来の周知
の２重織ワイヤーに比べ著しく耐摩耗性が優れ織
物の寿命を長くすることが出来たものである。又
下層経糸４の機械巾方向に対する密度分布を織物
の両端から30〜120m／ｍの間で他の部分より２
〜３倍にすることにより製紙機械で使用中に発生
する織物の両端部の極端な摩耗という現象を防ぎ
当該ケ所の摩耗の進行を遅らせ織物の寿命を従来
の織物よりさらに長くすることが出来る。
次に本発明の実施例を図面を用いて説明する。
第１図は本発明による８シヤフトで構成する織物
の第１の実施例を示した縦断面図であり、第２図
は第１図の２―２線に沿つて矢印の方向に見た横
断面であり、又第３図及び第４図は第１の実施例
による紙層形成側及び摩耗側の織りパターンの形
状を平面図で表わしている。第１の実施例では下
層経糸４が緯糸３の下から緯糸２と緯糸３′の間
を通過し再び緯糸３の下に出る際緯糸３′の内１
本のみと７本毎に織成した構造であり、又下層経
糸４の経糸密度は上層経糸１の７分の１の密度で
配置された構成である。紙層形成面を構成する上
層緯糸２及び上層経糸１には細い径の糸を用い又
下層経糸４には上層経糸１より太い径、好ましく
は上層経糸１の径の1.05〜1.5倍の径をもつて摩
耗面を構成し耐摩耗性を向上する事が出来る。下
層経糸４の直径が上層経糸１の直径の1.05倍未満
になるとワイヤの耐摩耗性が悪くなり、1.5倍を
越えると、下層経糸４と下層緯糸３との織成点の
経糸４のナツクル部が上層経糸１と上層緯糸２と
の織成部を押し上げ、紙層形成面に悪影響を及ぼ
すことになる。
第１図は本発明による８シヤフトで構成する織物
の第１の実施例を示した縦断面図であり、第２図
は第１図の２―２線に沿つて矢印の方向に見た横
断面であり、又第３図及び第４図は第１の実施例
による紙層形成側及び摩耗側の織りパターンの形
状を平面図で表わしている。第１の実施例では下
層経糸４が緯糸３の下から緯糸２と緯糸３′の間
を通過し再び緯糸３の下に出る際緯糸３′の内１
本のみと７本毎に織成した構造であり、又下層経
糸４の経糸密度は上層経糸１の７分の１の密度で
配置された構成である。紙層形成面を構成する上
層緯糸２及び上層経糸１には細い径の糸を用い又
下層経糸４には上層経糸１より太い径、好ましく
は上層経糸１の径の1.05〜1.5倍の径をもつて摩
耗面を構成し耐摩耗性を向上する事が出来る。下
層経糸４の直径が上層経糸１の直径の1.05倍未満
になるとワイヤの耐摩耗性が悪くなり、1.5倍を
越えると、下層経糸４と下層緯糸３との織成点の
経糸４のナツクル部が上層経糸１と上層緯糸２と
の織成部を押し上げ、紙層形成面に悪影響を及ぼ
すことになる。
第５図は本発明による10シヤフトで構成した第
２の実施例の縦断面であり、第６図は第１図の６
―６線に沿つて矢印の方向に見た横断面図であ
る。
２の実施例の縦断面であり、第６図は第１図の６
―６線に沿つて矢印の方向に見た横断面図であ
る。
又第７図及び第８図は、各々第２の実施例によ
る紙層形成側及び摩耗側の織りパターンの形状を
平面図で表わしている。
る紙層形成側及び摩耗側の織りパターンの形状を
平面図で表わしている。
第２の実施例では上層経糸１１と上層緯糸２１
とで紙層形成面を８綜絖の織り模様で形成し又経
糸４１と下層緯糸３１とで摩耗面を16綜絖の織り
模様で形成したもので、下層経糸４１を摩耗面に
多く配した構成で耐摩耗性をより向上させたもの
である。
とで紙層形成面を８綜絖の織り模様で形成し又経
糸４１と下層緯糸３１とで摩耗面を16綜絖の織り
模様で形成したもので、下層経糸４１を摩耗面に
多く配した構成で耐摩耗性をより向上させたもの
である。
第２の実施例では、下層経糸４１が下層緯糸３
１′の上側で交差する交差点の経糸方向のピツチ
P1が、上層経糸４１が上層緯糸２１の上側で交
差する交差点の経糸方向のピツチP2の２倍にな
つており、該ピツチP1とP2の比率は１倍〜３倍
の範囲内にあるのが好ましく、３倍以上になると
下層経糸４１の浮遊長さが大きくなり、従つて経
糸４１とワイヤ本体との密着が悪くなり、ワイヤ
の走行性に悪影響を及ぼす。さらに下層経糸４１
は下層経糸４１と下層緯糸３１とで形成する摩耗
面の織り模様を１本毎に８綜絖ずつ、ずらした構
成である。又下層経糸４１の経糸密度は上層経糸
１１の16分の１の密度で配置された構成である。
１′の上側で交差する交差点の経糸方向のピツチ
P1が、上層経糸４１が上層緯糸２１の上側で交
差する交差点の経糸方向のピツチP2の２倍にな
つており、該ピツチP1とP2の比率は１倍〜３倍
の範囲内にあるのが好ましく、３倍以上になると
下層経糸４１の浮遊長さが大きくなり、従つて経
糸４１とワイヤ本体との密着が悪くなり、ワイヤ
の走行性に悪影響を及ぼす。さらに下層経糸４１
は下層経糸４１と下層緯糸３１とで形成する摩耗
面の織り模様を１本毎に８綜絖ずつ、ずらした構
成である。又下層経糸４１の経糸密度は上層経糸
１１の16分の１の密度で配置された構成である。
以上の様に本発明によれば、使用中にポリアミ
ド糸からなる下層経糸４，４１から摩耗を受け持
ち、さらに下層経糸４，４１が摩滅した後にポリ
エステルとポリアミドを交織した下層緯糸３が摩
耗を受け持つ為、紙層形成面の織り模様に影響を
与える事なく、従来の２重織ワイヤーに比べ1.7
倍以上の寿命を確保出来たものである。下層経糸
４の上層経糸１に対する密度比は１以下で且つ上
層経糸１の綜絖枚数ｎの逆数１／ｎの１／５倍以上即ち １／5n倍以上の範囲内にあるのが好ましい。この比 率が１を越えるとワイヤの水性が悪くなり、
１／5n倍未満であると耐摩耗性効果が極端に減少す る。又、下層経糸４，４１の機械巾方向に対する
密度分布を織物の摩耗の進行が早い両端より30〜
120m／ｍの間で他の部分より２〜３倍経糸密度
を多くする事によつて当該ケ所の摩耗の進行を遅
らせ、織物の機械巾方向の均一な摩耗を使用末期
までせしめ織物の寿命を従来の周知の２重織物に
比べ著しく向することができる。当該部分の密度
が他の部分の３倍を越えると、使用中、当該部分
と他の部分とで経糸方向の張力に差を生じ、従つ
てワイヤ耳部のカールを発生させ、ワイヤの走行
に支障をきたすようになる。
ド糸からなる下層経糸４，４１から摩耗を受け持
ち、さらに下層経糸４，４１が摩滅した後にポリ
エステルとポリアミドを交織した下層緯糸３が摩
耗を受け持つ為、紙層形成面の織り模様に影響を
与える事なく、従来の２重織ワイヤーに比べ1.7
倍以上の寿命を確保出来たものである。下層経糸
４の上層経糸１に対する密度比は１以下で且つ上
層経糸１の綜絖枚数ｎの逆数１／ｎの１／５倍以上即ち １／5n倍以上の範囲内にあるのが好ましい。この比 率が１を越えるとワイヤの水性が悪くなり、
１／5n倍未満であると耐摩耗性効果が極端に減少す る。又、下層経糸４，４１の機械巾方向に対する
密度分布を織物の摩耗の進行が早い両端より30〜
120m／ｍの間で他の部分より２〜３倍経糸密度
を多くする事によつて当該ケ所の摩耗の進行を遅
らせ、織物の機械巾方向の均一な摩耗を使用末期
までせしめ織物の寿命を従来の周知の２重織物に
比べ著しく向することができる。当該部分の密度
が他の部分の３倍を越えると、使用中、当該部分
と他の部分とで経糸方向の張力に差を生じ、従つ
てワイヤ耳部のカールを発生させ、ワイヤの走行
に支障をきたすようになる。
本発明は上述図面について説明した例に限定さ
れず他の種々の綜絖数で製織される２重織に適用
することが出来るものである。又下層緯糸にはポ
リエステルと耐摩耗性のあるポリアミド糸を１：
１、１：２、１：３等に配することによつて下層
経糸４が摩滅した後も、耐摩耗性を充分確保出来
たものである。さらに下層経糸４あるいは下層緯
糸３のポリアミドのモノフイラメントの材質に
は、６ナイロン、66ナイロン、610ナイロン等を
使用する事が出来る。
れず他の種々の綜絖数で製織される２重織に適用
することが出来るものである。又下層緯糸にはポ
リエステルと耐摩耗性のあるポリアミド糸を１：
１、１：２、１：３等に配することによつて下層
経糸４が摩滅した後も、耐摩耗性を充分確保出来
たものである。さらに下層経糸４あるいは下層緯
糸３のポリアミドのモノフイラメントの材質に
は、６ナイロン、66ナイロン、610ナイロン等を
使用する事が出来る。
本発明は以上の様に、紙層形成面の織物本来の
模様及び織物の平滑性を確保しながら耐摩耗性を
著しく向上させた織物である。
模様及び織物の平滑性を確保しながら耐摩耗性を
著しく向上させた織物である。
第１図は本発明の第１の実施例を示す縦断面図
である。第２図は第１図の２―２線に沿つて矢印
の方向に見た横断面図である。第３図は第１図の
上側平面図、第４図は裏面図である。第５図は本
発明の第２の実施例を示す縦断面図である。第６
図は第５図の６―６線に沿つて矢印の方向に見た
横断面図である。第７図は第５図の上側平面図、
第８図は裏面図である。 １，１１……上層経糸、２，２１……上層緯
糸、３，３１……下層緯糸、４，４１……下層経
糸。
である。第２図は第１図の２―２線に沿つて矢印
の方向に見た横断面図である。第３図は第１図の
上側平面図、第４図は裏面図である。第５図は本
発明の第２の実施例を示す縦断面図である。第６
図は第５図の６―６線に沿つて矢印の方向に見た
横断面図である。第７図は第５図の上側平面図、
第８図は裏面図である。 １，１１……上層経糸、２，２１……上層緯
糸、３，３１……下層緯糸、４，４１……下層経
糸。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 上層緯糸２と； 上層緯糸２と互に上下に対をなして配置された
下層緯糸３と； 上層緯糸２と下層緯糸３とを互に結合する上層
経糸１と； 下層緯糸３のみと織り合わされ、材質がポリア
ミド樹脂からなる下層経糸４と； からなる経糸２重緯糸２重構造の製紙用２重織
物において： 下層経糸４が下層緯糸３の下側で交差する交差
点の数が、下層緯糸３′の上側で交差する交差点
の数の７／３倍以上であり； 上層経糸１は、下層経糸４が下層緯糸３′の上
側で交差する交差点と上下に対向する上層緯糸２
の上を通ること； を特徴とする製紙用２重織物。 ２ 前記下層経糸４が下層緯糸３′の上側で交差
する交差点の経糸方向のピツチP1が、上層経糸
１が上層緯糸２の上側で交差する交差点の経糸方
向のピツチP2の１倍〜３倍の範囲内で織成され
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
の製紙用２重織物。 ３ 前記下層経糸４の上層経糸１に対する密度比
が、１以下であり且つ上層経糸１の綜絖枚数ｎの
逆数１／ｎの１／５倍以上即ち１／5n倍以上の範囲内に
あ ることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第
２項に記載の製紙用２重織物。 ４ 前記下層経糸４の機械幅方向に対する密度分
布が、織物の両耳縁から30〜120mmの間の密度が
残余部分の密度の２倍〜３倍となるような密度分
布であることを特徴とする特許請求の範囲第１
項、第２項又は第３項に記載の製紙用２重織物。 ５ 前記下層経糸４の直径が上層経糸１の直径の
1.05〜1.5倍の範囲内にあることを特徴とする特
許請求の範囲第１項〜第４項の何れか一項に記載
の製紙用２重織物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60276132A JPS62141192A (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 | 製紙用２重織物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60276132A JPS62141192A (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 | 製紙用２重織物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62141192A JPS62141192A (ja) | 1987-06-24 |
| JPH026880B2 true JPH026880B2 (ja) | 1990-02-14 |
Family
ID=17565231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60276132A Granted JPS62141192A (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 | 製紙用２重織物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62141192A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3728339B2 (ja) * | 1995-09-29 | 2005-12-21 | 日本フイルコン株式会社 | 経糸二重緯糸二重構造の製紙用織物 |
| CN102852023B (zh) * | 2004-08-04 | 2015-03-25 | 阿尔巴尼国际公司 | 具有成对内在经纱结线的经向走线三层织物 |
-
1985
- 1985-12-10 JP JP60276132A patent/JPS62141192A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62141192A (ja) | 1987-06-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |