JPH026920Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、衣服の裾回りとか袖口を生地の内
側へ折り返して縫着する場合などに用いられるオ
ーバーロツクミシンの布押え装置に関する。

従来の技術 オーバーロツクミシンは、その使用に際して、
裾引き縫を行なう場合に生地の折畳み部分を所定
位置に沿つて針の昇降位置まで案内する裾引き縫
ガイド部とか、平ゴム紐を伸長させながら供給し
て伸縮性のある縫成を行なう場合の平ゴム紐ガイ
ドローラとか、平紐あるいは丸紐を同時に縫着す
る場合の平紐または丸紐のガイド部等の縫成補助
手段を用いることが一般に行なわれている。上記
のような各縫成補助手段は、従来、ミシンの押え
棒に締ねじを介して固定される布押え部材と一体
に設けられていた（例えば実開昭60−50965号公
報）。

考案が解決しようとする問題点 上記のように従来のオーバーロツクミシンの布
押え装置は、縫成補助手段を個々に布押え部材と
一体に形成していたので、縫成手段の変更に際し
ては締ねじを弛めて布押え部材を所望の縫成補助
手段を具えたものに付け替える必要があり、煩雑
な操作を要する上に、締ねじの摩耗を生じ易い欠
点がある。また、必要とする縫成補助手段別に多
数の布押え部材を用意しなければならないのでコ
スト高になるという欠点があり、安価に、かつ、
縫成補助手段の交換を容易にしたオーバーロツク
ミシンの布押え装置の開発が望まれていた。な
お、従来例中には縫成補助手段を布押え部材にね
じ止めしたものもあつたが、それらは単に固定手
段として用いられているのみであつて、各種の補
助手段相互の交換使用を目的とするものではなか
つた。

問題点を解決するための手段 そこで本考案は、押え棒に締ねじを介して固定
される布押え部材の前部上面に軸受部を一体に立
設する一方、オーバーロツクの裾引き縫ガイド
部、平ゴム紐ガイドローラ、平紐ガイド部または
丸紐ガイド部等のような縫成補助手段をそれぞれ
に具備した複数種の補助アタツチメントを形成
し、各補助アタツチメントに、前記軸受部に設け
た軸孔を挿通するねじ軸をそれぞれ設け、上記ね
じ軸と螺合する止めねじを介して上記各補助アタ
ツチメントをそれぞれ前記布押え部材に対して着
脱、交換自在に設けたことを特徴とするオーバー
ロツクミシンの布押え装置を提供するものであ
る。

作 用 上記のように、それぞれに縫成補助手段を具備
した複数種の補助アタツチメントを、それぞれに
設けたねじ軸とそれに螺合する止めねじとを介し
て布押え部材の軸受部に着脱、交換自在に形成し
た本考案によれば、押え棒に布押え部材を固定し
たままで、縫成補助手段のみを取り替えることが
でき、前記従来の欠点を除去して、安価に、か
つ、交換操作の容易な布押え装置の使用ができ
る。

実施例 以下に本考案の実施例を図面について説明す
る。

図において、１はオーバーロツクミシンの針
棒、２は押え棒、３は布押え部材、４は布押え部
材３を押え棒２の下端に固定する締ねじ、５は布
押え部材３の前部上面の左右に対向して立設した
軸受部、６は軸受部５に貫通して設けた軸孔、７
はこの軸孔６に挿通されるねじ軸８をそれぞれの
一側面に一体形成して、第２図に例示するように
布押え部材３の内側面に沿つて密着するようにそ
れぞれ形成された複数種の補助アタツチメント、
９は各補助アタツチメント７に互いに種類を異に
して具備された縫成補助手段である。

図示する縫成補助手段９は、第１図および第３
図ａ中中に虚線で示すように折り畳まれた生地Ｃ
の折畳み部分C′の縁を当接させて所定位置に沿つ
て針１′の昇降位置へ案内する裾引き縫ガイド部
９ａと、第３図ｂに示すように、先端に上下一対
のゴムローラの間に挾んだ平ゴム紐Ｇを伸長させ
ながら供給して伸縮性のあるオーバーロツク縫を
行なう場合に用いる平ゴム紐ガイドローラ９ｂ
と、第３図ｃに示すように先端に設けた孔に平紐
Ｆを挿通して同時に縫着する場合に用いる平紐ガ
イド部９ｃと、第３図ｄに示すように丸紐Ｒを同
時に縫着する場合に用いる丸紐ガイド部９ｄとか
らなる。

また各補助アタツチメント７は背面を空洞に形
成することによつて、ミシンのベツドＲの縁部内
に設けられた図示省略のカツター装置の刃物カバ
ーを兼用するとともに、他側面に前記ねじ軸８と
平行する回止め軸１０を設け、前記軸受部５の一
方にはこの回止め軸１０を嵌合する嵌合孔１１を
設けている。１２は対向する軸受部５の間に嵌合
して、軸孔６を挿通する上記ねじ軸８と螺合し、
その緊締によつて各補助アタツチメント７を１個
の前記布押え部材３に対して着脱、交換自在に固
定する止めねじ、１３は上記螺合中の止めねじ１
２の周面と弾性的に係合する弛止めばねである。
なお、上記回止め軸１０と嵌合孔１１とからなる
回止め手段は、止めねじ１２を介する締結のみで
行なつたり、補助アタツチメント７と布押え部材
３との接合面が滑り難い場合には省くことができ
る。

そして、対向する軸受部５の間でねじ軸８と螺
合する上記止めねじ１２を回転することによつて
補助アタツチメント７の固定位置を変えて縫成補
助手段９の作動位置を左右に微調節するように構
成されている。

上記のように構成したこの布押え装着は、第２
図に示すように裾引き縫ガイド部９ａを具えた補
助アタツチメント７を他の縫成補助手段９に取り
替える場合、緊締している止めねじ１２を弛めて
軸受部５からねじ軸８を抜き出し、所望の縫成補
助手段９ｂ，９ｃ，９ｄを具えた補助アタツチメ
ント７と装着し替えることによつて行なわれる。

考案の効果 前記のように構成し、上記のように用いられる
ようにした本考案によれば、締ねじを操作するこ
となく、布押え部材を押え棒に取り付けたまま
で、所望の縫成補助手段と交換することができ、
かつ、その交換操作はミシンのベツド上にある布
押え部材の前部で行なわれるので容易である。ま
た、本考案は１個の布押え部材に対してそれぞれ
に異なる縫成補助手段を具備した複数種の補助ア
タツチメントを用意することによつてオーバーロ
ツクミシン縫成の変更ができるので、従来製品に
比べてコストダウンでき、かつ、多種を揃え易い
という実用的効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す一部切欠分解斜
視図、第２図は第１図中の布押え部材と補助アタ
ツチメントとの結合状態を示す側面図、第３図
ａ，ｂ，ｃ，ｄは、各補助アタツチメントとその
使用状態を示す斜視図である。 １……針棒、１′……針、２……押え棒、３…
…布押え部材、４……締ねじ、５……軸受部、６
……軸孔、７……補助アタツチメント、８……ね
じ軸、９……縫成補助手段、９ａ……裾引き縫ガ
イド部、９ｂ……平ゴム紐ガイドローラ、９ｃ…
…平紐ガイド部、９ｄ……丸紐ガイド部、１０…
…回止め軸、１１……嵌合孔、１２……止めね
じ、１３……弛止めばね、Ｂ……ベツド、Ｃ……
生地、C′……折畳み部分、Ｇ……平ゴム紐、Ｆ…
…平紐、Ｒ……丸紐。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 押え棒２に締ねじ４を介して固定される布押
   え部材３の前部上面に軸受部５を一体に立設す
   る一方、オーバーロツクの裾引き縫ガイド部９
   ａ、平ゴム紐ガイドローラ９ｂ、平紐ガイド部
   ９ｃまたは丸紐ガイド部９ｄ等のような縫成補
   助手段９をそれぞれに具備した複数種の補助ア
   タツチメント７を形成し、各補助アタツチメン
   ト７に、前記軸受部５に設けた軸孔６を挿通す
   るねじ軸８をそれぞれ設け、上記ねじ軸８と螺
   合する止めねじ１２を介して上記各補助アタツ
   チメント７をそれぞれ前記布押え部材３に対し
   て着脱、交換自在に設けたことを特徴とするオ
   ーバーロツクミシンの布押え装置。 (2) 前記各補助アタツチメント７に、前記ねじ軸
   ８と平行する回止め軸１０を設け、前記軸受部
   ５に上記回止め軸１０を嵌合する嵌合孔１１を
   設けたことを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第１項記載のオーバーロツクミシンの布押え
   装置。 (3) 前記軸受部５がそれぞれに前記軸孔６を具え
   て前記布押え部材３の前部上面に左右に対向し
   て立設されており、この左右一対の軸受部５の
   間で前記止めねじ１２を前記ねじ軸８に螺合さ
   せることによつて前記補助アタツチメント７の
   縫成補助手段９がそれぞれ左右への微調節可能
   に設けられていることを特徴とする前記実用新
   案登録請求の範囲第１項記載のオーバーロツク
   ミシンの布押え装置。