JPH0269319A - アルミニウム塩を主成分とする水溶液よりガリウムを分離する方法 - Google Patents
アルミニウム塩を主成分とする水溶液よりガリウムを分離する方法Info
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-
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- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B58/00—Obtaining gallium or indium
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術の利用分野〉
本発明は、バイヤー液などを処理して得られるアルミニ
ウム塩を主成分とする水溶液からの共存ガリウムの分離
に関するものであり、ガリウム資源の開発と、アルミニ
ウム塩を中間原料とする低ガリウム含量のアルミニウム
系化成品の製造に役立つものである。
ウム塩を主成分とする水溶液からの共存ガリウムの分離
に関するものであり、ガリウム資源の開発と、アルミニ
ウム塩を中間原料とする低ガリウム含量のアルミニウム
系化成品の製造に役立つものである。
く技術の背景と従来技術の問題点〉
ガリウムは、発光ダイオード、半導体レーザー電解効果
トランジスター、磁気センサー等電子材料の原料として
近年急速に需要が伸びている。さらに、近い将来にはシ
リコンにかわって高性能太陽電池や高速コンピューター
用集積回路の原料として大量消費が見込まれている。ガ
リウムは地殻中に広く存在するが、その含有率は高い部
分でもガリウム生産を目的として経済的に処理が可能な
レベルよりもはるかに小さく、鉱石の存在しない典型的
な分散元素である。そのため、ガリウムの採取源は、地
殻中の平均含有率よりもかなり多くのガリウムを含むボ
ーキサイトや亜鉛鉱など特定の鉱石類を多量に使用する
製練工程などガリウムを含む地殻中の鉱石類を原料とす
る無機物の化学処理工程においてガリウムが濃縮されや
すい溶液、澱物、煙灰等に依存している。現在、工業的
に利用されているガリウム採取源の主なものは、アルミ
ナ製造におけるバイヤー液と亜鉛製練工程からの澱物で
ある。しかし、これらの採取源でもガリウム含有量はま
だ非常に低く、それがガリウム資源としての利用価値を
有するか否かは、これらの採取源からガリウム分を効率
よく濃縮、採取できるかどうか、ひとえにその分離技術
にかかつている。
トランジスター、磁気センサー等電子材料の原料として
近年急速に需要が伸びている。さらに、近い将来にはシ
リコンにかわって高性能太陽電池や高速コンピューター
用集積回路の原料として大量消費が見込まれている。ガ
リウムは地殻中に広く存在するが、その含有率は高い部
分でもガリウム生産を目的として経済的に処理が可能な
レベルよりもはるかに小さく、鉱石の存在しない典型的
な分散元素である。そのため、ガリウムの採取源は、地
殻中の平均含有率よりもかなり多くのガリウムを含むボ
ーキサイトや亜鉛鉱など特定の鉱石類を多量に使用する
製練工程などガリウムを含む地殻中の鉱石類を原料とす
る無機物の化学処理工程においてガリウムが濃縮されや
すい溶液、澱物、煙灰等に依存している。現在、工業的
に利用されているガリウム採取源の主なものは、アルミ
ナ製造におけるバイヤー液と亜鉛製練工程からの澱物で
ある。しかし、これらの採取源でもガリウム含有量はま
だ非常に低く、それがガリウム資源としての利用価値を
有するか否かは、これらの採取源からガリウム分を効率
よく濃縮、採取できるかどうか、ひとえにその分離技術
にかかつている。
従来の技術では、特殊な吸着剤、抽出剤や高価な溶剤を
使用したり、繁雑な処理を行なっても力、Jラムの分離
効率が低い、溶剤の損失が大きい、抽出剤の消費量が多
い、吸着剤の安定性が劣るなどの不都合のなめ、工業的
に実施されているものは、上記ガリウム採取源の中でも
ガリウム含有率の比較的高い特定のものを対象とする技
術に限られていた。たとえば、バイヤー液からガリウム
を分離する従来の技術は、100〜200mg/l以下
のバイヤー液を対象とする場合には経済性に乏しいため
、ボーキサイト中のガリウム含有量が低いときや低アル
カリ濃度で操業する方式のバイヤー液には適用しにくか
った。
使用したり、繁雑な処理を行なっても力、Jラムの分離
効率が低い、溶剤の損失が大きい、抽出剤の消費量が多
い、吸着剤の安定性が劣るなどの不都合のなめ、工業的
に実施されているものは、上記ガリウム採取源の中でも
ガリウム含有率の比較的高い特定のものを対象とする技
術に限られていた。たとえば、バイヤー液からガリウム
を分離する従来の技術は、100〜200mg/l以下
のバイヤー液を対象とする場合には経済性に乏しいため
、ボーキサイト中のガリウム含有量が低いときや低アル
カリ濃度で操業する方式のバイヤー液には適用しにくか
った。
バイヤー液はアルミン酸ナトリウムが主成分であり、本
漬を炭酸ガスで中和し、アルカリ度を低下させることに
よりアルミニウムとガリウムはいずれも水酸化物や塩基
性炭酸塩として沈殿する。
漬を炭酸ガスで中和し、アルカリ度を低下させることに
よりアルミニウムとガリウムはいずれも水酸化物や塩基
性炭酸塩として沈殿する。
固液分離後(溶液からは炭酸水素ナトリウムまたは炭酸
す1ヘリウムを回収できる)、沈殿を濃硫酸または熱塩
酸で溶解処理することにより、硫酸アルミニウムまたは
塩化アルミニウムを主成分とするtfi−Efのガリウ
ムを含む水溶液を得ることができる。本発明はこのよう
にバイヤー液の処理によって得られる水溶液などアルミ
ニウム塩を主成分とする水溶液より比較的低濃度のガリ
ウムでも効率よく濃縮分離する技術を提供しようとする
ものである。アルミニウム塩溶液からガリウムを選択的
に分離する方法としては、り四口錯体形成能かアルミニ
ウムとカリウムとで著しく異なる性質を利用した溶媒抽
出法や陰イオン交換法のほかに、ガリウムに対して選択
的吸着能のあるキレート樹脂、吸着樹脂、無機イオン交
換体による吸着法がよく知られている。しかし、これら
公知の方法は、操作が繁雑であったり、大量の有機溶剤
や特殊な抽出剤、吸着剤を使用しており、経済性に問題
があった。また、ガリウム分離効率は必ずしも良好では
なく、とくに高濃度硫酸アルミニウム溶液からの分離に
ついては実用性のある公知技術は見当らない。
す1ヘリウムを回収できる)、沈殿を濃硫酸または熱塩
酸で溶解処理することにより、硫酸アルミニウムまたは
塩化アルミニウムを主成分とするtfi−Efのガリウ
ムを含む水溶液を得ることができる。本発明はこのよう
にバイヤー液の処理によって得られる水溶液などアルミ
ニウム塩を主成分とする水溶液より比較的低濃度のガリ
ウムでも効率よく濃縮分離する技術を提供しようとする
ものである。アルミニウム塩溶液からガリウムを選択的
に分離する方法としては、り四口錯体形成能かアルミニ
ウムとカリウムとで著しく異なる性質を利用した溶媒抽
出法や陰イオン交換法のほかに、ガリウムに対して選択
的吸着能のあるキレート樹脂、吸着樹脂、無機イオン交
換体による吸着法がよく知られている。しかし、これら
公知の方法は、操作が繁雑であったり、大量の有機溶剤
や特殊な抽出剤、吸着剤を使用しており、経済性に問題
があった。また、ガリウム分離効率は必ずしも良好では
なく、とくに高濃度硫酸アルミニウム溶液からの分離に
ついては実用性のある公知技術は見当らない。
一般に沈殿反応を利用した微量成分の分離法は、沈殿剤
の添加量が少量で済み、かつ沈殿の固液分離が容易であ
れば、簡便で大規模処理にも適しており、工業的に最も
好ましいものである。しかし、高濃度アルミニウム塩溶
液からのガリウムの選択的沈殿分離は、ガリウムとアル
ミニウムが周期律表で同族に属し、化学的性質において
多くの類似点をもつため、中和沈殿法にみられるように
非常な困難が予想され、本発明者の知る限り実用性のあ
る公知技術は存在しない。
の添加量が少量で済み、かつ沈殿の固液分離が容易であ
れば、簡便で大規模処理にも適しており、工業的に最も
好ましいものである。しかし、高濃度アルミニウム塩溶
液からのガリウムの選択的沈殿分離は、ガリウムとアル
ミニウムが周期律表で同族に属し、化学的性質において
多くの類似点をもつため、中和沈殿法にみられるように
非常な困難が予想され、本発明者の知る限り実用性のあ
る公知技術は存在しない。
〈問題点を解決するための手段および作用〉本発明者は
、上記の点に鑑みて、沈殿法による微量ガリウムの効率
的な分離法を見い出すべく鋭意検討の結果、可溶性フェ
ロシアン化物が飽和に近い高濃度硫酸アルミニウムまた
は塩化アルミニウム溶液中でも微量のガリウムを選択的
に沈殿させうろことを見い出し、この知見に基づいて本
発明に到達した。すなわち、本発明は、アルミニウム塩
を主成分とする水溶液中に可溶性フェロシアン化物を添
加し、該水溶液中に共存するガリウムを選択的に沈殿さ
せることを特徴とする該水溶液よりガリウムを分離する
方法である。
、上記の点に鑑みて、沈殿法による微量ガリウムの効率
的な分離法を見い出すべく鋭意検討の結果、可溶性フェ
ロシアン化物が飽和に近い高濃度硫酸アルミニウムまた
は塩化アルミニウム溶液中でも微量のガリウムを選択的
に沈殿させうろことを見い出し、この知見に基づいて本
発明に到達した。すなわち、本発明は、アルミニウム塩
を主成分とする水溶液中に可溶性フェロシアン化物を添
加し、該水溶液中に共存するガリウムを選択的に沈殿さ
せることを特徴とする該水溶液よりガリウムを分離する
方法である。
本発明における可溶性フェロシアン化物は、水溶液中で
フェロシアンイオンを解離する電解質であればよく、フ
ェロシアン化ナトリウム、フェロシアン化カリウム、フ
ェロシアン酸などが好ましく用いられる。妨害物質の存
在しない状態では、ガリウムに対してフェロシアンイオ
ンの添加量を2〜2.5倍モルとしたとき、飽和に近い
塩化アルミニウムや硫酸アルミニウム溶液から50■/
lのガリウムをほぼ完全に沈殿させることができた。こ
のように、本発明の方法によるガリウムの沈殿処理は、
飽和に近い高濃度アルミニウム塩溶液中でもガリウム沈
殿率が高いことから、できるだけアルミニウム濃度を高
くして行なう方が効率的である。一般に異種電解質濃度
が高いはど難溶性塩の溶解度は活量係数の低下のため増
大する。一方、フェロシアン化アルミニウムも難溶性塩
であることか知られており、多量のアルミニウムイオン
存右下では共通イオン効果によりフェロシアン化アルミ
ニウムの溶解度が低下するはずである。それ故、本発明
の効果にみられるように、高濃度硫酸アルミニウムや塩
化アルミニウム溶液中でもRmのガリウムを選択的に沈
殿する効果は、従来の常識からみて驚くべきことである
。
フェロシアンイオンを解離する電解質であればよく、フ
ェロシアン化ナトリウム、フェロシアン化カリウム、フ
ェロシアン酸などが好ましく用いられる。妨害物質の存
在しない状態では、ガリウムに対してフェロシアンイオ
ンの添加量を2〜2.5倍モルとしたとき、飽和に近い
塩化アルミニウムや硫酸アルミニウム溶液から50■/
lのガリウムをほぼ完全に沈殿させることができた。こ
のように、本発明の方法によるガリウムの沈殿処理は、
飽和に近い高濃度アルミニウム塩溶液中でもガリウム沈
殿率が高いことから、できるだけアルミニウム濃度を高
くして行なう方が効率的である。一般に異種電解質濃度
が高いはど難溶性塩の溶解度は活量係数の低下のため増
大する。一方、フェロシアン化アルミニウムも難溶性塩
であることか知られており、多量のアルミニウムイオン
存右下では共通イオン効果によりフェロシアン化アルミ
ニウムの溶解度が低下するはずである。それ故、本発明
の効果にみられるように、高濃度硫酸アルミニウムや塩
化アルミニウム溶液中でもRmのガリウムを選択的に沈
殿する効果は、従来の常識からみて驚くべきことである
。
フェロシアンイオンの添加量は、ガリウム濃度が50m
g/1以上のときはガリウムに対して等倍モル以上2.
5倍モル以下が好ましく、ガリウム濃度が50mg/l
以下のときは、2X10−3M以下の適当な濃度が好ま
しい。これ以上の添加量は、フェロシアン化アルミニウ
ム沈殿の増加とアルミニウム塩溶液中の不純物増加を招
くので好ましくない。なお、アルミニウム塩溶液中に共
存する鉄は、ガリウムと同時に沈殿として除かれること
が認められた。それ故、フェロシアンイオンの添加量を
適当に選ぶことにより、ガリウムの沈殿率を十分高い値
に保ちながら、鉄濃度を低下させることができる。
g/1以上のときはガリウムに対して等倍モル以上2.
5倍モル以下が好ましく、ガリウム濃度が50mg/l
以下のときは、2X10−3M以下の適当な濃度が好ま
しい。これ以上の添加量は、フェロシアン化アルミニウ
ム沈殿の増加とアルミニウム塩溶液中の不純物増加を招
くので好ましくない。なお、アルミニウム塩溶液中に共
存する鉄は、ガリウムと同時に沈殿として除かれること
が認められた。それ故、フェロシアンイオンの添加量を
適当に選ぶことにより、ガリウムの沈殿率を十分高い値
に保ちながら、鉄濃度を低下させることができる。
沈設の固液分離には、自然沈降法、濾過法、遠心分離法
などの常法が適用できる。自然沈降法によれば、5日間
程度静置することにより清澄な上澄液が得られるので、
大規模処理に好都合である。
などの常法が適用できる。自然沈降法によれば、5日間
程度静置することにより清澄な上澄液が得られるので、
大規模処理に好都合である。
これは、多量の共存アルミニウムイオンによる凝集効果
が原因と考えられる。
が原因と考えられる。
本発明の方法によれば、沈殿剤の使用量が微量でよいた
め、ガリウム分は沈殿中に高度に濃縮、分離されるとと
もに、沈殿剤添加によるアルミニウム塩溶液の汚染を最
小限にとどめることができる。
め、ガリウム分は沈殿中に高度に濃縮、分離されるとと
もに、沈殿剤添加によるアルミニウム塩溶液の汚染を最
小限にとどめることができる。
本発明の方法は、主成分がアルミニウム塩である含ガリ
ウム水溶液に対して有効であるが、特にバイヤー液の処
理によって得られるガリウム濃度数十〜数百iIg/l
の高濃度硫酸アルミニウムまたは塩化アルミニウム溶液
に対して好ましく適用できる。
ウム水溶液に対して有効であるが、特にバイヤー液の処
理によって得られるガリウム濃度数十〜数百iIg/l
の高濃度硫酸アルミニウムまたは塩化アルミニウム溶液
に対して好ましく適用できる。
次に実施例によって本発明をさらに詳細に説明するが、
実装置での最適処理条件(フェロシアンイオンの添加濃
度等)は被処理液の性状に応じてきめられるべきもので
あり、本発明はこれらの例によって限定されるものでは
ない。実施例において、ガリウムと鉄の分析は、各ロー
ダミンB法、ゼーマン式原子吸光法によった。
実装置での最適処理条件(フェロシアンイオンの添加濃
度等)は被処理液の性状に応じてきめられるべきもので
あり、本発明はこれらの例によって限定されるものでは
ない。実施例において、ガリウムと鉄の分析は、各ロー
ダミンB法、ゼーマン式原子吸光法によった。
実施例1〜8
ガリウム(62,5mg/l’)と痕跡量の鉄を含む塩
化アルミニウム溶液について、塩化アルミニウム濃度の
異なる8種類の溶液8mlをそれぞれネジ蓋付三角フラ
スコにとり、フェロシアン化ナトリウム溶液(3,58
6X 10−3M ) 2 mll (Ga”に対して
等倍モルの(Fe (CN) 6 ) ’−金含有をマ
グネチックスターラーで撹拌しなから満々添加後、さら
に1時間撹拌した。続いてインキュベーター(25℃)
で24時間振とう後、メンブランフィルタ−(0,3μ
m)で濾過した。炉液中のガリウムと全鉄の分析を行っ
たところ、表1に示すような結果を得た。
化アルミニウム溶液について、塩化アルミニウム濃度の
異なる8種類の溶液8mlをそれぞれネジ蓋付三角フラ
スコにとり、フェロシアン化ナトリウム溶液(3,58
6X 10−3M ) 2 mll (Ga”に対して
等倍モルの(Fe (CN) 6 ) ’−金含有をマ
グネチックスターラーで撹拌しなから満々添加後、さら
に1時間撹拌した。続いてインキュベーター(25℃)
で24時間振とう後、メンブランフィルタ−(0,3μ
m)で濾過した。炉液中のガリウムと全鉄の分析を行っ
たところ、表1に示すような結果を得た。
表1
実施例9〜10
ガリウム(62,5+ng/j )と痕跡量の鉄を含む
塩化アルミニウム溶液について塩化アルミニウム濃度の
異なる2種類の溶液8mlをそれぞれネジ蓋付三角フラ
スコにとり、フェロシアン化ナトリウム溶液<5.38
0X 10−’M ) 2 rrdl (Ga3+に対
して1.5倍モルの(Fe (CN) s ) ’−金
含有をマグネチックスターラーで撹拌しなから満々添加
後、さらに1時間撹拌した。次いでインキュベーター(
25℃)で24時間振とう後、メンブランフィルタ−(
0,3μm)でp遇した。供液中のガリウムと全鉄の分
析を行ったところ、表2に示すような結果を得た。
塩化アルミニウム溶液について塩化アルミニウム濃度の
異なる2種類の溶液8mlをそれぞれネジ蓋付三角フラ
スコにとり、フェロシアン化ナトリウム溶液<5.38
0X 10−’M ) 2 rrdl (Ga3+に対
して1.5倍モルの(Fe (CN) s ) ’−金
含有をマグネチックスターラーで撹拌しなから満々添加
後、さらに1時間撹拌した。次いでインキュベーター(
25℃)で24時間振とう後、メンブランフィルタ−(
0,3μm)でp遇した。供液中のガリウムと全鉄の分
析を行ったところ、表2に示すような結果を得た。
実施例1】
ガリウム(165mg/i)と痕跡量の鉄を含む塩化ア
ルミニウム溶液(AIとして54.95g/l) 9.
1−をネジ蓋付三角フラスコに入れた。これにフェロシ
アン化ナトリウム溶液(3,586X 10−2M )
0.9m1(Ga”に対して1.5倍モルの(Fe
(cN) 6 ) ’−金含有をマグネチックスターラ
ーで撹拌しなから滴々添加したのち、1時間撹拌を続け
た。次いで、インキュベーター(25°C)で24時間
振どう後、10m/バイアルに移し、暗所に約5日間静
置し、静滑な上澄液を得た。上澄液中のカリウムと全鉄
の分析を行っなところ、各0.41.7.14mg/j
’であった。ガリウム沈殿率を計算すると、99.7%
となる。
ルミニウム溶液(AIとして54.95g/l) 9.
1−をネジ蓋付三角フラスコに入れた。これにフェロシ
アン化ナトリウム溶液(3,586X 10−2M )
0.9m1(Ga”に対して1.5倍モルの(Fe
(cN) 6 ) ’−金含有をマグネチックスターラ
ーで撹拌しなから滴々添加したのち、1時間撹拌を続け
た。次いで、インキュベーター(25°C)で24時間
振どう後、10m/バイアルに移し、暗所に約5日間静
置し、静滑な上澄液を得た。上澄液中のカリウムと全鉄
の分析を行っなところ、各0.41.7.14mg/j
’であった。ガリウム沈殿率を計算すると、99.7%
となる。
実施例12
ガリウム(165mg#’ )と鉄(55mg、Q’)
を含む塩化アルミニウム溶液(Alとして54.95g
/l’ ) 9.1mlをネジ蓋付三角フラスコに入れ
た。これにフェロシアン化ナトリウム溶液(3,586
X 1O−2) 0.9mJ(Ga”に対して1.5倍
モルの(Fe (CN) 6 ) ’−金含有をマグネ
チックスターラーで撹拌しなから滴々添加したのち、1
1時間撹拌を続けた。次いでインキュベーター(25℃
)で24時間振とう後、IOmj’バイアルに移し、暗
所に約5日間静置し、清澄な上澄液を得た。上澄液中の
ガリウム゛と全鉄の分析を行ったところ、各3.22.
1.6 mg/lであった。ガリウム沈殿率を計算する
と97.9%となる。
を含む塩化アルミニウム溶液(Alとして54.95g
/l’ ) 9.1mlをネジ蓋付三角フラスコに入れ
た。これにフェロシアン化ナトリウム溶液(3,586
X 1O−2) 0.9mJ(Ga”に対して1.5倍
モルの(Fe (CN) 6 ) ’−金含有をマグネ
チックスターラーで撹拌しなから滴々添加したのち、1
1時間撹拌を続けた。次いでインキュベーター(25℃
)で24時間振とう後、IOmj’バイアルに移し、暗
所に約5日間静置し、清澄な上澄液を得た。上澄液中の
ガリウム゛と全鉄の分析を行ったところ、各3.22.
1.6 mg/lであった。ガリウム沈殿率を計算する
と97.9%となる。
実施例13〜18
所定濃度のガリウムと鉄を含む硫酸アルミニウム溶液(
Alとして’30g/l ) 4種類について、その1
0m1をネジ蓋付三角フラスコにとり、マグネチックス
ターラーで撹拌しながら所定量のフェロシアン化ナトリ
ウム結晶(10水塩)を添加(Ga3+に対して1〜2
.5倍モル)し、1時間撹拌を続けた。次いでインキュ
ベーター(25℃)で24時間振とう後1Qnt’バイ
アルに移し、暗所に5日間静置し、静滑な上澄液を得た
。上澄液中のガリウムと全鉄の分析を行ったところ、表
3に示すような結果を得た。
Alとして’30g/l ) 4種類について、その1
0m1をネジ蓋付三角フラスコにとり、マグネチックス
ターラーで撹拌しながら所定量のフェロシアン化ナトリ
ウム結晶(10水塩)を添加(Ga3+に対して1〜2
.5倍モル)し、1時間撹拌を続けた。次いでインキュ
ベーター(25℃)で24時間振とう後1Qnt’バイ
アルに移し、暗所に5日間静置し、静滑な上澄液を得た
。上澄液中のガリウムと全鉄の分析を行ったところ、表
3に示すような結果を得た。
実施例1つ
バイヤー液を炭酸ガスなどで中和するとアルミニウム分
とガリウム分がほぼ完全に沈殿するが、この澱分を熱塩
酸で溶解すると得られる塩化アルミニウムを主成分とす
る水溶液の模擬溶液として、ガリウム(165mg/l
り 、塩化アルミニウム(AIとして39.9g/l
) 、塩化ナトリウム(55,5g/l)、塩酸(0,
11N)および痕跡量の鉄を含む水溶液9.1−をネジ
蓋付三角フラスコにとり、これにフェロシアン化ナトリ
ウム溶液(3,586x to−2M ) 0.9+n
1(Ga’+に対して1.5倍モルの(Fe((N)6
) ’−金含有を滴々添加したのち、1時間撹拌を続け
た。次いでインキュベーター(25℃)で24時間振と
う後、10m1バイアルに移し、暗所に5日間静置し、
静澄な上澄液を得た。上澄液中のガリウムと全鉄の分析
を行ったところ、各0.09.11.Omg/jであっ
た。
とガリウム分がほぼ完全に沈殿するが、この澱分を熱塩
酸で溶解すると得られる塩化アルミニウムを主成分とす
る水溶液の模擬溶液として、ガリウム(165mg/l
り 、塩化アルミニウム(AIとして39.9g/l
) 、塩化ナトリウム(55,5g/l)、塩酸(0,
11N)および痕跡量の鉄を含む水溶液9.1−をネジ
蓋付三角フラスコにとり、これにフェロシアン化ナトリ
ウム溶液(3,586x to−2M ) 0.9+n
1(Ga’+に対して1.5倍モルの(Fe((N)6
) ’−金含有を滴々添加したのち、1時間撹拌を続け
た。次いでインキュベーター(25℃)で24時間振と
う後、10m1バイアルに移し、暗所に5日間静置し、
静澄な上澄液を得た。上澄液中のガリウムと全鉄の分析
を行ったところ、各0.09.11.Omg/jであっ
た。
ガリウム沈殿率を計算すると99.9%となる。
実施例20
バイヤー液を炭酸ガスなどで中和するとアルミニウム分
とガリウム分がほぼ完全に沈殿するが、この澱分を濃硫
酸で溶解すると得られる硫酸アルミニウムを主成分とす
る水溶液の模擬溶液として、カリウム(150mg/4
り 、硫酸アルミニウム(AIとしテ33.3g/l’
) 、’iR酸す) IJウム(56、Lg/i、硫
酸(0,1N)および鉄(5,Omg#)からなる溶液
10mt’をネジ蓋付三角フラスコにとり、これにフェ
ロシアン化ナトリウム(10水塩)結晶0.02088
(Ga ”+に対して2倍モル)を添加し、マグネチッ
クスターラーで約1時間撹拌した。次いでインキュベー
ター(25℃)で24時時間上う後、10m41バイア
ルに移し、暗所に5日間静置し清澄な上澄液を得た。上
澄液中のガリウムと全鉄の分析を行ったところ、各0.
54.19.2+ng/lであった。ガリウム沈殿率を
計算すると99.6%となる。
とガリウム分がほぼ完全に沈殿するが、この澱分を濃硫
酸で溶解すると得られる硫酸アルミニウムを主成分とす
る水溶液の模擬溶液として、カリウム(150mg/4
り 、硫酸アルミニウム(AIとしテ33.3g/l’
) 、’iR酸す) IJウム(56、Lg/i、硫
酸(0,1N)および鉄(5,Omg#)からなる溶液
10mt’をネジ蓋付三角フラスコにとり、これにフェ
ロシアン化ナトリウム(10水塩)結晶0.02088
(Ga ”+に対して2倍モル)を添加し、マグネチッ
クスターラーで約1時間撹拌した。次いでインキュベー
ター(25℃)で24時時間上う後、10m41バイア
ルに移し、暗所に5日間静置し清澄な上澄液を得た。上
澄液中のガリウムと全鉄の分析を行ったところ、各0.
54.19.2+ng/lであった。ガリウム沈殿率を
計算すると99.6%となる。
く本発明の効果〉
以上の説明からも明らかなように、アルミニウム塩を主
成分とする水溶液中に含まれるGa’+の沈殿分離に可
溶性フェロシアン化物を沈殿剤として使用する本発明の
方法を適用すれば、微量のフェロシアンイオンを添加す
るだけで数百■/l以下の微量ガリウムを高濃度アルミ
ニウム塩共存下でもほぼ完全に効率よく沈殿分離するこ
とができる。
成分とする水溶液中に含まれるGa’+の沈殿分離に可
溶性フェロシアン化物を沈殿剤として使用する本発明の
方法を適用すれば、微量のフェロシアンイオンを添加す
るだけで数百■/l以下の微量ガリウムを高濃度アルミ
ニウム塩共存下でもほぼ完全に効率よく沈殿分離するこ
とができる。
この効果は、ガリウム回収コストの低減、資源としての
ガリウム採取源の拡大、アルミニウム系化成品中への不
純物としてのガリウムの混入防止等に役立つものである
。
ガリウム採取源の拡大、アルミニウム系化成品中への不
純物としてのガリウムの混入防止等に役立つものである
。
Claims (1)
- アルミニウム塩を主成分とする水溶液に可溶性フェロシ
アン化物を添加し、共存するガリウムを選択的に沈殿さ
せることを特徴とする、該水溶液よりガリウムを分離す
る方法
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63220850A JPH0269319A (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | アルミニウム塩を主成分とする水溶液よりガリウムを分離する方法 |
| US07/394,940 US4986969A (en) | 1988-09-02 | 1989-08-17 | Method for recovering gallium value from aqueous solution of crude aluminum salt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63220850A JPH0269319A (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | アルミニウム塩を主成分とする水溶液よりガリウムを分離する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0269319A true JPH0269319A (ja) | 1990-03-08 |
| JPH0465014B2 JPH0465014B2 (ja) | 1992-10-16 |
Family
ID=16757521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63220850A Granted JPH0269319A (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | アルミニウム塩を主成分とする水溶液よりガリウムを分離する方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4986969A (ja) |
| JP (1) | JPH0269319A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6319483B1 (en) * | 1999-01-14 | 2001-11-20 | Dowa Mining Co., Ltd. | Gallium and/or indium separation and concentration method |
| US7494631B2 (en) * | 2007-03-26 | 2009-02-24 | Millennium Inorganic Chemicals | Titaniferous ore beneficiation |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU734305A1 (ru) * | 1976-12-22 | 1980-05-15 | Государственный Ордена Октябрьской Революции Научно-Исследовательский И Проектный Институт Редкометаллической Промышленности "Гиредмет" | Способ переработки алюминато-щелочных растворов |
-
1988
- 1988-09-02 JP JP63220850A patent/JPH0269319A/ja active Granted
-
1989
- 1989-08-17 US US07/394,940 patent/US4986969A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4986969A (en) | 1991-01-22 |
| JPH0465014B2 (ja) | 1992-10-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |