JPH0270305A - 三方圧延ロールスタンド - Google Patents
三方圧延ロールスタンドInfo
- Publication number
- JPH0270305A JPH0270305A JP21977088A JP21977088A JPH0270305A JP H0270305 A JPH0270305 A JP H0270305A JP 21977088 A JP21977088 A JP 21977088A JP 21977088 A JP21977088 A JP 21977088A JP H0270305 A JPH0270305 A JP H0270305A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- rotating shaft
- shaft
- sun gear
- rolling roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
- B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
- B21B13/103—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for rolling bars, rods or wire
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Retarders (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、線材や棒鋼の圧延に用いられるロールスタン
ドであって、圧延材パスラインの外周三位置に配置され
る三つの圧延ロールを備えたものに関する。
ドであって、圧延材パスラインの外周三位置に配置され
る三つの圧延ロールを備えたものに関する。
（従来の技術）
三方圧延ロールスタンドにあっては、各圧延ロールを回
転駆動させ、また、圧下量調整のため径方向移動させる
必要上、圧延ロールの回転軸は駆動源に連動連結される
と共に、径方向移動位置決め自在とする必要がある。こ
のような三方圧延ロールスタンドは実公昭５４−３４６
９号公報に開示されている。
転駆動させ、また、圧下量調整のため径方向移動させる
必要上、圧延ロールの回転軸は駆動源に連動連結される
と共に、径方向移動位置決め自在とする必要がある。こ
のような三方圧延ロールスタンドは実公昭５４−３４６
９号公報に開示されている。
この場合、三つの圧延ロール回転軸をそれぞれ別個の駆
動源に連動させる場合は問題はないが、単一の駆動源に
よって三つの圧延ロールを回転させる場合に問題が生じ
る。
動源に連動させる場合は問題はないが、単一の駆動源に
よって三つの圧延ロールを回転させる場合に問題が生じ
る。
すなわち、上記公報には第３図に示す構造のものが開示
されている。これは、各圧延ロール２゛の回転軸３”に
傘歯車３０”を設けて噛合させ、ひとつの回転軸３′を
傘歯車３０゛ を介し駆動源Ｍに連結している。また、
回転軸３゛は回転調整自在な偏心軸受（図示省略）を介
して支持され、その回転中心に平行な偏心軸中心に公転
することで径方向移動位置決め自在とされている。そし
て、各傘歯車３０゜の内周には太陽歯車３１°が形成さ
れ、回転軸３°外周の遊星歯車３２゛ と噛み合うもの
とされ、これにより、回転軸３°が径方向移動しても、
遊星歯車３２”が太陽内歯車３１゛ に対し公転するこ
とで、各傘歯車３０゛ は径方向移動する必要のないも
のとされ、適正な傘歯車３０゛ の噛み合いの維持によ
り回転軸３“は回転駆動される。
されている。これは、各圧延ロール２゛の回転軸３”に
傘歯車３０”を設けて噛合させ、ひとつの回転軸３′を
傘歯車３０゛ を介し駆動源Ｍに連結している。また、
回転軸３゛は回転調整自在な偏心軸受（図示省略）を介
して支持され、その回転中心に平行な偏心軸中心に公転
することで径方向移動位置決め自在とされている。そし
て、各傘歯車３０゜の内周には太陽歯車３１°が形成さ
れ、回転軸３°外周の遊星歯車３２゛ と噛み合うもの
とされ、これにより、回転軸３°が径方向移動しても、
遊星歯車３２”が太陽内歯車３１゛ に対し公転するこ
とで、各傘歯車３０゛ は径方向移動する必要のないも
のとされ、適正な傘歯車３０゛ の噛み合いの維持によ
り回転軸３“は回転駆動される。
（発明が解決しようとする課題）
従来のものでは、回転軸３゛の径方向移動量は、太陽内
歯車３１゛ と遊星歯車３２° とのピッチ円直径の
差によって定まる。しかし、太陽内歯車３１′は径方向
寸法が回転軸３”の速度やスペースにより制限される傘
歯車３０′の円周にあるためその径寸法は制約され、ま
た遊星歯車３２゛ も強度等の点から回転軸３°と少な
くとも略同径とする必要があり、ピッチ円直径の差はあ
まり大きくできない。そのため、ロール２°の圧下調整
量が僅かなものとなるという問題がある。
歯車３１゛ と遊星歯車３２° とのピッチ円直径の
差によって定まる。しかし、太陽内歯車３１′は径方向
寸法が回転軸３”の速度やスペースにより制限される傘
歯車３０′の円周にあるためその径寸法は制約され、ま
た遊星歯車３２゛ も強度等の点から回転軸３°と少な
くとも略同径とする必要があり、ピッチ円直径の差はあ
まり大きくできない。そのため、ロール２°の圧下調整
量が僅かなものとなるという問題がある。
（課題を解決するための手段）
本発明の特徴とするところは、圧延材パスラインの外周
三位置に配置される三つの圧延ロール２を備えた三方圧
延ロールスタンドであって、各圧延ロール２は、パスラ
イン方向に直交する回転軸４を備え、各回転軸４は、そ
の回転中心に平行な偏心軸中心に公転することで径方向
移動位置決め自在とされ、各回転軸４の一端にはそれぞ
れ、相噛合する遊星歯車９と太陽歯車１０とが連動連結
され、この太陽歯車１０を介して各回転軸４が単一の駆
動源と連動連結されている三方圧延ロールスタンドにお
いて、前記太陽歯車１０それぞれに従動側ハイポイドギ
ヤ１３が連動連結され、各従動側ハイポイドギヤ１３が
単一の駆動側ハイポイドギヤ１４に噛合され、この駆動
側ハイポイドギヤ１４が前記駆動源により回転駆動され
る点にある。
三位置に配置される三つの圧延ロール２を備えた三方圧
延ロールスタンドであって、各圧延ロール２は、パスラ
イン方向に直交する回転軸４を備え、各回転軸４は、そ
の回転中心に平行な偏心軸中心に公転することで径方向
移動位置決め自在とされ、各回転軸４の一端にはそれぞ
れ、相噛合する遊星歯車９と太陽歯車１０とが連動連結
され、この太陽歯車１０を介して各回転軸４が単一の駆
動源と連動連結されている三方圧延ロールスタンドにお
いて、前記太陽歯車１０それぞれに従動側ハイポイドギ
ヤ１３が連動連結され、各従動側ハイポイドギヤ１３が
単一の駆動側ハイポイドギヤ１４に噛合され、この駆動
側ハイポイドギヤ１４が前記駆動源により回転駆動され
る点にある。
（作 用）
駆動側ハイポイドギヤ１４を回転駆動させると、その回
転動力は従動側ハイポイドギヤ１３から太陽歯車１０を
経て各遊星歯車９に伝達され、この遊星歯車９の回転に
より回転軸４を介して圧延ロール２が回転駆動される。
転動力は従動側ハイポイドギヤ１３から太陽歯車１０を
経て各遊星歯車９に伝達され、この遊星歯車９の回転に
より回転軸４を介して圧延ロール２が回転駆動される。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第１図及び第２図は三方圧延ロールスタンドを示し、ケ
ーシングｌ内に、圧延材パスラインの外周三位置に等間
隔配置される三つの圧延ロール２を備えている。
ーシングｌ内に、圧延材パスラインの外周三位置に等間
隔配置される三つの圧延ロール２を備えている。
各圧延ロール２には偏心軸３が挿入され、この偏心軸３
に、パスライン方向に直交する回転軸４がヘアリング１
６を介して偏心ｅして挿入されている。
に、パスライン方向に直交する回転軸４がヘアリング１
６を介して偏心ｅして挿入されている。
各偏心軸３はケーシング１に回転自在に支持され、第１
図中上方の偏心軸３の両端と左右方の偏心軸３の上端に
は、相噛合する傘歯車５が同心に設けられている。また
、第１図中右方の偏心軸３の下端には、円弧状のウオー
ムホイール６が取付けられ、このウオームホイール６に
噛合するウオーム７が、調節軸８の外周に設けられてい
る。その調節軸８はケーシング１に回転自在に取付けら
れている。
図中上方の偏心軸３の両端と左右方の偏心軸３の上端に
は、相噛合する傘歯車５が同心に設けられている。また
、第１図中右方の偏心軸３の下端には、円弧状のウオー
ムホイール６が取付けられ、このウオームホイール６に
噛合するウオーム７が、調節軸８の外周に設けられてい
る。その調節軸８はケーシング１に回転自在に取付けら
れている。
これにより、調節軸８を回転操作すると、その回転は第
１図中右方の偏心軸３から傘歯車５を介して他の偏心軸
３に伝達され、そうすると、偏心軸３の中心に対して回
転軸４の中心が偏心ｅしていることから、回転軸４は偏
心軸中心に公転して径方向に移動され、圧延ロール２の
圧下量が調節・される。
１図中右方の偏心軸３から傘歯車５を介して他の偏心軸
３に伝達され、そうすると、偏心軸３の中心に対して回
転軸４の中心が偏心ｅしていることから、回転軸４は偏
心軸中心に公転して径方向に移動され、圧延ロール２の
圧下量が調節・される。
次に、圧延ロール２への回転動力の伝達は、単一の駆動
源（図示省略）からなされる。
源（図示省略）からなされる。
すなわち、各回転軸４の一端には同心状に遊星歯車９が
取付けられ、この遊星歯車９に噛合する太陽歯車１０が
、連動軸１１の一端内周に設けられている。
取付けられ、この遊星歯車９に噛合する太陽歯車１０が
、連動軸１１の一端内周に設けられている。
各連動軸１１は、偏心軸３と同心とされ、ベアリング１
２を介してケーシング１に回転自在に支持されている。
２を介してケーシング１に回転自在に支持されている。
また、各連動軸１１の外周には従動側ハイポイドギヤ１
３が設けられている。
３が設けられている。
そして、各従動側ハイポイドギヤ１３に噛合する単一の
駆動側ハイポイドギヤ１４が、ベアリング１５を介して
ケーシング１に回転自在に支持されている。そして、入
力軸１７がケーシング１に支持され、この入力軸１７の
一端に、駆動側ハイポイドギヤ１４と噛合する入力用ハ
イポイドギヤ１８が設けられている。
駆動側ハイポイドギヤ１４が、ベアリング１５を介して
ケーシング１に回転自在に支持されている。そして、入
力軸１７がケーシング１に支持され、この入力軸１７の
一端に、駆動側ハイポイドギヤ１４と噛合する入力用ハ
イポイドギヤ１８が設けられている。
これにより、駆動源から回転動力を入力軸１７に入力す
ると、その動力は、駆動側にハイポイドギヤ１４から各
従動側ハイポイドギヤ１３、太陽歯車１０を経て各遊星
歯車９に伝達され、この遊星歯車９の回転により回転軸
４を介して圧延ロール２を回転駆動する。
ると、その動力は、駆動側にハイポイドギヤ１４から各
従動側ハイポイドギヤ１３、太陽歯車１０を経て各遊星
歯車９に伝達され、この遊星歯車９の回転により回転軸
４を介して圧延ロール２を回転駆動する。
また、圧延ロール２の径方向位置調節のため回転軸４を
偏心軸中心に公転させた。場合、遊星歯車９が太陽歯車
１０に噛み合って公転するため、回転動力の伝達に支障
はない。
偏心軸中心に公転させた。場合、遊星歯車９が太陽歯車
１０に噛み合って公転するため、回転動力の伝達に支障
はない。
（発明の効果）
本発明によれば、−の太陽歯車から他の太陽歯車への動
力伝達に傘歯車を用いることはなく、ハイポイドギヤを
介して動力伝達を行なうため、太陽歯車のピッチ円直径
を大きくし、ロール圧下調整量を充分大きくすることが
できる。
力伝達に傘歯車を用いることはなく、ハイポイドギヤを
介して動力伝達を行なうため、太陽歯車のピッチ円直径
を大きくし、ロール圧下調整量を充分大きくすることが
できる。
第１図は本発明の実施例に係る三方圧延ロールスタンド
の正断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図
は従来例に係る三方圧延ロールスタンドの概略構成図で
ある。 ２・・・圧延ロール、４・・・回転軸、９・・・遊星歯
車、１０・・・太陽歯車、１３・・・従動側ハイポイド
ギヤ、１４・・・駆動側ハイポイドギヤ。 特 許 出 願 人 株式会社神戸製鋼所第３ 図
の正断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図
は従来例に係る三方圧延ロールスタンドの概略構成図で
ある。 ２・・・圧延ロール、４・・・回転軸、９・・・遊星歯
車、１０・・・太陽歯車、１３・・・従動側ハイポイド
ギヤ、１４・・・駆動側ハイポイドギヤ。 特 許 出 願 人 株式会社神戸製鋼所第３ 図
Claims (1)
- （１）圧延材パスラインの外周三位置に配置される三つ
の圧延ロール（２）を備えた三方圧延ロールスタンドで
あって、各圧延ロール（２）は、パスライン方向に直交
する回転軸（４）を備え、各回転軸（４）は、その回転
中心に平行な偏心軸中心に公転することで径方向移動位
置決め自在とされ、各回転軸（４）の一端にはそれぞれ
、相噛合する遊星歯車（９）と太陽歯車（１０）とが連
動連結され、この太陽歯車（１０）を介して各回転軸（
４）が単一の駆動源と連動連結されている三方圧延ロー
ルスタンドにおいて、前記太陽歯車（１０）それぞれに
従動側ハイポイドギヤ（１３）が連動連結され、各従動
側ハイポイドギヤ（１３）が単一の駆動側ハイポイドギ
ヤ（１４）に噛合され、この駆動側ハイポイドギヤ（１
４）が前記駆動源により回転駆動されることを特徴とす
る三方圧延ロールスタンド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21977088A JPH0270305A (ja) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | 三方圧延ロールスタンド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21977088A JPH0270305A (ja) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | 三方圧延ロールスタンド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0270305A true JPH0270305A (ja) | 1990-03-09 |
Family
ID=16740734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21977088A Pending JPH0270305A (ja) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | 三方圧延ロールスタンド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0270305A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000140915A (ja) * | 1998-09-10 | 2000-05-23 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | ロ―ル圧延機 |
| JP2000271618A (ja) * | 1999-03-29 | 2000-10-03 | Kusakabe Denki Kk | 金属管の成形ロールスタンド |
| JP2001252706A (ja) * | 2000-03-07 | 2001-09-18 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | ロール圧延機およびロール圧延機列 |
| EP1074314A3 (en) * | 1999-07-29 | 2003-01-22 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Rolling mill |
| KR100618432B1 (ko) * | 1998-09-10 | 2006-08-30 | 스미도모쥬기가이고교 가부시키가이샤 | 롤 압연기 |
| CN103084390A (zh) * | 2013-01-18 | 2013-05-08 | 秦建平 | 一种金属管与棒线材轧机 |
| CN104785529A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-22 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种高互换性的减定径机架 |
-
1988
- 1988-09-01 JP JP21977088A patent/JPH0270305A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000140915A (ja) * | 1998-09-10 | 2000-05-23 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | ロ―ル圧延機 |
| KR100618432B1 (ko) * | 1998-09-10 | 2006-08-30 | 스미도모쥬기가이고교 가부시키가이샤 | 롤 압연기 |
| JP2000271618A (ja) * | 1999-03-29 | 2000-10-03 | Kusakabe Denki Kk | 金属管の成形ロールスタンド |
| EP1074314A3 (en) * | 1999-07-29 | 2003-01-22 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Rolling mill |
| JP2001252706A (ja) * | 2000-03-07 | 2001-09-18 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | ロール圧延機およびロール圧延機列 |
| CN103084390A (zh) * | 2013-01-18 | 2013-05-08 | 秦建平 | 一种金属管与棒线材轧机 |
| CN104785529A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-22 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种高互换性的减定径机架 |
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