JPH0270629A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPH0270629A JPH0270629A JP63221534A JP22153488A JPH0270629A JP H0270629 A JPH0270629 A JP H0270629A JP 63221534 A JP63221534 A JP 63221534A JP 22153488 A JP22153488 A JP 22153488A JP H0270629 A JPH0270629 A JP H0270629A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- sheet
- force
- feeding
- claw member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は例えばタイプライタ・プリンタ・ワードプロセ
ッサ・複写機等においてその印字部(プラテン部)や画
像形成部(露光部・像転写部など)に対して給紙部に積
載セットした用紙(印字用紙・記録紙・感光紙・感熱紙
・転写紙・印刷紙等の枚葉紙(カットシート))を順次
に1枚宛分離給送する装置に関する。
ッサ・複写機等においてその印字部(プラテン部)や画
像形成部(露光部・像転写部など)に対して給紙部に積
載セットした用紙(印字用紙・記録紙・感光紙・感熱紙
・転写紙・印刷紙等の枚葉紙(カットシート))を順次
に1枚宛分離給送する装置に関する。
(従来の技術)
積載されている用紙を順次に1枚宛分離して送り出す手
段構成の1つとして爪分離方式がある。
段構成の1つとして爪分離方式がある。
第6図(a) (b) (c)はその−例の用
紙分課説明図である。
紙分課説明図である。
100は用紙積載板、Pは該板上に載置した積載用紙、
101は該積載用紙Pの給紙方向先端側に係合させた分
離爪部材、102は給紙ローラである。分離爪部材10
1は積載用紙Pの最上位用紙P1の上面部に接触する水
平方向爪部材Iotaと、積載用紙Pの前端面に対面す
る垂直方向ストッパ部材101bを有し、用紙積載板1
00はばね等の不図示の付勢部材で持上げ付勢されてお
り、該板上の積載用紙Pの最上位用紙P1は(a)図の
ように給紙ローラ102の下面及び爪部材101aの下
面に圧接状態にある。
101は該積載用紙Pの給紙方向先端側に係合させた分
離爪部材、102は給紙ローラである。分離爪部材10
1は積載用紙Pの最上位用紙P1の上面部に接触する水
平方向爪部材Iotaと、積載用紙Pの前端面に対面す
る垂直方向ストッパ部材101bを有し、用紙積載板1
00はばね等の不図示の付勢部材で持上げ付勢されてお
り、該板上の積載用紙Pの最上位用紙P1は(a)図の
ように給紙ローラ102の下面及び爪部材101aの下
面に圧接状態にある。
(a)図の状態において給紙命令信号にもとすいて給紙
ローラ102が用紙給紙方向である図面上時計方向に回
転駆動されると、積載用紙Pの最上位用紙P1に給紙方
向への送り出し力が与えられる。
ローラ102が用紙給紙方向である図面上時計方向に回
転駆動されると、積載用紙Pの最上位用紙P1に給紙方
向への送り出し力が与えられる。
送りを掛けられた最上位用紙P1は前進しようとするが
その先端辺がストッパ部材101bで受け止められて前
方へ進むことができず、そのために給紙ローラ102の
回転に伴ない該最上位用紙P1について分離爪部材10
1と給紙ローラ102との間の用紙部分が用紙P1の腰
の強さに抗して上方へわん曲してたわんでいき、(b)
図のようにループ部か形成されていく。このわん曲ルー
プ部の大きさがある程度以上になると、最上位用紙P1
の爪部材101aの下面で押えられている部分か該爪部
材101aの下面側から該爪部材を乗り越えて2点鎖線
示のように上面側へ自然に抜け外れる。
その先端辺がストッパ部材101bで受け止められて前
方へ進むことができず、そのために給紙ローラ102の
回転に伴ない該最上位用紙P1について分離爪部材10
1と給紙ローラ102との間の用紙部分が用紙P1の腰
の強さに抗して上方へわん曲してたわんでいき、(b)
図のようにループ部か形成されていく。このわん曲ルー
プ部の大きさがある程度以上になると、最上位用紙P1
の爪部材101aの下面で押えられている部分か該爪部
材101aの下面側から該爪部材を乗り越えて2点鎖線
示のように上面側へ自然に抜け外れる。
即ち積載用紙Pの最上位用紙P1のみが分離爪部材10
1の拘束から開放されて次位以下の用紙から1枚分離さ
れる。
1の拘束から開放されて次位以下の用紙から1枚分離さ
れる。
上記の1枚分離された最上位用紙PIは引続く給紙ロー
ラ102の回転力で前方へ送り出されガイド103で中
継ぎ送りローラ対104へ案内され、本体装置の印字部
や画像形成部へ給送されてい<((c)図)。
ラ102の回転力で前方へ送り出されガイド103で中
継ぎ送りローラ対104へ案内され、本体装置の印字部
や画像形成部へ給送されてい<((c)図)。
(発明か解決しようとする問題点)
この爪分踵方式は普通紙の1枚分離給送にはトラブルが
少なく実用性のある有効なものであるか、1枚分離給送
させようとする用紙が例えば葉書のように普通紙よりも
比較的剛性の大なるもの(腰の強いもの、以下便宜上厚
手紙2と記す)の場合には、給紙ローラ102の用紙送
り出し力に対して用紙の腰の強さが打ち勝ち、分離爪部
材101と給紙ローラ102間に前記のように−・枚分
離のために必要な用紙のループ部が形成されないか、不
十分なループ部となり、結局爪部材101aの下面で押
えられている最上位用紙部分が爪部材101aの下面側
から該爪部材を乗り越えてその上面側へ抜け外れず1枚
分離給送が不能であるか、確実性のないものとなる。
少なく実用性のある有効なものであるか、1枚分離給送
させようとする用紙が例えば葉書のように普通紙よりも
比較的剛性の大なるもの(腰の強いもの、以下便宜上厚
手紙2と記す)の場合には、給紙ローラ102の用紙送
り出し力に対して用紙の腰の強さが打ち勝ち、分離爪部
材101と給紙ローラ102間に前記のように−・枚分
離のために必要な用紙のループ部が形成されないか、不
十分なループ部となり、結局爪部材101aの下面で押
えられている最上位用紙部分が爪部材101aの下面側
から該爪部材を乗り越えてその上面側へ抜け外れず1枚
分離給送が不能であるか、確実性のないものとなる。
そこで従来は普通紙専用と、葉書等の厚手紙厚用の別々
の給紙装置を設けて使い分けるようにしたり、普通紙用
の給紙装置に葉書等の厚手紙の分離機構を備えた厚手紙
(葉書)ホルダを組合せて使用することにより、普通紙
と厚手紙の両方の給紙に対処するようにしているが、本
体装置の大型化、給紙部機構の複雑化、コストアップ等
の問題点を有している。
の給紙装置を設けて使い分けるようにしたり、普通紙用
の給紙装置に葉書等の厚手紙の分離機構を備えた厚手紙
(葉書)ホルダを組合せて使用することにより、普通紙
と厚手紙の両方の給紙に対処するようにしているが、本
体装置の大型化、給紙部機構の複雑化、コストアップ等
の問題点を有している。
本発明は上記に鑑みて、爪分離方式の給紙装置について
厚手紙の1枚分離給送も簡単な機構構成で支障なく安定
に実行できるように工夫した普通紙・厚手紙共用型の給
紙装置を提供することを目的とする。
厚手紙の1枚分離給送も簡単な機構構成で支障なく安定
に実行できるように工夫した普通紙・厚手紙共用型の給
紙装置を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、
用紙積載収納部と、
積載用紙面に接して被接触用紙に給紙方向への送り出し
力を与える給紙手段と、 給紙手段により送り出し力が与えられる用紙の給紙方向
先端側の面に接する爪部材と、積載用紙の給紙方向前端
面に対面する用紙先端ストッパ部材を具備し、 前記の用紙先端ストッパ部材は、爪部材側とは反対側の
基部を中心に弾性たわみする可撓性部材であり、自由状
態においては、爪部材に関して閉じて積載用紙先端の受
け止め部材として機能する状態に保持され、前記給紙手
段により送り出し力が学えられた用紙の先端当接により
所定以上の押圧力を受けたときは自身の弾性たわみ剛性
に抗して爪部材から開き離れ方向にたわんで爪部材との
間に、前記送り出し力が与えられた用紙の抜け出しを許
容する出口隙間を生じた状態となるように、その弾性た
わみ剛性を設定した、 ことを特徴とする給紙装置 である。
力を与える給紙手段と、 給紙手段により送り出し力が与えられる用紙の給紙方向
先端側の面に接する爪部材と、積載用紙の給紙方向前端
面に対面する用紙先端ストッパ部材を具備し、 前記の用紙先端ストッパ部材は、爪部材側とは反対側の
基部を中心に弾性たわみする可撓性部材であり、自由状
態においては、爪部材に関して閉じて積載用紙先端の受
け止め部材として機能する状態に保持され、前記給紙手
段により送り出し力が学えられた用紙の先端当接により
所定以上の押圧力を受けたときは自身の弾性たわみ剛性
に抗して爪部材から開き離れ方向にたわんで爪部材との
間に、前記送り出し力が与えられた用紙の抜け出しを許
容する出口隙間を生じた状態となるように、その弾性た
わみ剛性を設定した、 ことを特徴とする給紙装置 である。
(作用)
■用紙積載収納部に積載収納した使用用紙が普通紙であ
るとき。
るとき。
この場合は、給紙手段により送り出し力が与えられた用
紙の先端による1弾性たわみ剛性に抗しての用紙先端ス
トッパ部材押し開き力よりも、弾性たわみ剛性による同
ストッパ部材閉じ姿勢保持力の方が大きくストッパ部材
は爪部材に関して閉じ状態に安定に保たれ用紙先端受け
止め部材として機能する。そのため給紙手段で送り出し
力が与えられた普通紙は爪部材と給紙手段との間に用紙
の腰の強さに抗して1枚分離に必要な十分なわん曲ルー
プ部が形成されていき、前述(第6図)の爪分離方式の
原理にて安定に1枚分離給送が実行される。
紙の先端による1弾性たわみ剛性に抗しての用紙先端ス
トッパ部材押し開き力よりも、弾性たわみ剛性による同
ストッパ部材閉じ姿勢保持力の方が大きくストッパ部材
は爪部材に関して閉じ状態に安定に保たれ用紙先端受け
止め部材として機能する。そのため給紙手段で送り出し
力が与えられた普通紙は爪部材と給紙手段との間に用紙
の腰の強さに抗して1枚分離に必要な十分なわん曲ルー
プ部が形成されていき、前述(第6図)の爪分離方式の
原理にて安定に1枚分離給送が実行される。
■用紙積載収納部に積載収納された使用用紙がJソ毛紙
(斤通紙よりも剛性の大なる腰の強い用紙)であるとき
。
(斤通紙よりも剛性の大なる腰の強い用紙)であるとき
。
この場合は、給紙手段により送り出し力が与えられた用
紙の先端による、弾性たわみ剛性に抗しての用紙先端ス
トッパ部材押し開き力の方が、ストッパ部材自身の弾性
たわみ剛性による同ストッパ部材の閉じ姿勢保持力より
も大きくなるため、送りがかけられた用紙先端による押
圧力でストッパ部材が自身の弾性たわみ剛性に抗して爪
部材から航方に自然に開きたわんで爪部材との間に、送
り出し力が与えられた用紙の抜け出しを許容する出口隙
間が生じる。これにより、送り出し力か与えられた用紙
が給紙手段による引続く送り出し力により爪部材の下面
、上記生じた出口隙間を通って前進移動して次位以下の
用紙とは1枚分離されて給送されていく。
紙の先端による、弾性たわみ剛性に抗しての用紙先端ス
トッパ部材押し開き力の方が、ストッパ部材自身の弾性
たわみ剛性による同ストッパ部材の閉じ姿勢保持力より
も大きくなるため、送りがかけられた用紙先端による押
圧力でストッパ部材が自身の弾性たわみ剛性に抗して爪
部材から航方に自然に開きたわんで爪部材との間に、送
り出し力が与えられた用紙の抜け出しを許容する出口隙
間が生じる。これにより、送り出し力か与えられた用紙
が給紙手段による引続く送り出し力により爪部材の下面
、上記生じた出口隙間を通って前進移動して次位以下の
用紙とは1枚分離されて給送されていく。
(実施例)
第1〜5図は本発明装置の一実施例を示している。
第1図は要部の平面図、第2図はその正面図、53図は
右側面図、第4図は普通紙の1枚分離給送説明図、第5
図は厚手紙の同説明図である。
右側面図、第4図は普通紙の1枚分離給送説明図、第5
図は厚手紙の同説明図である。
1は用紙積載板、Pは該板上に載置した積載用紙、2は
用紙積載板を押し上げ付勢しているばね、3・3は用紙
積載板1を中にしてその左右側に配設したサイド板(用
紙幅規制板)、4・4はその左右の各サイド板3・3の
外面の先端部りに夫々支軸5・5を中心に上下揺動自由
に設けた揺動アーム板である。6はその各アーム板の面
に設けた、支軸5を中心とする円弧状のスリット穴、7
はそのスリット穴に係合させてサイド板3に植設したビ
ン軸である。従って左右の各アーム板4・4は夫々スリ
ット六6・6の長さ範囲において上下揺動自由である。
用紙積載板を押し上げ付勢しているばね、3・3は用紙
積載板1を中にしてその左右側に配設したサイド板(用
紙幅規制板)、4・4はその左右の各サイド板3・3の
外面の先端部りに夫々支軸5・5を中心に上下揺動自由
に設けた揺動アーム板である。6はその各アーム板の面
に設けた、支軸5を中心とする円弧状のスリット穴、7
はそのスリット穴に係合させてサイド板3に植設したビ
ン軸である。従って左右の各アーム板4・4は夫々スリ
ット六6・6の長さ範囲において上下揺動自由である。
左右の各アーム板4・4は夫々その先端部をサイド板3
・3の先端よりも少し前方へ突出させ、その前方突出部
の上辺部を夫々内向きに折り血げ延長して爪部材8・8
を一体に形成具備させである。又前辺部も夫々内向きに
折り血げ延長してストッパ部材取付は用の支持部1o・
1oを一体に形成具備させである。
・3の先端よりも少し前方へ突出させ、その前方突出部
の上辺部を夫々内向きに折り血げ延長して爪部材8・8
を一体に形成具備させである。又前辺部も夫々内向きに
折り血げ延長してストッパ部材取付は用の支持部1o・
1oを一体に形成具備させである。
9・9はポリエチレンテレフタレートシート(商品名マ
イラーシート)などの弾性たわみする可撓性材質の用紙
先端ストッパ部材であり、夫々上記の各支持部10・1
0にその下辺側の基部を両面接着テープ10a等でしっ
かりと取付支持させてあり、自由状態においては第4図
のように上辺部が夫々対応する爪部材8・8の前辺部に
当接して受け止められ、爪部材8・8に関して閉じて積
載用紙先端の受け止め部材として機能する状態に保持さ
れている。この状態において爪部材8・8とストッパ部
材9・9は略逆り字形をなして爪部材8の前辺部とスト
ッパ部材9の上辺部との間に隙間はない。
イラーシート)などの弾性たわみする可撓性材質の用紙
先端ストッパ部材であり、夫々上記の各支持部10・1
0にその下辺側の基部を両面接着テープ10a等でしっ
かりと取付支持させてあり、自由状態においては第4図
のように上辺部が夫々対応する爪部材8・8の前辺部に
当接して受け止められ、爪部材8・8に関して閉じて積
載用紙先端の受け止め部材として機能する状態に保持さ
れている。この状態において爪部材8・8とストッパ部
材9・9は略逆り字形をなして爪部材8の前辺部とスト
ッパ部材9の上辺部との間に隙間はない。
上記左右の各爪部材8・8は、用紙積載板1上にa置し
た積載用紙Pの最F位用紙Pの先端辺両端側の隅角部上
面に乗フけて係合させである。ストッパ部材9・9は積
載用紙Pの給紙方向前端面に対面している。
た積載用紙Pの最F位用紙Pの先端辺両端側の隅角部上
面に乗フけて係合させである。ストッパ部材9・9は積
載用紙Pの給紙方向前端面に対面している。
13は積載用紙Pの最上位用紙p、の上面に接する給紙
ローラである。
ローラである。
給紙ローラ13が給紙命令信号により用紙給紙方向、第
4図上では時計方向に回転駆動されると、積載用紙Pの
最上位用紙P1に送り出し力が与えられ、それに伴ない
爪部材8・8に関して閉じ状態にあるストッパ部材9・
9に、送りのかけられた用紙P1の先端により該ストッ
パ部材9・9を該部材の弾性たわみ剛性に抗して面方へ
押し開こうとする押圧力が作用する。
4図上では時計方向に回転駆動されると、積載用紙Pの
最上位用紙P1に送り出し力が与えられ、それに伴ない
爪部材8・8に関して閉じ状態にあるストッパ部材9・
9に、送りのかけられた用紙P1の先端により該ストッ
パ部材9・9を該部材の弾性たわみ剛性に抗して面方へ
押し開こうとする押圧力が作用する。
この場合、使用用紙Pが普通紙であった場合には、送り
のかけられた用紙P、の先端によるストッパ部材押し開
き力よりも、該部材自体の弾性たわみ剛性によるストッ
パ部材閉じ状態保持力の方が大きく、ストッパ部材9・
9は夫々対応する爪部材8・8に関して閉じ状態に安定
に保たれ、用紙先端受け止め部材として機能する。その
ため給紙ローラ13で送り出し力が与えられた普通紙で
ある最上位用紙P1は左右の爪部材8・8と、給紙ロー
ラ13との間に用紙の腰の強さに抗して1枚分離に必要
な十分なわん曲ループ部が第4図の2点鎖線示のように
形成されていき、次いで該用紙Pの爪部材8・8の下面
で押えられている部署 分が夫々爪部材の下面側から該爪部材を乗り超えて3点
鎖線示のように上面側へ自然に抜け外れる。即ち前述第
6図の型分離方式の原理にて安定に普通紙である積載用
紙Pの給送が実行されるものである。
のかけられた用紙P、の先端によるストッパ部材押し開
き力よりも、該部材自体の弾性たわみ剛性によるストッ
パ部材閉じ状態保持力の方が大きく、ストッパ部材9・
9は夫々対応する爪部材8・8に関して閉じ状態に安定
に保たれ、用紙先端受け止め部材として機能する。その
ため給紙ローラ13で送り出し力が与えられた普通紙で
ある最上位用紙P1は左右の爪部材8・8と、給紙ロー
ラ13との間に用紙の腰の強さに抗して1枚分離に必要
な十分なわん曲ループ部が第4図の2点鎖線示のように
形成されていき、次いで該用紙Pの爪部材8・8の下面
で押えられている部署 分が夫々爪部材の下面側から該爪部材を乗り超えて3点
鎖線示のように上面側へ自然に抜け外れる。即ち前述第
6図の型分離方式の原理にて安定に普通紙である積載用
紙Pの給送が実行されるものである。
一方、使用用紙Pが普通紙よりも腰の強い厚手紙であフ
た場合には給紙ローラー3により送りのかけられた厚手
紙P、の先端によるストッパ部材押し開き力の方が、ス
トッパ部材自体の弾性たわみ剛性によるストッパ部材閉
じ状態保持力よりも大きくなるため、送りがかけられた
用紙P1の先端による押圧力でストッパ部材9・9が自
身の弾性たわみ剛性に抗して基部を中心に第5図示のよ
うに面方へわん曲して押し開かれ、そのため爪部材8・
8の面辺部とストッパ部材9・9の上辺部との間に送り
のかけられた用紙Plの抜け出しを許容する出口隙間1
4が生じる。これにより給紙ローラー3で送りのかけら
れた、積載用紙Pの最上位用紙P1が爪部材8・8の下
面、上記生じた出口隙間14を通って給紙ローラ13の
引続く送り出し力により面進移動して次位以下の用紙と
は1枚分離されて給送されていく。
た場合には給紙ローラー3により送りのかけられた厚手
紙P、の先端によるストッパ部材押し開き力の方が、ス
トッパ部材自体の弾性たわみ剛性によるストッパ部材閉
じ状態保持力よりも大きくなるため、送りがかけられた
用紙P1の先端による押圧力でストッパ部材9・9が自
身の弾性たわみ剛性に抗して基部を中心に第5図示のよ
うに面方へわん曲して押し開かれ、そのため爪部材8・
8の面辺部とストッパ部材9・9の上辺部との間に送り
のかけられた用紙Plの抜け出しを許容する出口隙間1
4が生じる。これにより給紙ローラー3で送りのかけら
れた、積載用紙Pの最上位用紙P1が爪部材8・8の下
面、上記生じた出口隙間14を通って給紙ローラ13の
引続く送り出し力により面進移動して次位以下の用紙と
は1枚分離されて給送されていく。
上記において送りのかけられた最上位用紙PIに引きず
られて次位以下の用紙が重送しようとしても、給紙ロー
ラ13と最上位用紙P1との摩擦力に比べて用紙同士の
摩擦力は小さく重送しようとする次位以下の用紙はその
先端がストッパ部材9・9に当ってもストッパ部材を更
に押し開かせる程の力はなく結局最上位用紙上だけが常
に上記のように1枚たけ分離された形態で爪部材8・8
とストッパ部材9・9との間に生じた出口隙間14を通
して給送される。
られて次位以下の用紙が重送しようとしても、給紙ロー
ラ13と最上位用紙P1との摩擦力に比べて用紙同士の
摩擦力は小さく重送しようとする次位以下の用紙はその
先端がストッパ部材9・9に当ってもストッパ部材を更
に押し開かせる程の力はなく結局最上位用紙上だけが常
に上記のように1枚たけ分離された形態で爪部材8・8
とストッパ部材9・9との間に生じた出口隙間14を通
して給送される。
ストッパ部材9・9の弾性たわみ剛性力は、普通紙の給
送のときはその給送普通紙の先端による押圧力ではスト
ッパ部材に開きたわみを生じさせず、厚手紙の給送のと
きはその給送厚手紙の先端による押圧力でストッパ部材
に開きたわみを生じさせるような剛性力に調節設定され
る。
送のときはその給送普通紙の先端による押圧力ではスト
ッパ部材に開きたわみを生じさせず、厚手紙の給送のと
きはその給送厚手紙の先端による押圧力でストッパ部材
に開きたわみを生じさせるような剛性力に調節設定され
る。
かくして型分離方式を基本とする簡単な機構構成で、普
通紙と厚手紙の何れについても常に安定に信頼性よく1
枚分離給送を行なわせることができる、普通紙・厚手紙
共用型の実用的な給紙装置が構成される。
通紙と厚手紙の何れについても常に安定に信頼性よく1
枚分離給送を行なわせることができる、普通紙・厚手紙
共用型の実用的な給紙装置が構成される。
尚本発明は上述の実施例装置の形態にのみ限定されない
ことは勿論である。例えばストッパ部材9・9の材質は
H記条件を満たすものなら何んでもよく、また支持部材
10・10と一体構造でも良い。また本実施例ではスト
ッパ部材9・9を支持部材10・10の内面側に貼っで
あるが、爪部材8・8と圧接する位置ならその場所にこ
だわるものではない等、要旨を逸脱しない範囲で適宜変
更して実施し得るものである。
ことは勿論である。例えばストッパ部材9・9の材質は
H記条件を満たすものなら何んでもよく、また支持部材
10・10と一体構造でも良い。また本実施例ではスト
ッパ部材9・9を支持部材10・10の内面側に貼っで
あるが、爪部材8・8と圧接する位置ならその場所にこ
だわるものではない等、要旨を逸脱しない範囲で適宜変
更して実施し得るものである。
給紙装置は本体装置に全体的に作り付けとしてもよいし
、用紙カセット着脱式とし、そのカセット側に爪部材・
ストッパ部材等を具備させる構成にすることもできる。
、用紙カセット着脱式とし、そのカセット側に爪部材・
ストッパ部材等を具備させる構成にすることもできる。
(効果)
以上のように本発明に依れば、爪分離方式を基本とする
簡単な機構構成で斤通紙と厚手紙の何れについても常に
安定に信頼性よく自動的に1枚分離給送を実行させるこ
とができ、前述従来のように普通紙用と厚手紙用の各別
々の給紙装置を具備させる等の対処に伴なう本体装置も
しくは給紙装置の大型化、給紙部機構の複雑化、コスト
アップ等の問題点を解消することができるもので、所期
の目的がよく達成される。
簡単な機構構成で斤通紙と厚手紙の何れについても常に
安定に信頼性よく自動的に1枚分離給送を実行させるこ
とができ、前述従来のように普通紙用と厚手紙用の各別
々の給紙装置を具備させる等の対処に伴なう本体装置も
しくは給紙装置の大型化、給紙部機構の複雑化、コスト
アップ等の問題点を解消することができるもので、所期
の目的がよく達成される。
第1図乃至第5図は一実施例装置を示しており、第1図
は要部の平面図、第2図はその正面図、第3図はその右
側面図、第4図は普通紙の1枚分離給送説明図、第5図
は厚手紙の同説明図、第6図(a) (b)
(c)は爪分離方式の説明図である。 1 (100)は用紙積載板、3・3はサイド板、4・
4は揺動アーム、5・5はその揺動中心支軸、8・8(
101a)は爪部材、9・9は弾性たわみする可撓性材
質のストッパ部材。
は要部の平面図、第2図はその正面図、第3図はその右
側面図、第4図は普通紙の1枚分離給送説明図、第5図
は厚手紙の同説明図、第6図(a) (b)
(c)は爪分離方式の説明図である。 1 (100)は用紙積載板、3・3はサイド板、4・
4は揺動アーム、5・5はその揺動中心支軸、8・8(
101a)は爪部材、9・9は弾性たわみする可撓性材
質のストッパ部材。
Claims (1)
- (1)用紙積載収納部と、 積載用紙面に接して被接触用紙に給紙方向への送り出し
力を与える給紙手段と、 給紙手段により送り出し力が与えられる用紙の給紙方向
先端側の面に接する爪部材と、 積載用紙の給紙方向前端面に対面する用紙先端ストッパ
部材を具備し、 前記の用紙先端ストッパ部材は、爪部材側とは反対側の
基部を中心に弾性たわみする可撓性部材であり、自由状
態においては、爪部材に関して閉じて積載用紙先端の受
け止め部材として機能する状態に保持され、前記給紙手
段により送り出し力が与えられた用紙の先端当接により
所定以上の押圧力を受けたときは自身の弾性たわみ剛性
に抗して爪部材から開き離れ方向にたわんで爪部材との
間に、前記送り出し力が与えられた用紙の抜け出しを許
容する出口隙間を生じた状態となるように、その弾性た
わみ剛性を設定した、 ことを特徴とする給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63221534A JPH0270629A (ja) | 1988-09-05 | 1988-09-05 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63221534A JPH0270629A (ja) | 1988-09-05 | 1988-09-05 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0270629A true JPH0270629A (ja) | 1990-03-09 |
Family
ID=16768226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63221534A Pending JPH0270629A (ja) | 1988-09-05 | 1988-09-05 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0270629A (ja) |
-
1988
- 1988-09-05 JP JP63221534A patent/JPH0270629A/ja active Pending
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