JPH0270821A - アンカー引張材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、土留壁等を支持するアンカーエ法にに使用す
るアンカー引張材に関する。

従来の技術 アンカーは、−船釣に地中に孔を削孔して、ＰＣ鋼線や
ｐｃ鋼撚線等の引張鋼材を挿入し、セメントミルク等の
アンカーペーストを充填して硬化させて定着体を構成し
、定着体と地中の周面地盤との摩擦抵抗及び引張鋼材と
定着体との間の付着力により引張鋼材に作用する引抜き
力に抵抗させている。従って、アンカーの抵抗力を向上
させるためには、引張鋼材とアンカーペーストとの付着
力を増大させることが要求される。そのため従来。

引張鋼材と定着体の付着力を向上させる為に、引張鋼材
に複数個のグリップを所定間隔で設けたものが提案され
ている（実開昭５５−９６９３２号公報、特開昭５８−
６００号公報）。

発明が解決しようとする問題点 前記従来提案されているように、グリップを複数個取付
ることにより、引張鋼材と定着体との付着力を増大させ
る効果を奏する。しかしながら。

張力により引張鋼材はその基端部から伸びるので、各グ
リップに作用する応力は一律でなく、引張応力が定着体
に均等に伝達されず、定着体に部分的に応力集中が起こ
り、その応力がある限界以上に達するとその部分に微細
なひび割れが生じ、定着体が連鎖的に破壊される現象が
生じる。長い間ひび割れが生じたまま地中に放置して置
くと、地中の水分や有害ガス等がひび割れを通って定着
体内部に侵入して、引張鋼材を腐食させることになり。

アンカー強度が低下する。

本発明は、上記実状に鑑み創案されたものであって、引
張鋼材に加わる引張応力を均一に分散させて定着体に伝
えて、定着体との付着力を向上させると共に、応力集中
による定着体の微細なひび割れを防止して、引張鋼材の
腐食を防止することができるアンカー引張材を提供する
ことを目的とするものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点は、被覆した引張鋼材に複数個のグリップを
適宜間隔で固着し、張力作用時の引張鋼材の伸びによる
グリップの移動量に合せてその厚さを変えたクッション
パツキンをグリップの線動側端部に取り付け、該グリッ
プ及びクッションパツキンを止水シースで被覆してなる
ことを特徴とするアンカー引張材を採用することによっ
て解決できる。

作用 引張鋼材の定着部となる部分に、グリップを取り付け、
引張力を加えると、グリップの軸方向断面に引張応力が
働くことにより、引張力が定着体に伝達されるので、数
個のグリップを取り付けることにより、引張応力を分散
して定着体に伝達することになる。引張応力により、ア
ンボンド加工された引張鋼材は固定端側より伸び、その
伸び量は、アンカー自由端部（応力側）に近付くにつれ
累積されて大きくなるので、グリップの移動量が大きく
なる。その結果、各グリップの支圧面で伝達される引張
応力が異なり、定着体に部分的に応力集中が起こる。従
って、そのグリップの移動量分だけクツションするクッ
ションパツキンをグリップの移動方向端部と定着体との
間に介在させれば、各グリップ支正面から均等な引張応
力が定着体に伝達される。その結果、定着体に局部的に
引張応力が集中することもなく、定着体全体で引張力に
耐えるので、定着体の微細なひび割れによる破壊を防止
する。それにより、地下水等の侵入がなく、引張鋼材の
腐食を防止して、アンカーの信頼性を高めることができ
る。その上、引張鋼材はアンボンド加工により被覆され
、またグリップ及びクッションパツキンにより被覆され
ているので、引張材全体として完全に被覆されているこ
とになり、地下水や有害ガスから半永久的に保護される
。

実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。

第１図本発明によるアンカー引張材によるアンカー造成
実施例を示す。図中１は、アンボンド加工されたｐｃｍ
線やＰＣ撚鋼線からなる引張鋼材であり、２は該引張鋼
材の定着部Ａとなる部分にほぼ等間隔に圧着されたコン
プレッショングリップである。３はアンボンド加工され
た引張鋼材の伸びによる生じる個々のグリップの移動量
に合わせてその厚さを変えたクッションパツキンであり
。

スポンジや生ゴム等で形成されている。該クッションパ
ツキンは、最端部のグリップ２１部には取り付けられて
なく、２個目のグリップ２７部以降からその移動量のク
ツションを有する厚さで順次取り付けられている。４は
グリップ及びクッションパツキンを被覆する止水シース
であり、ポリエチレンやポリプロピレン等で形成され、
第５図及び第６図に示すように、その部分を被覆して地
下水や有害ガスの侵入を防止している。上記引張材はア
ンカー長さに関係なく、固定側の定着部長さを４メート
ル以下にして、その間に上記のグリップ及びクッション
パツキンをほぼ１メートル間隔で３〜４個取付ければ、
コンクリートの強度が低強度でも１個のコンプレッショ
ングリップに係る引張強度は１／３〜１／４に減少され
るので、高荷重の引張りが可能である。

以上のようにして構成された引張材を、本実施例では、
複数本（３本）をスペーサ５によって均等に配列して束
ねて、引張材ユニット１ｏを得ている。このようにして
得られた引張材ユニットｌＯをアンカーホール１１に挿
入して、定着部となる個所Ａにセメントペーストを充填
して硬化させ。

定着体６を形成している。そして、従来の７ンヵ−工法
と同様にアンカー引張材をジヤツキで引張り、引き伸ば
された状態のまま固定してアンカーとしての機能を発揮
させる。

なお、プレストレストを導入した場合、止水シース４は
、定着体６とコンプレッショングリップ２によって圧縮
されて破損する恐れがあるが、第７図に示すように、止
水シース４と定着体６との間にＭＣナイロンキャップ１
３を介在させることにより、止水シースが直接定着体面
に圧接されることがなくなり、止水シースの保護を図る
ことができる。なお、止水シース４の端部は引張鋼材の
シースに密着させるため、テーピング１４を施しである
。

このようにして、ＭＣナイロンキャップ１３を介在させ
た供試体を製作して実験を行った結果、１４〜１５回の
テストを行い、供試体を割って中の状態を確認した所、
コンプレッショングリップ及びクッションパツキンを保
護する止水シースの破損は一度も確認されなかった。

効果 本発明は、以上のような構成からなり、次のような優れ
た効果を奏するものである。

引張鋼材にグリップを複数個取り付けろことにより、個
々のグリップ支圧面から引張力を分散して定着体に伝達
することができるので、全体として高荷重の伝達に耐え
ることができる。

グリップの応力側にその移動量に応じて厚さを変えたク
ッションパツキンを設けであるので、グリップに伝達す
る引張応力を深部側のグリップより順次均一に分散する
ことができる。その結果、定着体に応力集中がなくなり
、微細なひび割れの発生が防止されて定着体の破壊がな
くなる。それにより、引張鋼材が地下水や有害ガスの作
用により腐食することが防止される。一方、１個のグリ
ップにかかる引張力はそのグリップ数分の１になるので
、コンクリートの強度が低強度でも十分な緊張が可能と
なり、定着体の容積を減少させることができる。

その上、引張鋼材にアンボンド加工し、グリップ及びク
ッションパツキンを止水シースで保護しているので、引
張鋼材を地下水や有害ガス等から半永久的に保護するこ
とができ、アンカーとしての信頼性を飛ｆｉｌ的に向上
させることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明のアンカー引張鋼材の実施例を示し、第１
図はアンカーを造成した状態の側面図。 第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図はＢ−Ｂ断面図
、第４図はＣ−Ｃ断面図、第５図は引張鋼材の最浅部の
グリップ部軸方向断面図、第６図は引張鋼材の最深部の
グリップ部軸方向断面図、第７図は他の実施例のグリッ
プ部軸方向断面図である。 ｌ：引張鋼材　　２：コンプレッショングリップ　　３
：クッションパツキン　　４：止水シース　　５ニスペ
ーサ−６＝定着体 １０：引張材ユニット　　１１：アンカーホール　　１
３　：　ＭＣナイロンキャップ　　１４：テーピング

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 被覆した引張鋼材に複数個のグリップを適宜間隔で固着
   し、張力作用時の引張鋼材の伸びによるグリップの移動
   量に合せてその厚さを変えたクッションパッキンをグリ
   ップの応力側端部に取り付け、該グリップ及びクッショ
   ンパッキンを止水シースで被覆してなることを特徴とす
   るアンカー引張材。