JPH0270985A - マフラー／分離板組立体 - Google Patents

マフラー／分離板組立体

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JPH0270985A
JPH0270985A JP1201157A JP20115789A JPH0270985A JP H0270985 A JPH0270985 A JP H0270985A JP 1201157 A JP1201157 A JP 1201157A JP 20115789 A JP20115789 A JP 20115789A JP H0270985 A JPH0270985 A JP H0270985A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、密閉式圧縮機に係り、更に詳細には圧縮機の
マフラー／分離板組立体に係る。
従来の技術 密閉式圧縮機はシェル、即ちケーシング内の主要部が吐
出ガス又は吸入ガスの何れにより充填されるかに応じて
それぞれ高圧側圧縮機、低圧側圧縮機と呼ばれる。吸入
ガスはシェルを経て圧縮機へ供給され、吐出ガスは圧縮
機よりシェルを経て冷凍システムへ供給されるので、こ
れら二つの流れを互いに分離することが必要である。例
えば高圧側の圧縮機に於ては、吸入ガスを吸入導管を経
て直接圧縮室へ供給し、圧縮されたガスをシェルの内部
へ導き、しかる後吐出導管へ排出させることが一般に行
われている。また低圧側の圧縮機に於ては、内部マフラ
ーが必要とされる場合には、内部にシールされたマフラ
ーを配置し得るようケーシングが拡大されず、マフラー
と吸入ガスとの間に於ける熱伝達が無視されないならば
、シェル内の一部が吐出圧の状態にならざるを得ない。
スクロール型の圧縮機に於ては、圧縮機がその停止時に
逆の差圧に起因して膨張器として作動することがないよ
う、逆止弁が吐出通路内に設けられなければならない。
発明の概要 高圧のガスを低圧のガスより分離する外方部を有する組
立体が低圧側のスクロール型圧縮機に設けられる。内方
部は圧縮機の吐出脈動及び騒音を低減するマフラーを郭
定している。また内方部は圧縮機が停止される際の逆の
差圧に起因してスクロールの渦巻体が′逆回転すること
を防止する逆止弁を担持している。また逆止弁を吐出ポ
ート又はその近傍に配置することにより、設計条件外の
作動時に於ける効率を向上させることができる。
本発明の目的は、マフラー、分離板、及び逆止弁が組込
まれた単一の組立体を提供することである。
本発明の他の一つの目的は、設計条件外の性能を改善す
べく吐出ポートに逆止弁を配置することである。
基本的には密閉式圧縮機のシェルが分離板により吸入プ
レナムと吐出プレナムとに分割される。
分離板はマフラー／分離板／逆止弁組立体の一部である
。
以下に添付の図を参照しつつ、本発明を実施例について
詳細に説明する。
実施例 第１図に於て、符号１０はシェル、即ちケーシング１１
を有する低圧側の密閉式スクロール型圧縮機を全体的に
示している。シェル、即ちケーシング１１内には渦巻壁
１３を有する固定スクロール１２及び渦巻壁１５を有す
る軌道運動スクロール１４が適宜に配置されている。実
質的に軸線方向に延在する吐出ポート１２−１が固定ス
クロール１２に形成されている。渦巻壁１３とは反対側
に位置し吐出ポート１２−１が設けられた固定スクロー
ル１２の側には平坦な環状部１２−３より突出する隆起
した中央円柱状部１２−２が設けられている。第２図及
び第３図に最もよく示されている如く、マフラー／分離
板／逆止弁組立体３０が設けられており、該組立体は軸
線方向に延在するアウタ環状部２０−１と、平坦なアウ
タ環状部２０−２と、軸線方向に延在するインナ環状部
２０−３と、ボー）２０−５を郭定するカラー２０−６
を囲繞するインナ環状部２０−４とを有する単一の板部
材２０を含んでいる。第１図に於て、シェル１１はアッ
パシェル１１−１及び中間シェル１１−２を含んでおり
、軸線方向に延在するアウタ環状部２０−１は圧縮機１
０が組立てられた状態に於てはシェル１１−１と１１−
２との間に配置され且これらの間に溶接又は他の手段に
より密閉されている。平坦な環゛状部２０−２が僅かに
歪まされて平坦な環状部１２−３及び２０−２を互いに
係合した状態に維持するばね力を発生するよう、平坦な
環状部−１２−３は平坦なアウタ環状部２０−２に係合
している。更に平坦な環状部１２−３と２０−２との間
にはそれらを互いに係合した状態に維持し且それらの間
をシールすべく接着剤又は他の適当なシール手段が設け
られている。
かくして部材２０がシェル１１及び固定スクロール１２
に対しシールされていることにより、部材２０を横切る
差圧によっても平坦な環状部１２−３と２０−２とが互
いに係合した状態に維持されるよう、シェル１１の内部
が吸入プレナム１８と吐出プレナム１９とに分割されて
いる。
平坦な環状部１２−３及び２０−２が互いに係合するこ
とにより、軸線方向に延在するインナ環状部２０−３及
び平坦なインチ環状部２０−４が実質的に円筒形のマフ
ラーを郭定し、吐出ボート１２−１を吐出プレナム１９
より分離している。
更に組立体３０は逆止弁部材２４及びコイルスプリング
２５を含んでいる。弁部材２４はプラスチックの如き軽
量で耐久性に優れた好適な材料にて形成されており、隆
起した中央円柱状部１２−２に係合して吐出ボート１２
−１を閉塞する閉端部２４−１と、閉端部２４−１と共
働して肩部２４−２を郭定する円柱状部２４−３と、一
対の軸線方向に延在する脚部２４−４．２４−８とを含
んでおり、脚部は溝２４−７により互いに分離され、そ
れぞれ軸線方向に傾斜した部分２４−６．２４−１０を
有する半径方向に延在する足４−５．２４−９にて終っ
ている。逆止弁部材２４を組立体３０に組付ける際には
、スプリング２５がその一端が肩部２４−２に当接する
よう脚部２４−４．２４−８及び円柱状部２４−３の周
りに配置される。足２４−５．２４−９の傾斜部２４−
６．２４−１０は脚部２４−４．２４−８が内方へ撓ま
されて足２４−５．２４−９がカラー２０−６内へ進入
しこれを通過するよう、カラー２０−６内へ挿入され且
これに押込まれる。足２４−５．２４−９がカラー２０
−６を通過すると、脚部２４−４．２４−８の弾性によ
り、それらの足が応力を受けない位置に戻され、これに
より足２４−５．２４−９によって弁部材２４がカラー
２０−６より抜は出すことが防止される。かくして組立
てられた状態に於ては、スプリング２５の他端はカラー
２０−６を囲繞し、弁部材２４が固定スクロール１２に
係合した状態に付勢され、これにより閉端部２４−１に
より吐出ボート１２−１が閉ざされる。
作動に於ては、軌道運動スクロール１４が固定スクロー
ル１２に対し相対的に運動することにより圧縮された高
圧のガスがスプリング２５のばね力に抗して弁部材２４
を持上げることによって吐出ボート１２−１を経て圧縮
室１６より流出する。
吐出ボート１２−１より流出した高圧のガスは、板部材
２０と固定スクロール１２とにより形成されたマフラー
キャビティ２１へ流入する。高圧のガスはマフラーキャ
ビティ２１より板部材２０の部分２０−３若しくは２０
−４に設けられた孔２０−７を経て吐出プレナム１９へ
流れる。弁部材２４が開弁位置にある場合に於けるスプ
リング２５のコイルと溝２４−７の位置との間の間隔に
応じて、マフラーキャビティ２１と吐出プレナム１９と
の間に追加の流体経路が形成される。高圧のガスは吐出
プレナム１９より冷凍システムの図に示されていないコ
ンデンサに接続された吐出チューブ１７を経て流出する
。
圧縮機１０が停止される際には、弁部材２４によって防
止されなければ、吐出プレナム１９内の高圧のガスによ
って圧縮機が逆回転せしめられることにより膨張器とし
て作動せしめられる場合がある。更に吐出プレナム１９
は図には示されていない冷凍回路のコンデンサに接続さ
れているので、液体冷媒が圧縮機内に吸引されその結果
圧縮機の始動時に液体が充満することがある。
以上に於ては本発明の好ましい実施例をスクロール型圧
縮機について説明したが、本発明は他の型式の回転式圧
縮機にも適用可能であり、従って他の修正が行われてよ
い。例えば弁構造体は往復動型の圧縮機の吐出弁であっ
てもよい。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明が組込まれた低圧側の密閉式スクロール
型圧縮機の一部を示す縦断面図である。 第２図はマフラー／分離板／逆止弁組立体の平面図であ
る。 第３図は第２図の線３−３に沿う断面図である。 第４図は弁構造体の縦断面図である。 １０・・・圧縮機、１１・・・シェル（ケーシング）。 １２・・・固定スクロール、１３・・・渦巻壁、１４・
・・軌道運動スクロール、１５・・・渦巻壁、１６・・
・圧縮室。 １７・・・吐出チューブ、１８・・・吸入プレナム、１
９・・・吐出プレナム、２０・・・板部材、２４・・・
弁部材。 ２５・・・スプリング 特許出願人　　キャリア・コーポレイション代　　理　
　人　　　弁　　理　　士　　　明　　石　　昌　　毅
ＦＩＧ。 ＦＩＧ。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）ケーシングと該ケーシング内に配置された圧縮手
    段とを有する密閉式圧縮機に使用されるマフラー／分離
    板組立体にして、 前記ケーシング内に配置され且前記ケーシングに対しシ
    ールされるよう構成された第一の部分を有する単一の部
    材と、 前記部材は前記圧縮手段に対しシールされるよう構成さ
    れた第二の部分を有し、これにより前記部材は前記ケー
    シング及び前記圧縮手段と共働して前記ケーシング内を
    吸入プレナム及び吐出プレナムに分割していることと、 前記部材はマフラーを郭定する第三の部分を有している
    ことと、 を含むマフラー／分離板組立体。
  2. （２）第一、第二、第三の部分を有する単一の部材と、 前記第一の部分はマフラー手段を郭定していることと、 前記第二の部分は前記第一の部分より半径方向外方へ延
    在し、密閉式圧縮機の圧縮手段に対しシールされるよう
    構成された環状部を含んでいることと、 前記第三の部分は前記第二の部分より半径方向外方に配
    置され、密閉式圧縮機のケーシングに対しシールされる
    よう構成され、これにより前記第二の部分は吸入プレナ
    ムを吐出プレナムより分離する分離板として機能するよ
    う構成されていることと、 を含むマフラー／分離板組立体。
  3. （３）弁装置と、 第一、第二、第三の部分を有する単一の部材と、前記、
    第一の部分は前記弁装置を受入れ且これを支持する手段
    を有しマフラー手段を郭定していることと、 前記第二の部分は前記第一の部分を囲繞し、密閉式圧縮
    機の圧縮手段に対しシールされるよう構成された領域を
    含んでいることと、 前記第三の部分は前記第二の部分を囲繞し、密閉式圧縮
    機のケーシングに対しシールされるよう構成され、これ
    により前記第二の部分は吸入プレナムを吐出プレナムよ
    り分離する分離板として機能するよう構成されているこ
    とと、 を含むマフラー／分離板／逆止弁組立体。
JP1201157A 1988-08-02 1989-08-02 マフラー／分離板組立体 Granted JPH0270985A (ja)

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US07/227,389 US4904165A (en) 1988-08-02 1988-08-02 Muffler/check valve assembly for scroll compressor
US227,389 1988-08-02

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JPH0270985A true JPH0270985A (ja) 1990-03-09
JPH0238797B2 JPH0238797B2 (ja) 1990-08-31

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EP (1) EP0354161B1 (ja)
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KR (1) KR920005753B1 (ja)
BR (1) BR8903854A (ja)
DE (1) DE68902967T2 (ja)
DK (1) DK376289A (ja)
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