JPH0271260A - ハロゲン化銀感光材料の現像処理方法 - Google Patents

ハロゲン化銀感光材料の現像処理方法

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JPH0271260A
JPH0271260A JP13657989A JP13657989A JPH0271260A JP H0271260 A JPH0271260 A JP H0271260A JP 13657989 A JP13657989 A JP 13657989A JP 13657989 A JP13657989 A JP 13657989A JP H0271260 A JPH0271260 A JP H0271260A
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稔 山田
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はハロゲン化銀感光材料の現像処理方法に関する
ものであり、特に残色性や写真性が改良された現像処理
方法の関するものである。
(従来の技術) エレクトロニクス分野の進歩発展に伴い、すべての分野
に迅速性が要求されるようになっており、ハロゲン化銀
写真処理の分野もその例外ではない。
特に、例えばグラフィック・アーツ感光材料、Xレイ用
感光材料、スキャナー感光材料、CRT画像記録用感光
材料のようなシート状感光材料の現像処理において、迅
速処理の必要性は益々高くなってきている。
また、迅速現像処理にすればする程、単位時間に単位量
の感光材料を現像処理するに必要なタンク容量は小さく
てすむ、すなわち自動現像機が小さくてすむという利点
もあるので、迅速現像処理の意義は大きい。
しかしながら、現像処理の迅速化に伴い、ハロデン化銀
感光材料に含まれている増感色素が処理中に溶出し終わ
らないで感光材料中に着色を残す(いわゆる残色)とい
う問題や、増感色素がノ10デン化銀から脱着するのが
遅れることに伴う写真性能の悪化(現像抑制、定着抑制
、漂白抑制など)という問題が大きくなる。
従来、残色を軽減する方法としてはリサーチ・ディスク
ロージャー第207巻、No、20733(1981年
7月号)に記載された(1)水可溶性スチルベン化合物
、非イオン性界面活性剤、もしうは両者の混合物を現像
液中に添加する方法、(2)現像、漂白、定着後の写真
要素を酸化剤で処理して色素を破壊する方法、(3)漂
白浴を過硫酸漂白浴にする方法などが知られているが、
これらの方法は残色が多い場合には不十分であるし、増
感色素の脱着および溶出家庭を積極的に促進しないし、
特に迅速処理には適さない。
(発明の目的) 本発明の目的は、第一にハロゲン化銀感光材料を迅速に
現像処理する方法を提供するにあり、第二に迅速処理に
おける増感色素による残色や写真性能の悪化の問題を解
決した現像処理方法を提供することにある。
(発明の構成) 本発明の目的は、増感色素で分光増感されたノ10デン
化銀感光材料を露光後、条件1を満たす2〜4環性のヘ
テロ環状化合物またはその塩を少なくとも一種含む処理
液で処理することを特徴とするハロゲン化銀感光材料の
現像処理方法によって達成された。
条件1 アンヒドロ−5,5′−フクロロー9−エチル3.3′
−ビス(3−スルホプロピル)チアカルボシアニンヒド
ロキシド・ビリノニウム塩の4.0×io−’モル/f
2水溶液2m!2と塩化カリウム1゜OXI O−’モ
ル/l水溶液IIfiρとを混合し、この混合液に更に
該化合物8.0X10−2モル/a水溶液41司を加え
水で希釈して10+nρに定容する。この水溶液の62
4nmにおける分子吸光係数がi、oxio’以下とな
ること。
すなわち、本発明の現像処理方法を用いれば感光材料中
の増感色素の脱着および溶出が促進されるので、迅速に
現像処理を行っても増感色素の脱着の遅れによる写真性
能の悪化や増感色素による残色が問題とならないレベル
に収まる。
条件1を満たす2〜4環性のヘテロ環状化合物としては
環構成原子の少なくとも1つが酸素原子、窒素原子、硫
黄原子、セレン原子またはテルル原子である化合物であ
る。分子量は600以下であることが好ましく、更に好
ましくは500以下の化合物である。また、水溶性であ
ることが好ましく、20℃の水100ccに対して0.
04g以上、特に0.08g以上溶は得る化合物が好ま
しい。
2〜4環性のヘテロ環として好ましいものは、ベンゾチ
アゾール、ベンゾオキサゾール、ベンゾセレナゾール、
ペンゾテルラゾール、ベンゾイミダゾール、インドール
、イソインドール、インドレニン、インドリン、インダ
ゾール、クロメン、クロマン、インクロマン、キノリン
、イソキノリン、キノリジン、シンノリン、フタラジン
、キナプリン、キノキサリン、ナフチリジン、プリン、
プテリジン、インドリジン、ベンゾフラン、イソベンゾ
フラン、ベンゾチオフェン、ベンゾビラン、ベンゾアゼ
ピン、ベンゾオキサジン、シクロペンタビラン、シクロ
ヘプタイソオキサゾール、ベンゾチアゼピン、ピラゾロ
トリアゾール、テトラアザインデン、ナフトチアゾール
、ナフトオキサゾール、ナフトセレナゾール、ナフトテ
ルラゾール、ナフトイミダゾール、カルバゾール、キサ
ンチン、フエナントリジン、アクリジン、ペリミジン、
フェ・ナンドロリン、チアントレン、フェノキサチイン
、フェノキサジン、フェノチアジン、フェナジンや、こ
れらのヘテロ環が更にベンゼン、ナフタレンなどの環状
炭化水素やフラン、チオフェン、ピロール、ビラン、チ
オビラン、ピリジン、オキサゾール、イソオキサゾール
、デアゾール、イソチアゾール、イミダゾール、ピラゾ
ール、ピラジン、ピリミジン、ピリダジンなどのヘテロ
環と縮合した多環性化合物が好ましい。
本発明では特に下記に示すようなヘテロ環を有するもの
が好ましい。
 −N また、これらの多環性化合物は置換基を有していてもよ
くて、置換基として好ましいものは、ハロゲン原子、−
0M (Mは水素原子または一価の金属(例えばNa、
に、Ll)を表わす。)、置換または無置換のアルキル
基、置換または無置換のアリール基、置換または無置換
のアルコキシ基、置換または無置換のアミノ基、シアノ
基、ニトロ基、スルホ基、カルボキシル基、置換または
無置換のアリールオキシ基、置換または無置換のアルキ
ルチオ基、置換または無置換のアリールチオ基、置換ま
たは無置換のアシル基、置換または無置換のアミノスル
ホニル基、置換または無置換のアルコキシカルボニル基
、置換または無置換のアリルオキシカルボニル基、置換
または無置換のアミノカルボニル基が挙げられる。
特にアルキル基としては炭素数20以下のものが好まし
く、例えばメチル基、エチル基、2−ヒドロキシエチル
基、2−ジエチルアミノエチル基、プロピル基、イソプ
ロピル基、3−ジメチルアミノプロピル基、ペンチル基
、イソペンチル基、へキシル基、シクロヘキシル基、ヘ
プチル基、ベンジル基、オクタデシル基などが挙げられ
る。アリル基としては炭素数15以下のものが好ましく
、例えばフェニル基、トリル基、スルホフェニル基、カ
ルボキシフェニル基、ナフチル基、スルホナフチル基な
どが挙げられる。アルコキシ基としては炭素数20以下
のものが好ましく、例えばメトキシ基、エトキシ基、プ
ロピルオキシ基、ブトキシ基、オクタデシルオキシ基な
どが挙げられる。置換アミノ基としては炭素数20以下
のものが好ましく、例えばジメチルアミノ基、ジエチル
アミノ基、ヒドロキシアミノ基、2−ヒドロキシエチル
アミノ基、2−スルホエチルアミノ基、2−ジエチルア
ミノエチルアミノ基、アニリノ基、β−ナフチルアミノ
基などが挙げられる。アリールオキシ基としては炭素数
20以下のものが好ましく、例えばフェノキシ基、4−
スルホフェノキシ基、β−ナフチルオキシ晶などが挙げ
られる。アルキルチオ基としては炭素数20以下のもの
が好ましく、例えばメチルヂオ基、エチルチオ基、2−
ヒドロキシエチルチオ基、2−ジエチルアミノエチルチ
オ基、ドデシルチオ基、2−スルホニデルチオ基、3−
スルホプルピルチオ基、4−スルホブチルチオ基、など
が挙げられる。アリールチオ基としては炭素数20以下
のものが好ましく、例えばフェニルチオ基、β−ナフチ
ルチオ基、4−スルホフェニルチオ基などが挙げられる
。アシル基としては炭素数20以下のものが好ましく、
アセチ)I4、プロピオニル基、ブチリル基、ステアロ
イル基、ベンゾイル基などが挙げられる。置換アミノス
ルホニル基としては炭素数20以下のものが好ましく、
ジエチルアミノスルホニル基、ジ(2−ヒドロキシエチ
ル)アミノスルボニル基、アニリノスルホニル基、2−
スルホエチルアミノカルボニル基、ドデシルアミノスル
ホニル基などが挙げられる。アルコキシカルボニル基と
しては炭素数20以下のものが好ましく、メトキシカル
ボニル基、エトキシカルボニル基、メトキシエトキシカ
ルボニル基、ジエチルアミノエトキシカルボニル基、ベ
ンジルオキシカルボニル基などが挙げられる。アリール
オキシカルボニル基としては炭素数20以下のものが好
ましく、例えばフェノキシカルボニル基、4−スルホフ
ェニルオキシカルボニル基、トリルオキシカルボニル基
などが挙げられる。置換アミノカルボニル基としては炭
素数20以下のものが好ましく、ジメチルアミノカルボ
ニル基、ジエチルアミノカルボニル基、プロピルアミノ
カルボニル基、オクタデシルアミノカルボニル基、2−
スルホエチルアミノカルボニル基などが挙げられる。
また当該多環性化合物は無機または有機の酸の塩の形を
とってもよい。無機または有機の酸の好ましい例として
は塩酸、硫酸、硝酸、臭化水素酸、ヨウ化水素酸、過塩
素酸、シュウ酸、p−トルエンスルボン酸、メタンスル
ホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸などが挙げられ
る。
以下に本発明の化合物の具体例を示すが、本発明はこれ
らの化合物に限定されるものではない。
 −N (1B) 化合物側付加 I3 CH3 CI+3 これらの具体例に示した化合物を条件1の手順に従って
得た水溶液の624nmにおりる分子吸光係数を測定す
ると、いずれも0であり、しかもどの化合物の分子量も
600以下である。
また、本発明の化合物は例えばメツジャー編“ヘテロサ
イクリック・コンパウンズーチアゾールおよびその誘導
体”、ジョン・ウィリー・アンド・サンズ(1979年
刊) (Metzger” l1eterocycli
c  Compounds −Th1azole  a
ndIts  Derivatives  、 Joh
n  Wiley  &  5ons(1979)、)
やキャッスル編“ヘテロサイクリック・コンパウンズー
シノリンおよびフタラジンを含む縮合ピリダジン”、ジ
ョン・ウィリ・アンド・サンズ(1973年刊)  (
Ca5tle。
” Heterocyclic  Compounds
−CondensedPyridazines  In
cluding  C1nnolines  andP
hthalazines  、 John  Wile
y  &  5ons (1973)、)やボソツ&1
″コンプリヘンシブ・ヘテロサイクリック・ケミストリ
ー第6巻”、パーガモン・プレス(1984年刊)(P
otts1IComprehensive  1let
erocyclic  Chemistryvol、6
″、 Pergamon Press (1984) 
、 )などに記載されている方法により容易に合成でき
る。
本発明の現像処理方法は基本的には、露光したハロゲン
化銀黒白感光材料を現像、定着、水洗(または安定化)
、乾燥する工程からなる。
本発明の化合物は上記の現像液、定着液、水洗液(また
は安定化液)またはこれらの前浴のいずれに添加しても
よいが、定着液、水洗液(または安定化液)に添加する
のが好ましく、特に定着液に添加する場合に本発明の目
的を最も効果的に達成することができる。
上記本発明の条件/を満たす化合物の処理液への添加I
Iは、J X / 0−5モル/1からio刊モル/L
1好ましくは10−4モル/βから3×10−2モル/
β、更に好ましくは3×10−3モル/Lから70−2
モル/Lである。
この範囲以下では残色改良の効果が達成されず、この範
囲を越えると処理液中で沈でんを生じたり、コスト高に
なるという不都合がある。
本発明の現像処理に使用する現像液に用いる現像主薬に
は艮好な性能を得やすい点で、ジヒドロキシベンゼン顛
と/−フェニル−3−ピラゾリドン類の組合せが最も好
ましい。勿論この他にpアミノフェノール系現像主薬を
含んでもよい。
本発明に用いるジヒドロキンベンゼン現像主薬としては
ハイドロキノン、クロロハイド0キノン、ブロムハイド
ロキノン、イソプロピルハイドロキノン、メチルハイド
ロキノン、!、3−ジクロOハイドロキノン2.2..
5−ツク00ハイドロキノン1.2.3−ンブロムハイ
ドロキノン1.!、t−ジメチルハイドロキノンなどが
あるが特にハイドロキノンが好ましい。
本発明に用いるp−アミンフェノール系現像主薬として
はN−メチル−p−アミンフェノール、p−アミノフェ
ノールペN−(β−ヒト0キシエチル)−p−アミンフ
ェノール、N−(<z−ヒドロキシフェニル)グリシン
、!−メチルーp−アミノフェノール、p−ベンジルア
ミノフェノール等があるが、なかでもN−メチル−p−
アミノフェノールが好ましい。
本発明に用いる3−ピラゾリドン系現像主薬としては/
−フェニル−3−ピラゾリドン、/−フェニル−7,ゲ
ージメチル−3−ピラゾリドン、/−フェニル−グーメ
チル−グーヒドロキシメチル−3−ビラソリトン、l−
フェニル−≠lt−ジヒドロキシメチルー3−ピラゾリ
ドン、/−7エールーj−メチル−3−ピラゾリドン、
/−p−アミノフェニル−t、t−ジメチル−3−ピラ
ゾリドン、1−p−トリルーク、クージメチルー3−ピ
ラゾリドン、/−p−トリル−グーメチル−≠−ヒドロ
キンメチルー3−ピラゾリドン、などがある。
現像主薬は通常0.001モル/L〜/、2モル/ぷり
量で用いられるのが好ましい。
本発明の現像処理に用いる亜硫酸塩の保恒剤としては亜
硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸リチウム、亜
硫酸アンモニウム、重亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸
カリウム、などがある。亜硫酸塩は09.2モル/L以
上特に0.tモル/2以上が好ましい。また、上限は2
.jモル/2までとするのが好ましい。
本発明の現像処理に用いる現像液のp)Iはりから73
までの範囲のものが好ましい。更に好1しくはpH70
から/、2までの範囲である。
pHの設定のために用いるアルカリ剤には水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム
、第三リン酸ナトリウム、第三リン酸カリウムの如きp
 H調節剤を含む。
特開昭&、2−/ざ6.2.5り号(ホウ酸塩)、特開
昭60−234’33号(例えば、サッカロース、アセ
トオキシム、j−スルホサルチル酸)、リン酸塩、炭酸
塩などの緩衝剤を用いてもよい。
また上記現像液には硬膜剤を用いてもよい。硬膜剤とし
てはジアルデヒド系硬膜剤またはその重亜硫酸塩付加物
が好ましく用いられるが、その具体例を挙ければグルタ
ルアルデヒド、又はこの重亜硫酸塩付加物などがある。
上記成分以外に用いられる添加剤としては、臭化ナトリ
ウム、臭化カリウム、沃化カリウムの如き現像抑制剤、
エチレングリフール、ジエチレンクリコール、l−!J
エチレングリコール、ジメチルポルムアミド、メテルセ
0ソルブ、ヘキシレングリコール、エタノ−ル、メタノ
ールの如きM機溶剤、/−フェニル−j−メルカプトテ
トラゾール、−一メルカブトベンツイミダゾールーj−
スルホン酸ナトリウム塩等のメルカプト系化合物、J−
ニドOインダゾール等のインダゾール系化合物、j−メ
チルベンツトリアゾール等のペンツトリアゾール系化合
物などのカブリ防止剤を含んでもよく、Re5earc
h  Disclosure第176巻、/I6/76
弘3、第XX1項(7,2月号、/り7g年)に記載さ
れた現像促進剤や更に必要に応じて色調剤、界面活性剤
、消泡剤、硬水軟化剤、特開昭jA−IO6,2≠を号
記載のアミノ化合物などを含んでもよい。
本発明の現像処理において現像液に釦汚れ防止剤、例え
ば特開昭36−.24’J4’7号に記載の化@?!I
を用いることができる。
本発明の現像液には、特開昭!;A−101..2弘グ
号、ヨーロッパ公開特許0/31.Jg、2号に記載の
アルカノールアミンなどのアミノ化合物を用いることが
できる。
この他L 、 F 、 A 、メイソン著「フォトグラ
フィック・プOセンング・々ミスドリーJ、フォーカル
・プレス刊(/り66年)の、2.2A〜、2.27頁
、米国特許第、2./93,0/!i号、同一、jり、
2.3Al1号、特開昭4tg−t、ゲタ33号などに
記載のものを用いてもよい。
0%)して、処理硬膜は弱くした方がよい。すなわち現
像中における硬膜はない方がより好ましく、定着中の硬
膜もない方がより好ましいが、定着液のpHをμ、6以
上にして、硬膜反応を弱くしてもよい。こうすることに
よって、現像液、定着液とも各々/液からなる補充剤を
構成することができ、補充液のi¥製には単なる水で希
釈するだけですむという利点も生ずる。
定着液は定着剤としてチオ硫酸塩を含む水溶液であり、
pH3#以上、好1しくはグ1.2〜7゜0を有する。
更に好ましくはpHグ、 J−,5、Jである。
定着剤としてはチオ硫酸ナトリウム、チオ硫酸アンモニ
ウムなどがあるが、定着速度の点からチオ硫酸アルミニ
ウムが特に好ましい。EN剤の使用量は適宜変えること
ができ、一般には約o、i〜約tモル/I!、である。
定着液には硬膜剤として作用する水溶性アルミニウム塩
を含んでもよく、それらには、例えば塩化アルミニウム
、硫酸アルミニウム、カリ明ばんなどがある。
定着液には、酒石酸、クエン酸、グルコン酸あるいはそ
れらの誘導体を単独で、あるいは2種以上、併用するこ
とができる。これらの化合物は定着液12につきo、o
osモル以上含むものが有効で、特に0.07モル/β
〜0.03モル/1が特に有効である。
定着液には所望により保恒剤(例えば、亜硫酸塩、重亜
硫@)、pH緩衝剤(例えば、酢酸、硼酸)、p)1調
整剤(例えば、硫酸)、硬水軟化能のあるキレート剤や
特願昭60−.2/IJt、2号記載の化合物を含むこ
とができる。
上記本発明のハロゲン比値写真感光材料の現像処理方法
では、現像、定着工程の後、該感光材料/−当り、3L
以下の補充量(0も含む、すなわちため水水洗)の水洗
水又は安定化液で処理することもできる。
すなわち、節水処理が可能となるのみならず、自現機設
置の配管が不要とすることができる。
補充量を少なくする方法として、古くより多段向流方式
(例えば2段、3段など)が知られている。この多段向
流方式を本発明に適用すれば定着後の感光材料はだんだ
んと清浄々方向、つまり定着液で汚れていない処理液の
方に順次接触して処理されて行くので、更に効率の良い
水洗がなされる。
上記の節水処理又は無配管処理には、水洗水又は安定化
液に防黴手段を施すことが好ましい。
防黴手段としては、特開昭60−.2乙3り3り号に記
された紫外線照射法、同A O−,21,3タグθ号に
記された磁場を用いる方法、同1./−/3/1,1.
2号に記されたイオン交換樹脂を用いて純水にする方法
、特開昭tr−iislj≠号、同A、!−/33り5
2号、同6.2−.2.209!;/号、同6.2−.
2093;3.2号に記載の防菌剤を用いる方法を用い
ることができる。
更には、L 、 F 、 West、 ”Water 
QualityCriteria” Photo、 S
ci、 &Eng、Vo1.りAt(/9乙j)、M 
、 W −Beach 。
”Microbiological Growths 
 inMotion−pictu、re Proces
sing ” SMPTEJournal  Vol、
J’J +  (/り76)、几、0゜Deegan、
”Photo Processing Wash’Wa
ter Biocides ” J、 Imaging
 ’l’ech10゜A6t(/りgグ)及び特開昭4
’7− f J≠λ号、同、37−Jllグ3号、同K
g−10,!;/l/13号、同J7−/3.2/グ6
号、同Jg−/163/号、同j7−タ7330号、同
J7−/37お1号などに記載されている防菌剤、防黴
剤、界面活性剤などを併用することもできる。
更に1水洗浴又は安定化浴には、几、T。
Kreiman著、J 、 Image、 Tech 
/ 0 、 +61.2J2頁(/りg弘)K記載され
たインチアゾリン系化合物、Re5earch Dis
closure  第+20j巻、/16.20!;、
2A(1911年、3月号)に記載されたイソチアゾリ
ン系化合物、同第、2.2J’巻、A、2.2J9.、
t(/りg3年、を月号)に記載されたインチアゾリン
系化合物、特開昭t、2−.20りJ3.2号に記載さ
れた化合物などを防菌剤(Microbiocide)
として併用することもできる。
その他、「防菌防黴の化学」堀口博著、三共出版(昭3
7)、「防菌防黴技術ハンドブック」日本防菌防黴学会
−博報堂(昭和6/)に記載されているような化合物を
含んでもよい。
本発明の方法において少量の水洗水で水洗するときには
特開昭63−11330号に記載のヌクィズローラー洗
浄槽を設けることがより好ましい。
また、特願昭1./−,2906/り号のような水洗工
程の構成をとることも好ましい。
更に、本発明の方法で水洗又は安定化浴に防黴手段を施
した水を処理に応じて補充することによって生ずる水洗
又は安定化浴からのオーバーフロー液の一部又は全部は
特開昭1.0−.23!/33号に記載されているよう
にその前の処理工程である定着能を有する処理液に利用
することもできる。
本発明のハロゲン化銀感光材料は、上記の少なくとも現
像、定着、水洗(又は安定化)及び乾燥の工程を含む自
動現像機で処理されるとき、現像から乾燥までの工程を
り0秒以内で完了させること、即ち、感光材料の先端が
現像液に浸漬され始める時点から1、定着、水洗(又は
安定化)工程を経て乾燥されて、同先端が乾燥ゾーンを
出てくるまでの時間(いわゆるDry  to Dry
  の時間)が20秒以内であること、%に70秒以内
であることが好ましい。より好ましくは、このDry 
t。
Dryの時間が2θ秒以内である。
本発明において「現像工程時間」又は「現像時間」とは
、前述のように処理する感光材料の先端が自現機の現像
タンク液に浸漬してから次の足着液に浸漬するまでの時
間、「定着時間」とは定着タンク液に浸漬してから次の
水洗タンク液(安定液)に浸漬するまでの時間「水洗時
間」とは、水洗タンク液に浸漬している時間をいう。
また「乾燥時間」とは、通常33℃〜100”C好まし
くは弘O℃〜gθ℃の熱風が吹きつけられる乾燥ゾーン
が、自現様には設置されており、その乾燥ゾーンに入っ
ている時間をいう。
上記のDry  to Dry 70秒以内の迅速処理
を達成するためには、現像時間が、20秒以内、好まし
くは73秒以内で可能だからであるが、その現像温度は
、2.、t’c〜jO℃が好ましく、30”C〜μθ℃
がより好ましい。
本発明によれば定着温度及び時間は約、20”C〜約j
θ℃で6秒〜20秒が好ましく、30℃〜ηO℃でt秒
〜/j秒がより好ましい。この範囲内で十分な定着がで
き、残色を生じない程度に増感色素を溶出させることが
できる。
水洗または安定浴温度及び時間はO−5;0℃で6秒〜
、20秒が好マシく、/!;’C−1o’cで6秒〜/
j秒がより好ましい。
本発明の方法によれば、現像、定着及び水洗(又は安定
化)された写真材料は水洗水をしぼり切る、すなわちス
クイズローラーを経て乾燥される。乾燥は約po℃〜約
70θ℃で行なわれ、乾燥時間は周囲の状態によって適
宜変えられるが、通常は約3秒〜30秒でよく、特によ
り好ましくけpo”c−troocで約3秒〜、20秒
である。
本発明の感材/処理システムでDry  to Dr’
yで70秒以下の現像処理をするときには、迅速処理特
有の現像ムラを防止するために特願昭6/227672
号明細書に記載されているようなゴム材質のローラーを
現像タンク出口のローラーに適用することや、特願昭乙
/−、297A73号明細書に記載されているように現
像液タンク内の現像液攪拌のための吐出流速を/ 0m
1分以上にすることや更には、特願昭A/−3/!;!
;37号明細書に記載されているように、少なくとも現
像処理中は待機中より強い攪拌金することがより好まし
い。更には本発明のような迅速処理のためには、特に定
着液タンクのローラーの構成は、定着速度を速めるため
に、対向ローラーであることがより好ましい。対向ロー
ラーで構成することによって、ローラーの本数を少なく
でき、処理タンクを小さくできる。すなわち自現機をよ
りコンパクトにすることが可能となる。
本発明の感光材料の現像処理方法には、写真感光材料と
して、特に限定はなく、一般の黒白感光材料が主として
用いられる。%に医療画像のレーザープリンター用写真
材料や印刷用感材並びに、医療用直接撮影X−レイ感材
、医療用間接撮影X−レイ感材、CR’l’画像記録用
感材などに用いることができる。
本発明に従う迅速現像に適するM&元材料を製造する如
は、例えば以下の如き方法の一つ又は二以上の方法の組
合せで実現できる。
■ 沃素含量の少ない乃至は含有しないハロゲン化銀を
用いる。即ち、沃化銀の含量がθ〜、5モルチの、塩化
銀、臭化銀、塩臭化銀、沃臭化銀、塩沃臭化銀等を用い
る。
■ ハロゲン化銀乳剤に水溶性イリジウム塩を含有させ
る。
■ ハロゲン化銀乳剤層における塗布銀量を少なくする
。例えば片面で/〜3.jり/セ、好ましくは1〜3り
/ n?とする。
■ 乳剤中のハロゲン化銀の平均粒子サイズを小さくす
る。例えば/、θμ以下、好ましくは0゜7μ以下とす
る。
■ 乳剤中のハロゲン化銀粒子として平板状粒子、例え
ばアスはクト比を以上のもの、好ましくは3以上のもの
を用いる。
■ ハロゲン化銀W&元材料の膨潤百分率を、200チ
以下にする。
本発明のW&光材料のハロゲン化銀乳剤層は2層以上設
けることもできるが、塗布銀量は本発明の迅速処理には
、片面で/ 9 / m’〜3.3;f/−の範囲が望
ましい。更に好ましくは片面で/P/ni〜3り/イで
ある。
黒白感光材料の場合ハロゲン化銀の平均粒子サイズは前
述の如<、i、oμm以下であることが好ましく、特に
0.7μm以下が好ましい。
写真乳剤中のハロゲン化鋏粒子は、立方体、八面体、十
四面体のような規則的な結晶体を有するいわゆるレギュ
ラー粒子でもよく、また球状などのような変則的な結晶
形を持つもの、双晶面などの結晶欠陥を持つもの、平板
状粒子あるいはそれらの複合形でもよい。
平板上粒子アスはクト比は、平板状粒子個々の粒子の投
影面積と等しい面積を有する円の直径の平均値と、平板
状粒子個々の粒子厚みの平均値との比で与えられる。本
発明において平板状粒子である場合の好ましい粒子形態
としてはアス(クト比グ以上、20未満、より好ましく
は5以上70未満である。さらに粒子の厚みは0.3μ
以下が好ましく、特に01.2μ以下が好ましい。
平板状粒子は全粒子の好ましくはgo重量%、より好ま
しくはり0重量%以上存在することが好ましい。
ハロゲン化銀の粒径は、狭い分布を有する単分散乳剤で
もよく、あるいは広い分布を有する多分散乳剤でもよい
本発明に使用できるハロ比値化釧写真乳剤は、公知の方
法で製造でき、例えばRe5earchDisclos
ure、A/7g4jJ(/り7ざ年/λ月)、2.2
〜.23頁、パ1.乳剤製造(Emulsion  p
reparation  and  types)”お
よび同、屑117/1.(/り72年//月)、tug
頁に記載の方法に従うことができる。
本発明に用いられる写真乳剤は、グラフキデ著「写真の
化学と物理」、ポールモンテル社刊(P。
Glafkides、Chemie  et  pHy
siquePhotographique Paul 
Montel、  7り67)、ダフイン著「写真乳剤
化学」、フォーカルプレス社刊(G 、 F 、 Du
ffin、PhotographicEmulsion
 Chemistry (Focal  Press 
/りAl)、ゼリクマンら著「写真乳剤の製造と塗布」
、フォーカルプレス社刊(V 、 L 。
Zelikman  et  al 、Making 
 andCoating Photographic 
Emulsion 。
Focal  Press、  tり61/L)などに
記載された方法を用いて調製することができる。
本発明に用いられるハロゲン化銀粒子の形成時には粒子
の成長をコン)O−ルするためにハロゲン化錯溶剤とし
て例えばアンモニア、0ダンカリ、ロダシアニン、チオ
エーテル化合物(例えハ米国特許第3..27/、/!
;7号、同第3.37μ。
4.2!?号、同第3.70≠、730号、同第≠。
コタ7.t3り号、同第グ、、274.37μ号など)
、チオン化合物(特開昭33−/4+!11.J/り号
、同第33−ざ−、pog号、同第、!!!−77,7
37号など)、アミン化合物(例えば特開昭!;ll−
100,7/7号など)などを用いることができる。
本発明においては、水溶性0ジウム塩や前述の如き水溶
性イリジワム塩を用いることができる。
本発明における可溶性錯塩と可溶性ハロゲン塩を反応さ
せる形式としては片側混合法、同時混合法、それらの組
合せなどのいずれを用いてもよい。
粒子10イオン過剰の下において形成させる方法(いわ
ゆる逆混合法)を用いることもできる。
同時混@法の一つの形式としてハロゲン化銀の生灰され
る液相中のpAgを一定に保つ方法、すなわちいわゆる
コンドロールド・ダブルジェット法を用いることができ
、この方法によると、結晶形が規則的で粒子サイズが均
一に近いハロゲン化銀乳剤が与えられる。
本発明の方法で用いるハロゲン化銀乳剤は化学増感して
いることが好ましい。
化学増感する場合は、通常のイオウ増感、還元増感、貴
金属増感及びそれらの組合せが用いられる。
さらに具体的な化学増感剤としては、アリルチオカルバ
ミド(Allyl  lhiocarbamide )
、チオ尿素、チオサルフェート、チオエーテルやシスチ
ンなどの硫黄増感剤;ボタシラムク00オーレイト、オ
ーラス、チオサルフェートやボタシウムクooパラデー
ト(Potassium chlor。
Pa1ladate)などの貴金属増感剤、塩化スズ、
フェニルヒドラジンやレダクトンなどの還元増感剤など
を挙げることができる。
本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤は、公知の分光増
感色素によって必要に応じて分光増感される。用いられ
る分光増感色素としては例えばヘイマー著、”1ヘテロ
サイクリツク・コンノξウンズーザ・シアニン・ダイス
・アンド・リレイテイツド・コンパウンズ°′、ジョン
・ウィリー・アンド・サンズ(/り6弘年刊) (F 
、 M 、 I−1l−1a 。
”Heterocyclic Compounds−T
heCyanine  Dyes  and  Re1
ated  Compounds”John Wile
y & 5ons  (/76μ)、やヌタマー著、゛
′ヘテロサイクリック・コンパワンズースはシャシ・ト
ピックス・イン・ヘテロサイクリック・ケミストリー 
、ジョン・ウィリアンド・サンズ(/り77年刊)(D
、M。
Sturmer、”I→eterocyclic  C
ompounds−8pecial   Topics
   in  Heterocyc 目 CChemi
stry”  、  John  Wiley  & 
 5ons(/り77)、などに記載されている、シア
ニン、メロンアニン、ロダシアニン、スチリル、ヘミシ
アニン、オキソノール、ヘンシリテン、ホロポーラ−な
どを用いることができるが、特にシアニンおよびメロン
アニンが好ましい。
本発明で好ましく使用しうる増感色素としては、特開昭
1.0−/33グ4t、!号、同1./−7333り号
、同乙ノーA−23;/号、同jター、2/、2g、2
7号、同30−/、2.29.21号、向jター/ざO
/!、33号等に記載された一般式で表されるシアニン
色票、メロシVニン色素等が挙けられる。具体的には、
特開昭tO−/33弘弘2号の第(8)〜Ql+頁、時
開昭乙/−7,S33り号の第(5)〜(力頁、第c!
41−J!9頁、特開昭6.2−42.57号の第Ql
 〜flsl頁、特開昭jター、2/l’、27号の第
(5)〜(7)頁、特開昭jθ−/1.22!g号の第
(7)〜(9)頁、特開昭jター/gO!;33号の第
(力〜08頁等に記述されているスペクトルの青領域、
縁領域、赤領域あるいは赤外領域にハロゲン化銀を分光
増感する増感色素を挙けることができる。
これらの増感色素は単独に用いてもよいが、それらの組
合わせを用いてもよく、増感色素の組合わせは特に、強
色増感の目的でしばしば用いられる。増感色素とともに
、それ自身分光増感作用を持たない色素あるいは可視光
を実質的に吸収しない物質であって、強色増感を示す物
質を乳剤中に含んでもよい。例えば、含窒累異節環根基
であって置換されたアミノスチルベン化合物(例えば米
国特許筒!、733,3り0号、同3,633゜7.2
1号に記載のもの)、芳香族有機酸ホルムアルデヒド縮
合′$0(例えば米国特許筒3 、7413 。
、510号に記載のもの)、カドミウム塩、アザインデ
ン化合物などを含んでもよい。米国特許筒3゜ti、s
、ti3号、同3.ly/、S、l、4t/号、同3、
乙/7..!り3号、同3.63!; 、7.2I号に
記載のMi合わせFi、特に有用である。
上記の増感色素はハロゲン化銀1モル当りj×10−7
モル〜J X / 0−2モル、好ましくは/X10−
6モル〜/ X /’ 0−3モル、特に好ましくは2
×70−6モル〜J X / 0−4モルの割合でハロ
ゲン化銀写真乳剤中に含有される。
前記の増感色素は、直接乳剤層へ分散することができる
。また、これらは1ず適当な溶媒、例えばメチルアルコ
ール、エチルアルコール、メチル上0ソルブ、アセトン
、水、ピリジンあるいはこれらの′a@溶媒などの中に
溶解され、溶液の形で乳剤へ添加することもできる。″
!、fC1溶解に超音波を使用することもできる。また
、前記の増感色素の添加方法としては米国特許筒3.≠
67、りg7号明細書などに記載のごとき、色素を揮発
性の有機溶媒に溶解し、該溶液を親水性コロイド中に分
散し、この分散物を乳剤中に添加する方法、特公昭<7
A−,2≠igt号などに記載のごとき、水不溶性色素
を溶解することなしに水溶性溶剤中に分散させ、この分
散物を乳剤へ添加する方法、特公昭&/−<jt、2I
7号に記載のごとき、水不溶性色素を水系溶媒中にて機
械的に粉砕、分散させ、この分散物を乳剤へ添加する方
法°米国特許第3 、gZ、2 、/ 3!;号明細書
に記載のごとき、界面活性剤に色素を溶解し、該溶液を
乳剤中へ添加する方法;特開昭!;/−7416.2グ
号に記載のごとき、レッドシフトさせる化合物を用いて
溶解し、該溶液を乳剤中へ添加する方法;特開昭jO−
gog、2t、、号に記載のごとき色素を実質的に水を
含まない酸に溶解し、該溶液を乳剤中に添加する方法な
どが用いられる。その他、乳剤への添加には米国特許筒
2.り/、2.341.3号、同第3゜3グ2,60.
3号、同第2.タタA 、 、217号、同第3.μ、
25;’、ざ3!号などに記載の方法も用いられる。ま
た上記の増感色素は適当々支持体上に塗布される前にハ
ロゲン化銀乳剤中に−sK分散してよいが、勿論ハロゲ
ン化銀乳剤の調製のどの過程にも分散することができる
。例えば化学増感時もしくはその前でもよいし、米国特
許筒グ。
/l?3’、VJt号、同u、、llt、、4.4J号
に従ってハロゲン化銀粒子形成時捷たはその前後でもよ
い。化学増感時もしくはその前または粒子形成時やその
前後に増感色素を添加すると増感色素がハロゲン化銀へ
強く吸着することが知られているが、本発明ではこのよ
うな作り方をして、ハロゲン化釦乳剤を用いた感材の残
色も問題なく改良することができる。
上記の増感色素に、さらに他の増感色素を組合せて用い
ることができる。例えば米国特許筒3゜703.3’7
7号、同第d、乙1?l?、1llJ号、同第3,37
7.060号、同第3,6/!;、633号、同第3.
6.21f、96f号、英国特許第i、、2I1.2.
.sgg号、同第12.2り32g6λ号、特公昭11
3−4I−93乙号、同弘’l−/’1030号、同t
3−/θ773号、米国特許3.l/乙、2.27号、
特公昭<13−IIり30号、米国特許第一、61!;
、613号、同第3.AI!、A3、!号、同第3,1
./7..2り3号、同第3,63!; 、7.2I号
などに記載の増感色素を用いることができる。
本発明に従い本発明のハロゲン化銀感光材料を迅速処理
するためには、ハロゲン化銀感光材料の膨潤百分率を、
200%以下にすることが好ましい。
一方、膨潤百分率を低くしすぎると、現像、定着、水洗
などの速度が低下するため必要以上に下けることは好ま
しくない。
好ましい膨潤百分率としては、200%以下301以上
、qfjc/30%以下jO%以上が好ましい。
膨潤百分率を2θθ−以下とするためKFi例えば、感
光材料に用いる硬膜剤の使用量を増力口させることなど
によって当業者であれば容易にコントロールすることが
できる。
膨潤百分率は、(a)写真材料f 3 g ’CJ O
%相対湿度で3日間インキュベーション処理し、(b)
親水性コロイド層の厚みを測定し、(C)該写真材料は
、27℃蒸留水に3分間浸漬し、そして(d)工程(b
)で測定した親水性コロイド層の厚みと比較して、層の
厚みの変化の百分率を測定することによって求めること
ができる。
本発明に用いうる硬膜剤としては例えばアルデヒド化合
物、米国特許第3..2gg、77!i号等に記載され
ている活性ハロゲノを有する化合物、米国特許第3.6
3!; 、718号等に記載されている反応性のエチレ
ン性不飽和基を持つ化合物、米国特許第3,0り/、!
;37号等に記載されているエポキシ化合物、ムコクロ
ル酸のようなハロゲノカルボキシアルデヒド等の有機化
合物が知られている。中でもビニルスルホン系硬膜剤が
好ましい。更には高分子硬膜剤も好ましく用いることが
できる。
高分子硬膜剤としては活性ビニル基、あるいはその前駆
体となる基を有するポリマーが好ましく、中でも特開昭
、56−/’7.2J、2μに記載されている様な、長
いスは−サーによって活性ビニル基、あるいはその前駆
体となる基がポリマー主鎖に結合されているようなポリ
マーが特に好ましい。上記の膨潤百分率を達成するため
のこれらの硬膜剤の添加量は、使用する硬膜剤の種明や
ゼラチン種によって異なる。
本発明の迅速処理においては、乳剤層中及び/又はその
他の親水性コロイド層中に現像処理工程に於て流出する
ような有機物質を含有せしめることが好ましい。流出す
る物質がゼラチンの場合は硬膜剤によるゼラチンの架橋
反応にかがわらないゼラチン種が好ましく、たとえばア
セチル化ゼラチンやフタル化ゼラチンなどがこれに該当
し、分子tは小さいものが好ましい。一方、ゼラチン以
外の高分子物質としては米国特許第3、.27/ 。
73g号に記載されているようなポリアクリルアミド、
あるいはまたポリビニールアルコール、ポリビニルピロ
リドンなどの親水性ポリマーを有効に用いることができ
、デキストランやサッカローズ、プルラン、などの糖類
も有効である。中でもポリアクリルアミドやデキストラ
ンが好ましく、ポリアクリルアミドは特に好ましい物質
である。
これらの物質の平均分子量は好ましくは2万以下、より
好ましくは1万以下が良い。この他K、几esearc
h  Disclosure第174巻、7g6776
グ3、第■項(1,2月号、/り7g年)に記載された
カブリ防止剤や安定化剤を用いることができる。
本発明の現像処理方法は、米国特許第グ、、2.2≠、
グ0/号、同第弘、/lyg、り77号、同第弘、/乙
乙、74t、2号、同第≠、3//、7g1号、同第4
’、、、22.2,606号、同第4’、、2.2ハざ
37号、同第弘1.2≠3,732号等に記載されてい
るヒドラジン誘導体を用いて超?lI!!脚で感度の高
い写真特性を得ることかできるハロゲン化銀感光材料の
画像形成処理に応用できる。
ヒドラジン誘導体としては、几ESEARCHDISC
LO8URE  Ltem 、23.5 / A (/
 9//3年/1月号、P、34tl、)およびそこに
引用された文献の他、米国特許第’1.OgO,,20
7号、同第グ1.2Aり、り19号、同第グ、276.
36≠号、同第μ、、27g、74’、r号、同第弘、
3g、S、101号、同第グ、4/、Jり、3グア号、
同第≠、、S60.t、3g号、同第グ、グアg、り1
’号、英国特許第2,0//、39/B、特開昭60−
/7り734を号に記載されたものを用いることができ
る。ヒドラジン誘導体は、ハロゲンfil1モルあたI
ll/ X/ 0  モルないし!×10  モル含有
されるのが好ましく、特にl×l0−5モルないし2×
lOモルの範囲が好ま−しい添加量である。
また、この場合において用いる現像液には硬調化促進剤
として米国特許弘、2Aり、り2り号に記載のアミノ化
合物を含有させるのが好ましい。
本発明の現像処理方法は、ハロゲン化銀カラー感光材料
の処理にも応用できる。この場合ハロゲン化銀カラー感
光材料としては公知の感光材料のいずれもが使用でき、
処理液や処理条件も公知の処理液、処理条件のいずれも
が利用できる。
実施例/ 乳剤の調製 水/1中にゼラチン30り、臭化カリ6りを加え乙O℃
に保った容器中に攪拌しながら硝酸銀水溶液(硝酸銭と
して、Sり)と沃化力1)0./!;51を含む臭化カ
リ水溶液を7分間かけてダブルジェット法で添加した。
さらに硝酸銀水溶液(硝酸銀として/ 4L、sy )
と沃化カリ≠、、2Fを含む臭化カリ水溶液をダブルジ
ェット法で添加した。この時の添加流速は、添加終了時
の流速が、添加開始時の3倍となるように流量加速をお
こなった。添加終了後、沈降法により 3 J ’Cに
て可溶性塩類を除去したのちpo℃に昇温してゼラチン
73Pを追添し、pHを6.7に調整した。得られた乳
剤は投影面積直径が0.り58m1平均厚み0.731
μmの平板状粒子で、沃化銀含量は3モルチであった。
この乳剤に、金、イオウ増感を併用して化学増M&’に
ほどこした。
表面保護層として、ゼラチンの他に平均分子量gooo
のポリアクリルアミド、ポリスチレンスルホン酸ソーダ
、ポリメチルメタクリレート微粒子(平均粒子サイズ3
.0μm)、ポリエチレンオキサイド、および硬j漢剤
などを含有したゼラチン水溶液を用いた。
上記乳剤に増感色素としてアンヒドロ−,5,J’−ジ
クロローターエチル−3,3′−ジ(3−スルホブOビ
ル)オキサカルボシアニンハイドOオキサイド′ナトリ
ウムtBf3;00tnji/1モルAgの割合で、沃
化カリを、2ooq7iモルAgの割合で添加した。さ
らに安定剤として弘−ヒドロキシ−6−メチル−7,3
,32,7−チトラザインデンとノ、6ビス(ヒト0キ
ンアミノ)−≠−ジエチルアミノー/、3.J−トリア
ジンおよびニトロン、乾燥カブリ防止剤としてトリメチ
ロールプロパン、塗布助剤、硬膜剤を冷加して塗布液と
し、ポリエチレンテレフタレート支持体の両側に各々表
面保護層と同時に塗布乾燥することにより、写真材料を
作成した。この写真材料の塗布銀量はこの感材をX線露
光し、以下に示す現像液、定着液及び水洗液処方で現像
処理した。
〈現像液濃縮液〉 水酸化カリウム            toy亜硫酸
ナトリウム         /θoy亜硫酸カリウム
           /、2JPジエチレントリアミ
ン五酢酸       6FホウrI1.2jy ヒトOキノン          g7.!;fジエチ
レングリコール         、2gタグーヒドロ
キシメチルーグーメ  乙9.2jタチルー/−フェニ
ル−3−ピ ラゾリドン j−メチルベンゾトリアゾール  o、i、sy水で/
2とする(pH//、00に調整する)。
補充液キットサイズ          jL〈定着液
濃縮液〉 チオ硫酸アンモニワム       JAOp亜硫酸ナ
トリウム           60タエチレンジアミ
ン四酢酸・ニナ  0110タトリウム・二水塩 水酸化ナトリウム           、2ゲタ本発
明の化合物          表/参照水でIQとす
る(酢酸でpHJ 、10に調整する)。
補充液キットサイズ          jL〈水スト
ックタンク液〉 エチレンジアミン四酢酸二ナト  0.jり/2リウム
塩−二水塩(防゛鹸剤) 自動現像機(第7図参照)Dry  to Dryで6
0秒処理。
現像タンク(117,,5℃ 33;℃×//、3秒(
対向ローラー) スクイズ0−ラー洗浄槽(71、!θOwg水ストッタ
ストク(41,2Kk 乾燥 但し、現像・定着タンク共温度を維持するためにヒータ
ーは使ったが、冷却水は使わなかった。
現像処理をスタートするときには各タンクに以下の7口
き処理液を満たした。
現像タンク(1)゛上記現像液濃縮液’I 00 ml
、水200rne及び臭化カリウム、21と酢酸/、g
りとを含む水溶液10ゴ を加えてpHをio、soとした。
定着タンク(2)、上記定着液濃縮液−23;Ome及
び水7.30m1 水洗タンク(3)及び洗浄槽(力;上記ストックタンク
液と同組成のもの 第1図の自現様の模式図に示す如く、上記M&光光材料
切切サイズ70インチ×7.2インチ)1枚処理される
毎に、 現像液タンクに現像液濃縮液     30mg20に
/とストックタンク水 定着タンクに定着液濃縮液/      30txlO
mgと水洗タンクのオーバ ーフロー液の一部 スクイズローラー洗浄槽から     60m1水洗タ
ンクに(フィルム方 同とは逆方向に)ストック タンク水 を補充し、−日に口切サイズjO枚(7枚のフィルムの
現像率170% )のランニング処理を継続した。この
間現像液、定着液、水共なくなれば同様に新たなる補充
液を追加した。
感材が、現像処理されるときは、現像液の循環攪拌液量
を2017分に、現像処理されていない待機時は6!/
分に設定した。
一日の現像作業が終了した時には、現像一定着間、及び
定着−水洗間のりOスオーバーのローラーに、上記水洗
水ストックタンクの水苔々gOmeずつをlθ勺所の小
穴から間欠的に自動的に吹きかけ洗浄した(特願昭A/
−/3/331f号に記載の方法で)。
])ry to Dry処理時間を上記の如く60秒処
理とした。
表/に処理後の残色(緑色光で非画像部の透過光学濃度
を測足した値)を示す。
表 (コントロール) (a)(比較例) (b)(比較例) (2)(本発明) (7)  (〃) (10)  (〃) (11)  (〃) (12)  (〃) 実施例2 実施例1と同様に増感色素として下記の各種の増感色素
を用いた写真材料201〜207をつくり、同様に自現
機で現像処理した。
表   2 分子量      1369 条件1の手順に従って得た水溶液の 分子吸光係数(624nm)    0(b) 分子量       114 条件lの手順に従って得た水溶液の 分子吸光係数(624nm) 1.6 X 10 ’表
1に示したように、本発明の化合物を含む定着液はいず
れも処理後の残色が少ないことがわかる。
同様に、本発明の化合物(2)および(4)をそれぞれ
1.9g/112.Qg/z水洗水に添加して上記の感
材を処理すると、処理後の残色はそれぞれ0.146お
よび0.141と少なかっいずれも本発明の化合物を含
む定着液で処理すると残色が少なくなった。
しI−12L;LJ 2PI えた。更に、硬膜剤として/、3−ジビニルスルホニル
−ノープロパノールを膨潤百分率が/!0チになるよう
に量を調節して添加した。
このようにして調製した塗布液をポリエチレンテレフタ
レートフィルム支持体上に保護層と共に銀塗布量が3−
!’l/rr?、ゼラチン塗布量(乳剤層及び保穫層と
で)が3 、0 F /m”になるように塗布してフィ
ルムを得た。
ヒドラジン誘導体 これらのフィルムに7.50線マゼンタコンタクトスク
リーンを用いてセンタI・メトリー用露光ウェッジを通
して露光した後、下記組成の現像液でpo″clj秒間
現像し、次いで富士写真フィルム■製定着液G几−F/
で定着、水洗、乾燥した。
ここで用いた自動現像機はDry  to Dryで実
施例3 !、jモルーの沃化物を含有している0、3μの立方体
沃臭化銀乳剤にアンヒドロ−j、j−ジクロ0−ターエ
チル−3+3′−ビス(3−スルホプロピル)オキサカ
ルボシアニンヒト0キシド・ナトリウム塩(増感色素)
を、230■711111モル、ヒドラジン誘導体(下
記化合物)を/、3P/銀1モル、ポリエチレングリコ
ール(分子置駒1000)を300fn9/#1モル加
え、更に副メチルペンツトリアゾール、グーヒドロキシ
−6−メチル−/、3,32.7−チトラザインデン、
ポリエチレンアクリレートの分散物、−一ヒドロキシー
/、3.!;−トリアジンナトリウム塩を加63秒に設
定したものである。
(現像液組成) エチレンジアミン四酢酸      /、Ofi四ナト
ナトリ ウム化すトリワム         タ、oyj・スル
ホサリチル酸      ケ≠、oy亜硫酸カリウム 
       / oo 、 oyj・メチルベンツト
リアゾール   o、sy臭化カリウム       
     6.0INメチル・p・アミンフェノール 
 Q、lI7/ / 、2 H□SO。
ハイド0キノン          j≠、0yp−)
ルエンスルホン酸     30.07ナトリウム 水を加えて              /apl−1
//、7 水洗水には実施例/で用いたと同じ水溶液を用い、大全
サイズ(,20inch x 、21A 1nch )
 /枚当り、2.!;Omgの補充をした。
同様に上記定着液0几−F/に本発明の化合物(4)を
2.07/p、添加して処理した。処理後の残色を実施
例1と同じように測定したところ、本発明の化合物を使
わないで処理した悪相に比べて残色濃度で0.053少
ながった。
実施例1 30℃に保ったゼラチン水溶液にAg  1モル当り、
gXlo−7モルの4塩化イリジウム(III’ )カ
リおよびアンモニアの存在下で硝酸塩水溶液と沃化カリ
ウム、臭化カリウム水溶液を同時に60分間で加え、そ
の間のpAgを71gに保つことにより平均粒径0..
2!;μ、平均ヨワ化鏝含量1モル係の立方体単分散乳
剤を調製した。これらのヨワ臭化銀乳剤に、増感色素と
して下記に示す如き化合物をAg1モル当り、s、t>
×1o−5モル添加し、さらに、安定剤としてゲ ヒド0キ7 乙−メチル−/、3,3a、”)−テトラザインデン、
ポリエチレンアクリレートの分散物、ポリエチレングリ
フール、/、3−ヒニルスルホニルーJ −フOハ/−
ル、/−フェニル−j−メルカプトテトラゾール、/、
ψ−ビス〔3−(グーアセチルアミノ−ピリジニオ)ヅ
ロピオニルオキシ〕−テトラメチレンジブロミドおよび
実施例3と同じヒドラジン誘導体(釦1モル当り’1.
l?X10 ”モル)を添加し、アスコルヒン酸でII
Jj而のp Hヲj、jになるように調整し、ポリエチ
レンテレフタレートフィルム上に銀量3 、4’ !I
n?になる如く塗布を行なった(なお、膜面p I−1
の測定は特開昭&、2−、2J74J号記載の方法によ
った。)。
同時に乳剤層の上にはゼラチン層をゼラチン塗布量/、
Oy/m”になるよう塗布した。こうしてできた試料を
露光及び現像し、写真特性を測定した。
現像液処方は次の通りである。
現像液処方 ハイドロキノン          3J、07N−メ
チル−p−アミノフエ o、try /  3 .09 7グ 、θ! 2θ 、0タ ハθ1 p、oy O,Ay −/、、2−   1!;、Op ノール//、2硫酸塩 水酸化ナトリウム 第三リン酸カリウム 亜硫酸カリウム エチレンジアミン四酢酸西ナト リウム塩・二水塩 臭化カリウム j−メチルベンゾトリアゾール 3−ジエチルアミノ プロパンジオール 水を加えて /fi (pFl=//、乙j) 定着液処方は次の通りである。
チオ硫酸アンモニウム     /、!;0.Op亜硫
酸ナトリウム         30.09酢酸   
          30.Oり本発明の化合物(4)
          2.OF水を加えて/II   
Na0IJでpl−1=3.00現像   り0℃  
 /s秒 定着   37℃   76秒 水洗       7.2秒 Dry to Dry   乙7秒 上記の処理後の試料は写真性能(Dm a x、  感
度)が良好な上に残色が少なかった(几ed  濃度で
0゜036)。
実施例−3 60℃、pAg=J、0、I)I−1=、2.0にコン
トロールしつつ、ダブルジェッi・法で平均粒径0゜、
20μmの沃化銀2.0モル%を含む沃臭化銀単分散立
方晶乳剤を得た。この乳剤の一部をコアとして用い、以
下のように成長させた。即ちこのコア粒子上ゼラチンを
含む溶液にgo’csp”gり。
0、p l−17,0でアンモニア性硝酸銀溶液と沃化
カリウムと臭化カリウムを含む溶液とをダブルジェット
法で加え、沃化銀を30モルチ含む第1被覆層を形成し
た。そして更KpAg=り、olp J−] =り、0
でアンモニア性硝酸銀溶液と臭化カリウム溶液とをダブ
ルジェット法で添加して純臭化(Rの第、2被覆層を形
成し、平均粒径0.37μmの立方晶単分散沃臭化銀乳
剤を)11!l製し、E−/とした。この乳剤の平均沃
化銀含量は2.0モルチであった。
E−iに対して下記の増感色素A及びBを下記に示す量
加え、塩化金酸塩1×10−7モル、チオ硫酸ナトリウ
ム7 X / 0−6モル、チオシアン酸アンモニウム
7 X / 0−4モルを加え、最適に金・硫黄増感を
行い、弘−ヒドロキシ−乙−メチルーハ3.3a、7−
チトラザインデンj X / 0−2モルで安定化し1
.z、、2.t9!/m’(片面当り)のゼラチン量に
なるようにゼラチン濃度を調整した。
増感色素 人 キシベンゼンーt−スルホン酸アンモニウム≠11ノー
メルカプトベンツイミダゾール−j−スルホン酸ソーダ
/j岬、 ジメチロール−/−7’ロム−/−ニトロメタン70ツ
、等を加えた。
上記乳剤と共に、メルティング−タイムが20分になる
ように硬膜剤及び後述の各種添加剤を加工fc−/ −
/ 311/ln”c片面当り)のゼラチン量の保護層
をスライド・ホッパー法にて下引済みのポリエステル・
フィルム支持体の両面に同時に支持体から順にハロゲン
化銀乳剤層(粘度//cp。
表面張力3Jdyn/1wh、塗布膜厚30pm)、保
護層(粘度/ / Cp、表面張力、2!;dy’n/
眞、塗増感色素B 更に乳剤と保穫膜溶液にそれぞれ以下の添加剤を加え、
更にメルティング・タイムが、20分となるように下記
に示す硬膜剤を加えた。
HO 即ち乳剤層際加剤として、ハロゲン化銀1モル当たりt
−ブチル−カテコールpootny、ポリビニルピロリ
ドン(分子量10.000)/ 、07−、スチレン・
無水マレイン酸共重合体、2.、Sl、トリメチロール
プロパン10y2 ジエチレングリコルjyに1−ロフ
ェニルーl−IJフェニルフォスフオニウムクロライド
jOfng、/、3−ジヒドロ布膜厚λOμm)を塗布
速度、gOm/min  でλ層間時に重層塗布し、写
真材料ヴO/を得た。銀量は、いずれも≠j■/dm2
であった。
また保護層添加剤として、下記の化合物を加えた。即ち
ゼラチン濃度当り、 C91−1□9 CI(2Coo(CI−1□)9C113CI−1cO
O(CJ−12) 2 CH(C1l□ )2S O3
N a 7tn9、 平均粒径jμmのポリメチルメタクリレートから成るマ
ット剤7rn9、平均粒径0.0/3μmのコロイダル
シリカ70tng等を加えた。
それぞれの試料は以下の方法で測定したメルティング・
タイムが、20分となるように硬膜剤量を調整した。
即ちz ryz X J &に切断した試24を、50
℃に保った/、j%の水酸化ナトリウム溶液に浸してか
ら乳剤層が溶出し始めるまでの時間をメルティング。
タイムとした。
また感度及びカブリの測定を以下のように行った。即ち
試料を濃度傾斜を鏡対称に整合した1枚の光学ウェッジ
に挟み、色温度、3.11O00にの光源で両側から同
時にかつ等量、///、4.4秒間露光する。
処理は次の工程に従い、全処理時間がt/−,5秒であ
るローラー搬送型の自動m像様を用いて行った。
処理温度   処理時間 挿    入             / 1.2秒
現像+渡り    33℃  i<t、6秒定着」−渡
り    33°c    g、、2秒水洗士渡り  
  、2J ℃   7 、.2秒スクイズ   グ0
℃  J、7秒 乾    燥     弘3°Cg、/砂金    計
            pj、o紗面自動現像機の構
成は、本実施例では特に、次の様な仕様とした装置を用
いた。
即ち本1タリでは、0−ラーとしてコムローラーを用い
、その拐質は、渡り部分は7リコンゴム(硬度≠g度)
、処理液中はエチレンジ0ピレンゴムの一種であるE 
I) D M (硬度≠感度)とした。該ローラーの表
面粗さDmax=グμnt、  o−ラーの本数は現像
部で6本、総本数は、1’7%本とした。対向ローラー
の数は31本であり、対向部O−ラ数/総0−ラー数の
比は!;//g’l=0.乙/である。現像液■1充量
は、20CC/四切、定着液補充iij 4 、j c
c/四切、水洗水量は/、Jj!/minとした。乾燥
部の風量はl 1 rrr/min、ヒーター容量は3
KW(200V)のものを用いた。
全処理時間は上述のとおり45秒である。
現像液は下記現像液−1を使用した。定着液は下記定着
液−1を使用した。
得られた特性曲線からベース濃度十カブリ濃度+1.0
における露光量を求め、相対感度を求めた。
現像液及び定着液の組成 則棗戒−1 淀」U良−1 次に残色性を評価した。緑色光で非画像部の透過光学濃
度を測定した。
また各試料について、上記の45秒自動現像機のライン
・スピードを1/2に落として、従来の90秒処理とし
た場合の感度も求めた。以上の結果を表3に示した。
表3から明らかなように、本発明に係る試料は感度、カ
ブリ、残色性等が総合的に優れており、超迅速処理適性
のあることが判る。
また従来の90秒処理との比較においては、従来のシス
テムと比べて高感度を維持しながら、残色を低減し処理
時間を1/2に短縮でき、すなわち処理能力が2倍にな
っていることが判る。
実施例6 !J!1モル当りlXl0−5モルのRhを含有する塩
臭化1!(5モル%の臭化銀平均粒径:0.25μ)か
らなるハロゲン化銀乳剤を調製した。
上記乳剤に増感色素としてアンヒドロ−5,5″ジクロ
ロ−9−エチル−3,3′−ジ(3−スルホプロビル)
オキサカルボシアニンヒドロキシドナトリウム塩を50
0■/1モルAgの割合で添加した。更に硬膜剤として
2−ヒドロキシ−4゜6−ジクロロ−1,3,5−)リ
アジンナトリウム及び増粘剤としてポリスチレンスルホ
ン酸カリウムを添加し、ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム上に塗布銀量が4 g / cdになるように塗
布した。この乳剤層の上に保護層として、ゼラチン溶液
をゼラチン量が1.0g/rdになるように塗布した。
この保護層の塗布助剤として、p−ドデシルベンゼンス
ルホン酸ナトリウム、増粘剤は乳剤層と同様の化合物を
用いた。
このようにして得られた試料を先便を通して、大日本ス
クリーン社製1) −607型ブリンク−で露光した後
、以下に示す現像液および定着液処方で現像処理した。
〈現像液〉 富士写真フィルム社製定着液LD−8−35,38℃2
0秒 〈定着液〉 富士写真フィルム社製現像液L F 30 Bに表4に
記載の添加剤を添加したもの。
〈自動現像機〉 富士写真フィルム社製 FD−800RA表   4 (コントロール) (a)(比較例) (b)(比較例) (2)(本発明) (4)  (〃) (8)  (〃) (11)  (〃) 0゜ 7、 9       0゜ 0、 6       0゜ 1、 9       0゜ 2、 7      0゜ 2、  OO。
2、 1       0゜ 2、 9      0゜ いずれも本発明の化合物を含む定着液で処理すると残色
が少なかった。
実施例7 1M皇璽製 水ll中にゼラチン30g、臭化カリ6gを加え60°
Cに保った容器中に攪拌しながら硝酸銀水溶液(硝酸銀
として5g)と沃化カリ0.15gを含む臭化カリ水溶
液を1分間かけてダブルジェット 法で添加した。さらに硝酸銀水溶液(硝酸銀として14
5g)と沃化カリ4.2gを含む臭化カリ水溶液をダブ
ルジェット法で添加した。この時の添加速度は、添加終
了時の流速が、添加開始時の5倍となるように流量加速
をおこなった。添加終了後、沈降法により35°Cにて
可溶性塩類を除去したのち40°Cに昇温しでゼラチン
75gを追撚し、pHを6.7に調整した。得られた乳
剤は投影面積直径が0.98μm2平均厚み0.138
μmの平板状粒子で、沃化銀含量は3モル%であった。
この乳剤に、金、イオウ増感を併用して化学増感をほど
こした。
亙真林且曵皿製 表面保護層として、ゼラチンの他に平均分子量8000
のポリアクリルアミド、ポリスチレンスルボン酸ソーダ
、ポリメチルメククリレート微粒子(平均粒子サイズ3
.OIIm)、ポリエチレンオキサイド、および硬膜剤
などを含有したゼラチン水溶液を用いた。
上記乳剤に増感色素としてアンヒドロ−5,5′−ジク
ロロ−9−エチル−3,3′−ジ(3−スルフォプロビ
ル)オキサカルボシアニンハイドロオキサイドナトリウ
ム塩を500mg//!モルAgの割合で、沃化カリを
200■/1モルAgの割合で添加した。さらに安定剤
として4−ヒドロキシ−6−メチル−1,3,3a、7
−チトラザインデンと2.6ビス(ヒドロキシアミノ)
−4−ジエチルアミノ−1,3,5−)リアジンおよび
ニトロン、乾燥カブリ防止剤としてトリメチロールプロ
パン、塗布助剤、硬膜剤を添加して塗布液とし、ポリエ
チレンテレフタレート支持体の両側に各々表面保護層と
同時に塗布乾燥することにより調製した。塗布銀量は片
面当たり2g/rrrであった。
几     キ 1.   の札  盲1下記のパー1
−(A>、パート(B)及びパート(C)からなる現像
処理剤キット(濃縮液)を調製した。
パート(A)   現像液(使用液)101用水酸化カ
リウム          291g亜硫酸カリウム 
         442g炭酸水素ナトリウム   
     75gホウ酸             1
0gジエチレングリコール      120 gエチ
レンジ−アミン四酢酸      17g5−メチルベ
ンゾトリアゾール  0.6gハイドロキノン    
      300 gl−フェニル−4,4−ジメチ
ル  20g−3−ピラゾリドン 水で加えて           2.54!pHを1
1.0にlit!!した。
パート(B)   現像液(使用液)102用トリエチ
レングリコール      20g5−ニトロインダゾ
ール     2.5g氷酢酸           
   3g1−フェニル−3−ピラゾリドン  15g
水を加えて           250mパート(C
)   現像液(使用液)102用ゲルタールアルデヒ
ド       99gメタ重亜硫酸ナトリウム   
  126 g水を加えて           25
0m1また、下記組成のスターターを鋼IJした。
スターター 氷酢酸             270g臭化カリウ
ム           300g水を加えて    
       1.51!。
里兎液豊且製 約6IV、の水にパート(A)2.5x、パート(B)
250 d、パート(C)250mlを順次攪拌しなが
ら添加溶解して、最後に水で総量を101とした。
次いで、この使用液11に対して20dの割合でスター
ターを添加した。
定着には、本発明の化合物を含む(表1参照)富士F(
富士写真フィルム(株)製)を使用した。
水洗にはエチレンジアミン四酢酸・ニナトリウム塩・二
水塩(防黴剤)0.5g/Jl!を含む水を使用した。
次に、第1図の模式図に示した如きローラー搬送型自動
現像機システムで下記のような現像処理を行った。
現  像    35 °C12,5秒定  着   
 30 °C10秒 水洗と  20°C12,5秒 スクイズ 乾  燥    50 °C12,5秒表7に処理後の
残色(緑色光で非画像部の透過光学濃度を測定した値)
を示す。
表7 ■ (コントロール) (a)(比較例) (b)(〃) (2)(本発明) (3)(〃) (7)  (〃) (11)(〃) の乳剤に含まれるハロゲン化銀粒子の平均直径は0.7
ミクロンであった。この乳剤1kg中には0゜52モル
のハロゲン化銀が含有された。
この乳剤を各1kgづつポットに秤取し増感色素SDを
32mg/乳剤1 kg添加し、40°Cのもとで混合
攪拌した。更に4−ヒドロキシ−6−メチル1.3.3
a、7−チトラザインデンを0. 01g/乳剤1kg
、1−ヒドロキシ−3,5−ジクロロトリアジンソーダ
を0.1g/乳剤1kg、更にドデシルヘンゼンスルホ
ン酸ソーダ0.1g/乳剤1kgを順次加えた後、ポリ
エチレンテレフタレートフィルムベース上に塗布して写
真感光材料を得た。
増感色素SD 表7−2 (22) (本発明)2.2   0.146(24)
()    1. 9    0. 145(25)(
)    1. 8    0. 146(26H〃 
 )    1. 9    0. 147(30)(
)    1. 6    0. 147(31)()
    1. 5    0. 145表7に示したよ
うに、本発明の化合物を含む定着液はいずれも処理後の
残色が少ないことがわかる。
同様に、本発明の化合物(2) 、(3)及び(24)
をそれぞれ1.9g/j!、2.1g/C1,9g/l
、水洗水に添加して上記の感材を処理すると、処理後の
残色はそれぞれ0.14B、0.149、および0.1
47と少なかった。
実施例8 93モル%の臭化銀、7モル%の沃化銀からなる硫黄増
感したハロゲン化銀乳剤を調整した。ここのフィルム試
料を色温度2854にの光源をもつ感光針を用いて光源
に富士写真フィルム社製の暗赤色フィルター(SC−7
4)をつけて先便露光を行った。露光後下記組成の現像
液を用いて20°Cで3分間現像し、停止したのち下記
の定着液を用いて定着し、更に水洗した。
表8に処理後の残色(非画像部の透過光学濃度)を示す
現像液 水                     500
dN−メチル−p−アミノフェノール 2.2g無水亜
硫酸ナトリウム      9.6.0gハイドロキノ
ン           8.8g炭酸ナトリウム・−
水塩     56.0g臭化カリウム       
     5.0g水を加えて           
   11定着液 富士写真フィルム社製定着液LP30Bに表に記載の添
加剤を添加したもの。
表 いずれも本発明の化合物を含む定着液で処理すると残色
が少なかった。
実施例9 ダブルジェット法を用いて平均粒子サイズ0゜3μの立
方体、単分散塩沃臭化銀乳剤(変動係数0.13、沃化
銀0. 1モル%、臭化銀33モル%)を調製した。
この乳剤を通常の方法で脱塩後金硫黄増感を施し安定剤
として6−メチル−4−ヒドロキシ−1゜3.3a、7
−チトラザインデンを加え、表9に示した増感色素を乳
剤中に含ませるハロゲン化銀1モル当り150mg添加
し色素増感した。
ハロゲン化銀1モル当り臭化カリウム500 mg、p
−ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム1゜O■、5
−ニトロインダゾール30mg、5−メチルベンゾトリ
アゾール20■、スチレン・マレイン酸コポリマー1.
5gおよびスチレン・ブチルアクリレートコポリマーラ
テックス(平均粒径0.25μ)15gを加えた。
さらに下記構造式のテトラゾリウム塩化合物を銀1モル
あたりI X 10−’モル添加したのち、塗布銀量4
.0g/m、ゼラチン量2.1g/nfになる様に、特
開昭59−19941号の実施例1に記載の下引を施し
た支持体上に塗布した。
I その際、ゼラチンii1.2g/イになる様に延展剤と
して1−デシル−2−(3−イソペンチル)サクシネー
ト−2−スルホン酸ナトリウムを30■/rrf、硬膜
剤としてホルマリン25■/ボを含む保護層を同時重層
塗布して試料を作製した。これらの試料を、コニカ■製
GR−27自動現像機とコニカデイへロッパーCDM−
651K及び表9に示した化合物を含むコニヵフィクサ
ーCFL851を用い現像条件は28°C30秒で処理
した。
またバック層は次に示す処方で塗布した。
〔バック層処方〕
ゼラチ7            4g/nfマット剤
 ポリメチルメタアクリレート(粒子径3.0〜4.0
μ>  10■/ポ ラテツクス ポリエチルアクリレート 2g/rd 界面活性剤 p−ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウ
ム  40■/ボ フッ素系界面活性剤 CsF l 7SO□NCII□CookC311? 
         5■/ボゼラチン硬化剤 110■/イ 染料 染料(a)、〔b〕、及び(c)の混合物 染料(a)      50■/イ 染料(b)     100mg/nf染料(c)  
    50■/ボ 染料(a) 染料Cb) C2115QOC−C ]1 染料(C) 1h−C C=CH−C1l=CII−C−N−COOCJ5C=
C++ CH= CI( CII=CI−C CH3 アンヒドロ−5,5′−ジクロロ−9−エチル−3,3
′−ジ(3−スルホプロピル)オキサカルボシアニンヒ
ドロキシドナトリウム塩増悪色素C ボタシウム−4−〔5−クロロ−2−(2(1−(5−
ヒドロキシ−3−オキサペンチル)3−(2−ピリジル
)−2−チオヒダントイン−5−イリデン)エチリデン
)−3−ベンゾオキサゾリニルコブタンスルホナート 増感色素A ■−(β−ヒドロキシエチル)−3−フェニル−5−[
(3−α−スルホプロピル−α−ペンゾオキサゾリデン
)−エチリデンコチオヒダントイン 増感色素B 実施例10 1■■量製 水ll中にゼラチン30g、臭化カリ6gを加え60°
Cに保った容器中に攪拌しながら硝酸銀水溶液(硝酸銀
として5g)と沃化カリ0.15gを含む臭化カリ水溶
液を1分間かけてダブルジェット法で添加した。さらに
硝酸銀水溶液(硝酸銀として145g)と沃化カリ4.
2gを含む臭化カリ水溶液をダブルジェット法で添加し
た。この時の添加流速は、添加終了時の流速が、添加開
始時の5倍となるように流量加速をおこなった。
添加終了後、沈降法により35°Cにて可溶性塩類を除
去したのち40°Cに昇温してゼラチン75gを連添し
、pHを6.7に調整した。得られた乳剤は投影面積直
径が0.98μm、平均厚み0゜138μmの平板状粒
子で、沃化銀含量は3モル%であった。この乳剤に、金
、イオウ増悪を併用して化学増感をほどこし、乳剤を調
製した。
亙臭林料勿■製 表面保護層として、ゼラチンの他にボリスチレンスルホ
ン酸ソーダ、ポリメチルメタクリレート微粒子(平均粒
子サイズ3.0μm)、ポリエチレンオキサイド、およ
び硬膜剤などを含有したゼラチン水溶液を用いた。上記
乳剤増感色素とアンドロー5.5′−ジ−クロロ−9−
エチル〜3゜3′−ジ(3−スルフォプロビル)オキサ
カルボシアニンハイドロオキサイドナトリウム塩500
mg/1モルAg、と沃化カリ200mg/1モルAg
を添加した。さらに安定剤として4−ヒドロキシ6−メ
チル−1,3,3a、7−チトラザインデンと2,6−
ビス(ヒドロキシアミノ)−4ジエチルアミノ−1,3
,5−トリアジン、乾燥カブリ防止剤としてトリメチロ
ールプロパン、塗布助剤、硬膜剤を添加して塗布液とし
、ポリエチレンテレフタレート支持体の両側に各々表面
保護層と同時に塗布乾燥することにより、写真材料を作
成した。写真材料の塗布銀量は両面で3.7g/ rd
である。
処皿方抜 現像液及び定着液(1) エチレンジアミン四酢酸二ナト リウム・二水塩 硫酸アルミニウム 硫酸 氷酢酸 水を加えて (pHは4.20に言周整する。) 0゜ 15゜ 2゜ 22゜ 自現機のタンクには現像液として、上記補充液1!に対
して臭化カリウム2g及び酢酸(90%)4gを含む水
溶液(スターター)20mlを添加し処方は次の通りで
ある。
里−像一故 ジエチレントリアミン五酢酸 1−フェニル−3−ピラゾリドン ヒドロキノン 5−ニトロインダゾール 5−メチルベンゾトリアゾール 臭化カリウム 無水亜硫酸ナトリウム 水酸化カリウム 炭酸カリウム 硼酸 ジエチレングリコール グルタルアルデヒド 水を加えて全量を1でとする (pHは10.50に調整した。
冗11色■」つ− チオ硫酸アンモニウム 亜硫酸ナトリウム(無水) 硼酸 g g 0g 0.25g 0.02g g 0g 0g g g g  75g 20.0g 8、0g た液を使用して、以後感材が処理される毎に、補充液を
一定の割合で補充した。定着液は自現機のタンクにも補
充液と同一組成の液を使った。
上記の感材は西明サイズで各500枚次のような種々の
条件下で処理したときの処理後の増感色素による残色(
500枚目)は以下の通りである。
いずれも本発明の化合物を含む定着液で処理すると残色
が少なかった。
以下に本発明の実施態様を列挙する。
(a)  請求項において、該化合物を含む現像液で処
理することを特徴とするハロゲン化銀黒白感光材料の現
像処理方法。
(b)  請求項において、該化合物を含む定着液で処
理することを特徴とするハロゲン化銀黒白感光材料の現
像処理方法。
(C)  請求項において、該化合物を含む水洗水また
は安定化液で処理することを特徴とするハロゲン化銀黒
白感光材料の現像処理方法。
(d)  請求項において、更に該化合物の分子量が6
00以下であることを特徴とするハロゲン化銀黒白感光
材料の現像処理方法。
(e)  請求項において、現像から乾燥までのトータ
ルの処理時間が90秒以下であるハロゲン化銀黒白感光
材料の現像処理方法。
(f)  請求項において、該化合物の使用量が5×1
0−5モル/IV、〜10−1モル/j2であることを
特徴とするハロゲン化銀黒白感光材料の現像処理方法。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の現像処理法を実施する自動現像機シス
テムの一つの態様を示す。 1:現像タンク    2:定着タンク3:水洗タンク
     4:水ストックタンク5:現像液濃縮液スト
ックタンク 6:定着液濃縮液ストックタンク 7:スクイズローラー洗浄槽 P:ポンプ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 増感色素で分光増感されたハロゲン化銀感光材料を露光
    後、条件1を満たす2〜4環性のヘテロ環状化合物また
    はその塩を少なくとも一種含む処理液で処理することを
    特徴とするハロゲン化銀感光材料の現像処理方法。 条件1 アンヒドロ−5,5′−ジクロロ−9−エチル−3,3
    ′−ビス(3−スルホプロピル)チアカルボシアニンヒ
    ドロキシド・ピリジニウム塩の4.0×10^−^4モ
    ル/l水溶液2mlと塩化カリウム1.0×10^−^
    1モル/l水溶液1mlとを混合し、この混合液に更に
    該化合物8.0×10^−^2モル/l水溶液4mlを
    加え水で希釈して10mlに定容する。この水溶液の6
    24nmにおける分子吸光係数が1.0×10^5以下
    となること。
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