JPH0272517A - 避雷碍子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は避雷素子を内蔵した避雷碍子に関ｊ、７、特に
異常過電流短絡時の放圧特性が良好な避雷碍子に関する
ものである。

（従来の技術） 従来から、碍子に避雷機能を付加することにより、送電
線の把持機能を維持したまま雷直撃による故障事故を低
減する避雷碍子が使用されている。

−例として、本出願人は特開昭５７−１６０５５５号公
報において、落雷時の過大電流から碍子自体を保護する
手段としてのＺｎＯ素子を、碍子内部に無機ガラスで一
体固着した避雷碍子を開示している。

この避雷碍子は、ＺｎＯ素子周囲と碍子が無機ガラスで
一体化しているため、気密絶縁性が非常に優れている特
徴があった。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上述した構造の避雷碍子では、Ｚｒ＋０
素子が劣化する等により内部が導通状態となり同部分に
雷等の異常大電流が印加された場合を模擬する防爆（放
圧特性）試験において、良好な防爆特性が得られない問
題があった。すなわち、異常大電流通電時に、ＺｎＯ素
子の異常温度上昇や内部圧力の増加により、ＺｎＯ素子
収納部のみならず、碍子の例えば笠部または頭部へのク
ランク伸展が発生する問題があった。

本発明の目的は上述した課題を解消して、避雷機能およ
び気密絶縁性が良好で、さらに防爆時にも碍子本体への
クラック伸展を防止できる避雷碍子を提供しようとする
ものである。

（課題を解決するだめの手段） 本発明の避雷碍子は、避雷素子を磁器内孔に気密に設置
する構造の避雷碍子において、避雷素子の上下部に配設
される蓋の外周部と磁器との接触面を無機ガラスにより
接合して避雷素子を磁器内孔内に気密に保持したことを
特徴とするものである。

（作　用） 上述した構成において、ＺｎＯ素子を直接碍子本体に封
着せず、ＺｎＯ素子上下部に配設する蓋のみを無機ガラ
スで気密に磁器端部に封着することにより、放圧時の防
爆位置をＺｎＯ素子上下部に配設する蓋に局在化し、碍
子本体へのクランク伸展を防止して、異常過電流短絡時
の放圧特性を向上させている。

（実施例） 第１図は本発明の避雷碍子の一例として懸垂型の避雷碍
子を示す部分断面図である。本実施例では、懸垂碍子１
の筒部２に磁器円筒３を設は磁器内孔含形成し、この磁
器円筒３内にＺｎＯを主成分とする円柱状の避雷素子４
を気密に設けた避雷部を筒部２に複数個設けて避雷碍子
を形成している。

すなわち、避雷素子４を例えばアルミナ製のセラミック
円筒５と耐火質の無機繊維６とからなる補強部材を介し
て磁器円筒３内に配置するとともに、磁器円筒３のテー
バ状の上端面７−１と下端面７−２に上Ｍ８−１と下Ｍ
８−２を無機ガラス９により気密に封着している。

なお、本実施例では、上蓋８−１および下蓋８−２の外
側に、金属等の導電部材１０−１．１０−２、導電板１
１−１．１１−２および充填物１２を介して金属等の導
電体からなる外蓋１３−１．１３−２を、外蓋１３−ｉ
、　１３−２の端部を磁器円筒３の外周の上端部および
下端部に設けた溝１４−１．１４−２にかしめて装着し
ている。また、上蓋８−１と避雷素子４との間には好ま
しくは導電性のバネ部材１５を設け、上蓋８−１と避雷
素子４との間の導通をとるとともに、両者の間のガタを
防止している。上蓋８−１および下蓋８−２の材料とし
ては、金属または導電性セラミックスが好ましいが、そ
の一部に金属または導電性セラミックスを接合して導電
電極としたセラミックスを使用することもできる。その
後、上蓋８−１　とキャップ１６を図示しないリード線
等を用いて導通させるとともに、下蓋８−２とビン１７
を導通させることにより、最終的に懸垂型の避雷碍子を
得ている。

上述した構造の避雷碍子を得るには、懸垂碍子１の所定
位置に孔をあけ磁器円筒３を接合して磁器内孔を形成し
た後、もしくは磁器円筒３と懸垂碍子１とを一体に成形
して磁器内孔を形成した後、この磁器円筒３内の所定位
置に避雷素子４、セラミック円筒５と無機繊維６、バネ
部材１５を上蓋８−１と下蓋８−２との間に設ける。こ
の際、磁器円筒３の上端面７−１および下端面７−２と
上蓋８−１および下蓋８−２との接触面には、無機ガラ
ス９を種々の方法により塗布する必要がある。塗布の方
法としては、従来から公知のガラス粉末を直接介在させ
る方法、スプレーにより介在させる方法、ペースト状ま
たはテープ状として介在させる方法等を使用できる。そ
の後、上蓋８−１と下蓋８−２とを両側から押圧した状
態で加熱して、無機ガラス９を熔融することにより、上
蓋８−１と磁器上端面７−１および下蓋８−２と磁器下
端面７−２とを気密に封着している。なお、上述した製
造法において、予じめ酸化雰囲気で８００〜１０００℃
の温度で加熱して上蓋および下蓋に酸化被膜を形成した
金属製の蓋を使用するとさらに好ましいとともに、蓋の
接合部分に予じめ無機ガラスを塗布し焼成してガラス薄
膜を形成した蓋を使用すると特に好ましい。

以下、実際に懸垂型の本発明の避雷碍子に対して放圧特
性を調べた結果について説明する。

１指附 第１図に示す懸垂碍子１において、複数個の避雷素子４
を筒部２に収納した避雷碍子で到着構造を種々変えて、
第１表に示す本発明の試料Ｎα１〜９と、避雷素子４の
全周を無機ガラスで封着した従来例の試料を準備した。

準備した本発明および従来例の懸垂碍子に対して、１５
ＫＡ　Ｘ　Ｏ，２秒、３０ＫＡ　ｘ□、２秒および５０
ＫＡ　Ｘ　Ｏ，２秒の放圧試験を行ない、その結果を調
べた。結果を第１表に示す。第１表中、×は１５ＫＡＸ
０．２秒の放圧試験で笠欠けが生じかつ頭部へのクラッ
ク発生があったものを、Δは１５に＾×０．２秒の放圧
試験で封着端部のみ破壊するとともに、３０ＫＡＸ０，
２秒の放圧試験で筒部の一部のみに笠欠けが生じたもの
を、Ｏは５０にＡＸｏ、２秒の放圧試験で封着端部のみ
破壊し筒部に１員傷がないものをそれぞれ示している。

第１表の結果から、本発明の避雷素子の両端で蓋と磁器
とを無機ガラスを用いて封着した場合は５０ＫＡ　Ｘ　
Ｏ，２秒の放圧試験においても筒部に損傷が生じないの
に対し、従来例の避雷素子の全面をガラスで封着した場
合は１５ＫＡ　ｘ　□、２秒の放圧試験で笠欠けが生じ
頭部へクラックが伸展する場合がある。

本発明は上述した実施例にのみ限定されるものではなく
、幾多の変形、変更が可能である。例えば上述した実施
例では、上蓋および下蓋と磁器円筒の接着端面をテーバ
状としたが、他の形状でも良いことはいうまでもない。

また、補強部材は前述の構成以外にも補強効果のある構
成であれば勿論よい。また、本発明は懸垂型の避雷碍子
だけでなく、他の形状の碍子にも適用できることは明ら
かである。

（発明の効果） 以上の説明から明らかなように、本発明の避雷碍子によ
れば、ＺｎＯ素子上下部に配設される蓋の外周部のみを
碍子本体と無機ガラスで気密封着することにより、放圧
時にＺｎＯ素子を気密収納する蓋に破壊位置を局在化で
き、その結果碍子本体へのクラックの伸展を防止して、
異常過電流短絡時の放圧特性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の避雷碍子の一例として懸垂型の避雷碍
子を示す部分断面図である。 １・・・懸垂碍子　　　　　２・・・筒部３・・・磁器
円筒　　　　　４・・・避雷素子５・・・セラミック円
筒　　６・・・無機繊維？−１・・・上端面　　　　　
７−２・・・下端面８−１・・・上蓋　　　　　　８−
２・・・下蓋９・・・無機ガラス １０−１．１０−２・・・金属部材 １１−１．１１−２・・・導電板 １３−１．１３−２・・・外蓋 １５・・・バネ部材 １７・・・ピン １２・・・充填物 １４−１．１４−２・・・溝 １６・・・キャップ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、避雷素子を磁器内孔に気密に設置する構造の避雷碍
   子において、避雷素子の上下部に配設される蓋の外周部
   と磁器との接触面を無機ガラスにより接合して避雷素子
   を磁器内孔内に気密に保持したことを特徴とする避雷碍
   子。 ２、前記避雷素子の側部と磁器内孔との間に補強部材を
   設けた請求項１記載の避雷碍子。