JPH0272Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 この考案は、かまぼこ成形機に関する。

〔背景技術〕 かまぼこ成形機は、原料供給ホツパーと原料送
出ポンプとを備え、原料供給ホツパーに設けられ
た原料送り出し手段（例えば、スクリユー）によ
つてかまぼこの原料が送り出され、この原料が原
料送出ポンプで成形用ダイに送り込まれ、成形用
ダイ出口から押し出されてかまぼこの成形品が得
られるようになつているものである。

従来、かまぼこ成形機において、原料送出ポン
プには、ギヤポンプが用いられていた。このギヤ
ポンプは、２枚のギヤがポンプ本体の中でかみ合
わされたものである。一方の歯車が駆動部とつな
がつていて、他方の歯車がこの歯車に従つて回転
し、歯車が回転すれば、原料が歯と歯の間に挟ま
れて吸込側から吐出側へ送り出されるようになつ
ている。

しかし、ギヤポンプを用いるとつぎのような欠
点があつた。

かまぼこの原料が２枚のギヤがかみ合わされた
部分に通されることによつて、原料中の筋繊維が
すり切れ、ねばりのある腰の強いかまぼこの成形
品が得られなかつた。そのため、このかまぼこの
成形品を加工して得られたかまぼこには、弾力が
なく、味の劣るものであつた。かまぼこの種類に
よつては、原料中に固形物を混ぜることもある
が、この固形物がすりつぶされてしまうという欠
点もあつた。

また、前述した従来のかまぼこ成形機では、原
料供給ホツパーに設けられた原料送り出し手段と
原料送出ポンプとが同じ駆動部によつて駆動され
ており、原料送り出し手段と原料送出ポンプとの
始動および停止が同時に行われていた。これが原
因となつて、かまぼこの成形品中に気泡ができる
ことがあつた。さらに、かまぼこの種類に応じ、
原料送出ポンプへの原料送り出し量と、成形用ダ
イに送り込まれる量との比率を変える必要があつ
たが、原料送り出し手段と原料送出ポンプとが同
じ駆動部によつて駆動されているため、それがで
きなかつた。したがつて、かまぼこの種類に応
じ、それぞれに適合する成形機を何台か設備する
必要があり、設備投資費がかさむとともに、機械
を設置するための床面積を必要とするものであつ
た。

〔考案の目的〕

以上の点に鑑みて、この考案は、美味なかまぼ
こが得られ、１台の機械で多種類のかまぼこの成
形ができるかまぼこ成形機を提供することを目的
とする。

〔考案の開示〕

前記目的を達成するため、この考案は、原料を
送り出す手段が設けられた原料供給ホツパーと、
このホツパーから送り出された原料を成形用ダイ
に送り込む原料送出ポンプとを備えたかまぼこ成
形機において、前記原料送出ポンプは、放射状に
形成された羽根を有する回転体がその羽根の先端
を回転体が収められた胴体の内周面に沿わせて回
転し、隣り合う羽根と前記胴体の内面とで形成さ
れる空間の容積が回転体の回転に伴い変化するよ
うになつているとともに前記原料を送り出す手段
と別々の駆動部によつて駆動されるようになつて
いることを特徴とするかまぼこ成形機をその要旨
とする。以下にこれを、その一実施例をあらわす
図面に基づいて詳しく説明する。

第１図はこの考案にかかるかまぼこ成形機の一
実施例をあらわす斜視図、第２図はその主要部を
簡略化してあらわした図である。第１図および第
２図にみるように、このかまぼこ成形機は、基台
１上に２個の原料供給ホツパー２，３と、成形用
ダイ４と、原料送出ポンプ５，６と、敷板供給機
構７とをそれぞれ備えている。２個の原料供給ホ
ツパー２，３は、一方が下身供給ホツパー２であ
り、他方が塗身供給ホツパー３である。各原料供
給ホツパー２，３は、円錐台形状をした容器を２
重に重ね合わせたようになつていて、内側の容器
にかまぼこの下身原料８ａ，塗身原料８ｂが入
り、これを取り巻く容器にかまぼこの原料を冷や
すため、氷が入るようになつている。各原料供給
ホツパーには、それぞれ原料を送り出す手段とし
て原料供給ホツパー２，３の内部に臨むスクリユ
ー１１，１２が設けられている。各スクリユー１
１，１２の軸一端が各原料供給ホツパーの中間板
２ａ，３ａに支持され、他端が軸受部１３，１４
を介してスクリユー用モータ１５，１６につなが
れている。軸受部１３，１４は、基台１から延び
るアーム１７，１８に支持固定されている。スク
リユー用モータ１５，１６の働きによりスクリユ
ー１１，１２が回転し、原料８ａ，８ｂが各原料
供給ホツパー２，３の底部２ｂ，３ｂから送り出
されるようになつている。原料の送り出し量はス
クリユー用モータの回転数を変えることで容易に
できる。成形用ダイ４には、原料供給口（下身原
料供給口１９、塗身原料供給口２０）と原料吐出
口２１が設けられている。成形用ダイ４内部は、
原料供給口１９，２０側では２つの経路に分かれ
ていて、中間部で一つの経路になり、一つの経路
になつた付近から原料吐出口２１に向かつて先細
り形状になつている。原料送出ポンプ（下身送出
ポンプ５、塗身送出ポンプ６）には、それぞれ原
料供給ホツパー２，３の底部２ｂ，３ｂにつなが
れている吸込口２２，２３と、成形用ダイ４の原
料供給口１９，２０にホース２４，２５を介して
つながれている吐出口２６，２７とが設けられて
いる。各原料送出ポンプ５，６は、それぞれ基台
１下部に固定されたポンプ用モータ２８，２９の
動力がチエーン（図示省略）によつて伝達される
ことにより駆動され、原料供給ホツパー２，３か
ら供給されたかまぼこの原料８ａ，８ｂを成形用
ダイ４に送り込むようになつている。原料の送り
込み量は、ポンプ用モータの回転数を変えること
で容易にできるようになつている。敷板供給機構
７は、敷板留めケース３０と敷板送りローラ３１
と案内板３２とを備えている。敷板送りローラ３
１が基台１下部に固定されたローラ用モータ３３
によつて駆動されて回転し、これによつて、敷板
留めケース３０から敷板３４が順次案内板３２に
沿つて送り出されて、成形用ダイ４の原料吐出口
２１前方に供給されるようになつている。

下身供給ホツパー２内の下身原料８ａは、スク
リユー１１によつて下身供給ホツパーの底部２ｂ
から連続的に送り出され、下身送出ポンプ５で成
形用ダイ４の下身原料供給口１９に送り込まれ
る。また、塗身供給ホツパー３内の塗身原料８ｂ
も同じく、スクリユー１２によつて塗身供給ホツ
パーの底部３ｂから連続的に送り出され、塗身送
出ポンプ６で成形用ダイ４の塗身原料供給口２０
に送り込まれる。各原料供給口１９，２０に送り
込まれた下身原料８ａおよび塗身原料８ｂは、成
形用ダイ４内で重ね合わされ、原料吐出口２１に
向かうようにしたがい、次第に絞られ、原料吐出
口２１から敷板３４上に押し出され、かまぼこの
成形品となる。

スクリユーの始動は、通常、原料送出ポンプよ
り数秒先行させて行い、停止は、数秒遅らせて行
うようにする。このようにすれば、かまぼこの成
形品中に気泡による「す」ができるのを確実に防
ぐことができるからである。

以上の構成において、原料送出ポンプ５，６は
つぎにみるようになつている。以下に、下身送出
ポンプ５を例にあげて詳しく説明する。

第３図および第４図にみるように、この下身送
出ポンプ５は、ポンプ本体３５と回転体３６とを
備えている。ポンプ本体３５は、概円筒状に形成
されている。ポンプ本体３５には、吸込口２２と
吐出口２６とが設けられている。ポンプ本体３５
内に回転体３６を挿入するためにポンプ本体一端
３７は開放されている。この一端３７には、カバ
ー３８が被せられている。カバー３８は、ボルト
３９（複数個有する）によつてポンプ本体３５に
固定されている。ポンプ本体３５とカバー３８間
にはこの間を水密にするため、パツキング４０が
挿入されている。図示は省略しているが、他端に
は、穴が開けられ、後述する軸４５が通される。
軸４５とポンプ本体３５との間を水密にするた
め、このポンプ本体他端にはオイルシールが取り
付けられている。ポンプ本体内周面の一部には、
三日月形のカム４１が丸小ねじ４２によつて固定
されている。カム４１の両端部４１ａ，４１ｂは
切り欠かれ、吸込口２２と吐出口２６とがこのカ
ムによつて塞がれないようになつている。回転体
３６は、カム４１が取り付けられたポンプ本体３
５とカバー３８とが組み合わされて作られた胴体
内に収められている。回転体３６には可とう性を
有する羽根４３……が放射上に形成されている。
回転体中心部には、穴４４が開けられていて、こ
の穴４４に軸４５の一端が通されている。この軸
４５は、キー４６によつて回転体３６と連結され
ている。軸４５の他端が駆動部とつながれてい
て、回転体３６がその羽根４３……の先端部４３
ａ……をポンプ本体３５の内周面とカム４１とで
形成された内周面（回転体が収められた胴体の内
周面）４４に沿わせて軸４５中心に回転するよう
になつている。この内周面４４と回転体３６の回
転中心との距離は、カム４１が取り付けられた部
分で短くなつている。そのため、羽根４３……が
カム４１が取り付けられた部分で曲げられ、隣り
合う羽根と回転体が収められた胴体とで形成され
る空間の容積が回転体３６の回転に伴い変化する
ようになつている。吸込口２２付近では回転体３
６の回転に伴い空間の容積が大きくなり（空間Ａ
の容積＜空間Ｂの容積）、原料の吸い込みが行わ
れ、吐出口２６付近では小さくなり（空間Ｃの容
積＞空間Ｄの容積）、原料の吐出が行われる。す
なわち、この下身送出ポンプは、回転体の隣り合
う羽根と回転体が収められた胴体とで形成される
空間の容積が回転体の回転に伴い変化することに
よつて原料の吸い込みおよび吐出を行うのであ
る。吸込口から吸い込まれた原料は、羽根に挟ま
れて運ばれ、吐出口より吐出されるようになつて
いる。

ここでは、下身送出ポンプを例にあげて説明し
たが、塗身送出ポンプも、吸込口と吐出口との位
置関係が下身送出ポンプと異なるため、形状に若
干の違いがあるものの、原料の吸い込みおよび吐
出の機構については下身送出ポンプと全く同じで
ある。

この考案にかかるかまぼこ成形機に用いる下身
供給ポンプおよび塗身供給ポンプは、上記のよう
に構成されているため、これによれば、従来これ
らに使われていたギアポンプのように原料中の筋
繊維がすり切れたり、原料中の固形分がすりつぶ
されたりすると言うようなことがない。そのた
め、この考案にかかるかまぼこ成形機を用いてか
まぼこの成形品を作り、これを加工して得られた
かまぼこは、従来のかまぼこ成形機を用いて得ら
れたかまぼこに比べて、一段と味の良いものにな
る。前記実施例のポンプは、ギアポンプに比べ
て、大吐出量で、小型で、しかも、低消費電力で
あるという特長も備えている。また、この考案に
かかるかまぼこ成形機では、原料供給ホツパーに
設けられた原料送り出し手段（前記実施例ではス
クリユー）と原料送出ポンプとの駆動部が別々に
設けられている。そのため、かまぼこの種類に応
じ、原料送出ポンプへの原料送り出し量と成形用
ダイに送り込まれる量との比率を変えることがで
きる。したがつて、１台の機械で多種類のかまぼ
この成形ができるようになるのである。なお、こ
の考案にかかるかまぼこ成形機では、原料送り出
し手段と原料送出ポンプとの始動および停止に時
間差をつけることもできるから、そのようにすれ
ば、かまぼこの成形品中に気泡ができるのを確実
に防止することができる。

この考案にかかるかまぼこ成形機は、前記実施
例に限定されない。原料供給ホツパーおよび原料
送出ポンプは一つであつても二つであつてもよ
く、それ以上であつてもよい。原料送出ポンプ
は、放射状のみぞを有し、これに遠心力で飛び出
す羽根板を有する回転体が円筒形の胴体の中で胴
体中心と偏心して回転するものであつてもよい。

〔考案の効果〕

以上に詳しくみてきたように、この考案にかか
るかまぼこ成形機では、原料送出ポンプが、放射
状に形成された羽根を有する回転体がその羽根の
先端部を回転体が収められた胴体の内周面に沿わ
せて回転し、隣り合う羽根と回転体が収められた
胴体の内面とで形成される空間の容積が回転体の
回転に伴い変化するようになつているとともに原
料を送り出す手段と別々の駆動部によつて駆動さ
れるようになつている。そのため、このかまぼこ
成形機を用いると、原料中の筋繊維がすり切れた
り、原料中の固形分がすりつぶされたりすること
がなく、一段と味の良いかまぼこを作ることがで
きる。また、かまぼこの種類に応じ、原料送出ポ
ンプへの原料送り出し量と成形用ダイに送り込ま
れる量との比率を変えることもできる。したがつ
て、１台の機械で多種類のかまぼこの成形が可能
となり、設備投資費を抑えることができるととも
に機械を設置するための床面積が小さくてすむ。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案にかかるかまぼこ成形機の一
実施例をあらわす斜視図、第２図はその主要部を
簡略化してあらわした説明図、第３図は同上の下
身送出ポンプをあらわす断面図、第４図は同上の
下身送出ポンプをあらわす分解斜視図である。 ２，３……原料供給ホツパー、４……成形用ダ
イ、５，６……原料送出ポンプ、８ａ，８ｂ……
原料、１１，１２……スクリユー、１５，１６…
…スクリユー用モータ、２８，２９……ポンプ用
モータ、３５……ポンプ本体、３６……回転体、
４１……カム、４３……羽根、４３ａ……羽根の
先端部、４４……回転体が収められた胴体の内周
面、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ……回転体の隣り合う羽根と
回転体が収められた胴体の内面とで形成される空
間。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 原料を送り出す手段が設けられた原料供給ホ
   ツパーと、このホツパーから送り出された原料
   を成形用ダイに送り込む原料送出ポンプとを備
   えたかまぼこ成形機において、前記原料送出ポ
   ンプは、放射状に形成された羽根を有する回転
   体がその羽根の先端を回転体が収められた胴体
   の内周面に沿わせて回転し、隣り合う羽根と前
   記胴体の内面とで形成される空間の容積が回転
   体の回転に伴い変化するようになつているとと
   もに前記原料を送り出す手段と別々の駆動部に
   よつて駆動されるようになつていることを特徴
   とするかまぼこ成形機。 (2) 原料を送り出す手段が前記原料供給ホツパー
   内に臨むスクリユーである実用新案登録請求の
   範囲第１項記載のかまぼこ成形機。 (3) 羽根が可とう性を有し、回転体の回転中心と
   胴体の内周面との距離が部分的に異なつてい
   て、この距離の変化により、回転体の回転に伴
   つて羽根が屈曲されるようになつている実用新
   案登録請求の範囲第１項または第２項記載のか
   まぼこ成形機。