JPH0276619A - 鋸盤におけるベースフレーム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明は、帯鋸盤におけるベースフレームに係り、さ
らに詳細には、複数の部分に分割自在なベースフレーム
に関する。

（従来の技術） 従来、帯鋸盤として、竪形の帯鋸盤には、ワークを支持
するワークテーブルを往復動自在に設けた形式のものが
ある。上記ワークテーブルは、帯鋸刃を中央にしてワー
クの長さに応じた寸法だけ往復動する構成である。した
がって、ワークテーブルを支持するベースフレームの長
さは、ワークテーブル長さの２倍以上の長さが必要であ
り長大なものである。

（発明が解決しようとする課題） 前述のごとき従来の構成においては、ワークがより長大
になると、ワークテーブルがより長大になると共にベー
スフレムが極めて長大なものになる。したがって、帯鋸
盤を運搬するときに、場合によってはベースフレームが
大きすぎて運搬が不可能になることがある。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 前述のごとき問題を解決するために、この発明は、帯鋸
盤におけるベースフレームを複数の部分に分割自在かつ
各分割部分を接続自在に設け、各接続部に切削油回収路
を設けてなるものである。

（作用） 上記構成により、この発明によれば、帯鋸盤におけるベ
ースフレームを複数の部分に分割して搬送でき、搬入先
において各分割部分を接続することにより、ベースフレ
ームが長大であっても搬送が困難になるようなことがな
い。また、各接続部には切削回収路が形成しであるから
、各接続部から切削油が周囲に漏れるようなことがない
ものである。

（実施例） まず、第１図〜第３図を用いて本発明を実施した帯鋸盤
の全体的構成について説明する。

図に示されるように、帯鋸盤１は、左右方向に延伸した
ベースフレーム３を備えており、このベースフレーム３
上には、大きなワークＷを支持するワークテーブル５が
左右方向へ移動自在に支承されている。

上記ベースフレーム３は、中央部のメインベースフレー
ム３Ａと、左右のサブベースフレーム３Ｂ、３Ｃとの複
数の部分に分割してあり、メインベースフレーム３Ａと
サブベースフレーム３Ｂ。

３Ｃとはそれぞれ接続部７において分割自在かっ接続自
在に設けである。したがってベースフレーム３を分割し
て搬送できることとなり、ワークＷが大きくベースフレ
ーム３が長大とならざるを得ない場合には、種々の寸法
のサブフレーム３Ｂ。

３Ｃを接続することにより容易に対応できるものである
。

前記ワークテーブル５は、メインベースフレーム３Ａお
よびサブベースフレーム３Ｂ、３Ｇに亘って設番ノられ
た複数本のガイドレール９Ａ〜９Ｄに案内されて左右方
向に移動さ、れるものである。

このワークテーブル５の左右方向への移動は、ワークテ
ーブル５に取付けた左右方向のラック（図示省略）に、
メインベースフレーム３Ａに装着したサーボモーフ（図
示省略）によって回転される駆動ビニオンを噛合した構
成によって行なわれており、かつワークテーブル５の左
右方向の移動位置は、前記ラックに噛合したビニオンに
よって回転されるパルスエンコーダによって検出されて
いる。

前記ワークテーブル５は、コモンテーブル１１と、コモ
ンテーブル１１上に適宜間隔に固定した複数のアクセサ
リ−テーブル１３より構成しである。上記コモンテーブ
ル１１は、後述する帯鋸刃を通過自在な左右方向のスリ
ット１５を備えることによって前部テーブルＩＩＡと後
部テーブル１１Ｂとに分割してあり、かつ前部テーブル
ＩＩＡと後部テーブル１１Ｂとの左右両端部は一体的に
連結しである。

前記前部テーブルＩＩＡと後部テーブル１１Ｂ上に、ス
リット１５を間にして前記アクセサリ−テーブル１３が
取付けてあり、各アクセサリ−テーブル１３の上面には
、例えばワーク固定具等の適宜の器具を取付けることが
できるようにＴ１１７が適宜に形成しである。また、特
定の適数のアクセサリ−テーブル１３Ａには、ワークＷ
を前後方向に幅寄せするためのワーク幅寄せ部材（図示
省略）が上下動自在かつ前後動自在に設けられている。

前記ワークＷの切断を行なうために、前記メインベース
フレーム３Ａの部分には鋸刃ハウジング７９が設けられ
ており、この鋸刃ハウジング１９の下部ハウジング１９
Ｌ側には駆動ホイール２１が回転自在に内装され、上部
ハウジング１９Ｕ側には従動ホイール２３が回転自在に
内装されている。そして、駆動ホイール２１と従動ホイ
ール２３にはエンドレス状の帯鋸刃２５が掛回しである
。

前記下部ハウジング１９Ｌには、帯鋸刃２５を挟持案内
する下部鋸刃ガイド部２７がワークテーブル５の位置ま
で立設してあり、上部ハウジング１９Ｕには、上部鋸刃
ガイド部２９が上下動調節自在に設けられている。また
、下部ハウジング１９Ｌには、切粉を外部へ排出するた
めのチップコンベア３１が設けられている。

以上のごとき構成において、ワークテーブル５上にワー
クＷを載置し、ワークＷに予め罫かれたケガキ線を、サ
ブベースフレーム３Ｂに設けられたレーザ発振器３３か
ら発成される可視のレーザビームに一致させる。このレ
ーザ発振器３３は、帯鋸刃２５と対向して設けてあり、
帯鋸刃２５によってワークＷが切断される部分を照射す
るように設けられている。

ワークＷの位置決めを行ない、かつワークテーブル５に
適宜に固定した後、ワークテーブル５を第１図、第２図
において左方向へ移動することにより、ワークＷは帯鋸
刃２５によって切断されることとなる。

前記メインベースフレーム３Ａと一方のサブベースフレ
ーム３Ｂとの接続部７の構成についてさらに詳細に説明
すると、接続部７は第４図に示すように上部連結部７Ｕ
と下部連結部７Ｌにおいてメインベースフレーム３Ａと
サブベースフレーム３Ｂ、３Ｇは連結されている。

より詳細には、前記メインベースフレーム３Ａおよびサ
ブベースフレーム３Ｂの上部を連結するために、第５図
、第６図に示されるように、それぞれの接続端部におけ
る幅方向の中央部および両側部で、前記ガイドレール９
Ａ〜９Ｄに近接した位置には、接合面が密接するように
機械加工した接合ブロック３５Ａ、３５８．３５０およ
び３７Ａ、３７８，３７０がそれぞれ溶接によって一体
に固定しである。各接合ブロック３５Ａ〜３５Ｃおよび
３７Ａ〜３７Ｃは、互いに接合された状態において複数
の接続ボルト３９によって接続される。

上記のごとく接続ボルト３９によってメインベースフレ
ーム３Ａとサブベースフレーム３Ｂとを接続するときに
、上下方向のずれが生じないように上下方向を規制する
ために、各接合ブロック３５Ａ〜３５Ｃおよび３７Ａ〜
３７Ｇの機械加工した各上面には連結ブロック４１が掛
は渡してあり、各連結ブロック４１は固定ボルト４３に
よって各接合ブロック３５Ａ〜３５Ｃおよび３７Ａ〜３
７Ｃの上面に固定される。

したがって、各接合ブロック３５Ａ〜３５Ｃ２３７Ａ〜
３７Ｃの上面が一致することとなり、上下方向の整合が
行なわれる。

また、メインベースフレーム３Ａとサブベースフレーム
３Ｂとの前後方向第５図、第６図においては左右方向の
ずれが生じないように、両側の接合ブロック３５Ａ、３
５Ｇにはし形状の固定ブロック４５が一体に固定され、
各固定ブロック４５には各接合ブロック３７Ａ、３７Ｃ
を前後方向に押圧調整する押しボルト４７が螺着しであ
る。したがって押しボルト４７を操作することにより、
メインベースフレーム３Ａに対してサブベースフレーム
３Ｂを前後に調節でき、前後方向の整合を行なうことが
できる。

したがって、メインベースフレーム３Ａとサブベースフ
レーム３Ｂとが接続されると、それぞれの上面に設けら
れたガイドレール９Ａ〜９Ｄは一直線に整合されるもの
である。

接合部からの切削油の漏れを防止するために、接続部に
はカバー４９が設けられ、またメインベースフレーム３
Ａとサブベースフレーム３Ｂとの間には切削油回収路５
１が形成されている。より詳細には、第４図に示される
ように、メインベースフレーム３Ａとサブベースフレー
ム３Ｂとの対向面には樋ホルダ５３が前後方向に傾斜（
傾斜状態は図示省略）して取付けてあり、雨樋ホルダ５
３の間に、上部が開口した１５５が着脱自在に支持され
ており、この樋５５の傾斜下端部には、回収管５７が接
続されている。

したがって、メインベースフレーム３Ａサブフレーム３
Ｂととの接続部からの切削油の漏れを防止することがで
きる。

ところで、前記下部連結部７Ｌは、複数の接続ボルト５
９によって接続ブロック６１Ａ、６１Ｂを接合し、一方
の接合ブロック６１Ａに固定したし形状の固定ブロック
６３に螺合した押しボルト６５によって前後方向の整合
を行なうよう構成しである。また、上下方向の調整ボル
ト６７でもって上下方向の整合を行なうよう構成しであ
る。

以上のごとき説明より既′に理解されるように、この実
施例によれば、ベースフレームを分割して搬送すること
ができ、かつ接続時には前後、左右、上下の整合を簡単
な構成でもって容易に行なうことができる。また、ワー
クの長さに対応してワークテーブルを交換するような場
合には、適宜寸法のサブベースフレームを接続すること
により、ベースフレームをワークの長さに応じた長さに
することができる。さらに、接続部からの切削油の漏れ
が防止され、周囲を汚染するようなことが防止されるも
のである。

［発明の効果］ 以上のごとき実施例の説明より理解されるように、要す
るにこの発明の要旨は特許請求の範囲に記載のとおりで
あるから、本発明によれば、切断対象とするワーク長が
大きくなり、ベースフレームが極めて長大となるような
場合であっても、帯鋸盤の搬送を容易に行なうことがで
き、またベースフレームの接続部から切削油が漏れ出て
周囲を汚染するようなことがないものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は本発明を
実施した帯鋸盤の正面図、第２図は同平面図、第３図は
同右側面図である。第４図は主要部分を示す正面図、第
５図は同平面図である。 第６図は第５図の断面図である。 １・・・帯鋸盤　　　　　　５・・・ワークテーブル３
・・・ベースフレーム ３Ａ・・・メインベースフレーム ３Ｂ、３Ｇ・・・サブベースフレーム ７・・・接続部 代理人　弁理士　　三　好　保　男

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 帯鋸盤においてワークを支持するワークテーブルを往復
   動自在に支承したベースフレームを複数の部分に分割自
   在かつ各分割部分を接続自在に設け、各接続部に切削油
   回収路を設けてなることを特徴とする帯鋸盤におけるベ
   ースフレーム。