JPH0277530A - 焼結機の原料装入方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は焼結用の配合原料を給鉱ホッパからドラムフィ
ーダおよびスローピングシュートを介して焼結パレット
に供給する焼結機の原料装入方法に関するものである。

〈従来の技術〉 従来、焼結機では各種焼結原料を所定の比率に配合して
給鉱ホッパに装入して貯蔵し、下部排出口よりドラムフ
ィーダで切出し、傾斜シュートで焼結機パレット上に層
状に装入している。

焼結機上への焼結原料は焼結鉱の表面歩留りの向上およ
び焼結時の通気性改善を目的としてドラムフィーダ下の
傾斜シュートによる焼結原料の粒子間の造粒および偏析
作用により下層に粗粒が上層に細粒が来るように粒度偏
析装入される。

上記傾斜シュートとしてエンドレスベルト式装入装置を
使用し、焼結原料の流れ方向と逆方向にベルトを移動さ
せ造粒作用を助長するものが提案されている（例えば実
公昭４７−９５３３号参照）。また傾斜シュートに湿潤
焼結原料が付着するのを防ぐためオートクリーナ型傾斜
シュートが提案されている（特開昭５８−４７７０７号
参照）。

〈発明が解決しようとする課題〉 上記エンドレスベルト式装入装置はシュート下端とバレ
レット上の原料層表面との落差が大きく、したがって傾
斜面の長さが短いためシュート上および原料斜面上での
偏析効果が低いばかりでなくベルト表面の摩耗および屈
曲疲労によりベルトの寿命が短く、またベルトの片寄り
によりパレット幅方向の原料装入が乱れ操業に悪影響を
及ぼすという問題点がある。

このため再び傾斜シュート方式のものが使用され始めて
いるが、この種傾斜シュートによる焼結原料の装入にあ
たっては、パレット上での偏析（上層にコークス多くか
つ原料粒度細かく、また下層にコークス少なく、かつ原
料粒度粗く分布）を強化スるには、スローピングシュー
トの出口先端部における原料放出速度の水平方向の速度
ベクトルを大きくする必要があるが、従来のスローピン
グシュート方式では、偏析の制御因子としてスローピン
グシュートの角度およびドラムフィーダの回転数のみで
あり、その制御範囲も小さく水平方向の速度ベクトルを
余り大きくすることができず十分に偏析を強化すること
ができないという問題点があった。

本発明は、上記従来技術の問題点を解消し、スローピン
グシュートから装入される原料の水平方向速度ベクトル
を大きくすることができる焼結機の原料装入方法を提供
することを目的とするものである。

〈課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するための本発明はの焼結機の原料装入
方法は、焼結機の給鉱部におけるドラムフィーダと焼結
機パレットとの間に配設した固定スローピングシュート
上に沿って自在に昇Ｉ４スる可動スローピングシュート
を設け、原料を焼結機パレットに装入するに際し上記の
固定スローピングシュートに対する可動スローピングシ
ュートの位置を昇降制御することにより、上記可動スロ
ーピングシュートの先端から放出される原料を上記固定
スローピングシュートの先端部に落下衝突させることを
特徴とするもである。

また本発明の焼結機の原料装入方法では固定シュートに
対する可動スローピングシュートの位置を昇降制御する
他、固定スローピングシュートの先端部に傾動自在なア
ーマプレートを設け、上記アーマプレートの角度を傾動
制御することにより可動スローピングシュートの先端か
ら放出される原料を上記の固定スローピングシュートの
先端部に設けたアーマプレートに落下衝突させ原料の装
入角度を制御するようにするのが好ましい。

〈作用〉 ドラムフィーダより切出された原料を一旦可動スロービ
ングシュートで受けて反対方向に放物落下させ、固定ス
ローピングシュートの下端部好ましくは固定スローピン
グシュートの下端部に設けた角度調整自在なアーマプレ
ートに落下衝突させたのち焼結機パレットへ装入される
。このため重力を利用した原料の放物落下により焼結機
パレットに装入される原料の水平速度が増加し、原料の
偏析が強化される。

〈実施例〉 以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。

第１図は本発明の焼結機の原料装入方法に係る原料装入
装置５をドラムフィーダ３とパレット４との間に配設し
た場合の側面図を示している。

原料装入装置５は、焼結機架台７に固着したレール８上
を自在に走行可能な台車９、該台車９に下端をピン１０
により回転自在に支承し上部を傾動用のジヤツキ１１に
て傾動自在に連結した傾動フ【／−ム１２、該傾動フレ
ーム１２上をローラ１３にてガイドされ昇降用のジヤツ
キ１４にて先端の位置を調整可能とした固定スローピン
グシュート１５、該固定スローピングシュートＩ５上を
ローラ１６にてガイドされシュート下面にラックに近似
したチェノ１７を直線的に取付はピニオンギヤに近似し
たスブロケッ目８を介し駆動モータ１９にて昇降自在な
可動スローピングシュート２０から構成されている。６
は鉱層の層厚調整装置を示している。

第１図に示すように固定スローピングシュート１５は可
動スローピングシュート２０と共に傾動フレーム１２を
ジヤツキ１１によって傾斜角度を調整されると共にジヤ
ツキ１４にてシュート１５の先端部位置を調整した状態
にて固定しである。また可動スローピングシュート２０
はドラムフィーダ３から切出される原料２８がシュート
２０の先端部に落下したのちシュート１５の先端部に落
下衝突するように制御さる。

かくして、給鉱ホツパ１内にストックされた焼結原料２
８はゲート２およびドラムフィーダ３により切出され、
−旦可動スロービングシュート２０で受けて反対方向に
原料２８を放物落下させ、固定スローピングシュート１
５の先端部に重力を利用して落下衝突させたのち焼結機
パレット４に装入され鉱層が形成される。

第２図は本発明方法に係る他の実施態様を示す側面図で
あり、固定スローピングシュート１５の先端部にピン２
３を介してアーマブレー）２１を配設したものを示して
いる。２２は固定スローピングシュート１５の裏面に設
けた角度調整用のシリンダであり、アーマプレート２１
はシリンダ２２を伸縮することによりビン２３を支点に
して角度が調整される。

第２図において、ドラムフィーダ３のより切出された原
料２８は一旦可動スロービングシュート２０で受けて反
対方向に放物落下させ、固定スローピングシュート１５
の先端部に配設したアーマプレートに落下衝突させたの
ち、焼結機パレット４に装入されされる。

このとき、アーマプレート２１を点線で示すように繰り
出し位置に調整しておくと、落下点における落下衝突に
よる水平分力が大きくなり水平速度Ｖｘを大きくするこ
とができ、原料の粒度偏析をさらに助長することが可能
になる。

前述のように本発明では可動スローピングシュート２０
から固定スローピングシュー）１５への原料落下点を固
定スローピングシュート１５の先端部あるいはアーマプ
レート２１とする。このため原料落下点において原料に
水平方向の分力を生じ水平速度Ｖｘが大きくなる。ここ
で原料のうち粗粒は運動エネルギが大きいので遠方に、
細粒は近くに位置することになり粒度偏析が促進される
。

第３図は水平方向の分力を水平速度Ｖｘで表し原料の粒
度偏析との関係を示したグラフであり水平速度ＶＸを大
きくすれば原料の粒度偏析が助長されることが分かる。

水平速度Ｖｘを大きくするためには固定スローピングシ
ュート１５の傾斜角度を大きくするかあるいは可動スロ
ーピングシュート２０と固定スローピングシュート１５
との画先端部距離を太き（するなどの手段を単独あるい
は組合わせることによって制御され、アーマプレート２
１の角度を調整することによっても制御可能である。

前述のように固定スローピングシェード１５上で偏析の
生じた原料は第４図に示すように、その状態でパレット
４内の原料層斜面に突入し、斜面ＡＢに接する細かい原
料から斜面上に停止し、粗粒は斜面上をころがり下方に
偏析する現象がある。

さらに、第５図に示す調査結果では、配合原料の粒度が
細かいとカーボン含有量も多く、粗粒ではカーボン含有
量が少ないとの知見があり、従って前述のパレット４内
の原料偏析（上層：細粒。

下層：粗粒）が生じれば、コークス偏析（上層：コーク
ス分多、下層：コークス分少）も自然に得られる。

また、可動スローピングシュート２０および固定スロー
ピングシェード１５の傾斜角度を変更する時は、ジヤツ
キ１１を昇降させることにより固定フレーム１２全体が
傾動し、かつ固定スローピングシュート１５の下端と鉱
層表面との間隙を一定とするため昇降ジヤツキ１４によ
り固定スローピングシュート１５の位置を調整する。

〈発明の効果〉 以上説明したように本発明の焼結機の原料装入方法によ
れば、重力を利用した原料の放物落下によりパレットに
装入される原料の水平速度が増加し原料の偏析がより強
化される。また、アーマプレートの角度を適正位置に制
御することにより偏析を任意にコントロールできるので
焼結機の安定した操業が維持され、生産性の向上が達成
される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す側面図、第２図は本発明
の他の実施例を示す部分側面図、第３図はシュート出口
端における原料の水平速度Ｖｘと原料の粒度偏析係数の
関係を示すグラフ、第４図は粒度偏析状況を示す説明図
、第５図は配合原料の粒径とカーボン含有量の関係を示
すグラフである。 ｌ・・・給鉱ホッパ、　　　２・・・ゲート、３・・・
ドラムフィーダ、４・・・パレット、５・・・原料装入
装置、　９・・・台車、１０・・・ビン、　　　　　　
１工・・・傾動用ジヤツキ、１２・・・傾動フレーム、
　１４・・・昇降ジヤツキ、１５・・・固定スローピン
グシュート、１７・・・ラック伏チェン、 １Ｂ・・・ビニオン状スプロケット、 ２０・・・可動スローピングシュート、２１・・・アー
マプレート、 ２２・・・アーマプレート用シリンダ。 特許出願人　　　　川崎製鉄式株式会社第２図 第３図 第４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）焼結機の給鉱部におけるドラムフィーダと焼結機
   パレットとの間に配設した固定スローピングシュート上
   に沿って自在に昇降する可動スローピングシュートを設
   け、原料を焼結機パレットに装入するに際し上記の固定
   スローピングシュートに対する可動スローピングショー
   トの位置を昇降制御することにより、上記可動スローピ
   ングシュートの先端から放出される原料を上記固定スロ
   ーピングシュートの先端部に落下衝突させることを特徴
   とする焼結機の原料装入方法。
2. （２）固定スローピングシュートの先端部に傾動自在な
   アーマプレートを設け、上記アーマプレートの角度を傾
   動制御することにより可動スローピングシュートの先端
   から放出される原料を上記の固定スローピングシュート
   の先端部に設けたアーマプレートに落下衝突させ原料の
   装入角度を調節することを特徴とする請求項１記載の焼
   結機の原料装入方法。