JPH0277775A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発男は、加熱溶融性のトナーを用いて記録材上に画像
を形成し、これを加熱定着処理する画像形成装置に関す
る。

［従来の技術］ 従来、この種の装置に用いられている定着装置は、所定
の温度に維持された加熱ローラと、弾性層を有して該加
熱ローラに圧接する加圧ローラとによって、未定着のト
ナー画像か形成された記録材としての転写材を挟持搬送
しつつ加熱するローラ定着方式か多用されている。しか
しなから、この種の装置では、加熱ローラにトナーか転
移するいわゆるオフセット現象を防止するために、加熱
ローラを最適な温度に維持する必要があり、加熱ローラ
あるいは加熱体の熱容量を太きくしなければならなかっ
た。すなわち、加熱ローラの熱容量か小さい場合には、
発熱体による供給熱量との関係により通紙あるいは他の
外的要因で加熱ローラ温度か低温側あるいは高温側に大
きく変動し易くなる。低温側に変動した場合には、トナ
ーの軟化溶融不足によって、定着不良や低温オフセット
を生し、高温側に変動した場合には、トナーか完全に溶
融してしまいトナーの凝集力か低下するために、高温オ
フセットを生ずる。

かかる問題を回避するために、加熱ローラの熱容量を犬
きくすると、加熱ローラを所定の温度まで昇温するため
の時間か長くなり、装置の使用の際に待機時間か大きく
なるという別の問題か生ずる。

かかる問題を解決する方策として、米国特許部３，５７
８，７９７号に開示されているように、■トナー像を加
熱体でその融点へ加熱して溶融し、 ■溶融後、そのトナーを冷却して比較的高い粘性とし、 ■トナーの付着する傾向を弱めた状態て加熱体ウェブか
ら剥す、 という過程を経ることによって、オフセットを生ぜずに
定着する方法か知られている。

上記公知の方法ては、これに加えて加熱体に対して、ト
ナー像及び転写材を加圧圧接することなしに加熱する方
式をとっているので、転写材を加熱する必要かなく他の
方法に較べてはるかに少ないエネルギーてトナーを溶融
できるとしている。

しかしなから、周知のごとく加圧圧接させることなく加
圧体に接触した場合は、熱伝達効率か低下し、トナーの
加熱溶融に比較的長時間を要する。

そこで特願昭４７−２５８９６号では、これに公知の加
圧圧接技術を付加して熱伝達効率の向」二を図りトナー
の加熱溶融を短時間てしかも十分に行うことが提案され
ている。

［発明か解決しようとする課題］ しかしなから、この特願昭４７−２５８９６号では、ト
ナーの加熱を比較的短時間てしかも十分行えるようにす
るために、 ■一対の加熱体の間にトナー像及び転写材を加圧挟持さ
せて加熱し、 ■加熱を停止して後強制的に冷却する、方式をとってい
るのて、定着に要するエネルギーか大きくなるという不
都合を生ずる。すなわち、一対の加熱体により加熱させ
ることによりトナー像は上下から加熱されるのて一見効
率的に考えられるが、逆にトナー像を転写紙側から加熱
するには、先づ転写材を十分に加熱することか必要であ
り、そのためにかえって大きなエネルギーが必要となる
。さらに、冷却工程においてはトナー像を加熱する際に
加熱昇温した転写材をも冷却しなければ分離てきず、強
制的な冷却手段か必要となっておりエネルギーの無駄が
大きい。

以上のように、−旦加熱したトナーを冷却した後に分離
することにより、高温オフセットを生ずることなく定着
する方式か提案されているが、上記のごとくの欠点を伴
うために実用化されていない。

上記２つの提案例゛Ｃは加熱体は加熱ローラ及びこれに
より送られるウェブと加熱ローラに内蔵された発熱源と
によって構成されていて加熱はウェブを介して行われ、
ウェブの搬送ローラとしての機能を有している。このた
め、発熱源への給電方法や温度検知素子の当接支持の形
態が複雑化し、また、温度制御の精度も悪くなりがちで
あった。

さらには、温度検知素子が加熱ローラと摺動する構成て
は断線による過昇温が生ずる等安全上の問題もあった。

しかも、上述２例の場合ともに比較的大きな熱容量の加
熱体を必要とするために、機内への放熱が増大し、機内
昇温か著しくなるという不都合もあった。

本発明は、上述の従来装置の有していた問題点を解決し
、定着不良やオフセットを生ずることなく加熱体の熱容
量を小さくすることを可能とし、その結果、待機時間や
消費電力、さらには機内昇温の小さい画像形成装置を提
供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、上記目的の達成のために、 加熱溶融性の樹脂等により成るトナーを記録材上に担持
せしめて、未定着のトナー画像を形成する画像形成手段
と、加熱体に対向圧接しつつ回転駆動されて、上記転写
材の搬送速度と同一速度で移動する定着フィルムを介し
て上記記録材を加熱体に密着させる加圧ローラを備えて
、記録材上の未定着トナー画像を上記加熱体て溶融せし
めた後、トナー画像を冷却した上で定着フィルムと転写
材とを離反する加熱定着手段を有し、加熱体は、転写材
の搬送方向に直角成分をもって配されてパルス状に通電
発熱を繰返す線状の発熱体を有し、 発熱体の電気抵抗値を検出する電気抵抗検出手段と、発
熱体への通電を制御する制御手段とを備え、 上記制御手段は、パルス状に変化する、加熱体の加熱表
面温度の極大値が所定温度範囲内になるように１パルス
当りの通電エネルギー量を制御するように設定されてい
る、 ことにより構成される。

［作用］ 上記のように構成された画像形成装置の加熱定着手段か
起動すると、制御手段は該加熱定着手段の発熱体の電気
抵抗値を検出して加熱体の表面温度を算出し、該算出結
果に応して加熱体の極大温度か所定の温度範囲内になる
ようにｌパルス当りの給電エネルギー量を制御する。

［実施例コ 以下、添付図面に基づいて本発明の詳細な説明する。

先ず、本実施例装置の画像形成装置の概略構造を第１図
に基づいて説明すると、■はガラス等の透明部材よりな
る原稿載置台で、矢印ａ方向に往復動して原稿を走査す
る。原稿蔵置台の直下には短焦点小径結像素子アレイ２
か配されていて、原稿蔵置台１上に置かれた原稿像Ｇは
照明ランプ７によって照射され、その反射光像は−１−
記アレイ２によって感光トラム３上にスリット露光され
る。なおこの感光ドラム３は矢印す方向に回転する。ま
た４は帯電器であり、例えば酸化亜鉛感光層あるいは有
機半導体感光層３８等を被覆された感光トラム３上に一
様に帯電を行なう。この帯電器４により一様に帯電され
たトラム３は、素子アレイ２によって画像露光か行なわ
れた静電画像か形成される。この瀞電潜像は、現像器５
により加熱て軟化溶融する樹脂等より成るトナーを用い
て顕像化される。一方、カセットＳ内に収納されている
記録材としてのシート（転写材）Ｐは、給送ローラ６と
感光トラム３上の画像と同期するようタイミンクをとっ
て上下方向て圧接して回転される対の搬送ローラ９によ
って、トラム３」二に送り込まれる。そして、転写放電
器８によって、感光トラム３上に形成されているトナー
像は、シートＰＬに転写される。その後、公知の分離手
段によってトラム３から分離されたシートＰは、搬送カ
イト１０によって定着装置２０に導かれ加熱定着処理さ
れた後にトレーイエｌ上に排出される。なお、トナー像
を転写後、トラム３上の残留トナーはクリーナ１２によ
って除去される。

第２図は本実施例の上記定着装置２０の拡大図である。

同図において、２１は加熱体で、アルミナ等の耐熱性て
かつ電気絶縁性の基材またはそれを含む複合部材より成
る基材の下面に、例えばＴａ２Ｎ等より成り、搬送方向
に直角成分をもって配された線状もしくは帯状の発熱体
Ｚ８を有し、さらにその表面に摺動保護層として例えば
、Ｔａ２０５か形成されている。加熱体２１の下面は平
滑でありかつ前後端部は丸味を帯びていて定着フィルム
２３との摺動を可能にしている。該定着フィルム２３は
、ＰＥＴを基材とし、耐熱処理を施した例えば約６７ｐ
ｍ厚に形成され、矢印Ｃ方向へ送り出し可能にフィルム
送り出し軸２４に巻回されている。上記定着フィルムＺ
３は加熱体Ｚ１の表面に当接し、曲率の大きな分離ロー
ラ２６を介してフィルム巻取り軸２７に巻き取られる。

上記加熱体２１の発熱体２８は熱容量が小さく、パルス
状に通電されて、その都度瞬時に３００℃前後まで昇温
する。転写紙Ｐの先端、後端を転写紙検知レバー２５及
び転写紙検知センサー２９て検出することにより、発熱
体２８はタイミングを取って必要時に通゛尼を受ける。

その際、画像形成装置の給紙センサーなどによる転写紙
の位置検知等を用いて、発熱体への通電を制御しても良
い。

一方、加圧ローラ２２は、金属等より成る農村上にシリ
コンゴム等より成る弾性層を有するものであり、駆動ｆ
ｉｉ（図示せず）により駆動されて、搬送ガイド１０に
よって導かれた未定着トナー画像Ｔを有する転写材Ｐを
、該転写材Ｐと同一の速度で移動する定着フィルム２３
を介して加熱体に密着させている。ここで、加圧ローラ
２２の搬送速度は、画像形成時の搬送速度とほぼ同一で
あることか好ましく、定着フィルム２３の移動速度は、
それに準する値て設定される。

本実施例においては、上記発熱体２８は、瞬時に昇温す
るので、予備加熱か不要であり、非定着時における加圧
ローラへの伝熱は少ない。また、定着時においても、定
着フィルム２３．　　ｌ−ナー画像Ｔ、転写材Ｐか発熱
体２８と加圧ローラ２２どの間に介在し、かつ発熱時間
か短いことによって温度勾配を急激なものとすることか
できるため、加圧ローラ２２は昇温しにくく、実用上必
要とされる程度の連続的な画像形成を行ってもその温度
はトナーの融点以下に維持される。

かかる構成の本実施例装置にあっては、転写紙Ｐ上の加
熱溶融性のトナーより成るトナー画像Ｔは先ず、゛定着
フィルム２３を介して、加熱体２１によって加熱溶融さ
れ、特にその表層部は融点を大きく」二回り完全に軟化
溶融する。その際加圧ローラ２２によって発熱体２８、
定着フィルム２３、トナー画像Ｔ、転写材Ｐは良好に密
着されており効率的に熱伝達される。

しかる後、発熱体２８の発熱か停止するとともに、転写
材Ｐが搬送されて、発熱体位置から移動して離れるにつ
れて、トナー画像Ｔは放熱して再び冷却固化し、曲率の
大きな分離ローラ対２６を通過した後に定着フィルム２
３は転写紙Ｐから離反される。その際、本実施例では加
圧ローラ２２の温度はトナーの融点よりも低く維持され
ているので、トナー画像の放熱を促進することが可能で
ある。

このため、冷却に要する時間か短くて済み、装置を小型
化することがてきてきる。

上述のように、トナー画像Ｔは一旦完全に軟化溶融した
後、再び固化するのて、トナーの凝集力は非常に大きく
なっていて、−団となって挙動することになる。また、
加熱されて軟化溶融された際に加圧ローラ２２によって
加圧されるため、少なくともトナー画像Ｔの一部は転写
材表層に浸透してそのまま冷却固化しているので、定着
フィルム２３にオフセットすることなく転写材Ｐ上に定
着される。

ここで、本発明て記述されるトナーの状態の表現に関し
て注記する。

トナーの融点と便宜的に表現している温度は、トナーが
定着するために最低必要な温度を意味しており、その定
着下限温度で、溶融といえる程粘度か低下する場合や、
軟化といった程度の粘度の低下の場合かある。したがっ
て定着する際に溶融と便宜的に表現している場合でも実
際には軟化といった程度の粘度低下を示している場合が
ある。

同様にトナーか冷却固化したと便宜的に表現している場
合も、トナーによっては固化とはいえず高粘度化といっ
た方が適切である場合か考えられる。

第３図は本実施例装置の加熱体２１の構造を示している
。加熱体２１は、基層５３上にベークライト等の低熱伝
導耐熱性材料層５２を形成し、その次に電極５０．５０
が設けられている。画電極ｓｏ、ｓｏ間には発熱層とし
ての発熱体２８か形成されている。そしてそれらの表面
は保護層５１が施されている。なお、Ｈは該表面におけ
る加熱部である。

上記加熱体２１の接続は、第４図に示されているように
、発熱体２８の両側の電極５０．５０に、パルス給電を
行う電＃ｉ６１が接続せられ、該電源６１には電源６Ｉ
の１パルス当りの出力電力を制御するためのマイクロコ
ンピュータを含む制御回路６０か接続されている。ここ
で、制御回路６０は、電流計７０と電圧計７１とから発
熱体の電気抵抗を算出し、加熱部Ｈの極大値温度が所定
範囲内に入るように、電源６１の１パルス当りのエネル
ギー量を制御するべき設定されている。

以下、本実施例での電力制御の方法を示す。本実施例の
パルス加熱により定着方式ては、前述のようにトナーな
ｍ５ｅｃオーダーの短い時間のみ加熱するので、トナー
の加熱時間によりもむしろ加熱部Ｈの温度か定着性能に
関し支配的てあり、加熱部Ｈの最大到達温度に応してト
ナー層か昇温する。加熱部Ｈにおける温度は、パルス通
電ごとにパルス状にト昇または低下を繰り返す。この際
、制御回路６０は、各パルスごとの加熱部Ｈの最大到達
温度か十分な定着性を得られる一定の温度範囲になるよ
うに１パルス当りのエネルギー出力を制御する。そのた
めには、加熱部Ｈに、ごく薄い保護層５１を介して一体
的に構成された発熱体２８のパルス通電ごとの最大到達
温度を、保護層５１による若干の温度差を考慮した、一
定の温度範囲に保つようにすればよい。

発熱体２８の、電極５０．５０間の電気抵抗値は温度の
関数として一義的に決まる。したがって、この電気抵抗
値を測定すれば、発熱体２８の温度を得ることかできる
。制御回路６０は、電圧計７１の出力値■および電流計
７０の出力値Ｉを取り込んで発熱体２８の抵抗値Ｒを求
め、電気抵抗と温度の関係から発熱体２８の温度を算出
する。その値をもとに、次のパルス通電による発熱体２
８の最大到達温度か所定の温度範囲になるように、次の
パルス通電のエネルギー量を制御する。なお、ｌパルス
当りのエネルギーの制御は、パルス幅あるいは電圧を変
化させることのより実行される。

仮に上記のごとく電極への供給電力を制御することなし
に一定のパルス給電をするたけたと、発熱体が放熱量を
著しく上まわることになり発熱体２８及び加熱部Ｈが異
常に昇温し、発熱体及び定着フィルムが熱により破損す
る虞れかある。これを防止するために断熱層５２を除去
すると、むだな放熱か増加し、機内温度か増大する。し
かも、本実施例に比べ消費電力が増大する。

しかし、本実施例は上述したように、制御回路６０か発
熱体２８の温度を算出し、次に給電するパルス通電のエ
ネルギー量を制御するから、温度の異常昇温による発熱
体２８および定着フィルムが破損することかない。

次に本発明の第二実施例を説明する。第５図には上記加
熱体２】（第３図参照）の他の接続状態が示されている
。

発熱体２８の両側の゛電極５０．５０には、電圧を一定
に保つＤＣ安定化電源８０、および電源６１がリレー８
２を介して接続され、該電源８０および６１はまた、制
御回路６１に接続されている。

第６図に示されているように、リレー８２の切り替えは
設定された一定の間隙て交互に行われ、この切り替えに
よって、加熱体２１と、電源６１またはＤＣ安定化電源
８０とか交互に接続される。リレー８２が電源６１に接
続されると、電源６Ｉは制御回路６０て算出されたエネ
ルギー量に相当する１パルスの電力を加熱体２１に出力
する。また、リレー８２がＤＣ安定化電源８０に接続さ
れると、電源８０は加熱体２１に対し、電＃ｉ６１に通
電する直前を含む一定の時間所定の量の電力を通電する
。

以下、本実施例ての電力制御の方法を示す。

制御回路６０は電圧Ｖを電極５０．５０にかけると、電
流計８１の出力値を取り込んで、発熱体２８の抵抗値を
求め、第一実施例と同様にその抵抗値によって発熱体２
８の温度を算出する。

第７図は、本実施例の定着装置において発熱体２８にパ
ルス状に通電した時の加熱部Ｈの温度と、発熱体２８の
検出温度を示すグラフである。前者の温度は赤外放射温
度計により非接触て測定した測定値であり、後者の温度
は発熱体２８の抵抗値を温度に換算した値である。この
グラフを得た時のパルスの周期は約１０ｍ５ｅｃであり
、通電時間は約２　ｍ５ｅｃである。図からも明らかな
ように加熱部Ｈの温度は、通電時に急速に立ち上かった
後、体ｌユ時に急速に立ち上がる。本実施例は、上述し
たように加熱体２１にパルス通電するための給電回路に
ＤＣ安定化電源８０が接続されている。したがって、非
通電時間が通電時間より十分長くなり、また断熱部材５
２か存在するため、パルス波形の極小値をとった時点で
は、該極小値と背面の発熱体２８とがほぼ等温となる。

加熱部Ｈの温度か基準温度Ｔ。てあり、時間１ｏたけ一
定電圧Ｖが電極に給電されたときに、加熱部Ｈの温度か
定着温度ＴＨＯまて到達した場合（第８図参照）、発明
者らの実験によると、Ｔｌ１ｏ、Ｔｏ、七〇の間には、 Ｔ　ｎｏ　−Ｔ。＋　Ａ　（１−ｅ　−［Ｉｔ’）　　
　　（１，）という関係かあることか明らかになった。

ここてＡ、Ｂは、発熱体への給電条件や、加熱部Ｈから
の放熱路によって決る係数であり、これらの条件か一定
の範囲内にあれば、一定の値をとる。

すると、加熱部Ｈの温度かＴＩｌである時を考えると、
これをＴｌｌ０まで昇温するに必要なパルス給電時間で
８との間には、 Ｔ　ｏｏ＝　　Ｔ　ｏ　　＋　Ａ　　（１ｅ　　−””
已　　）　　　　　　　（２）という関係かある。

（２）式を変形すると、 τ、＝（１／Ｂ） ｘ　Ｍｎ［１／（１−（Ｔ）Ｔｏ−ＴＢ）／　Ａ）Ｉ　
（３）か得られる。

前述のようにＡ、Ｂは実験によりあらかじめ求めること
かできる。従ってＴＩｌ。を所定の値に設定したとき、
ＴＢを測定し、（３）式により求めたパルス幅で８たけ
パルス通電すれば、加熱部Ｈの温度をちょうどＴＨｏま
で昇温させることかてきる。

本実施例においては前述のように、電極に十分小さいデ
ユーティ比て通電をした場合、パルス状に変化する加熱
部Ｈか極小温度を示す時、すなわち次のパルス通電開始
寸前において、加熱部Ｈの温度かほぼ発熱体２８の検知
温度と等しくなる。したかって、この時の発熱体２８の
検知温度に基づいて制御回路６０により（３）式にした
かって次の通電時間を算出し、電源６１により電極５０
．５０に算出した時間たけ給電する。

第９図は本実施例において、定着動作中の加熱部Ｈの温
度の時間変化を示すグラフを、電極へのパルス給電のタ
イミングに合せて示した図である。本実施例では電極へ
の給電電圧Ｖは一定であり、通電パルスの周期τも一定
である。同図において加熱部Ｈの温度かＴ。の時に時刻
ｔ。て定着動作を開始したとすると加熱部Ｈの温度は、
パルス幅で。の通電により初期温度Ｔ。から一義的に定
まる定着温度ＴＩＩｏに達した後、τ。よりも十分長い
非給電時間（τ−で。）の間にＴ。より高温のＴ、まて
低下する。時刻ｔ。からパルス周期τたけ経た時刻ｔ、
において２回目の電極をτ。より短い、温度Ｔ、より一
義的に定まるパルス幅で、たけ行うことにより、加熱部
Ｈの温度は再びＴＨｏまて上昇し、給電停止ヒと共に低
下を開始する。以下同様にして、通電開始後にパルス周
期でごとに発熱体２８の温度に基づいて、その際の検知
温度によって、（３）式により求まるパルス幅で、電極
５０．５０へ給電することにより、加熱部Ｈの極大温度
を定着温度Ｔ）ＩＱに保つことかできる。仮に上記のご
とくせず、第１０図に示したように通電パルス幅をτ。

に一定にすると、加熱部Ｈの極大温度を結ぶ包路線は、
ＴＢに沿って上昇してＴＨｏを大幅に超えてしまい、無
駄な電力を消費することになるうえ、機内昇温か大きく
なるという問題を生する。また、連続して多くの定着処
理動作を行う場合、発熱体かさらに著しく昇温してつい
には破損したり、また、加熱部Ｈに圧接当接される定着
フィルムも熱変形してしまう虞れがある。

次に、本実施例装置による実施結果を具体的数値をもっ
て示す。室温２０°Ｃにおいて、約１２５°Ｃで軟化定
着するトナーを用いて、トナー画像Ｔを形成し、パルス
通電の周期１０ｍ５ｅｃで、定着部（加熱部Ｈ）の極大
温度が３００°Ｃとなるように、発熱体２８の検知温度
を用いてパルス幅を制御しつつ、定着処理速度的５０ｍ
ｍ／ｓで定着テストを行なったところ、実用上全く問題
のない画像か得られた。本実施例では加熱部Ｈの熱容量
が極めて小さいので、発熱体に前もって通電し加熱部Ｈ
な温めるための待ち時間は不要である。また本実施例で
は定着処理を進めてゆくにつれ、絶縁層５３の断熱効果
により加熱部Ｈがある程度温まり、その結果パルス状通
電時間が段々短くなるため、平均消費電力か少なくてす
むうえ、機内昇温も実用上問題なかった。

第１１図は本実施例の定着器を用いて表面にトナー層を
有する転写紙を搬送しつつ定着処理する場合の、トナー
及び転写紙、詳しくはそれぞれの断面方向の中央部の温
度の時間変化を求めた試験結果のクラブである、条件は
以下の通っである。

加熱条件：エネルギー密度２５Ｗ＃＋■２て２＋ｓｓ加
熱、トナーの定着温度＝１２５°Ｃ、フイルム二ＰＥＴ
（厚さ６匹ｍ）、トナーの厚さ・２０８Ｌｍ、転写紙の
厚さ：１００ｐＬｌ１１．室温：２０℃本試験では、加
熱部Ｈはトナーの定着温度１２５°Ｃよりはるかに高い
約３００°Ｃまで昇温するのて、トナーは定着温度を超
えて十分に加熱され良好な定着性か得られる。−力、転
写紙の昇温は極めて小さく、従来の熱ローラ定着に比べ
てエネルギーの無駄か少ない。

さらに本試験ては、加熱時間や加熱エネルギー密度か変
動して過剰なエネルギーか与えられた場合でも、高温オ
フセットの発生かなく、加熱制御の許容範囲が広いこと
か判る。

また、本実施例ては加熱体２１の給電回路にＤＣ安定化
電源８０か接続されており、電圧計を必要としない。し
たかって、制御回路６０は１発熱体２８の電気抵抗値を
算出する際、一定電圧の下て測定された電流値ｌを取り
込むことがてきるため、第一実施例に比べより精度の高
い電気抵抗値を算出することが可能になる。

次に本発明の第三実施例を説明する。

第二実施例ては、加熱部Ｈの極大温度一定に保つために
、発熱体２８の電気抵抗値から算出した加熱部Ｈの極小
温度により、発熱体への給電パルス幅を制御したが、本
実施例では、発熱体へのパルス周期及びパルス幅を一定
とし、発熱体への給電電圧を制御することにより、加熱
部Ｈの極大温度を一定に保つようにしたものである。電
圧■。。

時間で。のパルス給電により、加熱部Ｈが温度ＴＩ］か
らＴ）ｌＯまて昇温した時、前述のよると、Ｔｏｏ＝Ｔ
ｏ＋Ａ（１−ｅ−””　　）　　（１）という関係があ
る。ここで一般に電極電圧をＶとすると、発明者らの実
験によれば、 Ａ　＝　ｋ　Ｖ　２（４） という関係を得た。また、Ｂ及びｋは電圧に依らず発熱
体の構成により定まる定数である。

すると、時間で。のパルス通電により、加熱部Ｈを温度
Ｔ１１から温度Ｔ１４゜まて昇温させるために必要な給
電電圧な■８とすると、 Ｔｌｌ０＝ＴＢ　＋ｋＶＢ’（ｌ　　ｅ−”’　　）Ｖ
ｎ−［（ＴＨＯＴＢ　） ／（ｋ　（１−ｅ−８％　））　］　”２（５）したか
って、ｋ、Ｂをあらかしめ実験により求めておけば、τ
。、ＴＨｏを所定の値に設定したとき、Ｔ８を測定すれ
ば（５）式により求めた電圧ＶＢを印加することにより
、加熱部ＨをちょうどＴＨＯまて昇温させることかてき
る。

かかる本実施例によれば、前実施例と異なり、発熱体へ
の給電の０Ｎ１０ＦＦのタイミンクか一定であるので、
マイクロコンピュータによる処理か容易である。

さらには、通電パルス幅の制御を１周期ごとに行うのて
なく、１周期より長い任意の時間間隔て制御をかけても
よい。その場合、加熱部Ｈの温度は正確にＴＨＯに保つ
ことはできないか、前述のように、極大温度か若干変動
しても定着性能に不都合は生しない。

［発明の効果］ 以上のように本発明は、加熱体に発熱体が一体的に形成
された線状の加熱部を設け、パルス状に通電発熱を繰り
返し、かつ発熱体の電気抵抗値を検出することによって
該発熱体の温度を算出し、該算出結果に応じて加熱部の
極大温度か一定となるように電極への給電エネルギーを
制御することとしたので、記録材の加熱を極力抑えると
ともにトナー画像を効率的に加熱溶融することか可能と
なり、省エネルギー化を図れるという効果をもたらす。

また、定着不良やオフセットを発生することなく、加熱
体の熱容量を小さくすることが可能となり、その結果、
装置使用時の待機時間や、消費電力、機内昇温の小さな
画像形成装置を得ることかてき、さらには、発熱体及び
定着フィルムの破損防止を図れるという効果をも奏する
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例装置の画像形成装置の概要構
成を示す断面図、第２図は第１図の定着装置の拡大断面
図、第３図は第２図の加熱体の拡大断面図、第４図は第
３図の加熱体の給電回路の一例を示す図、第５図は第３
図の加熱体の給電回路の他の例を示す図、第６図は第５
図の給電回路の動作のタイミンクの一例を示すタイムチ
ャート、第７図は第１図の装置の動作時における発熱体
と加熱部表面の温度変化を示す図、第８図は電極への１
パルス給電時の加熱部ての温度変化を示す図、第９図は
パルス幅を変えたときの加熱部の温度変化を示す図、第
１０図はパルス幅を一定にした場合の加熱部の温度変化
を示す図、第１１図は第２図の装置にて一定条件下ての
加熱工程における各部の温度変化を示す図である。 ３・・・・・・・・・・・・画像形成手段（感光ドラム
）２ト・・・・・・・−・・・加熱定着手段２１・・・
・・・・・・・・・加熱体 ２２−・・・・・・・・・−・加圧ローラ２３．４０・
・・・・・定着フィルム ６０・・・・・・・・・−・・制御手段（制御回路）Ｐ
・・・・・・−・・・・・記録材 ■・・・・・・・・−・・・トナー像 特許出願人　　　　　　　キャノン株式会社代理人　　
　弁理士　　　藤　　岡　　　徹ＤＣ安定化電源 リレーの切換え パルス電源 Ｎ パルス電源 ＦＦ Ｎ ＤＣ安定化電源 ＦＦ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 加熱溶融性の樹脂等により成るトナーを記録材上に担持
   せしめて、未定着のトナー画像を形成する画像形成手段
   と、加熱体に対向圧接しつつ回転駆動されて、上記転写
   材の搬送速度と同一速度で移動する定着フィルムを介し
   て上記記録材を加熱体に密着させる加圧ローラを備えて
   、記録材上の未定着トナー画像を上記加熱体で溶融せし
   めた後、トナー画像を冷却した上で定着フィルムと転写
   材とを離反する加熱定着手段を有し、 加熱体は、転写材の搬送方向に直角成分をもって配され
   てパルス状に通電発熱を繰返す線状の発熱体を有し、 発熱体の電気抵抗値を検出する電気抵抗検出手段と、発
   熱体への通電を制御する制御手段とを備え、 上記制御手段は、パルス状に変化する、加熱体の加熱表
   面温度の極大値が所定温度範囲内になるように１パルス
   当りの通電エネルギー量を制御するように設定されてい
   る、 こととする画像形成装置。