JPH0278033A - 光学的記録担体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は光ビームにより再生のみまたは記録・再生・消
去が可能な光学的記録媒体用の光学的記録担体に関し、
詳しくは２Ｐ（フォト　ボリメリゼイション：　Ｐｈｏ
ｔｏ　Ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ）法の２Ｐ材料と
して紫外線硬化型樹脂組成物を使用した光学的記録担体
に関する。

［従来の技術］ 従来より、光学的記録媒体の基板材料としては、ガラス
、アクリル樹脂、ポリカーボネイト樹脂等が用いられて
いる。光学的記録媒体に、高密度な記録をするためには
、その基板上に光学的案内溝を形成する必要があり、そ
の方法として従来から２通りの方法が知られている。そ
の一つの方法は、案内溝の形状に対応する凹凸が刻設さ
れた金型を用いて射出成形することにより、基板の成形
と同時に案内溝を転写する方法である。

もう一つの方法は、まず、案内溝の形状に対応する凹凸
が刻設された型の上に紫外線硬化型樹脂等を塗布し、更
に、この樹脂上に基板を載置し、次いで、紫外線等を照
射することにより、樹脂を硬化させると共に、この樹脂
を基板に固着させて硬化型樹脂製の案内溝を形成する２
２法と呼ばれる方法である。

前者の方法は量産性に優れているか、案内溝形状の転写
性が悪いという欠点がある上に、使用する基板材料とし
てプラスチック、例えば、アクリル樹脂やポリカーボネ
イト樹脂しか使えない点に問題がある。即ち、プラスチ
ック基板を用いた記録媒体では、プラスチック基板が通
気性を有する為に、水分や酸素等によって記録層が腐食
され、その記録特性が徐々に劣化する。従って、基板材
料としてプラスチックしか使用できないこの方法を採用
すると、長期間記録特性を維持し続けることが可能な記
録媒体を製造できないという問題か生じる。

一方、後者の方法は、案内溝形状の転写性が良いばかり
でなく、基板材料としてプラスチック以外にもガラスを
使用できる。従って、この方法によって案内溝を設けた
ガラス基板を使用すれば、長期間高い信頼性を維持でき
る記録媒体が製造できる。

そして２２法に使用される２Ｐ材料としては、耐熱性、
耐湿性が高く、硬化時間が短い等の条件が要求され、従
来、例えば特開昭５６−７７９０５号公報、特開昭５７
−８８５０３号公報等に記載されているような樹脂組成
物が用いられている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記の様な２Ｐ材料として用いられる樹
脂組ｍ物は、また精度、耐熱性等に問題が残り、更に信
頼性の高い紫外線硬化型樹脂組成物が望まれている。具
体的には、従来の問題点として下記の様な事項が挙げら
れる。

第１の問題点としては、２２法により形成された溝形状
のエツジの形状が高温下でも十分な耐熱性を有していな
いことにより、光学的記録担体上に記録層を設けた光学
的記録媒体の環境耐久試験を行なうとＣＡＭが低下する
という問題があった。

第２の問題は、２Ｐ法により形成された硬化型樹脂製の
プリフォーマット信号及び案内溝が十分な耐湿性を有し
ていないことにより１、光学的記録担体上に記録層を設
けた光学的記録媒体の環境耐久試験を行なうと、前記硬
化型樹脂の吸水、透水により記録層の劣化、腐食を生じ
るという問題があった。

第３の問題としては、２Ｐ法により形成された硬化型樹
脂製のプリフォーマット信号及び案内溝が十分な硬度を
有していないことにより、光学的記録担体上に記録層お
よび記録層、保護層をスパッタリング、真空蒸着により
積層した場合、これらの層の応力により、硬化型樹脂製
のプリフォーマット信号及び案内溝が基板より剥離する
という問題があり、また、たとえ記録層、保護層の応力
を下げてｔｇｉしても、環境耐久試験を行なうと基板と
２Ｐ層の間で剥離が生じるという問題があった。

第４の問題としては、２Ｐ法により形成された硬化型樹
脂製のプリフォーマット信号及び案内溝の加熱揮発成分
が多いことにより、光学的記録担体上に記録層としてＧ
ｄＴｂ、　ＧｄＴｂＦｅ、　ＧｄＴｂＦｅＣｏ等の非晶
質磁気記録層を設けた光学的記録媒体においては、加熱
揮発する低分子量物により記録感度が変化するという問
題があった。

第５の問題としては、２Ｐ法により形成された硬化型樹
脂製のプリフォーマット信号及び案内溝の硬化収縮が大
きいことにより、環境耐久試験を行なうと、プリフォー
マット信号及び案内溝にシワが発生するという問題があ
った。

第６の問題としては、金型であるスタンバ−からの硬化
型樹脂製のプリフォーマット信号及び案内溝の剥離が良
くないという問題があった。

本発明の目的は、２Ｐ材料として特定の紫外線硬化型樹
脂組成物を使用することにより、上記の従来の問題を解
決した光学的記録担体を提供することにある。

即ち、本発明の光学的記録担体上に記録層を設けた光学
的記録媒体の環境耐久試験を行っても、ＣＡＭが低下す
ることがなく、吸水、透水により記録層の劣化、腐食を
生じることがなく、基板と２Ｐ層の間で剥離を生じるこ
とがなく、プリフォーマット信号及び案内溝にシワが発
生することがなく、また光学的記録担体上に記録層とし
て非晶質磁気記録層を設けた光学的記録媒体において、
加熱揮発する低分子量物により記録感度が変化すること
がほとんどなく、さらに金型であるスタンバ−からの硬
化型樹脂製のプリフォーマット信号及び案内溝の剥離性
が良い光学的記録担体を提供することにある。

［課題を解決するための手段］および［作用］すなわち
、本発明は、透明な円板上に２Ｐ法により形成された硬
化型樹脂製のプリフォーマット信号および案内溝を有す
る光学的記録担体において、前記硬化型樹脂が、（Ａ）
プレポリマー成分として平均分子量５００〜５０００の
カーボネートジオールとエプシロンカプロラクトンとの
反応により得られる付加縮合物（Ｉ）と有機ポリイソシ
アネート（ＩＩ）とヒドロキシアクリレート化合物（Ｉ
ＩＩ）の反応生成物であるポリウレタンアクリレート混
合物と、（Ｂ）アクリル酸エステル成分として下記構造
式（ＩＶ）で示される化合物と。

（Ｃ）光重合開始剤を含有する紫外線硬化型樹脂組成物
からなることを特徴とする光学的記録担体である。

（ＩＴ） 本発明において用いられるポリウレタンアクリレート混
合物は、カーボネートジオール（平均分子量５００〜５
０００）とエプシロンカプロラクトンとの反応によって
得られる付加縮合物（１）と有機ポリイソシアネート（
ＩＩ）をウレタン化し、次いでヒドロキシアクリレート
化合物（ｍ）でアクリレート化することによって製造す
ることができる。

本発明におけるポリウレタンアクリレート混合物の原料
であるカーボネートジオールは、例えば次のようにして
製造することができる。即ち、カーボネート誘導体、例
えばジフェニルカーボネート、ビスクロロフェニルカー
ボネート、ジナフチルカーボネート、フェニル−トルイ
ル−カーボネート、フェニル−クロロフェニル−カーボ
ネート、２−トリル−４−トリル−カーボネート、ジメ
チルカーボネート、ジエチルカーボネート等のジアリー
ルカーボネート又はジアルキルカーボネートとジオール
類１例えば１．６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグ
リコール、ｌ、４−ブタンジオール、ｌ、８−オクタン
ジオール、　　１．４−ビス−（ヒドロキシメチル）−
シクロヘキサン。

２−メチルプロパンジオール、ジプロピレングリコール
、ジブチレングリコール又は上記のジオール化合物とシ
ュウ酸、マロン酸、コハク酸、アジピン酸、アゼライン
酸、ヘキサヒドロフタル酸等のジカルボン酸の反応生成
物であるポリエステルジオール等とのエステル交換反応
によって得ることがてきる。このようにして得られるカ
ーボネートジオールは分子中にカーボネート構造を一つ
持つ七ツカーボネートジオール又は分子中にカーボネー
ト構造を二つ以上持つポリカーボネートジオールであり
、市場より容易に入手することができる。例えば、デス
モフェン２０２０Ｅ　　（住友バイエル■製）　、　Ｄ
Ｎ−９８０（日本ポリウレタン■製）、０Ｎ−９８１（
日本ポリウレタン■製）　、　ＤＮ−９８２（日本ポリ
ウレタン輛製）　、　ＤＮ−９８３（日本ポリウレタン
■製）等が挙げられる。

カーボネートジオールとエプシロンカプロラクトンとの
反応は１例えば次のようにして行なわれる。カーボネー
トジオールとエプシロンカプロラクトンとの反応におい
て、好ましくは触媒的有効量の触媒を使用する。その使
用量は、エプシロンカプロラクトンの重量を基準にして
、好ましくは０．００１〜１８口重量％、特に好ましく
は０．０１〜０．０２重量％である。それら有用な触媒
例としては、テトライソプロピルチタネート、テトラブ
チルチタネート等の有機チタン化合物、テトラフェニル
すず、テトラオクチルすず等のすず化合物などを挙げる
ことができる。カーボネートジオールとエプシロンカプ
ロラクトンの反応は１１０〜２００℃の温度において仕
込み、反応時間は反応が完結するのに十分な時間性なう
、また、反応に仕込むエプシロンカプロラクトンの量は
、カーボネートジオール１モル当り、好ましくは１〜５
モルである。酸化副反応を最小限にするために、反応は
窒素等の不活性ガス雰囲気下において行うことが好まし
い０反応によって得られるカーボネートジオールとエプ
シロンカプロラクトンとの付加縮合物の混合物からなる
生成物をそのまま次の反応に利用てきる。

本発明に用いるポリウレタンアクリレート混合物におい
て、エプシロンカプロラクトンの平均付加量は１〜５モ
ルであるのが好ましい。

次に、本発明において用いられる有機ポリイソシアネー
ト（ＩＩ）の例としては、イソホロンジイソシアネート
、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリレンジイソシ
アネート、キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメ
タン−４，４°−ジイソシアネート、リジンジイソシア
ネート、ダイア−酸ジイソシアネート等が挙げられる。

前記付加縮合物（Ｉ）と有機ポリイリシアネート（ＩＩ
）をウレタン化する反応において１反応温度は５０〜８
０℃が好ましい。

また、ヒドロキシアクリレート化合物（ＩＩＩ）の例と
しては、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシプ
ロピルアクリレート等が挙げられる。

アクリレート化反応においては、ヒドロキシアクリレー
ト化合物（ｍ）を前記ウレタン化反応で得られた末端イ
ソシアネート基をアクリレート化するのに必要な量、又
はそのわずかに過剰量を使用することができる。この反
応は、イソシアネート基と水酸基との反応を促進させる
ために、第３級アミン、ジブチルスズジラウレート、ジ
オクチルスズジラウレート等の公知の触媒の存在下にお
いて行うことができる。又、反応中のラジカル重合によ
るゲル化を防ぐために、反応前に５０〜２０００ｐｐ−
のハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテル
、メチルへイドロキノン、ｐ−ベンゾキノン、フェノチ
アジン等の重合禁止剤を添加しておくことが好ましい０
反応温度は６０〜９０℃が好ましい。

本発明の紫外線硬化型樹脂組成物である２Ｐ材料は、光
重合性プレポリマーと光重合性七ツマ−と光重合開始剤
から主に構成されており、光重合性プレポリマーは光化
学的作用により重合し得るポリマーで２２の骨格をなす
重要な成分である。

光重合性モノマーはプレポリマーの粘度を下げる役割を
し、光（主に紫外線）が照射された時は自らも重合に関
与する。

本発明で用いられる光重合性モノマーとしては、次式（
ＩＶ）で示されるアクリル酸エステル（Ｂ）が挙げられ
る。

これは特開昭５７−１０７５７５号公報に記載されてい
るごとく、トリメチロールプロパンと　２．２−ジメチ
ル−３−オキシプロパナールとを縮合して得られる化合
物にアクリル酸を反応させて得られるネオペンチルグリ
コール変性トリメチロールプロパンジアクリレートであ
る。

また、本発明の紫外線硬化型樹脂組成物には、光硬化速
度を上げる為に光重合性プレポリマー、光重合性子ツマ
ー以外に、（Ｃ）光重合開始剤を含有するのが一般的で
ある。

光重合開始剤としては、紫外光を吸収し、ラジカルを発
生するタイプの化合物ならば特に制限はなく広範囲のも
のを使用することができる。代表的なものとしては、ｐ
　−ｔｅｒｔ−ブチルトリクロロアセトフェノン、２．
２°−ジェトキシアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２
−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン等のアセト
フェノン類：ベンゾフェノン、ミヒラーケトン、２−ク
ロロチオキサントン、２−イソプロピンチオキサントン
等のケトン類：ベンゾインならびにベンゾインイソプロ
ピルエーテル等のベンゾインエーテル類：ペンシルなら
びにベンジルジメチルケタール、ヒドロキシシクロへキ
シルフェニルケトン等のベンジルケタール類等が挙げら
れる。

このような光重合開始剤と一緒に増感剤を加えると光硬
化速度が促進されて好適である。増感剤としては、例え
ばｎ−ブチルアミン、ジ−ｎ−ブチルアミン、トリエチ
ルアミン、ジエチルアミノエチルメタクリレート等のア
ミン系化合物が好適である。

また、本発明の紫外線硬化型樹脂組Ｔ＆物には適当な液
状粘度を保つために、前記の構造式（ＩＶ）で示される
化合物のごとくの光重合性モノマーを含有させることか
必要であるが、更に、以下のような化合物も含有させる
ことが出来る。吸水性が低いことから、ジシクロペンタ
ジェンエトキシモノ（メタ）アクリレート、水素化ジシ
クロペンタジェンエトキシモノ（メタ）アクリレート、
イソボルニル（メタ）アクリレートなどの単官能（メタ
）アクリレート；ｌ、３−ブタンジオールジ（メタ）ア
クリレート、ｌ、４−ブタンジオールシ（メタ）アクリ
レート、ｌ、６−ヘキサンシオールジ（メタ）アクリレ
ート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
ネオベンチルグリコールジ（メタ）アクリレート等の二
官能性（メタ）アクリレート化合物ニトリメチロールプ
ロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタ
ントリメタクリレート等の二官能性（メタ）アクリレー
ト化合物が挙げられる。

紫外線硬化型樹脂組成物中の（Ａ）プレポリマー成分と
してカーボネートジオールとエプシロンカプロラクトン
との反応によって得られる付加縮合物（Ｉ）と有機ポリ
カーボネート（ＩＩ）とヒドロキシアクリレート化合物
（ＩＩＩ）の友応生戒物であるポリウレタンアクリレー
ト混合物の濃度は１０〜５０重量％、好ましくは１０〜
３０重量％であり、構造式（１７）で示される（Ｂ）ア
クリル酸エステルの濃度は６０〜９０重量％が好ましい
、（Ｃ）光重合開始剤の濃度は０６５〜５重量％である
。

また、上記の組成の紫外線硬化型樹脂組成物の室温にお
ける粘度は１０，０００ｃｐｓ以下、更に好ましくは１
００〜ｌ口００ｃｐｓの範囲が適当であり、これにより
金型表面の凹凸を完全に被覆することが可能となる。

このようにして得られた、液状紫外線硬化型樹脂組成物
をプリフォーマット信号および案内溝が刻設されたスタ
ンバ−表面上に被覆し、その上より透明な円板を圧着し
て均一な厚み（例えば２０〜１００４ｍ）にし、次いで
透明な円板を通して紫外光を照射して、液状樹脂を硬化
させた後、透明な円板をそれに付着した硬化樹脂皮膜と
ともにスタンパ−から剥奪することにより光学的記録担
体を得ることができる。

透明な円板としては、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体
、ポリメタクリル酸エステル、ポリカーボネート、ポリ
スチレン、エポキシ樹脂、ガラス等が用いられる。

得られた光学的記録担体の表面に有機又は無機の記録媒
体を蒸着又は塗布等の方法で付与することにより光学的
記録媒体を作成することができる０作成された光学的記
録媒体は光ビームにより再生のみまたは記録・再生・消
去が可能である。

［実施例］ 以下、実施例を示し本発明をさらに具体的に説明する。

製造例１ カーボネートとエプシロンカプロラクトンとの反応によ
って得られる付加縮合物（Ｉ）の製造例攪拌機、温度調
節装置、温度計、凝縮器を備えた３ｆ！反応器に、カー
ボネートジオール（日本ポリウレタン輛製、　ＤＮ−９
８２、平均分子量２０００　）２０００重量部、エプシ
ロンカプロラクトン（ダイセル化学■製、プラクセルＭ
）：１４２重量部、塩化第一すず０．１７重量部を仕込
み、窒素中で１３０〜１５０°Ｃに加熱し、未反応のエ
プシロンカプロラクトンが１重量％以下になるまで反応
させ、カーボネートジオールとエプシロンカプロラクト
ンの付加縮合物（Ｉ−１）を得た。

製造例２ 製造例１と同一の反応器にカーボネートジオール（日本
ポリウレタン■製°、　ＤＮ−９８３、平均分子１１０
ＤＯ）　１０００重量部、エプシロンカプロラクトン（
ダイセル化学輛製、プラクセルＭ）２２４重量部、テト
ライソプロピルチタネート０．１２重量部を仕込み、窒
素中で１５０〜１６０°Ｃに加熱し、未反応のエプシロ
ンカプロラクトンが１重量％以下になるまで反応させ、
カーボネートジオールとエプシロンカプロラクトンの付
加縮合物（ｌ−２）を得た。

製造例３ ポリウレタンアクリレート混合物の製造例攪拌機、温度
調節装置、温度計、凝縮器を備えた２り反応器に、製造
例１で得た付加縮合物（Ｉ−１）　７０２．７重量部、
イソホロンジイソシアネート１３３．３重量部を仕込ん
だ。この混合物の反応温度を７５〜８０℃に保ちながら
反応を行った。遊離イソシアネート基が約３０％以下で
あることで示される反応の完了まで反応を継続した。次
いで、攪拌しながら、２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト６５．５重量部、メトキノン０．４重量部、プラクリ
ン酸ジーｎ−ブチルスズ０．１８重量部を仕込み、７５
〜８０℃の温度で反応を行った。遊離イソシアネート基
が約０．３％以下であることで示される反応の完了まで
反応を継続し、ポリウレタンアクリレートを得た。

製造例４ ポリウレタンアクリレート混合物の製造例製造例３と同
一の反応器に、製造例２で得た付加縮合物（Ｉ　−２）
　８３９．４重量部、２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト１モルとトリレンジイソシアネート１モルとを反応さ
せた化合物９０．０重量部及びメトキノン０．４重量部
、プラクリン酸ジーｎ−ブチルスズ０．２重量部を仕込
み、この混合物を７５〜８０℃に保ち反応を行い、ポリ
ウレタンアクリレートを得た。

実施例１〜４および比較例１．２ ０紫外線硬化型樹脂組成物の調液 （Ａ）プレポリマー成分として、ポリウレタンアクリレ
ート、（Ｂ）七ツマー成分として、アクリル酸エステル
、（Ｃ）光重合開始剤を下記の表−１に示すような組成
に配合し、室温にてスターラーで均一な溶液にした後、
ミリポアフィルタ−（０，４５ｐｍ）にて加圧濾過し、
液状紫外線硬化型樹脂組成物を得た。

但し１表−１の光重合開始剤イルガキュア１８４は１−
ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン、プロキュア
１１フコは２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオフェノ
ンを示す。

Ｏ光学的記録担体の作成 表面にプリフォーマットの凹凸を有するニッケルメッキ
したスタンパ−に表−１に示す前記紫外線硬化型樹脂組
成物を被覆し、その上よりシランカップリンタ剤（日本
ユニカー鱒、Ａ１７４）をスピンコードした外径１：ｌ
ｈｍφ、内径１５ｍ■φのガラス基板を紫外線硬化型樹
脂組成物の膜厚が２昨−になるように圧着し、２３３　
ｍＷ／ｃ論２のＵＶ照度（波長：１６５ｎｓ　）の紫外
光を照射した後、基板を紫外線硬化型樹脂皮膜とともに
スタンバ−から剥離し、プリフォーマット信号および案
内溝を表面に有する光学的記録担体を得た。

Ｏ光学的記録媒体の作成 上記の様にして得られた光学的記録担体上に、スパッタ
リング法により層厚８００人のＳｉ、Ｎ、層を成膜し、
次いで層厚４００人の非晶質ＧｄＴｂ、層厚４００人の
非晶質ＴｂＦｅを積層し光磁気記録層を設け、ざらに層
厚８００人のＳｉ、Ｎ、層を成膜した０次に、接着剤に
より前記の媒体とガラス基板とを貼り合せて光学的記録
媒体を作成した。

次に、上記の様にして作成した光学的記録媒体の環境耐
久試験（７０℃、９０％Ｒ，Ｈ，，５０００ｈｒ）前後
の外観上の欠陥（２Ｐ層の基板からの剥離、２Ｐ層のシ
ワの発生、記録層の孔食等）及びＣ／１１の測定番行ワ
た結果を表−２に示す。

（注） （１）ガラス、転移温度（Ｔｇ）−・動的粘弾性測定は
周波数ＩＭＩ（ｚ、昇温速度１℃／＋＊ｉｎの条件で測
定、　ｔａｎσのα分散のピークをＴｇとした。

（２）吸水率は２Ｐ硬化物を純水中に２０°Ｃ／２４時
間浸漬して、テスト前後の重量を測定し、吸水による重
量の増加を％て表わした。

（３）硬化収縮率は２Ｐの硬化前後の密度を測定する密
度法により行った。

（４）２Ｐ層の剥離、シワの発生、記録層の孔食の発生
等の外観上の欠陥検査は光学顕微鏡（×５０）にて行い
、ｑ１面上に大きさ　１０昨＋１Ｘ　　１００１４１１
の欠陥の有無を調べた。

（５）記録感度の測定はＣＡＭ　４０ｄＢ以上のＣＡＭ
を得る記録レーザーパワー（ｍＷ）を示し、この値が変
化しないことが記録感度が変化しないことを表わす。

次に、上記の光学的記録媒体の環境耐久試験（７０℃、
９０％Ｒ，Ｈ，，５０００ｈｒ）前後の記録感度の測定
を行った結果を表−３に示す。

表−３ （注）加熱減量開始温度はＴＧ　−ＤＳＣにより昇温速
度２℃／　Ｉｍ　ｉ　ｎ　　で測定を行った。

また、上記の実施例１〜４および比較例１．２の光学的
記録担体の作成に使用した同一のスタンパ−を用いて、
連続して２Ｐ成形を行った時の２Ｐ成形トータルシヨツ
ト数とその時の光学的記録担体を用いて作成した光学的
記録媒体のＣＡＭの測定を行った結果を表−４に示す。

表−４ ［発明の効果］ 以上説明した様に、本発明、の光学的記録担体は、透明
な円板上に２Ｐ法により形成された特定の紫外線硬化型
樹脂組成物からなる硬化型樹脂製のプリフォーマット信
号および案内溝な有するので下記の効果を得ることがで
きる。

■プリフォーマット信号および案内溝のエツジの形状が
高温下でも十分な耐熱性を有しているので、光学的記録
担体上に記録層を設けた光学的記録媒体の環境耐久試験
を行ってもＣＡＭが低下することかない。

■プリフォーマット信号及び案内溝が十分な耐湿性を有
しているのて、光学的記録担体上に記録層を設けた光学
的記録媒体の環境耐久試験を行っても吸水、透水により
記録層の劣化、腐食を生じることがない。

■プリフォーマット信号及び案内溝か十分な硬度を有し
ているので、光学的記録担体上に記録層を設けた光学的
記録媒体の環境耐久試験を行っても基板と２Ｐ層の間で
剥離を生じることがない。

■プリフォーマット信号及び案内溝の加熱揮発成分が少
ないので、光学的記録担体上に記録層として非晶質磁気
記録層を設けた光学的記録媒体において、加熱揮発する
低分子量物により記録感度が変化することがほとんどな
い。

■プリフォーマット信号及び案内溝の硬化収縮が小さい
ことにより、環境耐久試験を行っても、プリフォーマッ
ト信号及び案内溝にシワが発生することかない。

■金型であるスタンパ−からの紫外線硬化型樹脂組成物
製のプリフォーマット信号及び案内溝の剥離性か良く、
スタンパ−上への２Ｐ材料の残りがなく、スタンパ−を
洗浄することなく連続して２Ｐ成形を行うことが可能で
あり、生産性よく光学的記録担体を得ることができる。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）透明な円板上に２Ｐ法により形成された硬化型樹
   脂製のプリフォーマット信号および案内溝を有する光学
   的記録担体において、前記硬化型樹脂が、（Ａ）プレポ
   リマー成分として平均分子量５００〜５０００のカーボ
   ネートジオールとエプシロンカプロラクトンとの反応に
   より得られる付加縮合物（ I ）と有機ポリイソシアネ
   ート（II）とヒドロキシアクリレート化合物（III）の
   反応生成物であるポリウレタンアクリレート混合物と、
   （Ｂ）アクリル酸エステル成分として下記構造式（IV）
   で示される化合物と、（Ｃ）光重合開始剤を含有する紫
   外線硬化型樹脂組成物からなることを特徴とする光学的
   記録担体。▲数式、化学式、表等があります▼（IV）
2. （２）前記紫外線硬化型樹脂組成物が（Ａ）ポリウレタ
   ンアクリレート混合物を少なくとも１０重量％、構造式
   （IV）で示される（Ｂ）アクリル酸エステルを少なくと
   も６０重量％、（Ｃ）光重合開始剤を０．５〜５重量％
   含有する請求項１記載の光学的記録担体。
3. （３）前記透明な円板が、ポリメタクリル酸エステル、
   ポリカーボネート、ポリスチレン、エポキシ樹脂、ガラ
   スのいずれかである請求項１記載の光学的記録担体。