JPH0278034A - 光学的記録担体 - Google Patents

光学的記録担体

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JPH0278034A
JPH0278034A JP63228476A JP22847688A JPH0278034A JP H0278034 A JPH0278034 A JP H0278034A JP 63228476 A JP63228476 A JP 63228476A JP 22847688 A JP22847688 A JP 22847688A JP H0278034 A JPH0278034 A JP H0278034A
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JP
Japan
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curable resin
weight
record carrier
optical record
carbonate
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JP63228476A
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Shinichi Tachibana
立花 信一
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Canon Inc
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  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は光ビームにより再生のみまたは記録・再生・消
去が可能な光学的記録媒体用の光学的記録担体に関し、
詳しくは2P()オド ボリメリゼイション: Pho
to Polymerization)法の2P材料と
して紫外線硬化型樹脂組成物を使用した光学的記録担体
に関する。
[従来の技術] 従来より、光学的記録媒体の基板材料としては、ガラス
、アクリル樹脂、ポリカーボネイト樹脂等が用いられて
いる。光学的記録媒体に、高密度な記録をするためには
、その基板上に光学的案内溝を形成する必要があり、そ
の方法として従来から2通りの方法が知られている。そ
の−りの方法は、案内溝の形状に対応する凹凸が刻設さ
れた金型を用いて射出成形することにより、基板の成形
と同時に案内溝を転写する方法である。
もう一つの方法は、まず、案内溝の形状に対応する凹凸
が刻設された型の上に紫外線硬化型樹脂等を塗布し、更
に、この樹脂上に基板を載置し、次いで、紫外線等を照
射することにより、樹脂を硬化させると共に、この樹脂
を基板に固着させて硬化型樹脂製の案内溝を形成する2
P法と呼ばれる方法である。
前者の方法は量産性に優れているが、案内溝形状の′転
写性が悪いという欠点がある上に、使用する基板材料と
してプラスチック、例えば、アクリル樹脂やボリカーホ
ネイト樹脂しか使えない点に問題がある。即ち、プラス
チック基板を用いた記録媒体では、プラスチック基板が
通気性を有する為に、水分や酸素等によって記録層が腐
食され、その記録特性か徐々に劣化する。従って、基板
材料としてプラスチックしか使用てきないこの方法を採
用すると、長期間記録特性を維持し続けることが可能な
記録媒体を製造できないという問題が生じる。
一方、後者の方法は、案内溝形状の転写性が良いばかり
でなく、基板材料としてプラスチック以外にもガラスを
使用できる。従って、この方法によって案内溝を設けた
ガラス基板を使用すれば、長期間高い信頼性を維持でき
る記録媒体か製造できる。
そして22法に使用される2P材料としては、耐熱性、
耐湿性が高く、硬化時間が短い等の条件が要求され、従
来、例えば特開昭56−77905号公報、特開昭57
−88503号公報等に記載されているような樹脂組成
物が用いられている。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、上記の様な2P材料として用いられる樹
脂組成物は、まだ精度、耐熱性等に問題が残り、更に信
頼性の高い紫外線硬化型樹脂組成物が望まれている。具
体的には、従来の問題点として下記の様な事項が挙げら
れる。
第1の問題点としては、2P法により形成された溝形状
のエツジの形状が高温下ても十分な耐熱性を有していな
いことにより、光学的記録担体上に記録層を設けた光学
的記録媒体の環境耐久試験を行なうとC/Nが低下する
という問題があっ−た。
第2の問題は、2P法により形成された硬化型樹脂製の
プリフォーマット信号及び案内溝が十分な耐湿性を有し
ていないことにより、光学的記録担体上に記録層を設け
た光学的記録媒体の環境耐久試験を行なうと、前記硬化
型樹脂の吸水、透水により記録層の劣化、腐食を生じる
という問題があった。
第3の問題としては、2P法により形成された硬化型樹
脂製のプリフォーマット信号及び案内溝が十分な硬度を
有していないことにより、光学的記録担体上に記録層お
よび記録層、保護層をスパッタリング、真空蒸着により
積層した場合、これらの層の応力により、硬化型樹脂製
のプリフォーマット信号及び案内溝が基板より剥離する
という問題があり、また、たとえ記録層、保護層の応力
を下げて成膜しても、環境耐久試験を行なうと基板と2
P層の間で剥離が生じるという問題があった。
第4の問題としては、2P法により形成された硬化型樹
脂製のプリフォーマット信号及び案内溝の加熱揮発成分
が多いことにより、光学的記録担体上に記録層としてG
dTb、 GdTbFe、 GdTbFeCo等の非晶
質磁気記録層を設けた光学的記録媒体においては、加熱
揮発する低分子量物により記録感度が変化するという問
題があった。
第5の問題としては、2P法により形成された硬化を樹
脂製のプリフォーマット信号及び案内溝の硬化収縮が大
きいことにより、環境耐久試験を行なうと、プリフォー
マット信号及び案内溝にシワが発生するという問題があ
った。
第6の問題としては、金“型であるスタンパ−からの硬
化型樹脂製のプリフォーマット信号及び案内溝の剥離が
良くないという問題があった。
本発明の目的は、2P材料として特定の紫外線硬化型樹
脂組成物を使用することにより、上記の従来の問題を解
決した光学的記録担体を提供することにある。
即ち、本発明の光学的記録担体上に記録層を設けた光学
的記録媒体の環境耐久試験を行っても、C/Nが低下す
ることがなく、吸水、透水により記録層の劣化、腐食を
生じることがなく、基板と2P層の間で剥離を生じるこ
とがなく、プリフォーマット信号及び案内溝にシワが発
生することがなく、また光学的記録担体上に記録層とし
て非晶質磁気記録層を設けた光学的記録媒体において、
加熱揮発する低分子量物により記録感度が変化すること
がほとんどなく、さらに金型であるスタンパ−からの硬
化型樹脂製のプリフォーマット信号及び案内溝の剥離性
が良い光学的記録担体を提供することにある。
[課題を解決するための手段]および[作用]すなわち
1本発明は、透明な円板上に2P法により形成された硬
化型樹脂製のプリフォーマット信号および案内溝を有す
る光学的記録担体において、前記硬化型樹脂が、(A)
プレポリマー成分として平均分子i 500〜5000
のカーボネートジオールのジアクリレートと、(B)ア
クリル酸エステル成分として下記構造式(I)で示され
る化合物と、(C)光重合開始剤を含有する紫外線硬化
型樹脂組成物からなることを特徴とする光学的記録担体
である。
(I) 本発明において用いられるカーボネートジオール(平均
分子量500〜5000)のジアクリレート(以下、カ
ーボネートジオールジアクリレートと記す)は、カーボ
ネートジオールとアクリル酸を反応させることによって
得られる。カーボネートジオールの具体的な製法は公知
である。カーボネートジオール0.5モルに対し、アク
リル酸を好ましくは1.0〜2.0モル、特に好ましく
は1.0〜1.5モル、エステル化触媒(例えばp−ト
ルエンスルホン酸、硫酸、メタスルホン酸等)および重
合禁止剤(例えばメトキノン、フェノチアジン、ハイド
ロキノン等)をアクリル酸に対して、それぞれ好ましく
は0.01〜5重量%加え、好ましくは70’C〜13
0℃に加熱脱水後、アルカリ洗浄、水洗し。
低沸点物を除去す4、ことにより、カーボネートジオー
ルジアクリレートを得ることができる。
カーボネートジオールジアクリレートの製造原料として
のカーボネートジオールは、カーボネート誘導体、例え
ばジフェニルカーボネート、ビスクロロフェニルカーボ
ネート、ジナフチルカーボネート、2−トリル−4−ト
リル−カーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチル
カーボネート等のジアリールカーボネート、又はジアル
キルカーボネートと 1.6−ヘキサンジオール、ネオ
ペンチルグリコール、1,4−ブタンジオール、1.8
−オクタンジオール、l、4−ビス−(ヒドロキシメチ
ル)−シクロヘキサン、ジプロピレングリコール又は上
記のジオール化合物とシュウ酸、マロン酸、コハク酸、
アジピン酸、アゼライン酸。
ヘキサヒドロフタル酸等のジカルボン酸の反応生成物で
あるポリエステルジオール等とのエステル交換反応によ
って得ることができる。また、ホスゲンと前記ジオール
類との反応によってもカーボネートジオールは得られ、
このようにして得られたカーボネートジオールは分子中
にカーボネート構造を一つ持つモノカーボネートジオー
ル又は分子中にカーボネート構造を二つ以上持つポリカ
ーボネートジオールである。これ等は市場より容易に入
手することができる0例えば、デスモフェン2020E
  (住友バイエル■製、 y−=z000) 、 D
N −980(日本ポリウレタン■製、Mw=2000
) 、 0N−981(日本ポリウレタン■製、M−=
 1000)、DN−982(日本ポリウレタン■製、
Ki!、 =2000)、 DN−983(日本ポリウ
レタン輛製、’ yl、 = 1000)等が挙げられ
る。
本発明の紫外線硬化型樹脂組成物である2P材料は、光
重合性プレポリマーと光重合性七ツマ−と光重合開始剤
から主に構成されており、光重合性プレポリマーは光化
学的作用により重合し得るポリマーで22の骨格をなす
重要な成分である。″光重合性モノマーはプレポリマー
の粘度を下げる役割をし、光(主に紫外線)が照射され
た時は自らも重合に関与する。
本発明で用いられる光重合性七ツマ−としては1次式(
I)で示されるアクリル酸エステル(B)が挙げられる
(I) これは特開昭57−107575号公報に記載されてい
るごとく、トリメチロールプロパンと 2,2−ジメチ
ル−3−オキシプロパナールとを縮合して得られる化合
物にアクリル酸を反応させて得られるものてあり、ネオ
ペンチルグリコール変性トリメチロールプロパンジアク
リレートである。
また、本発明の紫外線硬化型樹脂組成物には、光硬化速
度を上げる為に光重合性プレポリマー、光重合性七ツマ
ー以外に、(C)光重合開始剤を含有するのが一般的で
ある。
光重合開始剤としては、紫外光を吸収し、ラジカルを発
生するタイプの化合物ならば特に制限はなく広範囲のも
のを使用することができる。代表的なものとしては、p
 −tert−ブチルトリクロロアセトフェノン、2.
2°−ジェトキシアセトフェノン、2−ヒドロキシ−2
−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン等のアセト
フェノン類;ベンゾフェノン、ミヒラーケトン、2−ク
ロロチオキサントン、2−イソプロピンチオキサントン
等のケトン類:ベンゾインならびにベンゾインイソプロ
ピルエーテル等のベンゾインエーテル類:ベンジルなら
びにベンジルジメチルケタール、°ヒドロキシシクロへ
キシルフェニルケトン等のベンジルケタール類等が挙げ
られる。
このような光重合開始剤と一緒に増感剤を加えると光硬
化速度が促進されて好適である。増感剤としては、例え
ば光重合開始剤としてベンジルを使用する場合、n−ブ
チルアミン、ジ−n−ブチルアミン、トリエチルアミン
、ジエチルアミノエチルメタクリレート等のアミン系化
合物が好適である。
また1本発明の紫外線硬化型樹脂組成物には適占な液状
粘度を保つために、前記の構造式(I)で示される化合
物のごとくの光重合性モノマーを含有させることが必要
であるが、更に、以下のような化合物も含有させること
が出来る。吸水性が低いことから、ジシクロペンタジェ
ンエトキシモノ(メタ)アクリレート、水素化ジシクロ
ペンタジェンエトキシモノ(メタ)アクリレート、イソ
ホルニル(メタ)アクリレートなどの単官能(メタ)ア
クリレート;1.:l−ブタンジオールジ(メタ)アク
リレート、l、4−ブタンジオールジ(メタ)アクリレ
ート、l、6−ヘキサンシオールジ(メタ)アクリレー
ト、ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ネ
オベンチルグリコールジ(メタ)アクリレート等の二官
能性(メタ)アクリレート化合物;トリメチロールプロ
パントリ(メタ)アクリレート、トリメチロールエタン
トリメタクリレート等の二官能性(メタ)アクリレート
化合物が挙げられる。
紫外線硬化型樹脂組成物中の(A)プレポリマー成分と
してカーボネートジオールジアクリレートの濃度は10
〜50重量%、好ましくは10〜30重量%であり、構
造式(I)で示される(B)アクリル酸エステルの濃度
は60〜90重量%が好ましい、(C)光重合開始剤の
濃度は0.5〜5重量%である。
また、上記の組成の紫外線硬化型樹脂組成物の室温にお
ける粘度は10.000cps以下、更に好ましくは1
00〜1000cpsの範囲が適当であり4これにより
金型表面の凹凸を完全に被覆することが可能となる。
このようにして得られた。液状紫外線硬化型樹脂組成物
をプリフォーマット信号および案内溝が刻設されたスタ
ンバ−表面上に被覆し、その上より透明な円板を圧着し
て均一な厚み(例えば20〜100 B)にし、次いで
透明な円板を通して紫外光を照射して、液状樹脂を硬化
させた後、透明な円板をそれに付着した硬化樹脂皮膜と
ともにスタンパ−から剥奪することにより光学的記録担
体を得ることができる。
透明な円板としては、塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体
、ポリメタクリル酸エステル、ポリカーボネート、ポリ
スチレン、エポキシ樹脂、ガラス等が用いられる。
得られた光学的記録担体の表面に有機又は無機の記録媒
体を蒸着又は塗布等の方法で付与することにより光学的
記録媒体を作成することができる。作成された光学的記
録媒体は光ビームにより再生のみまたは記録・再生・消
去が可能である。
[実施例] 以下、実施例を示し本発明をさらに具体的に説明する。
製造例1 カーボネートジオールジアクリレートの製造側攪拌機、
温度副筒装置、温度計、凝縮器を備えた2g反応器に、
カーボネートジオール(日本ポリウレタン■製、DN−
983、Mw= 1000)7000重量部、アクリル
酸121重量部、p−トルエンスルホン酸14重量部、
ハイドロキノン1.0重量部、ベンゼン560重量部、
シクロヘキサン140重量部を仕込み加熱し、生成水は
溶剤と共に蒸留、凝縮させ分離器で水のみ系外に取り除
き、溶剤は反応器に戻す、水が25.5重量部生成した
時点で冷却した0反応温度80〜85℃で反応を行った
0反応生成物をベンゼン96Oi量部およびヘキサン2
40重量部に溶解し、20wt%苛性ソーダ水溶液で中
和した後、20wL%食塩水で洗浄した。溶剤を減圧留
去して淡黄色の液体(カーボネートジオールジアクリレ
ート)690重量部を得た。
製造例2 製造例1と同じ反応器に、カーボネートジオール(日本
ポリウレタン■製、DN−982: n、 =約200
0) 7000重量部、アクリル酸61重量部、p−ト
ルエンスルホン酸6重量部、ハイドロキノン0.4重量
部、ベンゼン560重量部、シクロヘキサン140重量
部を仕込み、生成水が12.6重量部になるまで製造例
1と同様に反応を行なった0反応混合物をベンゼン12
00重量部およびシクロヘキサン300重量部に溶解し
、製造例1と同様に中和、洗浄、脱溶剤を行ない、淡黄
色の液体(カーボネートジオールジアクリレート)65
4重量部を得た。
実施例1〜4および比較例1.2 0紫外線硬化型樹脂組成物の調液 (A)カーボネートジオールジアクリレート、(B)ア
クリル酸エステル、(C)光重合開始剤を下記の表−1
に示すような組成に配合し、室温にてスターラーで均一
な溶液にした後、ミリボリアフィルター(0,45μ■
)にて加圧濾過し、液状紫外線硬化型樹脂組成物を得た
但し、表−1の光重合開始剤イルガキュア184はl−
ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン、ダロキュア
1173は2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオフェノ
ンを示す。
O光学的記録担体の作成 表面にプリフォーマットの凹凸を有するニッケルメッキ
したスタンバ−に前記の表=1に示す紫外線硬化型樹脂
組成物を被覆し、その上よりシランカップリング剤(日
本ユニカー■、 A174)をスピンコードした外径 
130膳謙φ、内径15m諺φのガラス基板を紫外線硬
化型樹脂組成物の膜厚が2咋■になるように圧着°し、
233 mW/am”のUV照度(波長365nm )
の紫外光を照射した後、基板を紫外線硬化型樹脂皮膜と
ともにスタンバ−から剥離し、プリフォーマット信号お
よび案内溝を表面に有する光学的記録担体を得た。
O光学的記録媒体の作成 り記の様にして得られた光学的記録担体上に、スパッタ
リング法により層厚800人のSi3N、層をIO&膜
し1次いて層厚40口人の非晶質GdTb、層厚400
人の非晶質7bFeX!!−積層し光磁気記録層を設け
、さらに層厚800人のSi3N、層を成膜した。次に
、接着剤により前記の媒体とガラス基板とを貼り合せて
光学的記録媒体を作成した。
次に、上記の様にして作成した光学的記録媒体の環境耐
久試験(70°C190%R、II 、、5000hr
)前後の外観上の欠陥(2P層の基板からの剥離、2P
層のシワの発生、記録層の孔食等)及びCAHの測定を
行った結果を表−2に示す。
(注) (1)ガラス転移温度(Tg)・・・動的粘弾性測定は
周波数IMHz、昇温速度l″C/■inの条件で測定
、tanσのα分散のピークをTgとした。
(2)吸水率は2P硬化物を純水中に20℃/24時間
浸漬して、テスト前後の重量を測定し、吸水による重量
の増加な%で表わした。
(3)硬化収縮率は2Pの硬化前後の密度を測定する密
度法により行った。
(4)2P層の剥離、シワの発生、記録層の孔食の発生
等の外観上の欠陥検査は光学顕微鏡(×50)にて行い
、盤面上に大きさ 10100p 100p■の欠陥の
有無を調べた。
(5)記録感度の測定はC/N 40dB以上のC/N
を得る記録レーザーパワー(mW)を示し、この値が変
化しないことが記録感度が変化しないことを表わす。
次に、上記の光学的記録媒体の環境耐久試験(70℃、
90%R,H,,5000hr)前後の記録感度の測定
を行った結果を表−3に示す。
表−3 (注)加熱減量開始温度はTG −DSCにより昇温速
度2°C/層in  で測定を行った。
また、上記の実施例1〜4および比較例1.2の光学的
記録担体の作成に使用した同一のスタンパ−を用いて、
連続して2P成形を行った時の22成形トータルシヨツ
ト数とその時の光学的記録担体を用いて作成した光学的
記録媒体のC/Nの測定を行った結果を表−4に示す。
表−4 [発明の効果] 以上説明した様に、本発明の光学的記録担体は、透明な
円板上に2P法により形成された特定の紫外線硬化型樹
脂組成物からなる硬化型樹脂製のプリフォーマット信号
および案内溝を有するので下記の効果を得ることができ
る。
■プリフォーマット信号および案内溝のエツジの形状が
高温下でも十分な耐熱性を有しているので、光学的記録
担体上に記録層を設けた光学的記録媒体の環境耐久試験
を行ってもC/Nが低下することかない。
■プリフォーマット信号及び案内溝が十分な耐湿性を有
しているので、光学的記録担体上に記録層を設けた光学
的記録媒体の環境耐久試験を行っても吸水、透水により
記録層の劣化、腐食を生じることがない。
■プリフォーマット信号及び案内溝が十分な硬度を有し
ているので、光学的記録担体上に記録層を設けた光学的
記録媒体の環境耐久試験を行っても基板と2P層の間で
剥離を生じることがない。
■プリフォーマット信号及び案内溝の加熱揮発成分が少
ないので、光学的記録担体上に記録層として非晶質磁気
記録層を設けた光学的記録媒体において、加熱揮発する
低分子量物により記録感度が変化することがほとんどな
い。
■プリフォーマット信号及び案内溝の硬化収縮が小さい
ことにより、環境耐久試験を行っても、プリフォーマッ
ト信号及び案内溝にシワが発生することがない。
■金型であるスタンバ−からの紫外線硬化型樹脂組成物
製のプリフォーマット信号及び案内溝の剥離性が良く、
スタンバ−上への2P材料の残り力(なく、スタンバ−
を洗浄することなく連続して2P成形を行うことが可能
であり、生産性よく光学的記録担体を得ることができる

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)透明な円板上に2P法により形成された硬化型樹
    脂製のプリフォーマット信号および案内溝を有する光学
    的記録担体において、前記硬化型樹脂が、(A)プレポ
    リマー成分として平均分子量500〜5000のカーボ
    ネートジオールのジアクリレートと、(B)アクリル酸
    エステル成分として下記構造式( I )で示される化合
    物と、(C)光重合開始剤を含有する紫外線硬化型樹脂
    組成物からなることを特徴とする光学的記録担体。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I )
  2. (2)前記紫外線硬化型樹脂組成物が(A)カーボネー
    トジオールのジアクリレートを少なくとも10重量%、
    構造式( I )で示される(B)アクリル酸エステルを
    少なくとも60重量%、(C)光重合開始剤を0.5〜
    5重量%含有する請求項1記載の光学的記録担体。
  3. (3)前記透明な円板が、ポリメタクリル酸エステル、
    ポリカーボネート、ポリスチレン、エポキシ樹脂、ガラ
    スのいずれかである請求項1記載の光学的記録担体。
JP63228476A 1988-09-14 1988-09-14 光学的記録担体 Pending JPH0278034A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009005610A (ja) * 2007-06-27 2009-01-15 Kubota Corp 自脱型コンバイン
US20130203952A1 (en) * 2010-08-31 2013-08-08 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Acrylic composition, formed body, key sheet of mobile telephone, and light guide

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