JPH0278070A - 磁気ディスク装置 - Google Patents
磁気ディスク装置Info
- Publication number
- JPH0278070A JPH0278070A JP22869588A JP22869588A JPH0278070A JP H0278070 A JPH0278070 A JP H0278070A JP 22869588 A JP22869588 A JP 22869588A JP 22869588 A JP22869588 A JP 22869588A JP H0278070 A JPH0278070 A JP H0278070A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- vcm
- arm
- bobbin
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Moving Of Heads (AREA)
- Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁気ディスク装置のヘッド位置決め機構に係り
、特にボイスコイルモータにより駆動される回転型ヘッ
ド位置決め機構におけるコイル実装部の構造に関する。
、特にボイスコイルモータにより駆動される回転型ヘッ
ド位置決め機構におけるコイル実装部の構造に関する。
従来の磁気ディスク装置のヘッド位置決め機構において
、ボイスコイルモータ（ＶＣＭ）の形状は、特開昭５９
−１７１０７７号、特開昭６２−８０８８４号、特開昭
６０−１０１７７６号等にみられるコイル偏平型、特開
昭６２−１６４２８１号にみられるマグネット水平型、
および従来例にみられるコイル縦型などがあげられる。
、ボイスコイルモータ（ＶＣＭ）の形状は、特開昭５９
−１７１０７７号、特開昭６２−８０８８４号、特開昭
６０−１０１７７６号等にみられるコイル偏平型、特開
昭６２−１６４２８１号にみられるマグネット水平型、
および従来例にみられるコイル縦型などがあげられる。
また。
ヘッド位置決め機構にヘッドアームを２本以上固定する
方式としては、特開昭６２−８０８８４号、特開昭５９
−１７１０７７号、および従来例にみられる様にキャリ
ッジにヘッドアームおよびアームスペーサを交互に積層
しアームクランプにより固定する方式、特開昭６２−１
６４２８１号にみられる様にキャリッジブロックにヘッ
ドアームをネジあるいはピン等により固定する方式等が
あげられ、特開昭６０−１０１７７６号の様にヘッドア
ーム単体で駆動する方式もある。上述のヘッド位置決め
機構のうち、前記コイル縦型のＶＣＭにより駆動され、
前記２本以上のヘッドアームを積層することにより構成
されるヘッド位置決め機構において、ＶＣＭコイル固定
方式としては、プラスチックモールド等の絶縁性材料に
より構成されたＶＣＭコイルボビンとＶＣＭコイルを一
体とし、ＶＣＭコイルボビンをアームスペーサにネジに
より固定する方式が採用されていた。
方式としては、特開昭６２−８０８８４号、特開昭５９
−１７１０７７号、および従来例にみられる様にキャリ
ッジにヘッドアームおよびアームスペーサを交互に積層
しアームクランプにより固定する方式、特開昭６２−１
６４２８１号にみられる様にキャリッジブロックにヘッ
ドアームをネジあるいはピン等により固定する方式等が
あげられ、特開昭６０−１０１７７６号の様にヘッドア
ーム単体で駆動する方式もある。上述のヘッド位置決め
機構のうち、前記コイル縦型のＶＣＭにより駆動され、
前記２本以上のヘッドアームを積層することにより構成
されるヘッド位置決め機構において、ＶＣＭコイル固定
方式としては、プラスチックモールド等の絶縁性材料に
より構成されたＶＣＭコイルボビンとＶＣＭコイルを一
体とし、ＶＣＭコイルボビンをアームスペーサにネジに
より固定する方式が採用されていた。
上記従来技術は、ヘッド位置決め機構の各構成部品につ
いて材質の統一化すなわち温度変化に対する線膨張係数
の統一化が計られておらず、環境温度、装置温度が変化
した際、ヘッド位置決め機構構成部品の線膨張係数の差
により生じるひずみによって、装置の熱オフトラックが
発生する問題があった。また、ＶＣＭコイルボビンを実
装するためにＶＣＭマグネットおよびＶＣＭヨークの実
装寸法に制約が生じ、ＶＣＭマグネット厚さ、ＶＣＭヨ
ーク厚さに制約が生じるため、ＶＣＭパワーアップによ
るアクセスタイムの短縮に限界があった。さらにＶＣＭ
コイルボビンをアームスペーサにネジにより固定するた
め１部品点数および組立工数が増えるとともに、ネジ締
付の際、塵埃が発生する可能性があり、同時にＶＣＭコ
イルボビンの構造としては、装置組立後のクリープ防止
のためネジ貫通部に金属製、例えば真ちゅう等のカラー
をうめ込んだ構造とする必要があった。
いて材質の統一化すなわち温度変化に対する線膨張係数
の統一化が計られておらず、環境温度、装置温度が変化
した際、ヘッド位置決め機構構成部品の線膨張係数の差
により生じるひずみによって、装置の熱オフトラックが
発生する問題があった。また、ＶＣＭコイルボビンを実
装するためにＶＣＭマグネットおよびＶＣＭヨークの実
装寸法に制約が生じ、ＶＣＭマグネット厚さ、ＶＣＭヨ
ーク厚さに制約が生じるため、ＶＣＭパワーアップによ
るアクセスタイムの短縮に限界があった。さらにＶＣＭ
コイルボビンをアームスペーサにネジにより固定するた
め１部品点数および組立工数が増えるとともに、ネジ締
付の際、塵埃が発生する可能性があり、同時にＶＣＭコ
イルボビンの構造としては、装置組立後のクリープ防止
のためネジ貫通部に金属製、例えば真ちゅう等のカラー
をうめ込んだ構造とする必要があった。
本発明は、上述の問題点に鑑み、装置の熱オフトラック
量の低減、アクセスタイムの短縮、ヘッド位置決め機構
の組立性向上、塵埃発生の防止を計ることを目的として
おり、これにより装置の記録密度の向上、アクセスタイ
ムの高速化、信頼性の向上を計り、大容量、高速、高信
頼性の磁気ディスク装置を提供することを目的とする。
量の低減、アクセスタイムの短縮、ヘッド位置決め機構
の組立性向上、塵埃発生の防止を計ることを目的として
おり、これにより装置の記録密度の向上、アクセスタイ
ムの高速化、信頼性の向上を計り、大容量、高速、高信
頼性の磁気ディスク装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するためにＶＣＭコイル実装部の構造を
下記の様にする。ＶＣ’Ｍコイルボビンとボビン締結用
アームスペーサすなわちアームスペーサコイルを合わせ
て一部品とし、アルミニウムにより構成し、アームスペ
ーサボビンとする。アームスペーサボビンの材質はアー
ムスペーサコイルと同一である。アームスペーサボビン
にＶＣＭコイル巻線を巻き付けることによりＶＣＭコイ
ルを構成する。コイル巻線にはアルミ線を用い、アーム
スペーサボビンとＶＣＭコイルの熱膨張係数を合わせる
。このアームスペーサボビンを、ヘッドアームとアーム
スペーサと共にキュリッジに積層し、キャリッジ上部か
らアームクランプを用いて固定することによりＶＣＭコ
イルを実装し、ヘッド位置決め機構を構成する。
下記の様にする。ＶＣ’Ｍコイルボビンとボビン締結用
アームスペーサすなわちアームスペーサコイルを合わせ
て一部品とし、アルミニウムにより構成し、アームスペ
ーサボビンとする。アームスペーサボビンの材質はアー
ムスペーサコイルと同一である。アームスペーサボビン
にＶＣＭコイル巻線を巻き付けることによりＶＣＭコイ
ルを構成する。コイル巻線にはアルミ線を用い、アーム
スペーサボビンとＶＣＭコイルの熱膨張係数を合わせる
。このアームスペーサボビンを、ヘッドアームとアーム
スペーサと共にキュリッジに積層し、キャリッジ上部か
らアームクランプを用いて固定することによりＶＣＭコ
イルを実装し、ヘッド位置決め機構を構成する。
また、上述の様にＶＣＭコイルボビンとアームスペーサ
コイルを合わせて一部品とし、アームスペーサボビンと
することにより、ＶＣＭボビン実装空間をＶＣＭマグネ
ットとＶＣＭヨーク実装空間として使用し、ＶＣＭマグ
ネット厚さとＶＣＭヨーク厚さを増加した。
コイルを合わせて一部品とし、アームスペーサボビンと
することにより、ＶＣＭボビン実装空間をＶＣＭマグネ
ットとＶＣＭヨーク実装空間として使用し、ＶＣＭマグ
ネット厚さとＶＣＭヨーク厚さを増加した。
同時に、ＶＣＭコイルボビンとアームスペーサコイルを
合わせて一部品にし、アームスペーサボビンとすること
により、ＶＣＭコイルボビンとアームスペ−コイルを締
結するための固定ネジを廃止した。
合わせて一部品にし、アームスペーサボビンとすること
により、ＶＣＭコイルボビンとアームスペ−コイルを締
結するための固定ネジを廃止した。
ヘッド位置決め機構構成部品であるキャリッジ、ヘッド
アーム、アームスペーサ、アームスペーサボビン、ＶＣ
Ｍコイル、アームクランプをアルミニウムで構成し、材
質を統一することにより、ヘッド位置決め機構各部の熱
変形によるひずみが均一になり、環境温度、装置温度が
変化した場合の装置の熱オフトラック量が低減する。
アーム、アームスペーサ、アームスペーサボビン、ＶＣ
Ｍコイル、アームクランプをアルミニウムで構成し、材
質を統一することにより、ヘッド位置決め機構各部の熱
変形によるひずみが均一になり、環境温度、装置温度が
変化した場合の装置の熱オフトラック量が低減する。
また、ＶＣＭコイルボビンとアームスペーサコイルを合
わせて一部品にし、アームスペーサボビンとすることに
より、ＶＣＭコイルボビン実装空間をＶＣＭマグネット
とＶＣＭヨーク実装空間として使用し、ＶＣＭマグネッ
ト厚さとＶＣＭヨーク厚さを増してＶＣＭパワーアップ
を計り、アクセスタイムを短縮する。
わせて一部品にし、アームスペーサボビンとすることに
より、ＶＣＭコイルボビン実装空間をＶＣＭマグネット
とＶＣＭヨーク実装空間として使用し、ＶＣＭマグネッ
ト厚さとＶＣＭヨーク厚さを増してＶＣＭパワーアップ
を計り、アクセスタイムを短縮する。
さらに、上記アームスペーサボビンを採用し。
ＶＣＭコイルボビンとアームスペーサコイルを締結する
ための固定ネジを廃止することにより、組立の際、ＶＣ
Ｍコイルボビンとアームスペーサコイルを締結する作業
を廃止して組立性向上を計り、同時に固定ネジ締結の際
に生じる塵埃の４生を防止することができる。
ための固定ネジを廃止することにより、組立の際、ＶＣ
Ｍコイルボビンとアームスペーサコイルを締結する作業
を廃止して組立性向上を計り、同時に固定ネジ締結の際
に生じる塵埃の４生を防止することができる。
以下、本発明の一実施例を第１図〜第４図により説明す
る。
る。
ヘッド１をロードアーム２により支持し、ロードアーム
２をヘッドアーム３に固定する。ＶＣＭコイル１１はア
ームスペーサボビン５に巻き付けられている。ヘッドア
ーム３とアームスペーサ６とアームスペーサボビン５を
キャリッジ７に積層し、キャリッジ７の上部からアーム
クランプ８により固定することによりヘッド位置決め機
構１５を構成する。ヘッド１はロードアーム２によりデ
ィスク１２の記録面上に一定荷重で押し付けられており
、ＶＣＭマグネット１０の磁束とＶＣＭコイル１１の電
流を利用して上記構成のヘッド位置決め機構１５を駆動
し、ヘッド１をディスク１２の記録面上の任意の半径位
置に選択的に位置決めすることにより、情報の記録再生
を行う。
２をヘッドアーム３に固定する。ＶＣＭコイル１１はア
ームスペーサボビン５に巻き付けられている。ヘッドア
ーム３とアームスペーサ６とアームスペーサボビン５を
キャリッジ７に積層し、キャリッジ７の上部からアーム
クランプ８により固定することによりヘッド位置決め機
構１５を構成する。ヘッド１はロードアーム２によりデ
ィスク１２の記録面上に一定荷重で押し付けられており
、ＶＣＭマグネット１０の磁束とＶＣＭコイル１１の電
流を利用して上記構成のヘッド位置決め機構１５を駆動
し、ヘッド１をディスク１２の記録面上の任意の半径位
置に選択的に位置決めすることにより、情報の記録再生
を行う。
従来例のヘッド位置決め機構１５においては、第５図〜
第８図に示すようにＶＣＭコイル１１はＶＣＭコイルボ
ビン４に巻付けられている。そしてヘッドアーム３とア
ームスペーサ６とアームスペーサコイル９をキャリッジ
７に積層し、キャリッジ７の上部からアームクランプ８
により固定し、さらにアームスペーサコイル９にＶＣＭ
コイルボビン４を固定ネジ１３を用いて締結することに
よりヘッド位置決め機構１５を構成していた。
第８図に示すようにＶＣＭコイル１１はＶＣＭコイルボ
ビン４に巻付けられている。そしてヘッドアーム３とア
ームスペーサ６とアームスペーサコイル９をキャリッジ
７に積層し、キャリッジ７の上部からアームクランプ８
により固定し、さらにアームスペーサコイル９にＶＣＭ
コイルボビン４を固定ネジ１３を用いて締結することに
よりヘッド位置決め機構１５を構成していた。
本発明のヘッド位置決め機構１５においては、前記キャ
リッジ７、ヘッドアーム３、アームスペーサ６、アーム
スペーサボビン５．アームクランプ８．ＶＣＭコイル１
１をアルミニウムにより構成し、各構成部品の線膨張係
数を合わせ、ヘッド位置決め機構１５の各構成部品の熱
変形によるひずみを均一にしており、これにより、環境
温度、装置温度が変化した場合の熱オフトラック量の低
減を計ることができる。
リッジ７、ヘッドアーム３、アームスペーサ６、アーム
スペーサボビン５．アームクランプ８．ＶＣＭコイル１
１をアルミニウムにより構成し、各構成部品の線膨張係
数を合わせ、ヘッド位置決め機構１５の各構成部品の熱
変形によるひずみを均一にしており、これにより、環境
温度、装置温度が変化した場合の熱オフトラック量の低
減を計ることができる。
また、ＶＣＭコイルボビン４とアームスペーサコイル９
を一部品にしてアームスペーサボビン５とし、ＶＣＭコ
イルボビン４の実装空間１６をＶＣＭマグネット１０と
ＶＣＭヨーク１４の実装−空間として使用することによ
り、ＶＣＭマグネット１０の厚さとＶＣＭヨーク１４の
厚さを厚くし、ＶＣＭ磁束密度を高め、ヘッド位置決め
機構１５のアクセスタイムの短縮を計ることができる。
を一部品にしてアームスペーサボビン５とし、ＶＣＭコ
イルボビン４の実装空間１６をＶＣＭマグネット１０と
ＶＣＭヨーク１４の実装−空間として使用することによ
り、ＶＣＭマグネット１０の厚さとＶＣＭヨーク１４の
厚さを厚くし、ＶＣＭ磁束密度を高め、ヘッド位置決め
機構１５のアクセスタイムの短縮を計ることができる。
さらに、アームスペーサボビン５を使用することにより
、ＶＣＭコイルボビン４とアームスペーサコイル９を締
結するための固定ネジ１３を廃止し、これにより組立の
際、ＶＣＭコイルボビン４とアームスペーサコイル９を
締結する作業を廃止して組立性向上を計り、同時に固定
ネジ１３締結の際に生じる塵埃の発生を防止することが
できる。
、ＶＣＭコイルボビン４とアームスペーサコイル９を締
結するための固定ネジ１３を廃止し、これにより組立の
際、ＶＣＭコイルボビン４とアームスペーサコイル９を
締結する作業を廃止して組立性向上を計り、同時に固定
ネジ１３締結の際に生じる塵埃の発生を防止することが
できる。
本発明によれば、以上説明したように構成されているの
で、以下に記載されるような効果を奏する。
で、以下に記載されるような効果を奏する。
プラスチックモールド等の絶縁材により構成されたＶＣ
Ｍコイルボビンとアルミニウムにより構成されたアーム
スペーサコイルを、一部品にしてアルミニウムにより構
成されたアームスペーサボビンとし、ヘッド位置決め機
構の各構成部品の線膨張係数を合わせ、ヘッド位置決め
機構各部の熱変形によるひずみを均一にすることにより
、環境温度、装置温度が変化した場合の熱オフトラック
量の低減を計ることができる。
Ｍコイルボビンとアルミニウムにより構成されたアーム
スペーサコイルを、一部品にしてアルミニウムにより構
成されたアームスペーサボビンとし、ヘッド位置決め機
構の各構成部品の線膨張係数を合わせ、ヘッド位置決め
機構各部の熱変形によるひずみを均一にすることにより
、環境温度、装置温度が変化した場合の熱オフトラック
量の低減を計ることができる。
また、上記アームスペーサボビンを採用することにより
、上記ＶＣＭコイルボビン実装空間を■ＣＭマグネット
とＶＣＭヨークの実装空間として使用することができ、
これによりＶＣＭマグネット厚さとＶＣＭヨーク厚さを
厚＜Ｌ、ＶＣＭ磁束密度を高め、ヘッド位置決め機構の
アクセスタイムの短縮を計ることができる。
、上記ＶＣＭコイルボビン実装空間を■ＣＭマグネット
とＶＣＭヨークの実装空間として使用することができ、
これによりＶＣＭマグネット厚さとＶＣＭヨーク厚さを
厚＜Ｌ、ＶＣＭ磁束密度を高め、ヘッド位置決め機構の
アクセスタイムの短縮を計ることができる。
さらに、上記アームスペーサボビンを使用することによ
り、上記ＶＣＭコイルボビンと上記アームスペーサコイ
ルを締結するための固定ネジを廃止し、これにより組立
の際、ＶＣＭコイルボビンとアームスペーサコイルを締
結する作業を廃止して組立性向上を計ることができ、同
時に、固定ネジ締め付けの際に生じる塵埃の発生を防止
することができる。
り、上記ＶＣＭコイルボビンと上記アームスペーサコイ
ルを締結するための固定ネジを廃止し、これにより組立
の際、ＶＣＭコイルボビンとアームスペーサコイルを締
結する作業を廃止して組立性向上を計ることができ、同
時に、固定ネジ締め付けの際に生じる塵埃の発生を防止
することができる。
以上の効果により、装置の記録密度の向上、アクセスタ
イムの高速化、信頼性の向上を計ることができ、大容量
、高速、高信頼性の磁気ディスク装置を提供することが
可能となる。
イムの高速化、信頼性の向上を計ることができ、大容量
、高速、高信頼性の磁気ディスク装置を提供することが
可能となる。
第１図は本発明の一実施例の磁気ティスフ装置機構部の
断面図、第２図は第１図の縦断面図、第３図は第１図の
ヘッド位置決め機構の部分詳細図。 第４図は第３図の縦断面図、第５図は従来例の磁気ディ
スク装置機構部の断面図、第６図は第５図の縦断面図、
第７図は第５図のヘッド位置決め機構部分の詳細図、第
８図は第７図の縦断面図である。 １・・・ヘッド、２・・・ロードアーム、３・・・ヘッ
ドアーム、４・・・ＶＣＭコイルボビン、５・・・アー
ムスペーサボビン、６・・・アームスペーサ、７・・・
キャリッジ、８・・・アームクランプ、９・・・アーム
スペーサコイル、１０・・・ＶＣＭマグネット、１１・
・・ＶＣＭコイル、１２・・・ディスク、１３・・・固
定ネジ、１４・・・ＶＣＭヨーク、１５・・・ヘッド位
置決め機構、１６・・・ＶＣＭコイルボビン実装空間。 美 １ 図 第２図 １夕 第 ３ 圓 第十図 英Ｓ 圓 第Ｚ 図 ノ（ 第 ７ 図 ７．３ 第 ８ 図 第１頁の、続き ＠発明者 曽我部 親之 神奈川県小□田原工場内 ０発 明 者 石 １） 敦 夫 神奈川系小田
原工場内 ０発 明 者 相 原 裕 寿 神奈川系小田
原工場内 ０発 吸音 小 泉 雄 −神奈川系小田原工場
内 ０発 明 者 花 １） −良 神奈川系小田原
工場内
断面図、第２図は第１図の縦断面図、第３図は第１図の
ヘッド位置決め機構の部分詳細図。 第４図は第３図の縦断面図、第５図は従来例の磁気ディ
スク装置機構部の断面図、第６図は第５図の縦断面図、
第７図は第５図のヘッド位置決め機構部分の詳細図、第
８図は第７図の縦断面図である。 １・・・ヘッド、２・・・ロードアーム、３・・・ヘッ
ドアーム、４・・・ＶＣＭコイルボビン、５・・・アー
ムスペーサボビン、６・・・アームスペーサ、７・・・
キャリッジ、８・・・アームクランプ、９・・・アーム
スペーサコイル、１０・・・ＶＣＭマグネット、１１・
・・ＶＣＭコイル、１２・・・ディスク、１３・・・固
定ネジ、１４・・・ＶＣＭヨーク、１５・・・ヘッド位
置決め機構、１６・・・ＶＣＭコイルボビン実装空間。 美 １ 図 第２図 １夕 第 ３ 圓 第十図 英Ｓ 圓 第Ｚ 図 ノ（ 第 ７ 図 ７．３ 第 ８ 図 第１頁の、続き ＠発明者 曽我部 親之 神奈川県小□田原工場内 ０発 明 者 石 １） 敦 夫 神奈川系小田
原工場内 ０発 明 者 相 原 裕 寿 神奈川系小田
原工場内 ０発 吸音 小 泉 雄 −神奈川系小田原工場
内 ０発 明 者 花 １） −良 神奈川系小田原
工場内
Claims (1)
- １、ヘッドをロードアームにより支持し、ロードアーム
をヘッドアームに固定し、ヘッドをロードアームにより
ディスクの記録面上に一定荷重で押し付け、ＶＣＭ（ボ
イスコイルモータ）の磁気回路とＶＣＭコイル電流によ
り生じる駆動力を利用して、上記ヘッドを上記ディスク
の記録面上の任意の半径位置に選択的に位置決めするこ
とにより情報の記録再生を行う磁気ディスク装置のヘッ
ド位置決め機構において、ＶＣＭコイルのコイルボビン
と、コイルボビン締結用のアームスペーサコイルを合わ
せて一部品としてアルミニウムで構成したアームスペー
サボビンを用い、アームスペーサボビンにＶＣＭコイル
巻線を巻き付けることによりＶＣＭコイルを構成し、Ｖ
ＣＭコイル巻線にはアルミ線を用いることによりアーム
スペーサボビンとＶＣＭコイルの熱膨張係数を合わせ、
このアームスペーサボビンをキャリッジに積層すること
によりＶＣＭコイルを固定したことを特徴とする磁気デ
ィスク装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22869588A JPH0278070A (ja) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | 磁気ディスク装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22869588A JPH0278070A (ja) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | 磁気ディスク装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0278070A true JPH0278070A (ja) | 1990-03-19 |
Family
ID=16880352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22869588A Pending JPH0278070A (ja) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | 磁気ディスク装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0278070A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100412616B1 (ko) * | 2001-12-18 | 2003-12-31 | 현대자동차주식회사 | 오일팬의 엔진오일량 측정장치 |
-
1988
- 1988-09-14 JP JP22869588A patent/JPH0278070A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100412616B1 (ko) * | 2001-12-18 | 2003-12-31 | 현대자동차주식회사 | 오일팬의 엔진오일량 측정장치 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111566734A (zh) | 用于冷存储数据存储设备的薄型滚珠螺杆凸轮升降机构 | |
| JPS6399756A (ja) | 磁気デイスク装置のヘツド位置決めアクチユエ−タ | |
| JPH0278070A (ja) | 磁気ディスク装置 | |
| JPS60255028A (ja) | コイル板構体 | |
| US7150094B2 (en) | Method of stiffening an actuator comb and coil assembly | |
| JP2787060B2 (ja) | データ記憶装置 | |
| US4587714A (en) | Manufacture of motor with split back magnet array | |
| JPH03272062A (ja) | 磁気ディスク装置 | |
| JP2645667B2 (ja) | ディスク駆動装置 | |
| JPH0273574A (ja) | 磁気デイスク装置の位置決めキヤリツジ用コイル組立体 | |
| JPS62132272A (ja) | アクチュエ−タ構造 | |
| JPS63124286A (ja) | 回転アクセス形磁気デイスク装置 | |
| JPS63225973A (ja) | 磁気デイスク装置 | |
| EP0136776B1 (en) | Linear motor | |
| JPH04345974A (ja) | ヘッド位置決め機構 | |
| JP3336637B2 (ja) | 情報記録再生装置及び情報記録再生装置用駆動コイル | |
| JPH0329160A (ja) | ディスク駆動装置 | |
| JPS60117457A (ja) | スウイングア−ム方式磁気デイスク装置 | |
| JPS61120384A (ja) | 磁気デイスク記憶装置の温度補償機構 | |
| JPH07302419A (ja) | 磁気ヘッド位置決め機構及びそれを備えた磁気ディスク装置 | |
| US20040052002A1 (en) | Voice coil motor for a hard disk drive | |
| JPS59177721A (ja) | 薄膜磁気ヘツド | |
| JPH04355654A (ja) | ボイスコイルモータ | |
| JPS6288183A (ja) | 磁気デイスク装置 | |
| JPS62204483A (ja) | 磁気デイスク装置 |