JPH0273574A - 磁気デイスク装置の位置決めキヤリツジ用コイル組立体 - Google Patents
磁気デイスク装置の位置決めキヤリツジ用コイル組立体Info
- Publication number
- JPH0273574A JPH0273574A JP22453488A JP22453488A JPH0273574A JP H0273574 A JPH0273574 A JP H0273574A JP 22453488 A JP22453488 A JP 22453488A JP 22453488 A JP22453488 A JP 22453488A JP H0273574 A JPH0273574 A JP H0273574A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- magnetic disk
- coil assembly
- disk device
- positioning carriage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims abstract 4
Landscapes
- Moving Of Heads (AREA)
- Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、磁気ディスク装置の位置決めキャリッジに用
いて好適なコイル組立体の改良に関する。
いて好適なコイル組立体の改良に関する。
従来この種の磁気ディスク装置の位置決めキャリッジに
おいては、磁気ディスク上の特定の情報の呼出し要求が
あり次第、呼出し時間を最小とするように、可動ヘッド
を磁気ディスクの半径方向に急速に位置決めしなければ
ならない。
おいては、磁気ディスク上の特定の情報の呼出し要求が
あり次第、呼出し時間を最小とするように、可動ヘッド
を磁気ディスクの半径方向に急速に位置決めしなければ
ならない。
第４図および第５図（ａ） 、 （ｂ）は従来例として
ロータリ型の磁気ディスク装置のおける位置決めキャリ
ッジを示したものであり、これらの図において、第４図
中符号１は磁気ヘッドで、これら磁気へラド１はハウジ
ング２から延設されたアーム３の先端部に取付けられて
いる。４は軸受５ａ。
ロータリ型の磁気ディスク装置のおける位置決めキャリ
ッジを示したものであり、これらの図において、第４図
中符号１は磁気ヘッドで、これら磁気へラド１はハウジ
ング２から延設されたアーム３の先端部に取付けられて
いる。４は軸受５ａ。
５ｂを介してハウジング２を回転可能に支持する回転軸
で、この回転軸４は、一対のベース６ａ。
で、この回転軸４は、一対のベース６ａ。
６ｂ間に支架されている。そして、磁気へラド１が図示
しない磁気ディスク上の適切な位置に可動され、磁気デ
ィスクの回転に伴なって磁気データの書込み、読出しを
行なうようになっている。
しない磁気ディスク上の適切な位置に可動され、磁気デ
ィスクの回転に伴なって磁気データの書込み、読出しを
行なうようになっている。
前記一対のベース６ａ、６ｂの一部には、ボイスコイル
モータ用コイル組立体（以下コイル組立体という）７が
設けられている。このコイル組立体７は、第５図（ａ）
、（ｂ）からも明らかなように、コイル７ａとコイルボ
ビン７ｂとからなり、コイル７ａに電流が長されること
により、ベース６ａ 、６ｂとの間に介在された永久磁
石組立体８とコイル７ａとの間に力を生じ、これによっ
て磁気へラド１が回転変位される。ここで、このような
従来装置において位置決めキャリッジとして用いられる
コイル組立体７にあっては、一般に、コイルボビン７ｂ
をフェノール樹脂等の合成樹脂材で形成しており、また
コイル７ａにはＡＭまたはＣｕ線が用いられていた。
モータ用コイル組立体（以下コイル組立体という）７が
設けられている。このコイル組立体７は、第５図（ａ）
、（ｂ）からも明らかなように、コイル７ａとコイルボ
ビン７ｂとからなり、コイル７ａに電流が長されること
により、ベース６ａ 、６ｂとの間に介在された永久磁
石組立体８とコイル７ａとの間に力を生じ、これによっ
て磁気へラド１が回転変位される。ここで、このような
従来装置において位置決めキャリッジとして用いられる
コイル組立体７にあっては、一般に、コイルボビン７ｂ
をフェノール樹脂等の合成樹脂材で形成しており、また
コイル７ａにはＡＭまたはＣｕ線が用いられていた。
〔発明が解決しようとするＷ１Ｂ〕
ところで、上述した従来装置において位置決めキャリッ
ジ用のコイル組立体７にあっては、磁気へラド１が呼出
し等の命令により急速な動作を行なうためには、通常３
〜５Ａ程度のかなり大きな電流が流されるものであった
。このため、コイル７ａの温度は通電時において急激に
上昇し、これに伴なってコイルボビン７ｂの温度も上昇
する結果となり、これによりコイル７ａとコイルボビン
７ｂとは、線膨張係数の相違により伸び量が異なるため
に、コイル７ａがコイルボビン７ｂから剥れてしまうと
いった問題を生じることがあった。
ジ用のコイル組立体７にあっては、磁気へラド１が呼出
し等の命令により急速な動作を行なうためには、通常３
〜５Ａ程度のかなり大きな電流が流されるものであった
。このため、コイル７ａの温度は通電時において急激に
上昇し、これに伴なってコイルボビン７ｂの温度も上昇
する結果となり、これによりコイル７ａとコイルボビン
７ｂとは、線膨張係数の相違により伸び量が異なるため
に、コイル７ａがコイルボビン７ｂから剥れてしまうと
いった問題を生じることがあった。
また、コイルボビン７ｂの材質が合成樹脂材であるため
に、上述した熱によってガスが発生し、磁気ヘッドや記
録媒体である磁気ディスクに対し重大な影響を及ぼす虞
れもあった。
に、上述した熱によってガスが発生し、磁気ヘッドや記
録媒体である磁気ディスクに対し重大な影響を及ぼす虞
れもあった。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって
、上述したような通電による熱発生によって生じる従来
の不具合を一掃することが可能なる磁気ディスク装置の
位置決めキャリッジ用コイＪし組立体を得ることを目的
としている。
、上述したような通電による熱発生によって生じる従来
の不具合を一掃することが可能なる磁気ディスク装置の
位置決めキャリッジ用コイＪし組立体を得ることを目的
としている。
このような要請に応えるために本発明に係る磁気ディス
ク装欝の位置決めキャリッジ用コイル組立体は、コイル
ボビンを金属材により形成するとともに、このコイルボ
ビンでコイルを絶縁状態を保ってサンドイッチ状に挟み
込んだ状態で、これらを接着固定するようにしたもので
ある。
ク装欝の位置決めキャリッジ用コイル組立体は、コイル
ボビンを金属材により形成するとともに、このコイルボ
ビンでコイルを絶縁状態を保ってサンドイッチ状に挟み
込んだ状態で、これらを接着固定するようにしたもので
ある。
本発明によれば、コイルを、金属材で形成したコイルボ
ビンにより絶縁状態を保ってサンドイッチ状に挟み込ん
で接着固定することにより、コイル組立体が形成される
。
ビンにより絶縁状態を保ってサンドイッチ状に挟み込ん
で接着固定することにより、コイル組立体が形成される
。
以下、本発明を図面に示した実施例を用いて詳細に説明
する。
する。
第１図（ａ） 、 （ｂ） 、 （ｃ）および第２図は
本発明に係る磁気ディスク装置の位置決めキャリッジ用
コイル組立体の一実施例を示すものであり、これらの図
において、前述した第４図および第５図と同一または相
当する部分には同一番号を付してその説明は省略する。
本発明に係る磁気ディスク装置の位置決めキャリッジ用
コイル組立体の一実施例を示すものであり、これらの図
において、前述した第４図および第５図と同一または相
当する部分には同一番号を付してその説明は省略する。
さて、本発明によれば、磁気ディスク装置の位置決めキ
ャリッジ用コイル組立体ｌＯとして、コイルボビン１２
．１３を金属材により形成するとともに、これらのコイ
ルボビン１２，１３でコイル１１を絶縁状態を保ってサ
ンドイッチ状に挟み込んだ状態で組み合わせ、かつこれ
らを接着固定するようにしたところに特徴を有している
。
ャリッジ用コイル組立体ｌＯとして、コイルボビン１２
．１３を金属材により形成するとともに、これらのコイ
ルボビン１２，１３でコイル１１を絶縁状態を保ってサ
ンドイッチ状に挟み込んだ状態で組み合わせ、かつこれ
らを接着固定するようにしたところに特徴を有している
。
ここで、本実施例では、コイルボビン１２゜１３のうち
、ポビン１３を略々浅皿状に形成し、コイル１１収納部
を凹設して形成するとともに、これらのボビン１２．１
３を磁気へラドｌを有するハウジング２側にねじ等で固
定するように構成している。また、これらコイルボビン
１２．１３のコイル１１挟み込み部分に対応する一部に
、スリット１４を形成しているが、このスリット１４は
、渦電流対策のための切欠きである。
、ポビン１３を略々浅皿状に形成し、コイル１１収納部
を凹設して形成するとともに、これらのボビン１２．１
３を磁気へラドｌを有するハウジング２側にねじ等で固
定するように構成している。また、これらコイルボビン
１２．１３のコイル１１挟み込み部分に対応する一部に
、スリット１４を形成しているが、このスリット１４は
、渦電流対策のための切欠きである。
このような構成において、磁気ヘッド１に対しての呼出
し、書込み命令によりコイル組立体１０を急速に動かす
時には、前述した通りコイル１１に大きな電流が涼れ、
これによりコイル１１の温度が急激に上昇しようとする
が、コイルボビン１２．１３を、アルミニウム等の金属
材で形成しているため、従来の合成樹脂材に比べて数百
倍程度、熱伝導率が大きく、これにより発熱は、コイル
１１、コイルボビン１２．１３およびハウジング２と伝
わり、熱放散される結果となる。
し、書込み命令によりコイル組立体１０を急速に動かす
時には、前述した通りコイル１１に大きな電流が涼れ、
これによりコイル１１の温度が急激に上昇しようとする
が、コイルボビン１２．１３を、アルミニウム等の金属
材で形成しているため、従来の合成樹脂材に比べて数百
倍程度、熱伝導率が大きく、これにより発熱は、コイル
１１、コイルボビン１２．１３およびハウジング２と伝
わり、熱放散される結果となる。
また、コイル１１を、コイルボビン１２．１３でサンド
イッチ状に挟み込み、接着固定しているため、従来のよ
うな片面接着に比べると、約二倍程度の熱伝導を示し、
その放熱効果も高く、しかもこれらの材質が略々同程度
の熱膨張率を有する金属材であるために、接着部分に剥
れ現象が生じるといった問題もない、さらに、このよう
な金属製ボビン１２．１３によれば、従来のようなガス
の発生を抑制することもできる。
イッチ状に挟み込み、接着固定しているため、従来のよ
うな片面接着に比べると、約二倍程度の熱伝導を示し、
その放熱効果も高く、しかもこれらの材質が略々同程度
の熱膨張率を有する金属材であるために、接着部分に剥
れ現象が生じるといった問題もない、さらに、このよう
な金属製ボビン１２．１３によれば、従来のようなガス
の発生を抑制することもできる。
ここで、当然に注意すべきことは、金属材からなるコイ
ルボビン１２．１３の表面には、硬質アルマイト等の絶
縁処理を施すことで、コイル１１との間の絶縁性は確保
できるように構成するとよい、このような構成によれば
、適切かつ確実な絶縁状態を確保できる一方、外的な物
理的力に対してコイル線材等の傷付き等がなくなり、強
度面で優れている。
ルボビン１２．１３の表面には、硬質アルマイト等の絶
縁処理を施すことで、コイル１１との間の絶縁性は確保
できるように構成するとよい、このような構成によれば
、適切かつ確実な絶縁状態を確保できる一方、外的な物
理的力に対してコイル線材等の傷付き等がなくなり、強
度面で優れている。
第３図（ａ） 、 （ｂ） 、 （ｃ）は本発明の別の
実施例を示すものであって、この実施例では、コイルボ
ビン１５として断面が略々コ字状を呈するものを用い、
かつコイル１１の上、下両面をボビン１５側に接着固定
する一方、コイル１１の一部は外部に露呈させるように
した場合を示しているが、このような構造としても、前
述した実施例と略々間等の作用効果が得られることは容
易に理解されよう、ここで、図中１６は切欠き窓である
。
実施例を示すものであって、この実施例では、コイルボ
ビン１５として断面が略々コ字状を呈するものを用い、
かつコイル１１の上、下両面をボビン１５側に接着固定
する一方、コイル１１の一部は外部に露呈させるように
した場合を示しているが、このような構造としても、前
述した実施例と略々間等の作用効果が得られることは容
易に理解されよう、ここで、図中１６は切欠き窓である
。
なお、本発明は上述した実施例構造に限定されず、磁気
ディスク装置各部の形状、構造等を、適宜変形、変更す
ることは自由で、種々の変形例が考えられよう、たとえ
ば上述した実施例では、コイルボビン形状について二倍
を例示しただけであり、要は金属材によるボビンであっ
て、コイルを両側から覆うことができるように構成すれ
ばよく、種々の変形例が考えられる。
ディスク装置各部の形状、構造等を、適宜変形、変更す
ることは自由で、種々の変形例が考えられよう、たとえ
ば上述した実施例では、コイルボビン形状について二倍
を例示しただけであり、要は金属材によるボビンであっ
て、コイルを両側から覆うことができるように構成すれ
ばよく、種々の変形例が考えられる。
以−Ｅ説明したように、本発明に係る磁気ディスク装置
の位置決めキャリッジ用コイル組立体によれば、コイル
ボビンを金属材により形成するとともに、このコイルボ
ビンでコイルを絶縁性ヲ保ってサンドイッチ状に挟み込
んだ状態でこれらを接着固定するようにしたので、簡単
かつ安価な構成にもかかわらず、コイルへの通電による
発熱に対しての放熱効果の面で優れ、またコイルとコイ
ルボビンとの間での剥れ現象や、発熱によるガス発生を
防止することができ、またコイル等の損傷等をも防上で
きるという種々優れた効果がある。
の位置決めキャリッジ用コイル組立体によれば、コイル
ボビンを金属材により形成するとともに、このコイルボ
ビンでコイルを絶縁性ヲ保ってサンドイッチ状に挟み込
んだ状態でこれらを接着固定するようにしたので、簡単
かつ安価な構成にもかかわらず、コイルへの通電による
発熱に対しての放熱効果の面で優れ、またコイルとコイ
ルボビンとの間での剥れ現象や、発熱によるガス発生を
防止することができ、またコイル等の損傷等をも防上で
きるという種々優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
＄１図（ａ） 、 （ｂ） 、 （ｃ）は本発明に係る
磁気ディスク装置の位置決めキャリフジ用コイル組立体
の一実施例を示す概略平面図、正面図およびその側面図
、第２図は本発明によるコイル組立体を実施した磁気デ
ィスク装置の概略構成を示す概略図。 第３図（ａ） 、 （ｂ） 、 （ｃ）は本発明の別の
実施例を示す概略図、第４図は従来の磁気ディスク装置
を例示する概略構成図、第５図（ａ） 、 （ｂ）は従
来のコイル組立体を例示する概略平面図および正面図で
ある。 １・・・・磁気ヘッド、２・・・・ハウジング、３・・
・・アーム、４・・・・回転軸、１０・・・・コイル組
立体、１１・・・・コイル、１２，１３；１５・・・・
コイルボビン、１４・・・・スリット、１６・・・・切
欠き窓。 第１図（ａ） 第１ 第１図（ｂ） １凸 第２図 図（Ｃ） 第３ 図（ａ） 第３図（Ｃ） 第３図（ｂ） ］１ 第４図 ａ ６ａ 第５ 図（ａ） ｂ
磁気ディスク装置の位置決めキャリフジ用コイル組立体
の一実施例を示す概略平面図、正面図およびその側面図
、第２図は本発明によるコイル組立体を実施した磁気デ
ィスク装置の概略構成を示す概略図。 第３図（ａ） 、 （ｂ） 、 （ｃ）は本発明の別の
実施例を示す概略図、第４図は従来の磁気ディスク装置
を例示する概略構成図、第５図（ａ） 、 （ｂ）は従
来のコイル組立体を例示する概略平面図および正面図で
ある。 １・・・・磁気ヘッド、２・・・・ハウジング、３・・
・・アーム、４・・・・回転軸、１０・・・・コイル組
立体、１１・・・・コイル、１２，１３；１５・・・・
コイルボビン、１４・・・・スリット、１６・・・・切
欠き窓。 第１図（ａ） 第１ 第１図（ｂ） １凸 第２図 図（Ｃ） 第３ 図（ａ） 第３図（Ｃ） 第３図（ｂ） ］１ 第４図 ａ ６ａ 第５ 図（ａ） ｂ
Claims (1)
- 磁気ヘッドを支持するアームを駆動するためのコイルと
これを支持するコイルボビンとを有する磁気ディスク装
置の位置決めキャリッジ用コイル組立体において、前記
コイルボビンを金属材により形成するとともに、このコ
イルボビンで前記コイルを絶縁状態を保ってサンドイッ
チ状に挟み込んだ状態で、これらを接着固定したことを
特徴とする磁気ディスク装置の位置決めキャリッジ用コ
イル組立体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22453488A JPH0273574A (ja) | 1988-09-09 | 1988-09-09 | 磁気デイスク装置の位置決めキヤリツジ用コイル組立体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22453488A JPH0273574A (ja) | 1988-09-09 | 1988-09-09 | 磁気デイスク装置の位置決めキヤリツジ用コイル組立体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0273574A true JPH0273574A (ja) | 1990-03-13 |
Family
ID=16815309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22453488A Pending JPH0273574A (ja) | 1988-09-09 | 1988-09-09 | 磁気デイスク装置の位置決めキヤリツジ用コイル組立体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0273574A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6078477A (en) * | 1998-07-30 | 2000-06-20 | Seagate Technology, Inc. | Heat transfer plate for an actuator assembly |
| US6600633B2 (en) | 2001-05-10 | 2003-07-29 | Seagate Technology Llc | Thermally conductive overmold for a disc drive actuator assembly |
| US7079358B2 (en) * | 2002-10-25 | 2006-07-18 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Disk drive actuator for dissipating heat therefrom |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59171077A (ja) * | 1983-03-18 | 1984-09-27 | Hitachi Ltd | 磁気ヘツド位置決め機構 |
| JPS62120471A (ja) * | 1985-11-20 | 1987-06-01 | Riken Corp | ピストンリング |
-
1988
- 1988-09-09 JP JP22453488A patent/JPH0273574A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59171077A (ja) * | 1983-03-18 | 1984-09-27 | Hitachi Ltd | 磁気ヘツド位置決め機構 |
| JPS62120471A (ja) * | 1985-11-20 | 1987-06-01 | Riken Corp | ピストンリング |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6643101B1 (en) | 1998-02-24 | 2003-11-04 | Seagate Technology Llc | Heat transfer plate for an actuator assembly |
| US6078477A (en) * | 1998-07-30 | 2000-06-20 | Seagate Technology, Inc. | Heat transfer plate for an actuator assembly |
| US6600633B2 (en) | 2001-05-10 | 2003-07-29 | Seagate Technology Llc | Thermally conductive overmold for a disc drive actuator assembly |
| US7079358B2 (en) * | 2002-10-25 | 2006-07-18 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Disk drive actuator for dissipating heat therefrom |
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