JPH0278421A - 湿式排煙脱硫装置のアルカリ剤供給量制御装置 - Google Patents
湿式排煙脱硫装置のアルカリ剤供給量制御装置Info
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- JPH0278421A JPH0278421A JP63230118A JP23011888A JPH0278421A JP H0278421 A JPH0278421 A JP H0278421A JP 63230118 A JP63230118 A JP 63230118A JP 23011888 A JP23011888 A JP 23011888A JP H0278421 A JPH0278421 A JP H0278421A
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Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は湿式排煙脱硫装置に係り、特に脱硫性能を低下
させることなく排煙中のアルカリ剤消費量を低減するに
好適なアルカリ剤供給量制御装置に関する。
させることなく排煙中のアルカリ剤消費量を低減するに
好適なアルカリ剤供給量制御装置に関する。
［従来の技術］
従来の脱硫装置として、第２図に示すものがある。
吸収塔１には、石膏タンク２、中和タンク３、シラフナ
４．脱水蓋供給タンク５．脱水脱水機排出ピット７の各
々が順次直列的に接続されている。シラフナ４にはシラ
フナオーバフロータンク８が接続され、このシラフナオ
ーバフロータンク８に吸収剤スラリピット９が接続され
ている。
４．脱水蓋供給タンク５．脱水脱水機排出ピット７の各
々が順次直列的に接続されている。シラフナ４にはシラ
フナオーバフロータンク８が接続され、このシラフナオ
ーバフロータンク８に吸収剤スラリピット９が接続され
ている。
吸収塔１には、ミストエリミネータ洗浄水流量調節弁１
０，アルカリ剤供給量調整弁１１ａ及び酸化空気ブロワ
５０が接続され、シツクナオーパフロータンク８との間
にシラフナオーバフロー水流量調整弁１５ｂ、さらに吸
収剤スラリピット９との間に吸収剤スラリ流！ｉ調整弁
１７が設けられている。また、シラフナオーバフロ−８
と吸収剤スラリピット９との間にシラフナオーバフロー
水流量！Ｉａｌ１１弁１５ａが設けられ、吸収剤供給ラ
イン１６を介して吸収剤が吸収剤スラリピット９に供給
される。
０，アルカリ剤供給量調整弁１１ａ及び酸化空気ブロワ
５０が接続され、シツクナオーパフロータンク８との間
にシラフナオーバフロー水流量調整弁１５ｂ、さらに吸
収剤スラリピット９との間に吸収剤スラリ流！ｉ調整弁
１７が設けられている。また、シラフナオーバフロ−８
と吸収剤スラリピット９との間にシラフナオーバフロー
水流量！Ｉａｌ１１弁１５ａが設けられ、吸収剤供給ラ
イン１６を介して吸収剤が吸収剤スラリピット９に供給
される。
石膏タンク２には硫酸を供給する硫酸供給ライン１２が
接続され、中和タンク３にはアルカリ剤供給量調整弁１
１ｂが接続されている。シラフナオーバフロータンク８
及び脱水機６には、補給水流量調整弁１３ａ及び１３ｂ
が接続され、さらにシラフナオーバフロータンク８には
排水量調整弁１４が接続されている。
接続され、中和タンク３にはアルカリ剤供給量調整弁１
１ｂが接続されている。シラフナオーバフロータンク８
及び脱水機６には、補給水流量調整弁１３ａ及び１３ｂ
が接続され、さらにシラフナオーバフロータンク８には
排水量調整弁１４が接続されている。
次に、以上の構成による脱硫装置の動作について説明す
る。
る。
ボイラ等より排出される排ガス１９は、吸収塔１に供給
される。吸収塔１には、吸収剤スラリ流量調整弁１７を
介して吸収剤が供給されており、この吸収剤を含む吸収
液中に排ガス１９中の硫黄酸化物が吸収され、この際に
生成される亜硫酸塩は、酸化空気ブロワによって供給さ
れる空気によって酸化され、硫酸塩になる。この硫酸塩
を含む吸収液は、石膏タンク２に送られ、硫酸供給ライ
ンから供給される硫酸によって未反応の吸収剤が硫酸塩
になる。
される。吸収塔１には、吸収剤スラリ流量調整弁１７を
介して吸収剤が供給されており、この吸収剤を含む吸収
液中に排ガス１９中の硫黄酸化物が吸収され、この際に
生成される亜硫酸塩は、酸化空気ブロワによって供給さ
れる空気によって酸化され、硫酸塩になる。この硫酸塩
を含む吸収液は、石膏タンク２に送られ、硫酸供給ライ
ンから供給される硫酸によって未反応の吸収剤が硫酸塩
になる。
石膏タンク２より排出された吸収液は、中和タンク３に
おいて、アルカリ剤供給ｆｉ調整弁１１ｂより供給され
るアルカリ剤によってＰ Ｈが調整される。さらに、シ
ラフナ４で固形物が分離され。
おいて、アルカリ剤供給ｆｉ調整弁１１ｂより供給され
るアルカリ剤によってＰ Ｈが調整される。さらに、シ
ラフナ４で固形物が分離され。
オーバフロー水はシラフナオーバフロータンク８を介し
て吸収塔１へ回収される。その一部は、排水量調整弁１
４を介して不図示の排水処理装置へ回収される。シラフ
ナ４で分離された固形物は。
て吸収塔１へ回収される。その一部は、排水量調整弁１
４を介して不図示の排水処理装置へ回収される。シラフ
ナ４で分離された固形物は。
脱水機供給タンク５を介して脱水機６に供給され。
この脱水機６で脱水されたものが石膏１８になる。
ところで、排ガス１９は、燃料が石炭の場合、ＨＣＱ、
ＨＦ等の脱硫性能に悪影響を及ぼす酸性ガスを含んでい
る。これによる脱硫性能を防止するだめに、アルカリ剤
供給量調整弁１１ａが設けられ、アルカリ剤が供給でき
るようにされている。
ＨＦ等の脱硫性能に悪影響を及ぼす酸性ガスを含んでい
る。これによる脱硫性能を防止するだめに、アルカリ剤
供給量調整弁１１ａが設けられ、アルカリ剤が供給でき
るようにされている。
アルカリ剤を供給するこの種の方法には、例えば。
米国特許４５３９１９０等がある。この方法は、ＨＣＱ
を含む排ガスに対し、Ｎａ塩をアルカリ剤として供給し
［Ｎａ−］≧［ＣＱ−］となるように制御するものであ
る。
を含む排ガスに対し、Ｎａ塩をアルカリ剤として供給し
［Ｎａ−］≧［ＣＱ−］となるように制御するものであ
る。
また、第３図は、従来より実プラントで採用されている
アルカリ剤供給量制御方式の制御系のブロック図である
。
アルカリ剤供給量制御方式の制御系のブロック図である
。
加算器２４ａには排ガス中ＨＣＱ濃度設定器２０及び排
ガス中ＨＦ濃度設定器２１が接続され、加算器２４ａの
出力には乗算器２５が接続されている。乗算器２５には
、他方の入力として排ガス流量計２２の出力が与えられ
ている。乗算器２５の出力には係数器２６が接続され、
その出力信号であるアルカリ剤供給量デマンド信号２９
が引算器２７ａの一方の入力端子に印加される。引算器
２７ａの他方の入力端子には、アルカリ剤流量計２３が
接続されている。引算器２７ａの出力端子には調節計２
８が接続され、この調節計２８によってアルカリ剤供給
量調整弁１］、ｃが制御される。
ガス中ＨＦ濃度設定器２１が接続され、加算器２４ａの
出力には乗算器２５が接続されている。乗算器２５には
、他方の入力として排ガス流量計２２の出力が与えられ
ている。乗算器２５の出力には係数器２６が接続され、
その出力信号であるアルカリ剤供給量デマンド信号２９
が引算器２７ａの一方の入力端子に印加される。引算器
２７ａの他方の入力端子には、アルカリ剤流量計２３が
接続されている。引算器２７ａの出力端子には調節計２
８が接続され、この調節計２８によってアルカリ剤供給
量調整弁１］、ｃが制御される。
第３図の構成では、排ガス中ＨＣＱａ度設定器２０及び
排ガス中ＨＦ濃度設定器２１の各設定信号が加算器２４
ａで加算され、この加算結果と排ガス流量計２２の検出
値とが乗算器２５によって乗算される０乗算器２５の出
力信号に対し、係数器２６によって一定の係数が掛けら
れ、アルカリ剤の供給量デマンド信号２９が生成される
。この供給量デマンド信号２９とアルカリ剤流量計２３
の出力信号との差分が引算器２７ａによってとられ、こ
の引算器２７．８の出力に基づいて調節計２８はアルカ
リ剤供給量調整弁１１ｃをカスケード制御する。これに
よって、排ガス中の酸性ガス量に対し、一定のモル比で
アルカリ剤が供給される。
排ガス中ＨＦ濃度設定器２１の各設定信号が加算器２４
ａで加算され、この加算結果と排ガス流量計２２の検出
値とが乗算器２５によって乗算される０乗算器２５の出
力信号に対し、係数器２６によって一定の係数が掛けら
れ、アルカリ剤の供給量デマンド信号２９が生成される
。この供給量デマンド信号２９とアルカリ剤流量計２３
の出力信号との差分が引算器２７ａによってとられ、こ
の引算器２７．８の出力に基づいて調節計２８はアルカ
リ剤供給量調整弁１１ｃをカスケード制御する。これに
よって、排ガス中の酸性ガス量に対し、一定のモル比で
アルカリ剤が供給される。
［発明が解決しようとする課題］
しかし、従来のアルカリ供給量制御方法にあっては、前
者（米国特許４５３９１９０号）の場合、［Ｎａ”］≧
［Ｃ［］となるように制御しているが、石炭焚きボイラ
の排ガスを処理するときには。
者（米国特許４５３９１９０号）の場合、［Ｎａ”］≧
［Ｃ［］となるように制御しているが、石炭焚きボイラ
の排ガスを処理するときには。
吸収液中の［Ｃ［］濃度が１０．ＯＯＯｐｐｍ程度に高
くなり、大量のＮａ塩を消費するという問題がある。
くなり、大量のＮａ塩を消費するという問題がある。
一方、第３図に示した構成では、排水として流出するア
ルカリ塩についての配慮がなされておらず、排水量を低
減しようとすると、系内の吸収液中のアルカリイオン濃
度が極端に高くなり、不必要なアルカリ塩を消費すると
いう問題がある。
ルカリ塩についての配慮がなされておらず、排水量を低
減しようとすると、系内の吸収液中のアルカリイオン濃
度が極端に高くなり、不必要なアルカリ塩を消費すると
いう問題がある。
本発明は、脱硫性能を必要最小限に抑えながら、アルカ
リ剤の供給量を低減し、脱硫装置の運転コストを低減で
きるようにした湿式排煙脱硫装置のアルカリ剤供給量制
御装置を提供することを目的とする。
リ剤の供給量を低減し、脱硫装置の運転コストを低減で
きるようにした湿式排煙脱硫装置のアルカリ剤供給量制
御装置を提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために本発明は、オンラインで針側
される各部の流量信号に基づいてアルカリイオンのマス
バランス計算を行なう第１の演算手段と前記各部の流量
信号に基づいてアルカリイオン濃度を演算する第２の演
算手段と、前記各演算手段の演算結果に基づいてアルカ
リ剤供給量デマンド信号を得、この信号と吸収塔アルカ
リ剤流量信号との偏差に基づいてアルカリイオン濃度が
一定値になるようにアルカリ剤の供給量を７ＪＩ整する
制御手段とを含んで構成したものである。
される各部の流量信号に基づいてアルカリイオンのマス
バランス計算を行なう第１の演算手段と前記各部の流量
信号に基づいてアルカリイオン濃度を演算する第２の演
算手段と、前記各演算手段の演算結果に基づいてアルカ
リ剤供給量デマンド信号を得、この信号と吸収塔アルカ
リ剤流量信号との偏差に基づいてアルカリイオン濃度が
一定値になるようにアルカリ剤の供給量を７ＪＩ整する
制御手段とを含んで構成したものである。
［作用］
上、！ｉｌ！構成のアルカリ剤供給量制御装置では、ア
ルカリ剤の供給量、排水及び石膏付着水から系外へ排出
される量とのバランス計算が、脱硫装置全体の体積容量
効果を考慮して行なわれ、系内のアルカリイオン濃度が
正確に算出され、このアルカリイオン濃度が一定になる
ようにアルカリ剤の供給量がｙ４′！Ｉｉされる。アル
カリ剤は、すべてアルカリイオンとして存在し、アルカ
リ塩として晶析することが無いので、上記のバランス計
算が可能になる。アルカリイオン濃度の算出が可能にな
ることにより、アルカリイオン濃度を検出するオンライ
ン計測器が無い場合でも、アルカリイオン濃度を一定に
維持することができる。
ルカリ剤の供給量、排水及び石膏付着水から系外へ排出
される量とのバランス計算が、脱硫装置全体の体積容量
効果を考慮して行なわれ、系内のアルカリイオン濃度が
正確に算出され、このアルカリイオン濃度が一定になる
ようにアルカリ剤の供給量がｙ４′！Ｉｉされる。アル
カリ剤は、すべてアルカリイオンとして存在し、アルカ
リ塩として晶析することが無いので、上記のバランス計
算が可能になる。アルカリイオン濃度の算出が可能にな
ることにより、アルカリイオン濃度を検出するオンライ
ン計測器が無い場合でも、アルカリイオン濃度を一定に
維持することができる。
［実施例］
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
アルカリイオン濃度を演算するアルカリイオン濃度演算
器３５には、石膏流量計３１．排水流量計３２、中和タ
ンクアルカリ剤流量計３３の各出力信号が入力され、ア
ルカリイオン濃度演算器３５の出力には、引算器２７ｂ
が接続されている。引算器２７ｂには、アルカリ剤濃度
信号４０の他にアルカリイオン濃度設定器３０の出力信
号が印加され、両者の差分が求められる。引算器２７ｂ
の出力信号は、関数設定器３７に印加され、アルカリ剤
流量補正信号３８が作られる。
器３５には、石膏流量計３１．排水流量計３２、中和タ
ンクアルカリ剤流量計３３の各出力信号が入力され、ア
ルカリイオン濃度演算器３５の出力には、引算器２７ｂ
が接続されている。引算器２７ｂには、アルカリ剤濃度
信号４０の他にアルカリイオン濃度設定器３０の出力信
号が印加され、両者の差分が求められる。引算器２７ｂ
の出力信号は、関数設定器３７に印加され、アルカリ剤
流量補正信号３８が作られる。
また、アルカリ剤先行流量信号３９を生成するアルカリ
剤先行流量演算器３６には、排水流量計３２、中和タン
クアルカリ剤流量計３３及び石膏流量計３１の各検出信
号が印加される。アルカリ剤流量補正信号３８及びアル
カリ剤先行流量信号３９は、加算器２４ｂに印加され、
両者の加算値がアルカリ剤供給量デマンド信号４１とし
て出力される。アルカリ剤供給量デマンド信号４１及び
吸収塔アルカリ剤流量計３４の検出信号は引算器２７ｃ
に印加され、その差分値が調節計２８に印加される。！
Ｉ１節計２ｓには、アルカリ剤補給量調整弁１１ｃが接
続されている。
剤先行流量演算器３６には、排水流量計３２、中和タン
クアルカリ剤流量計３３及び石膏流量計３１の各検出信
号が印加される。アルカリ剤流量補正信号３８及びアル
カリ剤先行流量信号３９は、加算器２４ｂに印加され、
両者の加算値がアルカリ剤供給量デマンド信号４１とし
て出力される。アルカリ剤供給量デマンド信号４１及び
吸収塔アルカリ剤流量計３４の検出信号は引算器２７ｃ
に印加され、その差分値が調節計２８に印加される。！
Ｉ１節計２ｓには、アルカリ剤補給量調整弁１１ｃが接
続されている。
次に１以上の構成による実施例の動作について説明する
。
。
アルカリ剤先行流量演算器３６においては、流量計３１
．３２及び３３の検出値に基づいて以下の演算を実行す
る。
．３２及び３３の検出値に基づいて以下の演算を実行す
る。
” （Ｇｅ’ Ｃ５ｅｔ ＋ Ｇ ｔｐｓ ＋ ’／
Ｈｚｏ−Ｃ’ ５ｅｔ）’１０−’ ・＝ （１）但し
、ＧＮｉＯＨｌ：吸収塔へのＮ ａ ＯＨ水供給量（ｋ
ｇ／ｈ） 。
Ｈｚｏ−Ｃ’ ５ｅｔ）’１０−’ ・＝ （１）但し
、ＧＮｉＯＨｌ：吸収塔へのＮ ａ ＯＨ水供給量（ｋ
ｇ／ｈ） 。
ＧＮＡｏＰＩ！＝中和タンクへのＮａＯＨ水供給量（ｋ
ｇ／ｈ）、 ｙｓａａｎ：ＮａＯＨ水中のＮａＯＨ濃度（−）。
ｇ／ｈ）、 ｙｓａａｎ：ＮａＯＨ水中のＮａＯＨ濃度（−）。
ＭＨ＆ ：Ｎａ分子量（ｋｇ／ｈ−ｍｏｌ ）、Ｍ Ｎ
、ＬＯＲ： Ｎ ａ ＯＨ分子量（ｋｇ／ｈ−１ｌｏｌ
） 。
、ＬＯＲ： Ｎ ａ ＯＨ分子量（ｋｇ／ｈ−１ｌｏｌ
） 。
Ｇｏ ：排水量（ｋｇ／ｈ）、
Ｃｓｅｔ ：系内Ｎａ”″濃度設定値（ｐｐｍ）。
ａｆＰＩ９：石膏生成量（ｋｇ／ｈ）。
’／Ｈｘｏ：石膏中付着水割合、
Ｃ’Ｓｅｔ：石膏付着水中Ｎａ”濃度（ｐ ｐ ｍ）、
（なお、中和タンクへのＮａＯＨ供給量Ｇ１１ａｏｏｚ
は、中和タンクのＰＨ一定制御（通常、ＰＨ＝７）によ
り決定される。） （１）式より、アルカリ剤先行流量信号ＧＮＩＬＯＨ３
９は、 Ｇ ５ａｏｎ ＝ （Ｇ ｅ−Ｃｇｅｔ ＋ Ｇ ｔｐ
ｓ・ｙｓｚｏ” Ｃ’ Ｂ（＋ｔ）・１０−６となる（
なお、石膏付着水割合ｙＨ２ｏ及び付着水中Ｎａ＋濃度
は、通常、一定値として扱うことができる）。
（なお、中和タンクへのＮａＯＨ供給量Ｇ１１ａｏｏｚ
は、中和タンクのＰＨ一定制御（通常、ＰＨ＝７）によ
り決定される。） （１）式より、アルカリ剤先行流量信号ＧＮＩＬＯＨ３
９は、 Ｇ ５ａｏｎ ＝ （Ｇ ｅ−Ｃｇｅｔ ＋ Ｇ ｔｐ
ｓ・ｙｓｚｏ” Ｃ’ Ｂ（＋ｔ）・１０−６となる（
なお、石膏付着水割合ｙＨ２ｏ及び付着水中Ｎａ＋濃度
は、通常、一定値として扱うことができる）。
次に、アルカリイオン濃度演算器３５は１次式に示す演
算を行なう。
算を行なう。
但し、Ｖ：脱硫装置保有液ｆｆｉ （Ｒ）、Ｃｌ１ａ：
Ｎａ＋イオン濃度（ｐｐｍ）、を二時間（ｈ）、 （３）式は（１）式のマスバランス計算に保有液量によ
る体積容量効果を考慮したものである。これは、脱硫装
置においては、通常、液の滞留時間が長＜ （１，ＯＯ
ＯＭＷクラスのプラントで４０時間程度）、濃度がｐｐ
ｍオーダの化学種の時間的変化には大きな時定数が介在
するためである。
Ｎａ＋イオン濃度（ｐｐｍ）、を二時間（ｈ）、 （３）式は（１）式のマスバランス計算に保有液量によ
る体積容量効果を考慮したものである。これは、脱硫装
置においては、通常、液の滞留時間が長＜ （１，ＯＯ
ＯＭＷクラスのプラントで４０時間程度）、濃度がｐｐ
ｍオーダの化学種の時間的変化には大きな時定数が介在
するためである。
（３）式の演算によってアルカリ剤濃度信号４０が得ら
れ、このための情報は、流量計３１〜３４によって与え
られる。
れ、このための情報は、流量計３１〜３４によって与え
られる。
アルカリ剤濃度信号４０及びアルカリイオン濃度設定器
３０の出力信号に基づいて、引算器２７ｂは、両者の偏
差を求め、関数設定器３７へ送出する。関数設定器３７
は、引算器２７ｂの出力信号に基づいてアルカリ剤流量
補正信号３８を生成し、加算器２４ｂへ出力する。加算
器２４． ｂは。
３０の出力信号に基づいて、引算器２７ｂは、両者の偏
差を求め、関数設定器３７へ送出する。関数設定器３７
は、引算器２７ｂの出力信号に基づいてアルカリ剤流量
補正信号３８を生成し、加算器２４ｂへ出力する。加算
器２４． ｂは。
アルカリ剤流量補正信号３８とアルカリ剤先行流量信号
３９とを加算し、アルカリ剤供給デマント信号４１とし
て引算器２７ｃへ送出する。引算器２７ｃは、アルカリ
剤供給量デマンド信号４１と吸収塔アルカリ剤流量計３
４の検出値との偏差を求める。調節計２８は、引算器２
７ｃの出力信号に基づいて、その偏差が零になるように
アルカリ剤供給１ｉｋｔＡ整弁１１ｃを開閉し、アルカ
リ剤供給量が制御される。
３９とを加算し、アルカリ剤供給デマント信号４１とし
て引算器２７ｃへ送出する。引算器２７ｃは、アルカリ
剤供給量デマンド信号４１と吸収塔アルカリ剤流量計３
４の検出値との偏差を求める。調節計２８は、引算器２
７ｃの出力信号に基づいて、その偏差が零になるように
アルカリ剤供給１ｉｋｔＡ整弁１１ｃを開閉し、アルカ
リ剤供給量が制御される。
以上のように１本実施例によれば、脱硫装置系内のアル
カリイオン濃度をマスバランス計算によって正確しこ求
めることができ、アルカリイオン濃度のオンライン計測
器が無い場合でも、系内のアルカリイオン濃度を一定値
に保つことができるので、アルカリ剤の消費量を低減す
ることができる。
カリイオン濃度をマスバランス計算によって正確しこ求
めることができ、アルカリイオン濃度のオンライン計測
器が無い場合でも、系内のアルカリイオン濃度を一定値
に保つことができるので、アルカリ剤の消費量を低減す
ることができる。
第４図（ａ）、 （ｂ）は、Ｎａ＋イオン濃度と脱硫性
能の関係を示す特性図である。
能の関係を示す特性図である。
第４図から明らかなように、系内のＮａ”イカ２１度は
２．ＯＯＯｐｐｍ程度で十分であり、これ以上の濃度増
加は脱硫率の向上に寄与せず、吸収塔ＰＨの変化もわず
かであり、濃度増加の意味が無い。
２．ＯＯＯｐｐｍ程度で十分であり、これ以上の濃度増
加は脱硫率の向上に寄与せず、吸収塔ＰＨの変化もわず
かであり、濃度増加の意味が無い。
次に、具体的な数値による本発明の実施例について説明
する。
する。
［計算条件］
処理ガス量： ３ 、３ Ｘ Ｉ Ｏ’ｍ’Ｎ／ｈＨＦ
：２６ｐｐｍ ＨＣＱ ：３５ｐｐｍ ［吸収塔ＮａＯＨ供給量］ 本発明による制御法： １７０ｋｇ／ｈ従来の制御法：
３３０ｋｇ／ｈ 以上より明らかなように本発明によるアルカリ剤供給量
制御によれば、アルカリ剤の消費量を約５０％低減でき
ることがわかる。
：２６ｐｐｍ ＨＣＱ ：３５ｐｐｍ ［吸収塔ＮａＯＨ供給量］ 本発明による制御法： １７０ｋｇ／ｈ従来の制御法：
３３０ｋｇ／ｈ 以上より明らかなように本発明によるアルカリ剤供給量
制御によれば、アルカリ剤の消費量を約５０％低減でき
ることがわかる。
［発明の効果］
以上説明した如く１本発明に係る湿式排煙脱硫装置のア
ルカリ剤供給量制御装置によれば、オンラインで計測さ
れる各部の流量信号に基づいてアルカリイオンのマスバ
ランス計算を行なう第１の演算手段と、前記各部の流量
信号に基づいてアルカリイオン濃度を演算する第２の演
算手段と、前記各演算手段の演算結果に基づいてアルカ
リ剤供給量デマンド信号を得、この信号と吸収塔アルカ
リ剤流量信号との偏差に基づいてアルカリイオン濃度が
一定値になるようにアルカリ剤の供給量を調整する制御
手段とを設けるようにしたので、脱硫性能を必要最小限
にしながらアルカリ土類金属量を低減し、脱硫装置の運
転コストを節減することができる。
ルカリ剤供給量制御装置によれば、オンラインで計測さ
れる各部の流量信号に基づいてアルカリイオンのマスバ
ランス計算を行なう第１の演算手段と、前記各部の流量
信号に基づいてアルカリイオン濃度を演算する第２の演
算手段と、前記各演算手段の演算結果に基づいてアルカ
リ剤供給量デマンド信号を得、この信号と吸収塔アルカ
リ剤流量信号との偏差に基づいてアルカリイオン濃度が
一定値になるようにアルカリ剤の供給量を調整する制御
手段とを設けるようにしたので、脱硫性能を必要最小限
にしながらアルカリ土類金属量を低減し、脱硫装置の運
転コストを節減することができる。
第１図は本発明による湿式排煙脱硫装置のアルカリ剤供
給量制御装置の一実施例を示すブロック図、第２図は湿
式排煙脱硫装置の一例を示す系統図、第３図は従来のア
ルカリ剤供給量制御装置を示すブロック図、第４図（ａ
）、 （ｂ）はＮａ＋イオン濃度と脱硫性能の関係を示
す特性図である。 １・・・・・・吸収塔、２・・・・・・石膏タンク、３
・・・・・・中和タンク、４・・・・・・シラフナ、６
・・・・・・脱水機、ｌｌｃ・・・・・アルカリ剤供給
調整弁、２４ｂ・・・・・・加算器。 ２７ｃ・・・・・・引算器、２８・・・・・・調節計、
３０・・・・・・アルカリイオン濃度設定器、３１・・
・・・・石膏流量計、３２・・・・・・排水藻量計、３
３・・・・・・中和タンクアルカリ剤流量計、３４・・
・・・・吸収塔アルカリ剤流量計、３５・・・・・・ア
ルカリイオン濃度演算器、３６・・・・・アルカリ剤先
行流量演算器。 第１図 ）’ｒ Ｖｌｌ Ｉ 第２図 零３図
給量制御装置の一実施例を示すブロック図、第２図は湿
式排煙脱硫装置の一例を示す系統図、第３図は従来のア
ルカリ剤供給量制御装置を示すブロック図、第４図（ａ
）、 （ｂ）はＮａ＋イオン濃度と脱硫性能の関係を示
す特性図である。 １・・・・・・吸収塔、２・・・・・・石膏タンク、３
・・・・・・中和タンク、４・・・・・・シラフナ、６
・・・・・・脱水機、ｌｌｃ・・・・・アルカリ剤供給
調整弁、２４ｂ・・・・・・加算器。 ２７ｃ・・・・・・引算器、２８・・・・・・調節計、
３０・・・・・・アルカリイオン濃度設定器、３１・・
・・・・石膏流量計、３２・・・・・・排水藻量計、３
３・・・・・・中和タンクアルカリ剤流量計、３４・・
・・・・吸収塔アルカリ剤流量計、３５・・・・・・ア
ルカリイオン濃度演算器、３６・・・・・アルカリ剤先
行流量演算器。 第１図 ）’ｒ Ｖｌｌ Ｉ 第２図 零３図
Claims (1)
- 排ガス中の硫黄酸化物を吸収媒体に吸収させると共に、
脱硫性能防止を目的としてアルカリ剤が供給される吸収
塔と、吸収による生成物に対しアルカリ剤によつて中和
する中和手段と、中和された生成物を固形物と排水に分
離する分離手段とを備えた湿式排煙脱硫装置において、
オンラインで計測される各部の流量信号に基づいてアル
カリイオンのマスバランス計算を行なう第１の演算手段
と、前記各部の流量信号に基づいてアルカリイオン濃度
を演算する第２の演算手段と、前記各演算手段の演算結
果に基づいてアルカリ剤供給量デマンド信号を得、この
信号と吸収塔アルカリ剤流量信号との偏差に基づいてア
ルカリイオン濃度が一定値になるようにアルカリ剤の供
給量を調整する制御手段とを具備することを特徴とする
湿式排煙脱硫装置のアルカリ剤供給量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63230118A JP2765868B2 (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 湿式排煙脱硫装置のアルカリ剤供給量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63230118A JP2765868B2 (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 湿式排煙脱硫装置のアルカリ剤供給量制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0278421A true JPH0278421A (ja) | 1990-03-19 |
| JP2765868B2 JP2765868B2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=16902855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63230118A Expired - Fee Related JP2765868B2 (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 湿式排煙脱硫装置のアルカリ剤供給量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2765868B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0815531A (ja) * | 1994-06-27 | 1996-01-19 | Japan Aviation Electron Ind Ltd | 光ファイバの余長処理方法とその構造 |
-
1988
- 1988-09-16 JP JP63230118A patent/JP2765868B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0815531A (ja) * | 1994-06-27 | 1996-01-19 | Japan Aviation Electron Ind Ltd | 光ファイバの余長処理方法とその構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2765868B2 (ja) | 1998-06-18 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |