JPH0278457A - 反発板を設けた塗装用ゴンドラおよびそれを用いる自動外壁塗装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は反発板を設けた塗装用ゴンドラおよびそれを用
いる自動外壁塗装方法に関する。さらに詳しくは、装置
の軽量化、メンテナンスの簡略化を図ることができると
ともに塗装効率を大幅に改善でき、工期を短縮すること
のできる反発板を設けた塗装用ゴンドラおよびそれを用
いる自動外壁塗装方法に関する。

［従来の技術］ 従来より、工場建屋、体育館、倉庫などの大規模建築物
の外壁を塗装するに際して、建物の屋上に設置されたク
レーンに塗装装置機器を搭載したゴンドラを吊り下げて
、ゴンドラ内のス、　プレーを用いて自動的に吹付塗装
することが行なわれている。このばあい、塗料粒子が飛
散するのを防止するために、ゴンドラ全体またはスプレ
ーのノズル部分を囲うブースが取り付けられる。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、このようなブースを使用するばあい、ブ
ース内部に塗料粒子が充満し、多量の塗料がブースの内
面に付着して塗布効果が低下してしまう。また、ブース
自身が密閉性に乏しいため、どうしてもそのすきまから
外部に塗料粒子が漏洩してしまう。

そこで、こういったブース内面への塗料の・付＠ｍを低
減すると同時にブースからの塗料の漏洩を防止するため
に、ブース内部の空気を吸引してフィルターを通じて排
気することが行なわれているが、フィルターに目詰りが
生じるのでフィルターを頻繁に交換する必要があり、ま
た、ブース内面の掃除など繁雑なメンテナンスが必要で
あった。

とくに、エアレススプレ一方式より塗着効率の優れた静
電塗装方法を用いるばあいは、塗料のブース内面への付
着量が過大になるため屋外での塗装に静電塗装方法を採
用することは不可能であった。

本発明は、叙にの事情に鑑みてなされたものであり、ブ
ースや吸引装置など繁雑なメンテナンスを要する設備を
用いることなく、きわめて効果的に建物外壁を自動塗装
することのできる塗装用ゴンドラおよびそれを用いる外
壁塗装方法を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段コ 本発明の反発板を設けた塗装用ゴンドラは、被塗装物に
沿って移動可能なゴンドラと、該ゴンドラに搭載された
スプレーガンと、少なくとも該スプレーガンの先端部を
覆い被塗装物側に開放された、ステンレス、アルミ、亜
鉛メツキ鋼板、カーボン繊維補強導電性プラスチックな
どからなるフード状反発板と、前記スプレーガンおよび
フード状反発板に高電圧を印加するための高電圧発生器
を有することを特徴としている。また本発明の自動外壁
塗装方法は、被塗装物に沿って移動可能なゴンドラに、
スプレーガンと、少なくとも該スプレーガンの先端部を
覆い被塗装物側に開放されたフード状反発板を設け、被
塗装物をアース側とし、前記スプレーガンと反発板に高
電圧を印加して吐出塗料を帯電させ、吐出塗料と被塗装
物の電位差を利用して外壁を自動的に塗装することを特
徴としている。

このように、本発明にあっては、静電スプレーガンの先
端部にガンの印加電圧とほぼ同等な電圧を印加できるよ
うにしたフード状の反発板を、スプレーガンに接触させ
ることなく絶縁反発板サポートで取り付けた点に特徴が
ある。

［作　用］ 本発明においては、スプレーガンおよび該スプレーガン
先端部に設けられたフード状反発板に高電圧が印加され
る。スプレーノズルにより負に帯電された塗料粒子は、
アースされた正電位の壁面に向かって飛行するが、スプ
レーガン同様に負に帯電した反発板の作用によりその飛
行力が増大されるので壁面への塗着効率が向上する。さ
らに、反発板は塗料粒子と同様の負の電圧か印加されて
いるので反発板の内面に塗料粒子が付着することがない
。

［実施例］ つぎに本発明の反発板を設けた塗装用ゴンドラおよびそ
れを用いる自動外壁塗装方法を図面に基づいて詳細に説
明する。

第１図は本発明の塗装用ゴンドラの一実施例の正面図、
第２図は第１図に示される実施例の右側面図である。

第１図において、（Ａ）は塗装用ゴンドラである。（１
）は熔融亜鉛メツキ鋼、ステンレス、アルミなどからな
るフレームであり、建物の屋上に設置されたウィンチよ
り伸長されたアース兼用懸吊ローブ（２）によって吊り
下げられている。（３）は通常用いられている静電スプ
レーガンであり、絶縁碍子などの絶縁体（４）によって
絶縁されたガンサポート（５）に固着されている。静電
スプレーガン（３）の個数は本発明においてとくに制限
はなく、またその取付は角度も壁面の形状に応じて適宜
選定すればよい。

静電スプレーガン（３）の先端部には、該スプレーガン
（３）のノズルより噴出された塗料粒子に反発力を与え
て壁面への飛行力を増大させるためのフード状反発板（
６）が設けられている。フード状反発板（６）は、ステ
ンレス、アルミ亜鉛メツキ鋼板、カーボン繊維補強導電
性プラスチックなどからなり、壁面側が開放された構造
であり、背板（′７）に形成された孔（８）を通ってス
プレーガン（３）の先端が挿入されている。反発板（６
）は絶縁サポート（９）により支持されている。ηは反
発板（６）の壁側下端部に形成された塗料溜めである。

旧）は塗料タンクであり、絶縁台ａ２）を介してフレー
ム（１）上に設置されている。タンク０１）に付設され
た撹拌機回により撹拌された塗料は、ホース（１４）を
経て塗料ポンプの内に吸入され、ポンプアップされてス
プレーガン（３）に送り込まれる。

ΩＧＳ（１７１はそれぞれスプレーガン（３）および反
発板（６）に高電圧を印加するための高電圧発生器であ
る。電源コード優を通じて電圧安定器（至）へ供給され
た単相交ｆｉ　（１００Ｖまたは２００Ｖ）は、電線印
を経て前記高電圧発生’ＪＳ＝ＣＩｅ、Ｕ））に送られ
る。ここで高電圧（６〜１２ＫＶ）に変換されて、高電
圧ケーブル■、圓を通じてスプレーガン（３）および反
発板（６）へ通電される。なお、いはアース線である。

第３〜４図は、第１〜２図に示される塗装用ゴンドラの
使用状態説明図である。

建物の屋上のにはアース兼用レールひ４が敷設されてお
り、該レールｔ２４上にクレーンｈが載せられている。

アース兼用懸吊ローブ（２）はクレーン力のアームの先
端に取り付けられたガイドを経由してクレーンの後方に
設けられたウィンチのに接続されている。そしてこのウ
ィンチのによってロープ（２）を巻き上げたり、巻き下
げたりすることにより塗装用ゴンドラ（Ａ）を壁面に沿
って上下移動させることかできる。■はフレーム（１）
の左右両端の上下に固設された、絶縁材料からなるガイ
ド車輪である。壁（Ｖ）が金属製折板で構成されている
ばあい、かかるガイド車輪を用いると、壁に密着させて
塗装用ゴンドラ（Ａ）を上下に移動させることができる
。

つぎに前述した装置を用いて外壁を塗装する方法につい
て具体的に説明する。

まず、電源コードＯＢを通じて電圧安定器哨へ単相交流
（１００Ｖまたは２００Ｖ）を通電させる。

ついで電圧安定器０９から高電圧発生器（ト）、０７）
へ通電をして６〜１２ＫＶの高電圧を発生させる。

そして、ガン用高電圧ケーブル■、反発板用高電圧ケー
ブル（２ｖを通じて、通常６０ＫＶの電流を静電スプレ
ーガン（３）および反発板（６）へ通電してそれぞれを
印加させる。

電圧印加後に塗料ポンプｂを作動させる。塗料はホース
０４）を経て静電スプレーガン（３）に送られる。

そののち、屋上のに設置されたクレーン力のウィンチの
を作動させる。壁体（Ｗ）に対して塗装方向が下向であ
るばあいは、ウィンチ面を巻き下げ状態で、また上向で
あるばあいにはウィンチのを巻き上げ状態で作動させる
。

第４図は本発明の塗装用ゴンドラを用いる塗装工程の一
実施例の説明図である。壁体（ν）の上端から下方（地
面方向）へ塗装をしていき、塗装用ゴンドラ（Ａ）が壁
体（Ｗ）の最下端に到達すると、ウィンチ面は自動的に
停止し、同時に、　塗料のスプレーも停止する。塗装用
ゴンドラ（Ａ）の最下端への到達は、リミットスイッチ
や近接スイッチ、光電管、ヤードメーターなど通常用い
られている手段により検知される。

ついで、アーム（至）を延長させて塗装用ゴンドラ（Ａ
）のガイド車輪■を壁（ν）より適当な距離だけ浮かせ
てから、クレーン力をアース兼用レールＱ４上を第３図
において矢印（Ｐ）で示されるごとく、塗装中の２倍の
距離だけ横に移動させる。

そして、アーム■を引き込んで、ガイド車輪囚を璧（ν
）に密着させ、ウィンチ０を巻き上げ方向に作動すると
同時にスプレーを開始してこんどは壁体上方に向けて塗
装を行なう。

塗装用ゴンドラ（Ａ）が壁体最上端の所定位置に到達す
ると、前記同様にウィンチのとスブレ−を同時に停止さ
せる。アームのを延長させてガイド車輪■を璧（Ｗ）よ
り浮かせてクレーン四を塗装巾の２倍だけ横移動させた
のち（第３図において矢印（Ｑ）で示す方向へ移動させ
る）、アーム四を引っ込めてガイド車輪のを壁（Ｉｆ）
に密着させて下方向への塗装を行なう。

以上の説明において、クレーン囚を塗装巾の２倍だけ横
移動させるのは、塗装置後におけるガイド車輪囚の接触
により乾燥していない塗膜にキズが付くのを防止するた
めである。

そして、壁（ν）の−面を間欠状に塗装を行なったのち
に、同面の未塗装部を同様の操作にて塗装をして壁（Ｗ
）の全面を完全に仕上げる。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明の塗装用ゴンド
ラおよび塗装方法によれば、静電スプレーガンの先端部
にガンとほぼ同電圧を印加させる反発板が設けられてい
るので、アースされた壁面への塗料粒子の飛行が増大さ
れ、また、反発板の内面に塗料が付着するのが防止され
る。

したがって、ミスト（淫遊塗料粒子）の排出装置が不要
となり、装置の軽量化、簡素化が図られ、複雑なメンテ
ナンスを省略することができる。また、スプレーされた
塗料は壁にほぼ全量が塗着するので塗着効果は格段に上
昇し、大幅に工期を短縮できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の塗装用ゴンドラの一実施例の正面図、
第２図は第１図に示されるゴンドラの右側面図、第３〜
４図は第１〜２図に示される塗装用ゴンドラの使用状態
説明図である。 （図面の主要符号） （Ａ）、塗装用ゴンドラ （１）：フレーム （３）；静電スプレーガン （６）二反発板 石：塗料ポンプ ０■、０７）：高電圧発生器 （１ｇ：電圧安定器 Ａ　塗装用ゴンドラ　　　　　　　　　才　ｌ１１１　
フレーム 第２ツ 第３図 第４回

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　被塗装物に沿って移動可能なゴンドラと、該ゴンド
   ラに搭載されたスプレーガンと、少なくとも該スプレー
   ガンの先端部を覆い被塗装物側に開放されたフード状反
   発板と、前記スプレーガンおよびフード状反発板に高電
   圧を印加するための高電圧発生器を有することを特徴と
   する反発板を設けた塗装用ゴンドラ。 ２　被塗装物に沿って移動可能なゴンドラに、スプレー
   ガンと、少なくとも該スプレーガンの先端部を覆い被塗
   装物側に開放されたフード状反発板を設け、被塗装物を
   アース側とし前記スプレーガンと反発板に高電圧を印加
   して吐出塗料を帯電させ、吐出塗料と被塗装物の電位差
   を利用して外壁を自動的に塗装することを特徴とする自
   動外壁塗装方法。