JPH027909Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、織物、編物等の布帛を乾燥または熱
処理する装置における熱風噴射ノズルに関する。

［従来技術およびその問題点］ 上下２層のコンベアネツトの間に長尺状の布帛
を介在させて、コンベアネツトとともに布帛を走
行させ、これらコンベアネツトを挾んで対設した
ノズルから熱風を噴射して、布帛を乾燥または熱
処理する装置が知られている。

このような装置としては、ノズルをコンベアネ
ツトの上下に千鳥状に設けたものがある。この装
置では、走行する布帛に対し進行方向において熱
風が交互に上下より噴射されるので、布帛４３は
第９図の矢線Ｂに示すように、波状運動をしなが
ら移行する。これは、布帛を揉みほぐしながら乾
燥し、布帛に収縮効果およびリラツクス効果を与
えようとするものである。

しかしながら、従来の装置においては、熱風は
常に一定の強さで布帛に噴射されているため、布
帛は、ゆるやかに上下に蛇行しながら進むにすぎ
ず、布帛が充分に揉みほぐされていたとはいえな
い。

また、このような装置においては、多数の細長
いノズルが、布帛の走行方向に垂直に並設されて
おり、ノズルは、布帛に面する側においてノズル
の長手方向に延びる噴射口を有する。熱風の噴射
領域は噴射口の形状で定まるので、噴射口の長さ
を布帛の幅に一致させれば、噴出する熱風が全て
布帛に当り、熱風を無駄なく利用できる。

しかしながら、上記の装置は種々の幅の布帛を
処理しなければならないが、従来のノズルは、布
帛の幅に応じて噴射口の長さを自由に変えること
ができないので、処理する最大幅の布帛に合せて
噴射口を形成していた。従つて、これより幅の狭
い布帛を処理する場合には、必要量以上の熱風が
噴出し、経済的損失となるだけでなく、余剰の熱
風が布帛面上を前後左右に流れて、これにより、
布帛が横流れしたり蛇行したりする。

本考案の課題は、布帛を充分に揉みほぐすよう
に熱風を噴射するとともに、布帛の幅に応じて噴
射口の長さを変えることのできる熱風噴射ノズル
を提供する処にある。

［問題点を解決するための手段］ 本考案の熱風噴射ノズルは、内外三重の筒より
なり、これらのうちの２つの筒は、共に周面に軸
方向のスリツトを有し、その一方が固定で、他方
は連続回転し、他の１つの筒は、最外方に存在す
るとともに、所望角度だけ回転調整可能であつ
て、且つ、周面に開口を有し、この開口の軸方向
の幅が周方向に沿つて変化したことを特徴とする
ものである。

［作用］ スリツトを有する２つの筒のいずれか一方が回
転し、これら両筒のスリツトが合致したときに、
内筒の内部に供給された熱風は、外部へ噴出し、
両スリツトが合致していないときには、その噴出
は遮断される。これにより、熱風の噴出が断続的
となり、第１０図の矢線Ａに示すように、布帛の
任意の点に上下方向の衝撃をくり返し与える。こ
のようにしながら布帛が全体として矢線Ｂの方向
に進行するので、布帛を充分に揉みほぐすことが
できる。

また、最外方に存在する他の１つの筒に設けら
れた開口は、その軸方向の幅が周方向に沿つて変
化しているので、この開口を有する筒を回転させ
ることにより、熱風の噴射幅を変えることができ
る。

［実施例］ 第１図〜第６図は、本考案の熱風噴射ノズルの
一実施例を示すものである。

７は外筒であり、第１図においてその左端は円
板３１により閉塞され、右端は開放している。円
板３１には、軸受３２を介して軸３が相対回転可
能に貫通している。外筒７の右端は隔壁６に配し
た円筒状の凸壁８の外周面に摺動回転自在に嵌合
している。このようにして、外筒７は、その左右
両端において、それぞれ、軸３と凸壁８に対して
回転可能に係合している。軸受３２の外側にはプ
ーリ３３が設けられており、このプーリ３３をベ
ルト（図示は省略）を介して動かすことにより、
外筒７は軸３に対して相対回転する。

外筒７の周面には、直径方向に対向した２つの
開口３４，３５が設けられている。開口３４，３
５は、同一の台形であり、台形の上下両底３６，
３７は、外筒７の軸方向に位置している。これら
の２つの台形は、第６図に示すように、一方の上
底３６に隣接して他方の台形の下底３７が位置す
るように配され、且つ、第１図に示すように、２
つの開口３４，３５における軸方向の幅が同じ個
所が、直径方向に相対向している。台形の下底３
７は、処理すべき布帛の最大幅に対応し、上底３
６はその最小幅に対応し、両者間において、開口
３４，３５の軸方向の幅は漸次変化している。

４は、前記の外筒７の内部に収容された円筒状
の中間筒である。これは、２つの半円筒状の周板
２０，２１を両者間に軸方向のスリツト２４，２
５が上下に存するように対向させ、第１図におけ
る右側端部を前記の凸壁８の内周に固着させ、自
由端を円板２２により連結してなる。円板２２に
は、軸受２３を介して軸３が回転可能に貫通して
いる。スリツト２４，２５においては、周板２
０，２１の側縁よりフイン２６と２７とが内方に
延びている。熱風を直径方向に集中させるため、
これら２つのフイン２６，２７は相対向して配さ
れている。

２は、前記の中間筒４の内部に収容された円筒
状の内筒であり、これは、２つの半円筒状の周板
１０，１１を両者間に軸方向のスリツト１４，１
５が在するように対向させ、その長手方向の一端
側を円板１２により、他端側を直径方向の細板１
３により連結してなる。軸３が円板１２と細板１
３とを貫通して、これに固定され、軸３の両端は
軸受１８，１９を介して乾燥装置のフレームに回
転可能に支持されている。内筒２は、中間筒４お
よび外筒７に関して回転可能である。内筒２のス
リツト１４，１５においては周板１０，１１の側
縁よりフイン１６と１７とが直径方向の内方に延
びている。

内筒２は、図示しない駆動手段により、第３図
および第４図において実線の矢線で示すように、
一方向に連続回転する。熱風は、第１図における
隔壁６の右側より、内筒２の内部へ供給される。
第３図に示すように、内筒２のスリツトと中間筒
４のスリツトとが合致していれば、熱風は外筒７
の開口３４，３５を通つて上下に噴出する。内筒
２が回転して、第４図に示すように、内筒２のス
リツトと中間筒４のスリツトとが合致しなくなる
と、熱風の噴出が遮断される。内筒２がさらに回
転して、両筒のスリツトが再び合致すると、熱風
が再度噴出する。

このように、内筒２が連続回転することによ
り、熱風の噴出は断続的となり、このような熱風
が布帛４３へ当るため、布帛４３は衝撃をくり返
し受け、充分に揉みほぐされる。内筒２の回転数
を調整すれば、熱風の噴射回数を制御でき、布帛
４３に与える揉み効果を調整できる。

第１図において、隔壁６の右側より内筒２の内
部に供給された熱風は、矢線で示すように、内筒
２のスリツト１４，１５と中間筒４のスリツト２
４，２５と外筒７の開口３４，３５とをそれぞれ
通過して外部に噴出する。熱風の上方への噴射領
域は、第５図に示すように、スリツト２４と開口
３４とが重なつた領域（多数の点を付した個所を
参照）であるが、第３図および第４図において点
線の矢線で示すように、外筒７を中間筒４に関し
て回転させると、この領域が変わり、噴射幅が変
わる。例えば、外筒７を第２図の左側からみて、
時計方向に回転させると、噴射幅は広くなり、反
時計方向に回転させると、噴射幅は狭くなる。こ
のようにして、噴射幅を布帛の幅に応じて調整で
きる。

なお、開口３４，３５における直径方向に対向
する個所の軸方向の幅は同一であるので、上下の
噴射幅は同じである。

外筒７の回転は、手動で行なつてもよく、モー
タ等の駆動源を利用してもよい。

次に、本実施例の熱風噴射ノズルを用いた乾燥
装置の一例を説明する。

第７図および第８図において、５は乾燥装置で
あつて、その一部をなす乾燥室４０の中には、熱
風噴射ノズル１を水平方向に多数並設してなるノ
ズル列の多数が、一定距離を隔てて上下に配され
ている。上下に隣接するノズル列の間を上下２層
のコンベアネツト４１，４２が走行する。これら
のコンベアネツト４１，４２の間には、織物また
は編物等の長尺状の布帛４３が在し、コンベアネ
ツトと共に走行する。

コンベアネツト４１，４２は、矢線５３，５４
で示すように、方向転換ロール４４〜５２および
５５〜６３により方向を変えられながら、別々の
経路をたどつて前記乾燥室４０の内外を循環す
る。

熱風噴射ノズル１は、布帛４３の走行方向に直
交して設けられており、内筒２の内部へ供給され
た熱風は、外筒７の開口３４，３５から、走行す
る布帛４３に向かつて断続的に噴射される。ま
た、ノズル１は、布帛４３の上下に千鳥状に対設
されているため、第７図に示すように、熱風が噴
射する瞬間においては、布帛４３は波形をなして
いる。

布帛４３へ噴射された熱風は、上昇し、フイル
タ６４を通過した後、ヒータ６５によつて再加熱
され、循環フアン６６により再び内筒２内に供給
される。

本実施例の熱風噴射ノズル１においては、外筒
７に開口３４，３５を設けて、中間筒４と内筒２
とに、それぞれ、スリツト２４，２５と１４，１
５とを設け、中間筒４を固定して、外筒７と内筒
２とを別々に回転させるようにしたが、内筒２を
固定して、外筒７と中間筒４とを別々に回転させ
るようにしてもよい。しかし、いずれにしても、
固定した筒にスリツトが設けなければならず、そ
のスリツトは、熱風が布帛に対して垂直に噴出す
る位置に配されねばならない。

第７図および第８図に示す乾燥装置５において
は、第２段から第５段に属するノズルについて
は、固定筒のスリツトは上下に設けなければなら
ないが、最上段のノズルは熱風を下方にのみ噴射
し、最下段のノズルは上方にのみ噴射すればよい
から、それに応じて、スリツトおよび開口を１つ
ずつ設ければよい。

また、連続回転する筒に設けるスリツトの数を
変えることによつて、熱風の噴射頻度を変更する
ことが可能である。

本実施例では、外筒７を周方向に回転させて任
意の位置にとどまらせるために、ベルトとプーリ
３３との間の摩擦を利用したが、本考案はこれに
限定されず、外筒７を周方向の任意の位置に一時
的に固定する他の手段を用いることも可能であ
る。

なお、本考案の熱風噴射ノズルを熱処理装置に
用いることも可能である。

［考案の効果］ スリツトを有する２つの筒のいずれかが回転す
ると、ノズルからの熱風の噴出は断続的となり、
熱風が布帛に断続的に当たるので、布帛が充分に
揉みほぐされ、布帛に与えられる収縮効果、リラ
ツクス効果が大となり、布帛の防縮、風合加工が
優れたものとなる。

また、開口を有する筒を回転させることによ
り、熱風の噴射幅を可変にできるので布帛の幅に
応じて必要量の熱風のみを使用できて経済的であ
り、また、余剰の熱風による布帛の横流れまたは
蛇行を防ぐこともできる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は、本考案の一実施例に係る熱
風噴射ノズルを示し、第１図は、縦断面図、第２
図は、端部の円板を省略した斜視図、第３図は、
第１図の−線断面図、第４図は、熱風を遮断
した状態を示す断面図、第５図は、要部の概略平
面図、第６図は、端部の円板を省略した外筒の斜
視図、第７図は、上記のノズルを用いた乾燥装置
の一例を示す概略正面図、第８図は、第７図の
−線断面図、第９図は、従来例の布帛の進行状
態を示す概略図、第１０図は、本考案の布帛の進
行状態を示す概略図である。 符号の説明、１……熱風噴射ノズル、２……内
筒、４……中間筒、７……外筒、１４，１５……
連続回転する筒のスリツト、２４，２５……固定
した筒のスリツト、３４，３５……開口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内外三重の筒よりなり、これらのうちの２つの
   筒は、共に周面に軸方向のスリツトを有し、その
   一方が固定で、他方は連続回転し、他の１つの筒
   は、最外方に存在するとともに、所望角度だけ回
   転調整可能であつて、且つ、周面に開口を有し、
   この開口の軸方向の幅が周方向に沿つて変化した
   ことを特徴とする熱風噴射ノズル。