JPH0279928A - お好み焼の皮の製造装置における圧延機 - Google Patents
お好み焼の皮の製造装置における圧延機Info
- Publication number
- JPH0279928A JPH0279928A JP1159427A JP15942789A JPH0279928A JP H0279928 A JPH0279928 A JP H0279928A JP 1159427 A JP1159427 A JP 1159427A JP 15942789 A JP15942789 A JP 15942789A JP H0279928 A JPH0279928 A JP H0279928A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- okonomiyaki
- dough
- rolling
- machine
- hopper
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- Granted
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- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は業務用、家庭用を含むお好み焼の皮を製造する
装置に利用する圧延機に関する。
装置に利用する圧延機に関する。
〈従来の技術〉
従来のお好み焼は、料理するに際して、まず小麦粉や水
等の皮の原材料を鉄板の上に敷き広げ、その上からタコ
、キャベツ、ソボロ等の魚業類を入れて後、その上から
さらに皮になる原材料を上から掛け、表裏を返して焼き
上げていることは広く知られている。したがって、この
お好み焼の料理は、料理の途中でお好み焼の皮を製造し
、料理完成後直ちに食されていた。
等の皮の原材料を鉄板の上に敷き広げ、その上からタコ
、キャベツ、ソボロ等の魚業類を入れて後、その上から
さらに皮になる原材料を上から掛け、表裏を返して焼き
上げていることは広く知られている。したがって、この
お好み焼の料理は、料理の途中でお好み焼の皮を製造し
、料理完成後直ちに食されていた。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかし、最近は冷凍食品ブームもあって、業務用はもと
より家庭用においても、簡単に調理できるお好み焼の皮
を予め量産しておくことが望まれる。この場合の装置は
、自動装置であり、単に小麦粉、水及び卵などの原材料
を混練するだけでなく、お好み焼の皮の生地を皺をつけ
ずに圧延して成形することが必要である。
より家庭用においても、簡単に調理できるお好み焼の皮
を予め量産しておくことが望まれる。この場合の装置は
、自動装置であり、単に小麦粉、水及び卵などの原材料
を混練するだけでなく、お好み焼の皮の生地を皺をつけ
ずに圧延して成形することが必要である。
本発明の目的は、器械により予め連続的に量産できるよ
うにするお好み焼の皮の圧延機を提供せんとする。
うにするお好み焼の皮の圧延機を提供せんとする。
く問題点を解決するための手段〉
本発明は、上記目的に鑑みてなされたものであり、その
要旨とするところは、この発明としてのお好み焼の皮の
製造装置における圧延機の要旨は。
要旨とするところは、この発明としてのお好み焼の皮の
製造装置における圧延機の要旨は。
上部に小麦粉、水及び卵を主成分とし、これに少量の塩
と調味料を混練したお好み焼の生地を投入するホッパー
と、このホッパー下方に前記投入した生地を圧延する相
対向する２組の上下ローラーとを備え、かつこのローラ
ーで圧延されたお好み焼の生地をコンプレッサーからの
エアーを吹き付けて皺を取るようにした皺取り装置を前
記上下ローラー間に設けたことを特徴とするお好み焼の
皮の製造装置における圧延機にある。
と調味料を混練したお好み焼の生地を投入するホッパー
と、このホッパー下方に前記投入した生地を圧延する相
対向する２組の上下ローラーとを備え、かつこのローラ
ーで圧延されたお好み焼の生地をコンプレッサーからの
エアーを吹き付けて皺を取るようにした皺取り装置を前
記上下ローラー間に設けたことを特徴とするお好み焼の
皮の製造装置における圧延機にある。
く作用〉
本発明は、お好み焼として専門家の味を保持するように
製造を自動化した装置であり、小麦粉。
製造を自動化した装置であり、小麦粉。
水、卵、塩及び調味料を原材料として用い、これらを混
練したお好み焼の皮の生地をホッパーより投入し、相対
向する上ローラーで圧延し、皺取り機によってエアーを
吹き付けながら皺をつかないようにし、相対向する下ロ
ーラーで平板状に圧延し、これを円盤形に打ち抜いて計
量的に袋へ収納する。
練したお好み焼の皮の生地をホッパーより投入し、相対
向する上ローラーで圧延し、皺取り機によってエアーを
吹き付けながら皺をつかないようにし、相対向する下ロ
ーラーで平板状に圧延し、これを円盤形に打ち抜いて計
量的に袋へ収納する。
〈実施例〉
本発明の実施例を添付図面により説明する。第１図はお
好み焼の皮の製造装置の全体概略図、第２図は本発明で
ある圧延機の概略説明図、第３図は第２図の平面図、第
４図はお好み焼の皮の製造装置をフローチャートで示し
たものである。
好み焼の皮の製造装置の全体概略図、第２図は本発明で
ある圧延機の概略説明図、第３図は第２図の平面図、第
４図はお好み焼の皮の製造装置をフローチャートで示し
たものである。
第１図乃至第３図において、蒸練機１は原料投入用の本
体２と、該本体上方の上蓋３及び前記蒸練したお好み焼
の生地取出用の下蓋４とからなり。
体２と、該本体上方の上蓋３及び前記蒸練したお好み焼
の生地取出用の下蓋４とからなり。
この本体２は架台１５上において、ボイラー６とパイプ
７で連結しており、電源スィッチと制御盤５によって蒸
気圧下で蒸練するようにしている。
７で連結しており、電源スィッチと制御盤５によって蒸
気圧下で蒸練するようにしている。
また、前記下Ｍ４の下方には回転可能なピッチ−のスク
リューをシリンダに内股している混練機８を設置して、
前記蒸練機１で蒸練された生地を混練するようにしてい
る。
リューをシリンダに内股している混練機８を設置して、
前記蒸練機１で蒸練された生地を混練するようにしてい
る。
このように、又は別の方法装置により、混練された皮の
生地は以下に説明する本発明装置であるお好み焼の皮の
製造装置における圧延機によって圧延される。混練機８
の下方には無端ベルトコンベアと矢印の方に移動する作
業台９上に上部にホッパー１１と該ホッパー１１の直下
の本体内に相対向する２組の上下ローラー１２．１３を
直列状に配設した圧延機１ｏを備え、この圧延機１０に
おいてホッパー１１からの生地を各ローラー１２間で圧
延するようにしている。また、圧延機１０内の前記上下
ローラー１２．１３間には、コンプレッサー１４からの
圧縮空気を導いて皺取機２１のノズルからの圧縮空気に
より一対の上ロールで平板状にした生地の皺を延ばすよ
うにしている。
生地は以下に説明する本発明装置であるお好み焼の皮の
製造装置における圧延機によって圧延される。混練機８
の下方には無端ベルトコンベアと矢印の方に移動する作
業台９上に上部にホッパー１１と該ホッパー１１の直下
の本体内に相対向する２組の上下ローラー１２．１３を
直列状に配設した圧延機１ｏを備え、この圧延機１０に
おいてホッパー１１からの生地を各ローラー１２間で圧
延するようにしている。また、圧延機１０内の前記上下
ローラー１２．１３間には、コンプレッサー１４からの
圧縮空気を導いて皺取機２１のノズルからの圧縮空気に
より一対の上ロールで平板状にした生地の皺を延ばすよ
うにしている。
本発明装置としての圧延機１０におけるベルトコンベア
２２上の前後には、澱粉を散布する２台の散布機があり
、このうち前方の散布機１６は圧延機１０で圧延してき
た平板状の生地の下面にベルトコンベア２２で移行する
ようにし、後方の散布機１８は生地の上面に散布される
ようになっている。なお、刷毛均し１７．１９はそれぞ
れ前方の散布機１６と後方の散布機１８で散布した澱粉
を均すようにしている。後方の散布機１８の後方刷毛均
しの次には打抜機２０を配置しており、これは平板状で
表裏に澱粉が付着した生地を、複数の円盤形に打ち抜く
ようにローラーに打ち抜き刃を形成している。このよう
にして、所定の厚さと大きさで打ち抜かれたお好み焼の
皮を連続して打ち抜きし、計量して袋中に収納後、冷蔵
・冷却して保存を図るようにしている。
２２上の前後には、澱粉を散布する２台の散布機があり
、このうち前方の散布機１６は圧延機１０で圧延してき
た平板状の生地の下面にベルトコンベア２２で移行する
ようにし、後方の散布機１８は生地の上面に散布される
ようになっている。なお、刷毛均し１７．１９はそれぞ
れ前方の散布機１６と後方の散布機１８で散布した澱粉
を均すようにしている。後方の散布機１８の後方刷毛均
しの次には打抜機２０を配置しており、これは平板状で
表裏に澱粉が付着した生地を、複数の円盤形に打ち抜く
ようにローラーに打ち抜き刃を形成している。このよう
にして、所定の厚さと大きさで打ち抜かれたお好み焼の
皮を連続して打ち抜きし、計量して袋中に収納後、冷蔵
・冷却して保存を図るようにしている。
次に、上記構成からなる本発明の圧延機を含むお好み焼
製造装置を使用した製造方法を以下に説明する。
製造装置を使用した製造方法を以下に説明する。
まず、第４図に示すように、蒸練機１の上蓋３を開け（
ＳＴ−１）、上記原材料の中、アルコールを除いたもの
、さらにおいしいお好み焼の皮を作るには水飴と澱粉分
解物とを小麦粉１００重量部に対し１５〜２０重量部を
本体２内に投入し、上蓋３を閉め、ボイラー６からの蒸
気をスイッチ５をＯＮにして蒸気圧０．１気圧〜０．５
気圧、温度１ｏＯ〜１１０℃の条件下で７分間蒸練する
（ＳＴ−２）、ついで、投入蒸気のスイッチを切り蒸練
を停止してから上蓋３を開け、前回残りの冷生地を投入
しく５Ｔ−３）、上蓋３を閉じめてから蒸気を止め蒸練
機を運転する（ＳＴ−４）。
ＳＴ−１）、上記原材料の中、アルコールを除いたもの
、さらにおいしいお好み焼の皮を作るには水飴と澱粉分
解物とを小麦粉１００重量部に対し１５〜２０重量部を
本体２内に投入し、上蓋３を閉め、ボイラー６からの蒸
気をスイッチ５をＯＮにして蒸気圧０．１気圧〜０．５
気圧、温度１ｏＯ〜１１０℃の条件下で７分間蒸練する
（ＳＴ−２）、ついで、投入蒸気のスイッチを切り蒸練
を停止してから上蓋３を開け、前回残りの冷生地を投入
しく５Ｔ−３）、上蓋３を閉じめてから蒸気を止め蒸練
機を運転する（ＳＴ−４）。
さらに、蒸練機１停止の後、再度蓋３を開けてから、上
記原料中のアルコール４．５重量％を殺菌。
記原料中のアルコール４．５重量％を殺菌。
防腐のために投入しく５Ｔ−５） 、１分間蒸気を止め
て蒸練機を運転した後（ＳＴ−６）、蒸練機１を停止し
てから下蓋４を開けて蒸練１１！１１よりお好み焼の皮
の生地を取り出して（ＳＴ−７）、下蓋４を閉める（Ｓ
Ｔ−８）、この間１次の工程における混練機８を水洗し
ておく、上記５Ｔ−１〜５Ｔ−８を１〜８回必要に応じ
て繰り返す（ＳＴ−９）。
て蒸練機を運転した後（ＳＴ−６）、蒸練機１を停止し
てから下蓋４を開けて蒸練１１！１１よりお好み焼の皮
の生地を取り出して（ＳＴ−７）、下蓋４を閉める（Ｓ
Ｔ−８）、この間１次の工程における混練機８を水洗し
ておく、上記５Ｔ−１〜５Ｔ−８を１〜８回必要に応じ
て繰り返す（ＳＴ−９）。
このようにしてお好み焼の皮の生地を蒸練したものは、
次の工程である混練ｖ１８に生地を投入してからスイッ
チをＯＮにして（ＳＴ−１０）、混練機のスクリューを
稼動することにより全部の生地を混練しく５Ｔ−１１）
、混゛練後にスイッチをＯＦＦにする（ＳＴ−１２）、
この混練工程は１０〜１２回繰り返される（ＳＴ−１３
）。
次の工程である混練ｖ１８に生地を投入してからスイッ
チをＯＮにして（ＳＴ−１０）、混練機のスクリューを
稼動することにより全部の生地を混練しく５Ｔ−１１）
、混゛練後にスイッチをＯＦＦにする（ＳＴ−１２）、
この混練工程は１０〜１２回繰り返される（ＳＴ−１３
）。
混練した生地は、混練機８下方に設置した本発明装置の
圧延機１ｏのホッパー１１に入れる（ＳＴ−１４）、こ
の時生地にはアルコールで濡らした布巾を被せることに
より生地内の水分の蒸発を防止する。ついで、圧延機１
０のスイッチをＯＮにすると共に（ＳＴ−１５）、圧延
機１０の前後の散布機１６．１８を稼動するスイッチを
ＯＮにする（ＳＴ−１６）、圧延機１０内では、生地が
二組の相対するローラーを通って平板状に圧延されると
同時にエアコックを開にしてコンプレッサー１４からの
圧縮空気を皺取機２１から噴き出して平板状の生地に生
じる皺を取るようにしている。
圧延機１ｏのホッパー１１に入れる（ＳＴ−１４）、こ
の時生地にはアルコールで濡らした布巾を被せることに
より生地内の水分の蒸発を防止する。ついで、圧延機１
０のスイッチをＯＮにすると共に（ＳＴ−１５）、圧延
機１０の前後の散布機１６．１８を稼動するスイッチを
ＯＮにする（ＳＴ−１６）、圧延機１０内では、生地が
二組の相対するローラーを通って平板状に圧延されると
同時にエアコックを開にしてコンプレッサー１４からの
圧縮空気を皺取機２１から噴き出して平板状の生地に生
じる皺を取るようにしている。
圧延された生地は、作業台９のベルトコンベア２２上の
前方の散布機１６で散布されて刷毛均し１７により均さ
れた前記原料中の澱粉８．０重量％の約半分の上に載せ
られ、さらに生地の上から後方の散布機１８で前記原料
中の残りの半分の４．０重量％を散布して刷毛均し１９
により均すようにしている（ＳＴ−１７）。
前方の散布機１６で散布されて刷毛均し１７により均さ
れた前記原料中の澱粉８．０重量％の約半分の上に載せ
られ、さらに生地の上から後方の散布機１８で前記原料
中の残りの半分の４．０重量％を散布して刷毛均し１９
により均すようにしている（ＳＴ−１７）。
こうして、澱粉をふりかけた平坦状の生地は打抜機２に
よって円盤形に複数打ち抜かれ、計量装置（図示せず）
によって計量チエツクと品質の調整を行なう（ＳＴ−１
８）。重量と品質における製品規格は下記のようなもの
が好適である。
よって円盤形に複数打ち抜かれ、計量装置（図示せず）
によって計量チエツクと品質の調整を行なう（ＳＴ−１
８）。重量と品質における製品規格は下記のようなもの
が好適である。
重量、大きさ、厚さ
また、上記形態のお好み焼の皮を５０枚−組として台紙
の上に揃えて重ね（ＳＴ−１９）、これらをポリ袋に入
れて袋の口を折り曲げて冷蔵しく５Ｔ−２０） 、生地
である皮が冷えたらシールして製造日付を付しく５Ｔ−
２１）、上記表の通りのダンボールに詰めて出荷まで５
℃で冷源・保管する（ＳＴ−２２）。
の上に揃えて重ね（ＳＴ−１９）、これらをポリ袋に入
れて袋の口を折り曲げて冷蔵しく５Ｔ−２０） 、生地
である皮が冷えたらシールして製造日付を付しく５Ｔ−
２１）、上記表の通りのダンボールに詰めて出荷まで５
℃で冷源・保管する（ＳＴ−２２）。
なお、上記打ち抜き工程での切り屑はプラスチックトレ
ーに入れて乾燥しないように覆いをして次回の蒸練工程
に用いることができる。
ーに入れて乾燥しないように覆いをして次回の蒸練工程
に用いることができる。
〈発明の効果〉
本発明のお好み焼の皮の圧延機は、別に小麦粉、水及び
卵を主成分とし、これに少量の塩と調味料を混練したお
好み焼の生地をホッパーにより投入し、その後上下ロー
ラで自動的に平板状に成形していくが、この際上下ロー
ラ間に皺取り装置を設けているので、自動圧延において
もお好み焼の皮に皺がつかないようにして以降の皮の打
抜機による打ち抜き工程を容易にし１品質の良いお好み
焼の皮が製造できるようにしている。
卵を主成分とし、これに少量の塩と調味料を混練したお
好み焼の生地をホッパーにより投入し、その後上下ロー
ラで自動的に平板状に成形していくが、この際上下ロー
ラ間に皺取り装置を設けているので、自動圧延において
もお好み焼の皮に皺がつかないようにして以降の皮の打
抜機による打ち抜き工程を容易にし１品質の良いお好み
焼の皮が製造できるようにしている。
第１図はお好み焼の皮の製造装置の実施例である全体略
正面図、第２図は本発明である圧延機等を示す正面図、
第３図は第２図の平面図、第４図はお好み焼の製造方法
の実施例を示すフローチャートである。 １・・蒸練機、６・・ボイラー、８・・混練機、１０・
・圧延機、１６．１８・・澱粉の散布機、１７．１９・
・刷毛均し、２０・・打抜機、２１・・皺取機。
正面図、第２図は本発明である圧延機等を示す正面図、
第３図は第２図の平面図、第４図はお好み焼の製造方法
の実施例を示すフローチャートである。 １・・蒸練機、６・・ボイラー、８・・混練機、１０・
・圧延機、１６．１８・・澱粉の散布機、１７．１９・
・刷毛均し、２０・・打抜機、２１・・皺取機。
Claims (1)
- 上部に小麦粉、水及び卵を主成分とし、これに少量の塩
と調味料を混練したお好み焼の生地を投入するホッパー
と、このホッパー下方に前記投入した生地を圧延する相
対向する２組の上下ローラーとを備え、かつこのローラ
ーで圧延されたお好み焼の生地へコンプレッサーからの
エアーを吹き付けて皺を取るようにした皺取り装置を前
記上下ローラー間に設けたことを特徴とするお好み焼の
皮の製造装置における圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1159427A JPH0279928A (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | お好み焼の皮の製造装置における圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1159427A JPH0279928A (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | お好み焼の皮の製造装置における圧延機 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61313552A Division JPS63164872A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | お好み焼の皮の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0279928A true JPH0279928A (ja) | 1990-03-20 |
| JPH0445133B2 JPH0445133B2 (ja) | 1992-07-23 |
Family
ID=15693508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1159427A Granted JPH0279928A (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | お好み焼の皮の製造装置における圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0279928A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104489017A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-04-08 | 广东省机械研究所 | 一种冰淇淋脆皮筒卷制器 |
-
1989
- 1989-06-23 JP JP1159427A patent/JPH0279928A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104489017A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-04-08 | 广东省机械研究所 | 一种冰淇淋脆皮筒卷制器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0445133B2 (ja) | 1992-07-23 |
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