JPH058657B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は米を原料とした連続製麺法及び装置に
関するもので、特にウルチ精米を水洗、製粉、加
水、蒸練したものに生の米紛を混練して練出し、
圧延の後、放冷することなく冷却液で麺線切込ロ
ーラーを湿潤させながら直ちに麺線を形成させる
ことを特徴とする連続製麺法及び装置に関するも
のである。

従来の技術 古くから小麦粉の製麺工程において麺生地をあ
る時間放置して熟成させる方法はよく知られてい
る。熟成工程を経ることによつて麺生地は加工生
が良くなると同時に製品の質が向上するとされて
いるが、この熟成の条件は製麺法や麺の種類の違
いや製麺工程の違いにより異なるが、手打や手延
製麺では５℃前後で数〜数十時間、それも工程が
代る度ごとに数回に及ぶ場合が多く、例えば『生
麺類の表示に関する公正競争規約』では、別表と
してさぬき名産うどんの熟成時間を２時間以上、
本場札幌ラーメンを３℃以上、10℃以下で40時間
以上、本場出雲そばを混練後５℃で約２時間と規
定されている。

ウルチ米を原料とする麺類いわゆるライスヌー
ドルの製造においてもこの老化熟成の問題は極め
て重要な問題であり、特に麺生地の粘着生が大き
いことから充分に生地を放冷冷却した後に切断さ
れるのが一般的であり、この放冷工程は従来へぎ
板等を介して一枚づつ積み重ねておいて約12時間
程度の放冷が行なわれてきたものであつて、これ
が機械による連続製麺に際して最大の障害となつ
てきた。

発明が解決しようとする問題点 本発明は米を原料とした麺類食品、いわゆるラ
イスヌードルの連続製造方法を提供することを目
的とするもので従来長時間を要した放冷工程を完
全に省略し、それによつて圧延工程と麺線切込工
程とを一体化した新規の製麺装置を提供するもの
である。

問題点を解決するための手段 すなわち、本発明のライスヌードルの製造はウ
ルチ玄米を原料として、精白、洗米、製粉、加
水、蒸練、練出し、圧延、麺線形成の諸工程に沿
つて行なわれるもので、その際、製粉工程から生
米紛の一部を取出したものを再び蒸練または練出
し工程で添加混合することによつて製品の熟成に
必要とされる時間の短縮を計ると共に、圧延後の
餅生地（麺生地）を放冷することなく直ちに冷却
して麺線化することによつて、従来まで必要とさ
れて来た放冷工程を完全に省略するものであり、
この麺線形成に際して麺線切込ローラーの表面を
水や油等の液体で湿潤させながら冷却するもので
ある。この場合の湿潤手段としては、麺生地の切
断時に切刃表面に冷却液をスプレー噴霧する方法
や、冷却液中に回転刃の一部を浸漬させながら麺
線形成を行なう等の方法があげられる。また、特
に本発明の装置では放冷工程を完全に省略するこ
とによつて麺線形成手段を麺生地生成ローラーと
直結させてその直下に設けることができるため、
ローラーと麺線形成とを一体化した構成に特徴が
あるものであつて、それによつて装置全体の一体
化、小型化が可能となるものである。

実施例 以下、本発明の一例を図面に沿つて説明するが
これは本発明の一例を示すのみであつて、これら
の実施例によつて本発明が何等限定されるもので
ないことは当然である。なお、本発明の連続製麺
装置を構成する製粉手段、加水手段、蒸練手段、
練出し手段は従来周知のものをそのまま適用でき
るための説明及び図面は省略した。

実施例 １ 図面において、１は練出し後の餅生地、２は餅
生地（麺生地）１を投入するためのホツパー、３
はホツパー２の下方に装着され生地１を圧延して
麺帯４を形成するための２個の圧延ローラー、６
はローラー３等の駆動動力部、７は冷却液を入れ
ておく槽であつて、この水槽７に水または油を貯
留する。この貯えられた水は調整部９によつて調
整される。１０は中心より下半分が常時水に浸漬
されているように装着されている麺線切込用回転
ローラーである。この切込ローラー１０の浸漬程
度は麺帯４の切込と同時に形成される麺線５がが
相互に付着することなく、分離されるように調整
されている。１２は上方に向つて傾斜状に設けら
れた移送コンベアであり、水槽７内に落下した麺
線５を搬送するためのものである。この移送コン
ベア１２の速度も自在に調整することができる。
１３は移送された麺線５を一定の寸法に裁断する
裁断ローラーである。練出し工程を経た餅生地を
圧延ローラー３にかけて圧延して形成される麺帯
４を、水槽７に貯留している水に上方半分程度を
残して約半分だけが水に漬かつているように装着
し所定の速度で回転している麺線切込ローラー１
０に導入する。切込ローラー１０によつて麺帯４
が麺線５となつて麺線化された瞬間において、生
成された麺線全体が水中に没して急冷され、切り
口の粘着性が失われて麺線同志が相互に付着する
ことなく分離する。こうして分離された麺線５は
水槽内に傾斜して設けられている移送コンベア１
２上に載置されて水分を切りながら徐々に上方に
搬送される。移送コンベア１２によつて水槽内か
ら引揚げられた麺線は、所定の速度で回転中の裁
断ローラー１３によつて、一定の長さに裁断され
る。切込ローラー１０の水に浸漬されているいる
部分の位置調整のために水量を適宜調整すること
ができる手段が９が設けられている。

実施例 ２ 実施例１の水槽７に麺線切込ローラー１０の一
部を浸漬させるかわりに散水装置１５を設けるこ
とによつて切込ローラー１０に散水し、麺線１１
が形成される際に麺線が相互に付着しないように
するもので、その他の部分は実施例１の場合と同
様であるが水槽７は不要となり、また切込ローラ
ーの一部を水中に浸漬する必要もなく切込ローラ
ーの位置調整も必要がない。すなわち、ローラー
３によつて圧延された麺帯４が切込ローラーに食
込む瞬間に、切込ローラーと麺帯に散水させるも
ので、その結果切込ローラーによつて切出された
麺線は、散水装置８から散水される水によつて急
冷され、切り口の粘着性が解消され夫々の麺線同
志が付着することなく分離する。分離された麺線
は傾斜状の移送コンベアによつて搬送されて所定
の速度で回転する裁断ローラー１３によつて一定
の寸法に切断される。ローラーと移送コンベアの
速度は適宜調整できるものである。

発明の効果 本発明によれば従来まで不可欠とされてきた長
時間の放冷工程を省略できるため、米を原料とす
る麺類食品、いわゆるライスヌードルの連続製造
が可能となるもので、その結果、圧延手段と麺線
形成手段とを一体化したライスヌードルの連続製
麺ブランドを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の連続製麺装置の一例を示すため
の模式的説明図である。 １……餅生地（麺生地）、２……ホツパー、３
……圧延ローラー、４……麺帯、５……麺線、６
……駆動動力部分、７……水槽、８……散水装
置、９……液麺調整部、１０……麺線切込ローラ
ー、１２……移送コンベアー、１３……裁断ロー
ラー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 精米を常法によつて水洗、製粉、加水、蒸練
   したものに、さらに生の米紛を混入して練出し圧
   延した後、放冷することなく麺線切込ローラーを
   冷却液で湿潤させながら直ちに切断して麺線を形
   成させることを特徴とする連続製麺方法。 ２ 麺線を形成させた後、さらに茹上げ、冷凍処
   理する特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３ 製粉手段、加水手段、蒸練手段、練出し手
   段、圧延手段及び麺線形成手段からなる製麺装置
   において、該麺線形成手段が圧延手段の下方部に
   設けられ、麺線形成手段を湿潤冷却するための給
   液手段を備えていることを特徴とする連続製麺装
   置。 ４ 給液手段が液体タンクであり、液中に麺線切
   込ローラーの一部が浸漬されている特許請求の範
   囲第３項記載の装置。 ５ 給液手段が散液装置である特許請求の範囲第
   ３項記載の装置。