JPH0445133B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0445133B2 JPH0445133B2 JP1159427A JP15942789A JPH0445133B2 JP H0445133 B2 JPH0445133 B2 JP H0445133B2 JP 1159427 A JP1159427 A JP 1159427A JP 15942789 A JP15942789 A JP 15942789A JP H0445133 B2 JPH0445133 B2 JP H0445133B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- okonomiyaki
- dough
- skin
- hopper
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Description
＜産業上の利用分野＞
本発明は業務用、家庭用を含むお好み焼の皮の
製造する装置に利用する圧延機に関する。 ＜従来の技術＞ 従来のお好み焼は、料理するに際して、まず小
麦粉や水等の皮の原材料を鉄板の上に敷き広げ、
その上からタコ、キヤベツ、ソボロ等の魚菜類を
入れて後、その上からさらに皮になる原材料を上
から掛け、表裏を返して焼き上げていることは広
く知られている。したがつて、このお好み焼の料
理は、料理の途中でお好み焼の皮を製造し、料理
完成後直ちに食されていた。 ＜発明が解決しようとする問題点＞ しかし、最近は冷凍食品ブームもあつて、業務
用はもとより家庭用においても、簡単に調理でき
るお好み焼の皮を予め量産しておくことが望まれ
る。この場合の装置は、自動装置であり、単に小
麦粉、水及び卵などの原材料を混練するだけでな
く、お好み焼の皮の生地を皺をつけずに圧延して
成形することが必要である。 本発明の目的は、器械により予め連続的に量産
できるようにするお好み焼の皮の圧延機を提供せ
んとする。 ＜問題点を解決するための手段＞ 本発明は、上記目的に鑑みてなされたものであ
り、その要旨とするところは、この発明としての
お好み焼の皮の製造装置における圧延機の要旨
は、上部に小麦粉、水及び卵を主成分とし、これ
に少量の塩と調味料を混練したお好み焼の生地を
投入するホツパーと、このホツパー下方に前記投
入した生地を圧延する相対向する２組の上下ロー
ラーとを備え、かつこのローラーで圧延されたお
好み焼の生地をコンプレツサーからのエアーを吹
き付けて皺を取るようにした皺取り装置を前記上
下ローラー間に設けたことを特徴とするお好み焼
の皮の製造装置における圧延機にある。 ＜作用＞ 本発明は、お好み焼として専門家の味を保持す
るように製造を自動化した装置であり、小麦粉、
水、卵、塩及び調味料を原材料として用い、これ
らを混練したお好み焼の皮の生地をホツパーより
投入し、相対向する上ローラーで圧延し、皺取り
機によつてエアーを吹き付けながら皺をつかない
ようにし、相対向する下ローラーで平板状に圧延
し、これを円盤形に打ち抜いて計量的に袋へ収納
する。 ＜実施例＞ 本発明の実施例を添付図面により説明する。第
１図はお好み焼の皮の製造装置の全体概略図、第
２図は本発明である圧延機の概略説明図、第３図
は第２図の平面図、第４図はお好み焼の皮の製造
装置をフローチヤートで示したものである。 第１図乃至第３図において、蒸練機１は原料投
入用の本体２と、該本体上方の上蓋３及び前記蒸
練したお好み焼の生地取出用の下蓋４とからな
り、この本体２は架台１５上において、ボイラー
６とパイプ７で連結しており、電源スイツチと制
御盤５によつて蒸気圧下で蒸練するようにしてい
る。また、前記下蓋４の下方には回転可能なピツ
チcmのスクリユーをシリンダに内設している混練
機８を設置して、前記蒸練機１で蒸練された生地
を混練するようにしている。 このように、又は別の方法装置により、混練さ
れた皮の生地は以下に説明する本発明装置である
お好み焼の皮の製造装置における圧延機によつて
圧延される。混練機８の下方には無端ベルトコン
ベアと矢印の方に移動する作業台９上に上部にホ
ツパー１１と該ホツパー１１の直下の本体内に相
対向する２組の上下ローラー１２，１３を直列状
に配設した圧延機１０を備え、この圧延機１０に
おいてホツパー１１からの生地を各ローラー１２
間で圧延するようにしている。また、圧延機１０
内の前記上下ローラー１２，１３間には、コンプ
レツサー１４からの圧縮空気を導いて皺取機２１
のノズルからの圧縮空気により一対の上ロールで
平板状にした生地の皺を延ばすようにしている。 本発明装置としての圧延機１０におけるベルト
コンベア２２上の前後には、澱粉を散布する２台
の散布機があり、このうち前方の散布機１６は圧
延機１０で圧延してきた平板状の生地の下面にベ
ルトコンベア２２で移行するようにし、後方の散
布機１８は生地の上面に散布されるようになつて
いる。なお、刷毛均し１７，１９はそれぞれ前方
の散布機１６と後方の散布機１８で散布した澱粉
を均すようにしている。後方の散布機１８の後方
刷毛均しの次には打抜機２０を配置しており、こ
れは平板状で表裏に澱粉が付着した生地を、複数
の円盤形に打ち抜くようにローラーに打ち抜き刃
を形成している。このようにして、所定の厚さと
大きさで打ち抜かれたお好み焼の皮を連続して打
ち抜きし、計量して袋中に収納後、冷蔵・冷却し
て保存を図るようにしている。 次に、上記構成からなる本発明の圧延機を含む
お好み焼製造装置を使用した製造方法を以下に説
明する。
製造する装置に利用する圧延機に関する。 ＜従来の技術＞ 従来のお好み焼は、料理するに際して、まず小
麦粉や水等の皮の原材料を鉄板の上に敷き広げ、
その上からタコ、キヤベツ、ソボロ等の魚菜類を
入れて後、その上からさらに皮になる原材料を上
から掛け、表裏を返して焼き上げていることは広
く知られている。したがつて、このお好み焼の料
理は、料理の途中でお好み焼の皮を製造し、料理
完成後直ちに食されていた。 ＜発明が解決しようとする問題点＞ しかし、最近は冷凍食品ブームもあつて、業務
用はもとより家庭用においても、簡単に調理でき
るお好み焼の皮を予め量産しておくことが望まれ
る。この場合の装置は、自動装置であり、単に小
麦粉、水及び卵などの原材料を混練するだけでな
く、お好み焼の皮の生地を皺をつけずに圧延して
成形することが必要である。 本発明の目的は、器械により予め連続的に量産
できるようにするお好み焼の皮の圧延機を提供せ
んとする。 ＜問題点を解決するための手段＞ 本発明は、上記目的に鑑みてなされたものであ
り、その要旨とするところは、この発明としての
お好み焼の皮の製造装置における圧延機の要旨
は、上部に小麦粉、水及び卵を主成分とし、これ
に少量の塩と調味料を混練したお好み焼の生地を
投入するホツパーと、このホツパー下方に前記投
入した生地を圧延する相対向する２組の上下ロー
ラーとを備え、かつこのローラーで圧延されたお
好み焼の生地をコンプレツサーからのエアーを吹
き付けて皺を取るようにした皺取り装置を前記上
下ローラー間に設けたことを特徴とするお好み焼
の皮の製造装置における圧延機にある。 ＜作用＞ 本発明は、お好み焼として専門家の味を保持す
るように製造を自動化した装置であり、小麦粉、
水、卵、塩及び調味料を原材料として用い、これ
らを混練したお好み焼の皮の生地をホツパーより
投入し、相対向する上ローラーで圧延し、皺取り
機によつてエアーを吹き付けながら皺をつかない
ようにし、相対向する下ローラーで平板状に圧延
し、これを円盤形に打ち抜いて計量的に袋へ収納
する。 ＜実施例＞ 本発明の実施例を添付図面により説明する。第
１図はお好み焼の皮の製造装置の全体概略図、第
２図は本発明である圧延機の概略説明図、第３図
は第２図の平面図、第４図はお好み焼の皮の製造
装置をフローチヤートで示したものである。 第１図乃至第３図において、蒸練機１は原料投
入用の本体２と、該本体上方の上蓋３及び前記蒸
練したお好み焼の生地取出用の下蓋４とからな
り、この本体２は架台１５上において、ボイラー
６とパイプ７で連結しており、電源スイツチと制
御盤５によつて蒸気圧下で蒸練するようにしてい
る。また、前記下蓋４の下方には回転可能なピツ
チcmのスクリユーをシリンダに内設している混練
機８を設置して、前記蒸練機１で蒸練された生地
を混練するようにしている。 このように、又は別の方法装置により、混練さ
れた皮の生地は以下に説明する本発明装置である
お好み焼の皮の製造装置における圧延機によつて
圧延される。混練機８の下方には無端ベルトコン
ベアと矢印の方に移動する作業台９上に上部にホ
ツパー１１と該ホツパー１１の直下の本体内に相
対向する２組の上下ローラー１２，１３を直列状
に配設した圧延機１０を備え、この圧延機１０に
おいてホツパー１１からの生地を各ローラー１２
間で圧延するようにしている。また、圧延機１０
内の前記上下ローラー１２，１３間には、コンプ
レツサー１４からの圧縮空気を導いて皺取機２１
のノズルからの圧縮空気により一対の上ロールで
平板状にした生地の皺を延ばすようにしている。 本発明装置としての圧延機１０におけるベルト
コンベア２２上の前後には、澱粉を散布する２台
の散布機があり、このうち前方の散布機１６は圧
延機１０で圧延してきた平板状の生地の下面にベ
ルトコンベア２２で移行するようにし、後方の散
布機１８は生地の上面に散布されるようになつて
いる。なお、刷毛均し１７，１９はそれぞれ前方
の散布機１６と後方の散布機１８で散布した澱粉
を均すようにしている。後方の散布機１８の後方
刷毛均しの次には打抜機２０を配置しており、こ
れは平板状で表裏に澱粉が付着した生地を、複数
の円盤形に打ち抜くようにローラーに打ち抜き刃
を形成している。このようにして、所定の厚さと
大きさで打ち抜かれたお好み焼の皮を連続して打
ち抜きし、計量して袋中に収納後、冷蔵・冷却し
て保存を図るようにしている。 次に、上記構成からなる本発明の圧延機を含む
お好み焼製造装置を使用した製造方法を以下に説
明する。
【表】
まず、第４図に示すように、蒸練機１の上蓋３
を開け（ST−１）、上記原材料の中、アルコール
を除いたもの、さらにおいしいお好み焼の皮を作
るには水飴と澱粉分解物とを小麦粉100重量部に
対し15〜20重量部を本体２内に投入し、上蓋３を
閉め、ボイラー６からの蒸気をスイツチ５をON
にして蒸気圧0.1気圧〜0.5気圧、温度100〜110℃
の条件下で７分間蒸練する（ST−２）。ついで、
投入蒸気のスイツチを切り蒸練を停止してから上
蓋３を開け、前回残りの冷生地を投入し（ST−
３）、上蓋３を閉じめてから蒸気を止め蒸練機を
運転する（ST−４）。さらに、蒸練機１停止の
後、再度蓋３を開けてから、上記原料中のアルコ
ール4.5重量％を殺菌、防腐のために投入し（ST
−５）、１分間蒸気を止めて蒸練機を運転した後
（ST−６）、蒸練機１を停止してから下蓋４を開
けて蒸練機１よりお好み焼の皮の生地を取り出し
て（ST−７）、下蓋４を閉める（ST−８）。この
間、次の工程における混練機８を水洗しておく。
上記ST−１〜ST−８を１〜８回必要に応じて繰
り返す（ST−９）。 このようにしてお好み焼の皮の生地を蒸練した
ものは、次の工程である混練機８に生地を投入し
てからスイツチをONにして（ST−10）、混練機
のスクリユーを稼動することにより全部の生地を
混練し（ST−11）、混練後にスイツチをOFFに
する（ST−12）。この混練工程は10〜12回繰り返
される（ST−13）。 混練した生地は、混練機８下方に設置した本発
明装置の圧延機１０のホツパー１１に入れる
（ST−14）。この時生地にはアルコールで濡らし
た布巾を被せることにより生地内の水分の蒸発を
防止する。ついで、圧延機１０のスイツチをON
にすると共に（ST−15）、圧延機１０の前後の散
布機１６，１８を稼動するスイツチをONにする
（ST−16）。圧延機１０内では、生地が二組の相
対するローラーを通つて平板状に圧延されると同
時にエアコツクを開にしてコンプレツサー１４か
らの圧縮空気を皺取機２１から噴き出して平板状
の生地に生じる皺を取るようにしている。 圧延された生地は、作業台９のベルトコンベア
２２上の前方の散布機１６で散布されて刷毛均し
１７により均された前記原料中の澱粉8.0重量％
の約半分の上に載せられ、さらに生地の上から後
方の散布機１８で前記原料中の残りの半分の4.0
重量％を散布して刷毛均し１９により均すように
している（ST−17）。 こうして、澱粉をふりかけた平坦状の生地は打
抜機２によつて円盤形に複数打ち抜かれ、計量装
置（図示せず）によつて計量チエツクと品質の調
整を行なう（ST−18）。重量と品質における製品
規格は下記のようなものが好適である。
を開け（ST−１）、上記原材料の中、アルコール
を除いたもの、さらにおいしいお好み焼の皮を作
るには水飴と澱粉分解物とを小麦粉100重量部に
対し15〜20重量部を本体２内に投入し、上蓋３を
閉め、ボイラー６からの蒸気をスイツチ５をON
にして蒸気圧0.1気圧〜0.5気圧、温度100〜110℃
の条件下で７分間蒸練する（ST−２）。ついで、
投入蒸気のスイツチを切り蒸練を停止してから上
蓋３を開け、前回残りの冷生地を投入し（ST−
３）、上蓋３を閉じめてから蒸気を止め蒸練機を
運転する（ST−４）。さらに、蒸練機１停止の
後、再度蓋３を開けてから、上記原料中のアルコ
ール4.5重量％を殺菌、防腐のために投入し（ST
−５）、１分間蒸気を止めて蒸練機を運転した後
（ST−６）、蒸練機１を停止してから下蓋４を開
けて蒸練機１よりお好み焼の皮の生地を取り出し
て（ST−７）、下蓋４を閉める（ST−８）。この
間、次の工程における混練機８を水洗しておく。
上記ST−１〜ST−８を１〜８回必要に応じて繰
り返す（ST−９）。 このようにしてお好み焼の皮の生地を蒸練した
ものは、次の工程である混練機８に生地を投入し
てからスイツチをONにして（ST−10）、混練機
のスクリユーを稼動することにより全部の生地を
混練し（ST−11）、混練後にスイツチをOFFに
する（ST−12）。この混練工程は10〜12回繰り返
される（ST−13）。 混練した生地は、混練機８下方に設置した本発
明装置の圧延機１０のホツパー１１に入れる
（ST−14）。この時生地にはアルコールで濡らし
た布巾を被せることにより生地内の水分の蒸発を
防止する。ついで、圧延機１０のスイツチをON
にすると共に（ST−15）、圧延機１０の前後の散
布機１６，１８を稼動するスイツチをONにする
（ST−16）。圧延機１０内では、生地が二組の相
対するローラーを通つて平板状に圧延されると同
時にエアコツクを開にしてコンプレツサー１４か
らの圧縮空気を皺取機２１から噴き出して平板状
の生地に生じる皺を取るようにしている。 圧延された生地は、作業台９のベルトコンベア
２２上の前方の散布機１６で散布されて刷毛均し
１７により均された前記原料中の澱粉8.0重量％
の約半分の上に載せられ、さらに生地の上から後
方の散布機１８で前記原料中の残りの半分の4.0
重量％を散布して刷毛均し１９により均すように
している（ST−17）。 こうして、澱粉をふりかけた平坦状の生地は打
抜機２によつて円盤形に複数打ち抜かれ、計量装
置（図示せず）によつて計量チエツクと品質の調
整を行なう（ST−18）。重量と品質における製品
規格は下記のようなものが好適である。
【表】
【表】
また、上記形態のお好み焼の皮を50枚一組とし
て台紙の上に揃えて重ね（ST−19）、これらをポ
リ袋に入れて袋の口を折り曲げて冷蔵し（ST−
20）、生地である皮が冷えたらシールして製造日
付を付し（ST−21）、上記表の通りのダンボール
に詰めて出荷まで５℃で冷蔵・保管する（ST−
22）。 なお、上記打ち抜き工程での切り屑はプラスチ
ツクトレーに入れて乾燥しないように覆いをして
次回の蒸練工程に用いることができる。 ＜発明の効果＞ 本発明のお好み焼の皮の圧延機は、別に小麦
粉、水及び卵を主成分とし、これに少量の塩と調
味料を混練したお好み焼の生地をホツパーにより
投入し、その後上下ローラで自動的に平板状に成
形していくが、この際上下ローラ間に皺取り装置
を設けているので、自動圧延においてもお好み焼
の皮に皺がつかないようにして以降の皮の打抜機
による打ち抜き工程を容易にし、品質の良いお好
み焼の皮が製造できるようにしている。
て台紙の上に揃えて重ね（ST−19）、これらをポ
リ袋に入れて袋の口を折り曲げて冷蔵し（ST−
20）、生地である皮が冷えたらシールして製造日
付を付し（ST−21）、上記表の通りのダンボール
に詰めて出荷まで５℃で冷蔵・保管する（ST−
22）。 なお、上記打ち抜き工程での切り屑はプラスチ
ツクトレーに入れて乾燥しないように覆いをして
次回の蒸練工程に用いることができる。 ＜発明の効果＞ 本発明のお好み焼の皮の圧延機は、別に小麦
粉、水及び卵を主成分とし、これに少量の塩と調
味料を混練したお好み焼の生地をホツパーにより
投入し、その後上下ローラで自動的に平板状に成
形していくが、この際上下ローラ間に皺取り装置
を設けているので、自動圧延においてもお好み焼
の皮に皺がつかないようにして以降の皮の打抜機
による打ち抜き工程を容易にし、品質の良いお好
み焼の皮が製造できるようにしている。
第１図はお好み焼の皮の製造装置の実施例であ
る全体略正面図、第２図は本発明である圧延機等
を示す正面図、第３図は第２図の平面図、第４図
はお好み焼の製造方法の実施例を示すフローチヤ
ートである。 １……蒸練機、６……ボイラー、８……混練
機、１０……圧延機、１６，１８……澱粉の散布
機、１７，１９……刷毛均し、２０……打抜機、
２１……皺取機。
る全体略正面図、第２図は本発明である圧延機等
を示す正面図、第３図は第２図の平面図、第４図
はお好み焼の製造方法の実施例を示すフローチヤ
ートである。 １……蒸練機、６……ボイラー、８……混練
機、１０……圧延機、１６，１８……澱粉の散布
機、１７，１９……刷毛均し、２０……打抜機、
２１……皺取機。
Claims (1)
- １ 上部に小麦粉、水及び卵を主成分とし、これ
に少量の塩と調味料を混練したお好み焼の生地を
投入するホツパーと、このホツパー下方に前記投
入した生地を圧延する相対向する２組の上下ロー
ラーとを備え、かつこのローラーで圧延されたお
好み焼の生地へコンプレツサーからのエアーを吹
き付けて皺を取るようにした皺取り装置を前記上
下ローラー間に設けたことを特徴とするお好み焼
の皮の製造装置における圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1159427A JPH0279928A (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | お好み焼の皮の製造装置における圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1159427A JPH0279928A (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | お好み焼の皮の製造装置における圧延機 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61313552A Division JPS63164872A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | お好み焼の皮の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0279928A JPH0279928A (ja) | 1990-03-20 |
| JPH0445133B2 true JPH0445133B2 (ja) | 1992-07-23 |
Family
ID=15693508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1159427A Granted JPH0279928A (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | お好み焼の皮の製造装置における圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0279928A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104489017B (zh) * | 2014-12-22 | 2017-01-11 | 广东省机械研究所 | 一种冰淇淋脆皮筒卷制器 |
-
1989
- 1989-06-23 JP JP1159427A patent/JPH0279928A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0279928A (ja) | 1990-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3278311A (en) | Method of manufacturing corn dough and corn chips | |
| US6629493B1 (en) | Pizza crust and process and apparatus for making same | |
| US4120984A (en) | Process for preparing food in the package | |
| US4446160A (en) | Process for making a composite edible product | |
| US4590850A (en) | Apparatus for automatically making of food products such as bread, cakes and the like | |
| US4550654A (en) | Apparatus for automatic preparation of food products such as bread, cakes and the like | |
| EP0113327A2 (en) | An apparatus for automatic preparation of food products such as bread, cakes and the like | |
| US3611950A (en) | Manicotti-making machine | |
| KR200485656Y1 (ko) | 누룽지 제조장치 | |
| JPH0445133B2 (ja) | ||
| JPH0445134B2 (ja) | ||
| JPH04190491A (ja) | 麺類の自動販売装置 | |
| JPH024274B2 (ja) | ||
| CA2054564C (en) | Preventing sticking of stacked food products | |
| US2951456A (en) | Bread making machine | |
| KR101068006B1 (ko) | 홍삼정과를 이용한 떡의 제조방법 및 이의 제조기 | |
| JPH04190493A (ja) | 麺類の自動販売装置 | |
| JPS6344353B2 (ja) | ||
| JP2942926B1 (ja) | 味付け海苔・味付け岩海苔の製造方法 | |
| US4142460A (en) | Apparatus for preparing crunchy food topping | |
| JPS60244256A (ja) | 中空スナツク食品およびその製造方法並びに装置 | |
| JP2614796B2 (ja) | いか焼き嗜好食品の製造方法および製造装置 | |
| JP7146304B2 (ja) | 包被食品成形方法及び装置 | |
| JPS6228878Y2 (ja) | ||
| CN109329796B (zh) | 一种系列口味烤海苔卷的生产方法及其产品 |